CN107452135A - 中性笔笔芯组装售卖机 - Google Patents

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CN107452135A CN201710714620.5A CN201710714620A CN107452135A CN 107452135 A CN107452135 A CN 107452135A CN 201710714620 A CN201710714620 A CN 201710714620A CN 107452135 A CN107452135 A CN 107452135A
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Abstract

本发明公开了一种中性笔笔芯组装售卖机,包括笔芯回收箱、机架、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯管顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统、互联网售卖系统,把笔芯回收箱中具有重复利用价值的中性笔笔芯管,在去除笔头、液体作业后,再经消毒处理,放入中性笔笔芯组装售卖机中,利用互联网支付功能扫码售卖,自助组装中性笔笔芯,方便中性笔使用者安全使用旧的笔芯管,提高环保意识,解决了中性笔笔芯污染环境的关键问题。

Description

中性笔笔芯组装售卖机
技术领域
本发明属于自助售货领域,涉及文具售卖机,特别是一种中性笔笔芯组装售卖机。
背景技术
目前,中性笔笔芯由于使用量巨大,一次性使用,随意丢弃污染环境,浪费资源,已形成共识,在分析笔芯的构造后,我们知道在中性笔笔芯中具有重复利用价值的只有笔芯管,其它的部分都是消耗品,而能重复利用旧笔芯管就是解决了中性笔笔芯污染环境的的关键问题。这就需要一种面对中性笔笔芯的终端用户——使用者,具有互联网便捷的支付功能,使用旧中性笔芯管,自助组装中性笔笔芯售卖机,通过集中收集废旧中性笔笔芯,方便中性笔使用者安全使用中性笔笔芯,提高环保意识,保护我们赖以生存的环境。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种中性笔笔芯组装售卖机,设置有笔芯回收箱,把具有重复利用价值的中性笔笔芯管,在去除笔头、液体作业后,再经消毒处理,放入中性笔笔芯组装售卖机中,重复利用,自助组装中性笔笔芯,利用互联网支付功能扫码售卖,提高了中性笔使用者的环保意识,解决了中性笔笔芯环境污染的关键问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:本发明提供了一种中性笔笔芯组装售卖机,包括笔芯回收箱、机架、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯管顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统、互联网售卖系统,所述旧笔芯回收箱位于机架的左侧,与机架固定连接;所述机架外形为长方体,所述机架设有面板,所述面板下方依次设有成品笔芯出口、旧笔芯出口、头帽出口、固定环,所述成品笔芯出口、旧笔芯出口、头帽出口对应位置依次设有取物槽一、取物槽二、取物槽三,所述固定环与面板固定连接,系有软绳,所述软绳另一端系住胶帽,所述胶帽放置在胶帽槽中,所述胶帽槽与面板固定连接;所述注液系统包括注墨机构、注尾油机构、笔芯管定位装置,所述注墨机构主要包括储墨桶、电动点胶阀二、笔芯座,所述储墨桶底部通过管道与电动点胶阀二进液口密封连接,所述电动点胶阀二出液口与笔芯座密封连接,所述笔芯座位于面板外侧,与面板固定连接,所述笔芯座上部依次设有通孔、环状内台阶一、环状内台阶二、环形凸起,所述通孔内径小于旧笔芯管外径,所述内台阶一与环形凸起间从下向上依次设有密封圈和挡圈;所述注尾油机构主要包括储油桶、电动点胶阀一、注油杆、注油杆提升转位装置,所述储油桶底部通过管道与电动点胶阀一进液口密封连接,所述电动点胶阀一出液口通过软管与注油杆密封连接,所述注油杆提升转位装置包括气缸一、转位体、压缩弹簧、固定轴、限位块,所述转位体下端设有肓孔,所述肓孔内套接滑动轴承、T形滑动轴承一,所述固定轴与机架固定连接,所述固定轴下部套接压缩弹簧,所述压缩弹簧上部套接T形滑动轴承二,所述固定轴上部套接T形滑动轴承一、滑动轴承,深入转位体内部,所述转位体外表面设有异形凹槽,所述气缸一与机架固定连接,通过气管与电磁阀一密封连接,所述气缸一设有活塞杆一,所述活塞杆一前端设有横向圆柱形凸起,所述圆形凸起活动套接异形凹槽;所述转位体上部表面中心位置设有锥形凹槽,所述锥形凹槽下方设有横向通孔,所述注油杆穿