CN107452552A - 继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种继电器，包括：机壳，机壳上设有相互绝缘的两个静触点；底板，底板上设有与两个静触点对应的两个接触部且两个接触部相互间隔以绝缘，底板内形成有空腔，空腔内设有保险丝且保险丝分别与两个接触部相连使两个接触部电连接，底板在导通位置和断开位置之间可移动地设在机壳内，底板在导通位置时两个接触部与两个静触点分别对接用于使两个静触点导通，底板在断开位置时两个接触部与两个静触点分离使两个静触点相互断开；驱动装置。根据本发明实施例的继电器，保险丝实现了过载保护以及短路保护的作用，以提高具有该继电器的电路系统的安全性，避免由于过流或短路引起的火灾等。

Description

继电器

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种继电器。

背景技术

电器在使用过程中，可能会出现短路的问题，而在继电器的使用过程中，短路可能会造成负载电流过大或电路烧结等问题，从而使产品丧失功能，造成使用的故障。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种继电器，降低或避免了由于负载电流过高或电路短路可能引起的安全隐患。

根据本发明实施例的继电器，包括：机壳，所述机壳上设有相互绝缘的两个静触点；底板，所述底板包括保险丝安装部和设置在保险丝安装部两端的两个接触部，所述两个接触部与两个静触点对应，所述保险丝安装部内形成有空腔，所述空腔内设有保险丝，两个接触部通过所述保险丝电导通，所述底板在导通位置和断开位置之间可移动地设在所述机壳内，所述底板在所述导通位置时两个所述接触部与两个所述静触点接触以使两个静触点电导通，所述底板在所述断开位置时两个所述接触部与两个所述静触点分离使两个所述静触点断开电导通；驱动装置，所述驱动装置与所述底板相连以驱动所述底板在所述导通位置和所述断开位置之间移动。

根据本发明实施例的继电器，保险丝实现了过载保护以及短路保护的作用，以提高具有该继电器的电路系统的安全性，避免由于过流或短路引起的火灾等。同时，将保险丝密封在上述保险丝安装部内的空腔内，有利于灭弧和进一步提高安全性。

另外，根据本发明上述实施例的继电器，还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述两个接触部为设置在保险丝安装部两端上表面的两个动触点。

优选地，所述保险丝安装部为绝缘体。

在本发明的一些实施例中，所述保险丝安装部内形成有两端敞开的空腔，两个所述接触部设在所述保险丝安装部的两端，且两个所述接触部封闭所述保险丝安装部的两端，所述保险丝设在所述保险丝安装部内并分别与两个所述接触部相连，两个所述接触部由所述保险丝安装部电隔离并由所述保险丝电导通。

优选地，所述接触部上设置有动触点。

有利地，所述保险丝安装部为中空的陶瓷腔体。

有利地，所述保险丝安装部的端面的一部分向外凸出形成第一台阶，且所述接触部上形成有与所述保险丝安装部的端面上的第一台阶互补的第二台阶，所述接触部与所述保险丝安装部形状互补并相互扣合。

优选地，所述接触部的上表面高于所述保险丝安装部的上表面。

进一步地，所述接触部与所述保险丝安装部焊接连接。

有利地，所述保险丝安装部的下面设有连接部，所述驱动装置与所述连接部连接。

有利地，所述连接部呈两端与所述保险丝安装部相连且中部下凸的倒梯形，所述连接部的中部与所述保险丝安装部隔开，所述驱动装置与所述连接部的中部相连。

进一步地，所述驱动装置包括：推动杆，所述推动杆的上端与所述连接部相连且下端向下伸出所述机壳，所述推动杆的上端穿过所述连接部并连接有卡簧和垫片，所述卡簧卡在所述推动杆上，所述垫片位于所述卡簧和所述连接部之间；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在所述推动杆的外侧，所述缓冲弹簧的上端抵在所述连接部上，且所述缓冲弹簧的下端抵在所述推动杆或所述机壳的底壁上。