过横向通孔与转位体固定连接,所述限位块位于转位体上方,与机架固定连接,所述限位块下部与转位体中心接触位置设有圆球;所述笔头组件系统包括笔头组件储存装置、笔头组件上料装置、笔头组件顶出机构、笔头组件匣排出机构;所述头帽系统组成和结构与笔头组件系统相同;所述旧笔芯管顶出机构主要包括电磁铁四、料仓、上滑板、滑块、下滑板,所述电磁铁四与机架固定连接,所述电磁铁四设有铁芯四,所述铁芯四与滑块固定连接,所述滑块位于上滑板与下滑板之间,与上滑板和下滑板活动连接,所述滑块设有矩形通孔,所述矩形通孔位于料仓出料口的正下方,所述料仓出料口深入上滑板下表面与上滑板固定连接,所述料仓内存有旧笔芯管,依靠重力通过料仓出料口进入矩形通孔内;所述成品笔芯顶出机构结构与旧笔芯顶出机构相同;所述高压供气系统位于机架内部,主要包括微型高压气泵、压力传感器、储气罐、阀门,所述微型高压气泵通过气管与储气罐密封连接,所述阀门一端与储气罐密封连接,所述阀门另一端通过气管与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三密封连接,所述压力传感器与储气罐固定密封连接,用于控制储气罐内空气保持正常工作压力;所述互联网售卖系统包括控制器、摄像头、语音提示器、警示灯和触摸屏,所述控制器内设置网络收发芯片和自动控制系统,所述控制器与摄像头、语音提示器、警示灯和触摸屏、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统电联。
在上述的中性笔笔芯组装售卖机中,所述笔芯管定位装置包括安装板、电磁铁一、限位块、定位板、连杆板、销轴一、扭转弹簧一、销轴二,所述安装板与机架固定连接,所述电磁铁一固定在安装板上,所述电磁铁一设有铁芯一,所述铁芯一前端通过销轴二与连杆板活动连接,所述连杆板通过销轴一与安装板绞接,所述销轴一套接扭转弹簧一,所述扭转弹簧一下端与安装板固定连接,所述扭转弹簧一上端插入连杆板固定孔中,所述连杆板前端设有角形凹槽一,所述定位板通过限位块与安装板固定连接,所述定位板前端对应连杆板角形凹槽一位置设有角形凹槽二。
在上述的中性笔笔芯组装售卖机中,所述笔头组件储存装置包括笔头组件匣,所述笔头组件匣内装有多个笔头组件,所述笔头组件匣放置于匣仓内,所述匣仓内设有压块,所述压块上表面与笔头组件匣接触,所述压块下部套接矩形压缩弹簧一,所述压缩弹簧一另一端与匣仓底部接触。
在上述的中性笔笔芯组装售卖机中,所述笔头组件上料机构包括顶杆,所述顶杆前端面伸入笔头组件匣内,与笔头组件接触,所述顶杆后部设有凸台,所述凸台套接矩形压缩弹簧二,所述矩形压缩弹簧二位于弹簧限位套内,所述弹簧限位套与机架固定连接。
在上述的中性笔笔芯组装售卖机中,所述笔头组件顶出机构包括电磁铁二,所述电磁铁二与机架固定连接,所述电磁铁二设有铁芯二,所述铁芯二与异形推杆固定连接,所述异形推杆位于笔头组件匣左侧凹槽内,所述左侧凹槽位于已顶出笔头组件的正后方,所述异形顶杆把笔头组件从出匣位置推至面板外侧的笔芯安装座位置。
在上述的中性笔笔芯组装售卖机中,所述笔头组件匣排出机构包括笔头组件匣顶出装置、底板翻转装置、顶杆拉回装置和收集箱,所述笔头组件匣顶出装置包括电磁铁三,所述电磁铁三与机架固定连接,所述电磁铁三设有铁芯三,所述铁芯三与顶块固定连接;所述底板翻转装置包括底板,所述底板通过销轴三与支座绞接,所述支座与仓匣底部固定连接,设有,所述支座通过螺钉与销轴三固定套接,所述销轴三左侧套接扭转弹簧二,在左侧靠近扭转弹簧二位置开有凹槽二,所述扭转弹簧一端位于凹槽二内,另一端位于底板下表面,所述销轴三靠近左端面设有销孔,所述销孔内套接开口销;所述收集箱位于底板翻转机构下方;所述顶杆拉回装置主要包括气缸二,所述气缸二与机架固定连接,与电磁阀二通过气管密封连接,所述气缸二设有活塞杆二,所述活塞杆二前端与钢丝绳固定连接,所述钢丝绳通过定滑轮组件与顶杆换向连接,所述定滑轮组件倾斜放置。
在上述的中性笔笔芯组装售卖机中,所述触摸屏内设有二维码图标、旧笔芯管图标、成品笔芯图标。
本发明的工作原理如下:如果在触摸屏上选择旧笔芯管图标,在使用者进行互联网扫码支付后,中性笔笔芯组装售卖机就会从出货口吐出头帽、旧笔芯管,推出笔头组件至笔芯安装座,使用者本人把用于密封的胶帽从放置处取出压入已注墨水及尾油的旧笔芯管上端,笔芯定位机构自动松开旧笔芯管,使用者把已盖胶帽的旧笔芯管从笔芯座移出,压入笔头组件,再盖上头帽,这样就自己组装了1支环保笔芯,再把旧笔芯管的未使用端插入笔芯座中,稍后笔芯定位机构就会动作,夹住旧笔芯管,然后注墨机构启动向旧笔芯管内注墨,之后注尾油机构再向旧笔芯管内墨水上端进行注尾油操作,最后复位;如果在触摸屏上选择成品笔芯图标,在使用者进行互联网扫码支付后,成品笔芯就直接从售卖出口吐出,完成成品笔芯售卖过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用上述技术方案,中性笔笔芯组装售卖机设置有中性笔芯回收箱,把笔芯回收箱中具有重复利用价值的中性笔笔芯管,在去除笔头、液体作业后,再经消毒处理,放入中性笔笔芯组装售卖机中,利用互联网支付功能扫码售卖,自助组装中性笔笔芯,方便中性笔使用者安全使用旧的笔芯管,提高环保意识,解决了中性笔笔芯污染环境的关键问题。