在本发明的一些实施例中，所述底板上设有注砂孔，且所述底板上设有用于封闭或打开所述注砂孔的封闭件，且所述底板的空腔内填充有石英砂。

在本发明的一些实施例中，所述机壳包括：陶瓷壳体，所述陶瓷壳体的底部敞开；托板，所述托板设在所述陶瓷壳体下面以封闭所述陶瓷壳体底部；连接台，所述连接台分别与所述陶瓷壳体和所述托板相连。

在本发明的一些实施例中，所述机壳内填充有氢气或氦气。

附图说明

图1是本发明一个实施例的继电器的示意图，其中底板位于断开位置。

图2是图1中的继电器中底板位于导通位置的示意图。

图3是图1中继电器的部分元件的分解示意图。

图4是图1中继电器的底板、保险丝的分解示意图。

图5是图4中继电器的底板、保险丝装配后的剖视图。

附图标记：

继电器 100，

机壳 1，静触点 11，陶瓷壳体 101，托板 102，连接台 103，

底板 2，接触部 21，保险丝安装部 22，第一台阶 221，连接部 222，第二台阶 211，空腔 201，注砂孔 202，

保险丝 3，

驱动装置 4，套筒 41，限位柱 42，铁芯 43，推动杆 44，复位弹簧 45，缓冲弹簧47，卡簧 48，垫圈 49。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

相关技术的继电器中，由于没有过载保护装置，在继电器吸合时，一旦负载电流过大或电路发生短路容易导致烧结，使产品丧失功能，发生危险。另外，上述技术中没有灭弧装置，拉弧时间长，产品使用寿命短。为了至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，本申请提出了一种继电器，安全性和稳定性较高。

结合图1和图2，根据本发明一个实施例的继电器100，包括：机壳1、底板2以及驱动装置4。

具体而言，机壳1上设有相互绝缘的两个静触点11。底板2在导通位置和断开位置之间可移动地设在机壳1内。如图2所示，底板2在导通位置分别与两个静触点11相连使两个静触点11相互导通；如图1，底板2在断开位置与两个静触点11分离使两个静触点11相互断开。

驱动装置4与底板2相连以驱动底板2在导通位置和断开位置之间移动。

底板2上设有与两个静触点11对应的两个接触部21，且两个接触部21相互间隔开并绝缘，底板2内形成有空腔201，空腔201内设有保险丝3，保险丝3分别与两个接触部21相连，通过保险丝3实现两个接触部21之间的电连接。其中，底板2位于导通位置时，两个接触部21与两个静触点11对应地接触，使得两个静触点11电连接，也就是说通过保险丝3将两个接触部21电连接，由于两个接触部21与两个静触点11对应地连接，可以通过保险丝3将两个静触点11电连接；底板2位于断开位置时两个接触部21与两个静触点11分离，于是两个静触点11断开。

如图5，在本发明的一些实施例中，所述底板2包括保险丝安装部22和设置在保险丝安装部22两端的两个接触部21，所述两个接触部21与两个静触点11对应，所述保险丝安装部22内形成有空腔201，所述空腔201内设有保险丝3，两个接触部21通过所述保险丝3电导通，所述底板2在导通位置和断开位置之间可移动地设在所述机壳1内，所述底板2在所述导通位置时两个所述接触部21与两个所述静触点11接触以使两个静触点11电导通，所述底板2在所述断开位置时两个所述接触部21与两个所述静触点11分离使两个所述静触点11断开电导通。

一些优选实施例中，所述两个接触部21为设置在保险丝安装部22两端上表面的两个动触点。即两个接触部21设置在保险丝安装部22的上表面，而不在保险丝安装部22的两端的左右方向再添加其他接触部21，直接将设置在保险丝安装部22上的动触点作为接触部21。

进一步，为了更好的实现接触部21之间的绝缘，可以直接将保险丝安装部22由绝缘体制成。

在继电器100的使用过程中，如果出现电流过载或短路等问题时，保险丝3断开，从而使两个静触点11之间的电连接断开，使继电器100处于断开状态，从而断开电路。

根据本发明实施例的继电器100，由于在底板2中设置了保险丝3，通过保险丝3实现了过载保护以及短路保护的作用，以提高具有该继电器100的电路系统的安全性，避免由于过流或短路引起的火灾等。

本发明使用保险丝3进行过载保护，有效的避免了负载电流过高或电路短路造成的危险。

本申请中将保险丝3集成在底板2内，方便保险丝3的更换以及继电器100的维护，便于继电器100以及具有该继电器100的电路系统的使用和维护。

结合图4和图5，在本发明的一些实施例中，保险丝安装部22内形成两端敞开的空腔，两个接触部21设在保险丝安装部22的两端，且两个接触部21封闭保险丝安装部22的两端，保险丝3设在保险丝安装部22内并分别与两个接触部21相连，两个接触部21通过保险丝安装部22隔开，两个接触部21通过保险丝安装部22电隔离，以实现两个接触部21通过保险丝安装部22实现绝缘，保险丝3的两端分别与两个接触部21相连，通过保险丝3实现两个接触部21之间的电导通。

也就是说，两个接触部21之间通过保险丝3实现电导通；并且，当保险丝3熔断后，就能够断开两个接触部21之间的电导通。

由于两个所述接触部21均安装在保险丝安装部22上，且两个接触部21之间相互绝缘，因此，可以在保险丝安装部22表面涂覆绝缘层；也可以在接触部21与保险丝安装部22之间设置绝缘件。

优选的，可以将保险丝安装部22设置成由绝缘材料制成，例如，可以将保险丝安装部22设置成中空的陶瓷腔体。

进一步地，参照图3和图4，保险丝安装部22设置成两端敞开的中空腔体，将接触部21安装在保险丝安装部22的两端，并通过接触部21封闭保险丝安装部22的两端，另外，保险丝3可以安装在保险丝安装部22内部，由于保险丝安装部22的两端敞开并由接触部21封闭，因此，可以方便保险丝连接两个接触部21。

两个接触部21分别封闭保险丝安装部22的两端，以在保险丝安装部22内限定出一个封闭的腔。保险丝安装部22内容纳保险丝3，从而对保险丝3起到一定的保护作用，在保险丝3熔断时，避免了熔断的保险丝3散落产生安全隐患，从而提高了继电器100的安全性能。

另外，在本发明的一个优选实施例中，为了方便静触点与接触部对接，在两个接触部中的至少一个上设置了动触点(未示出)。

结合图4和图5，保险丝安装部22端面的一部分向外凸出形成第一台阶221，接触部21上形成有与保险丝安装部22端面上的第一台阶221互补的第二台阶211，接触部21与保险丝安装部22形状互补并相互扣合，在将接触部21安装在保险丝安装部22上时，可以通过第一台阶221和第二台阶211的配合实现接触部21的定位，以方便将接触部21安装在保险丝安装部22上，提高接触部21的安装效率和稳定性。

需要说明的是，两个表面互补是指：两个表面贴合到一起时，一个表面上设置了凸起，则另外一个表面上对应地设置了缺口。另外，需要说明的是，保险丝安装部22上设置了第一台阶221，则保险丝安装部22上形成有第一缺口，接触部21上形成有第二台阶211，则接触部21上形成有第二缺口，这是应为，在一个平面上，如果存在凸起结构，则平面上没有凸起的部位必然会形成一个相对于凸起凹陷的结构。

具体而言，接触部21与保险丝安装部22形状互补，是指：保险丝安装部22的端面上设置了第一台阶221，接触部21的端面上与第一台阶221配合的地方设置了第一缺口，第一台阶221和第一缺口的形状相同；接触部21的端面上形成有第二台阶211，保险丝安装部22的端面上与第二台阶211配合的地方设置了第二缺口。在装配时，第一台阶221配合在第一缺口内，第二台阶211配合在第二缺口内，从而使得保险丝安装部22的一个端面与接触部21的一端端面贴合到一起，实现第一台阶221和第一缺口的扣合。

进一步地，参照图5，接触部21的上表面高于保险丝安装部22的上表面，在底板2位于导通位置时，由于接触部21的上表面高于保险丝安装部22的上表面，因此可以便于接触部21与静触点11对接，从而使得接触部21与静触点11稳定地对接，提高继电器的稳定性。

优选的，接触部21与保险丝安装部22焊接，使得接触部21与保险丝安装部22之间连接稳定，连接的强度高，从而提高继电器的稳定性。

另外，可以在保险丝安装部22的两端设置金属层，将接触部21安装在保险丝安装部22上时，接触部21可以与保险丝安装部22稳定的焊接。

为了进一步地提高继电器100的灭弧效果，本发明在底板2的空腔内填充有石英砂(未示出)。通过石英砂灭弧，避免了由于产生电弧导致的安全隐患，减少了保险丝3熔断时拉弧不开对产品安全造成的影响。

有利地，参照图4，底板2上还设有注砂孔202以及封闭件(图中未示出)，通过封闭件可以封闭或打开注砂孔202，且底板2的空腔内填充由石英砂。

在本发明的而一些实施例中，继电器100还包括沿周向设置的磁铁(未示出)。通过磁铁可以起到灭弧的作用。

在本发明的一些实施例中，参照图1至图5，保险丝安装部22的下面设有连接部222，驱动装置4与连接部相连。

进一步地，如图5并结合图1，连接部222呈两端与前述的保险丝安装部22相连且中部下凸的倒梯形，连接部222的中部与保险丝安装部22隔开，驱动装置4与所述连接部的中部相连。通过设置连接部22连接驱动装置4，使得继电器的结构简单，方便继电器的制作，减少制作时间。

另外，结合图1和图3，驱动装置4包括推动杆44和缓冲弹簧47，推动杆44的上端与连接部222相连且下端向下伸出机壳1，推动杆44的上端穿过连接部222并连接有卡簧48和垫片49，卡簧48卡在推动杆44上，垫片49位于卡簧48和连接部222之间。缓冲弹簧47套在推动杆44的外侧，缓冲弹簧47的上端抵在连接部222上，且缓冲弹簧47的下端抵在推动杆44或机壳1的底壁上。通过缓冲弹簧47和卡簧48等的配合，实现的底板2的缓冲，在继电器的吸合和断开过程中，通过缓冲可以避免接触部21与静触点11的刚性接触，提高继电器的稳定性，并降低继电器的噪音。

进一步地，如图1，驱动装置4连接在机壳1底部，驱动装置4包括：套筒41、限位柱42、铁芯43和复位弹簧45。

具体而言，套筒41上端与机壳1相连，限位柱42设在套筒41内的上部并与机壳1相连，铁芯43设在套筒41内的下部并沿上下可移动，推动杆44的一端与铁芯43相连且另一端与底板2相连，复位弹簧45套在推动杆44外侧且两端分别抵压铁芯43和限位柱42。由此，易于通过推动机构实现对继电器100通断的控制，从而可以在一定程度上提高继电器100的使用性能。

其中，在图1和图2的示例中，复位弹簧45的下端抵压铁芯43，且复位弹簧45的上端抵压限位柱42。由此，在复位弹簧45的作用下，使得推动机构的动作更加平稳且易于实现对继电器100通断的控制。

结合图1至图3，在本发明的一些实施例中，底板2上设有过孔(未示出)，推动杆44的上端(例如，图1中推动杆44的上端)可以穿过过孔，推动杆44穿过过孔的端部设有卡簧48和垫圈49，垫圈49能够减小卡簧48的受力且可防止卡簧48脱落，这样可以进一步提高继电器100的工作稳定性。推动杆44的外侧设有缓冲弹簧47，缓冲弹簧47可以用于常推动推动杆44使底板2压紧卡簧48。由此，可使推动杆44的动作更加平缓，还可以改善继电器100的动作准确性。

其中，缓冲弹簧47的一端与底板2相连，且缓冲弹簧47的另一端与推动杆44和外壳中的一个相连。

也就是说，结合图1和图2，缓冲弹簧47的一端与底板2相连(例如，图1中缓冲弹簧47的上端)，缓冲弹簧47的另一端(例如，图1中缓冲弹簧47的下端)与推动杆44相连；也可以是缓冲弹簧47的一端与底板2相连(例如，图1中缓冲弹簧47的上端)，缓冲弹簧47的另一端(例如，图1中缓冲弹簧47的下端)与机壳1的底壁相连；当然还可以是缓冲弹簧47的上端连接机壳1而下端连接底板2，此时缓冲弹簧应当常处于拉伸的状态。这样可以提高继电器100的动作平稳性，更好地满足用户的需求。

如图1，在本发明的一些实施例中，机壳1包括：陶瓷壳体101，托板102，连接台103。其中，陶瓷壳体101的底部敞开，托板102设在陶瓷壳体101下面以封闭陶瓷壳体101底部，连接台103分别与陶瓷壳体101和托板102相连。通过陶瓷壳体101和托板102的配合，以避免灰层等进入到机壳1内，同时可以提高用电安全。而且将机壳1分解为陶瓷壳体101、托板102和连接台103，可以方便底板2、驱动装置4等元件的安装。

优选地，连接台103设在陶瓷壳体101和托板102之间，且连接台103呈沿陶瓷壳体101的周向延伸的环形，连接台103分别与陶瓷壳体101和托板102相连，通过连接台103将陶瓷壳体101和托板102连接在一起，并通过连接台103实现陶瓷壳体101与托板102之间的密封。

优选地，由于陶瓷具有较好地强度、高的化学稳定性和热稳定性，而且还是电的不良导体。因此，本发明中设置陶瓷壳体101。提高了机壳1的绝缘性能，以减少安全隐患。而且通过陶瓷壳体101实现良好的灭弧效果。

当然，在本发明其他实施例中，机壳1可以为其他的绝缘材质，本发明对机壳1的具体材质不作限定，实际应用中可以适应选择。

进一步地，机壳1内填充有氢气或氦气。通过氢气和氦气，可以形成灭弧气体层，在继电器100开关过程中，通过氢气和氦气快速地灭弧，降低安全隐患。

在充满氢气或氮气的密闭空间里，当保险丝3正常工作产生电弧时，在磁铁的磁场作用下，将电弧拉长，此时通过灭弧栅将电弧分割为段，同时在气体(氢气或氮气)的冷却作用下，能实现快速灭弧，从而可以进一步提高继电器100的使用安全性。

如图1至图5所示，根据本发明一个具体实施例的具有短路保护功能的继电器100，既有电路的过流保护作用，又能够实现断路器的功能。其中短路保护结构由接触部21、陶瓷腔(即保险丝安装部22)、保险丝三个零件组成。如图1所示，陶瓷腔将接触部21与推动杆44实现高低压隔离，保险丝起到过载保护的作用，垫圈能够减小卡簧的受力，防止其脱落。

如图1所示：先将保险丝置于陶瓷腔内，再将接触部21与陶瓷腔上的台阶安装好，焊接一体，往陶瓷腔孔内注石英砂，用止付螺丝锁紧。然后将推动杆装配缓冲弹簧穿过陶瓷腔的安装孔，最后装配垫圈，再用卡簧固定。

如图1所示，装配成组件后装入到推动机构内，推动杆依次装上托板102、限位柱42、复位弹簧45，铁芯43用激光焊接或者螺纹的方式与推动杆固定。此机构释放状态如图1，当继电器推动机构开始工作吸合后，接触部21和静触点11接触，负载通过保险丝，当负载电流过高或电路发生短路时，保险丝熔断，很好地起到保护作用。同时继电器100外置的灭弧磁铁，腔体内的冷却氢气以及陶瓷环内的石英砂三重灭弧的作用下，能够迅速灭弧，有效增长产品寿命。另外，在吸合状态下，陶瓷腔将推动杆与高压负载端隔离，进而将高低压绝缘，避免低压端元器件的损坏及击穿现象的发生，从而提升了产品的品质及安全性。

本发明使用保险丝3进行过载保护，有效的避免了负载电流过高或电路短路造成的危险。同时继电器100外置的灭弧磁铁，腔体内的冷却氢气以及陶瓷环内的石英砂三重灭弧的作用下，减少了保险丝3熔断拉弧不开对产品安全造成的影响，两组保险静触点11同时作用，进而提高了产品的熔断的准确性以及使用的安全性。相比而言，本发明将保险丝3与继电器100相结合，节约了整体使用空间以及成本，将继电器100的灭弧机构使用到保险丝3上能够有效提升产品的品质及安全性。

本发明使用保险丝进行过载保护，如果有其他形式的保护措施也在本专利范围内；本发明所使用到的底板2为陶瓷材料的，如果有其它非金属材料同样能固定接触部21也在本专利范围内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种继电器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有相互绝缘的两个静触点；

底板，所述底板包括保险丝安装部和设置在保险丝安装部两端的两个接触部，所述两个接触部与两个静触点对应，所述保险丝安装部内形成有空腔，所述空腔内设有保险丝，两个接触部通过所述保险丝电导通，所述底板在导通位置和断开位置之间可移动地设在所述机壳内，所述底板在所述导通位置时两个所述接触部与两个所述静触点接触以使两个静触点电导通，所述底板在所述断开位置时两个所述接触部与两个所述静触点分离使两个所述静触点断开电导通；

驱动装置，所述驱动装置与所述底板相连以驱动所述底板在所述导通位置和所述断开位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述两个接触部为设置在保险丝安装部两端上表面的两个动触点。

3.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述保险丝安装部为绝缘体。

4.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述保险丝安装部内形成有两端敞开的空腔，两个所述接触部设在所述保险丝安装部的两端，且两个所述接触部封闭所述保险丝安装部的两端，所述保险丝设在所述保险丝安装部内并分别与两个所述接触部相连，两个所述接触部由所述保险丝安装部电隔离并由所述保险丝电导通。

5.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，所述接触部上设置有动触点。

6.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，所述保险丝安装部为中空的陶瓷腔体。

7.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，所述保险丝安装部的端面的一部分向外凸出形成第一台阶，且所述接触部上形成有与所述保险丝安装部的端面上的第一台阶互补的第二台阶，所述接触部与所述保险丝安装部形状互补并相互扣合。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的继电器，其特征在于，所述接触部的上表面高于所述保险丝安装部的上表面。

9.根据权利要求4-7中任一项所述的继电器，其特征在于，所述接触部与所述保险丝安装部焊接连接。

10.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于，所述保险丝安装部的下面设有连接部，所述驱动装置与所述连接部连接。

11.根据权利要求10所述的继电器，其特征在于，所述连接部呈两端与所述保险丝安装部相连且中部下凸的倒梯形，所述连接部的中部与所述保险丝安装部隔开，所述驱动装置与所述连接部的中部相连。

12.根据权利要求11所述的继电器，其特征在于，所述驱动装置包括：

推动杆，所述推动杆的上端与所述连接部相连且下端向下伸出所述机壳，所述推动杆的上端穿过所述连接部并连接有卡簧和垫片，所述卡簧卡在所述推动杆上，所述垫片位于所述卡簧和所述连接部之间；

缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在所述推动杆的外侧，所述缓冲弹簧的上端抵在所述连接部上，且所述缓冲弹簧的下端抵在所述推动杆或所述机壳的底壁上。

13.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述底板上设有注砂孔，且所述底板上设有用于封闭或打开所述注砂孔的封闭件，且所述底板的空腔内填充有石英砂。

14.根据权利要求1-7中任一项所述的继电器，其特征在于，所述机壳包括：

陶瓷壳体，所述陶瓷壳体的底部敞开；

托板，所述托板设在所述陶瓷壳体下面以封闭所述陶瓷壳体底部；

连接台，所述连接台分别与所述陶瓷壳体和所述托板相连。

15.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述机壳内填充有氢气或氦气。