附图说明
图1是中性笔笔芯组装售卖机工作原理图;
图2是中性笔笔芯组装售卖机正面视图;
图3是笔头组件系统原理图;
图4是笔头组件系统附视图;
图5是笔头组件系统侧视图;
图6是头帽系统原理图;
图7是头帽系统附视图;
图8是头帽系统侧视图;
图9是旧笔芯管顶出机构原理图;
图10是旧笔芯管顶出机构附视图;
图11是成品笔芯顶出机构原理图;
图12是成品笔芯顶出机构附视图;
图13是图1中Ⅰ部放大视图;
图14是笔芯管定位装置附视图;
图15是图1中Ⅱ部放大视图;
图16是图2中Ⅲ部放大视图;
图17是图3中Ⅳ部放大视图;
图18是图5中Ⅴ部放大视图。
图中,1、笔芯回收箱;2、机架;3、触摸屏;4、控制器;5、语音提示器;6、摄像头;7、警示灯;8、电磁阀一;9、电动点胶阀一;10、储油桶;11、软管;12、气缸一;13、旧笔芯管;14、储墨桶;15、电动点胶阀二;16、阀门;17、压力传感器;18、储气罐;19、气管;20、微型高压气泵;21、二维码图标;22、旧笔芯管图标;23、成品笔芯图标;24、面板;25、成品笔芯出口;26、取物槽一;27、取物槽二;28、旧笔芯管出口;29、活塞杆一;30、限位块;31、圆球;32、转位体;33、滑动轴承;34、T形滑动轴承一;35、T形滑动轴承二;36、压缩弹簧;37、固定轴;38、注油杆;39、安装板;40、扭转弹簧一;41、销轴一;42、限位块;43、电磁铁一;44、铁芯一;45、连杆板;46、销轴二;47、定位板;48、笔芯座;49、挡圈;50、密封圈;51、胶帽槽;52、胶帽;53、软绳;54、固定环;901、电动点胶阀一进液口;902、电动点胶阀一出液口;1501、电动点胶阀二进液口;1502、电动点胶阀二出液口;2901、圆柱形凸起;3201、肓孔;3202、异形凹槽;3203、锥形凹槽;3204、横向通孔;4501、固定孔;4502、角形凹槽一;4701、角形凹槽二;4801、环形凸起;4802、环状内台阶一;4803、环状内台阶二;4804、通孔;201、电磁铁二、202、气缸二;203、电磁阀二;204、活塞杆二;205、钢丝绳;206、定滑轮组件;207、铁芯二;208、顶块;209、电磁铁三;210、笔头组件;211、顶杆;212、矩形压缩弹簧一;213、弹簧限位套;214、匣仓;215、矩形压缩弹簧二;216、压块;217、铁芯三;218、异形推杆;219、笔芯安装座;220、收集箱;221、笔头组件匣;222、底板;223、扭转弹簧二;224、开口销;225、销轴三;226、支座;227、螺钉;21101、凸台;22101、左侧凹槽;21401、凹槽一;22501、凹槽二;22502、销孔;301、取物槽三;302、头帽;303、头帽出口;304、电磁阀三;401、料仓;402、上滑板;403、下滑板;404、电磁铁四;405、滑块;406、铁芯四;40501、矩形通孔;501、成品笔芯。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本发明提供了一种中性笔笔芯组装售卖机,包括笔芯回收箱、机架、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯管顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统、互联网售卖系统,所述旧笔芯回收箱1位于机架2的左侧,与机架2固定连接;所述机架2外形为长方体,所述机架2设有面板24,所述面板24下方依次设有成品笔芯出口25、旧笔芯管出口28、头帽出口303、固定环54,所述成品笔芯出口25、旧笔芯管出口28、头帽出口303对应位置依次设有取物槽一26、取物槽二27、取物槽三301,所述固定环54与面板24固定连接,系有软绳53,所述软绳53另一端系住胶帽52,所述胶帽52放置在胶帽槽51中,所述胶帽槽51与面板24固定连接;所述注液系统包括注墨机构、注尾油机构、笔芯管定位装置,所述注墨机构主要包括储墨桶14、电动点胶阀二15、笔芯座48,所述储墨桶14底部通过管道与电动点胶阀二进液口1501密封连接,所述电动点胶阀二出液口1502与笔芯座48密封连接,所述笔芯座48位于面板24外侧,与面板24固定连接,所述笔芯座48上部依次设有通孔4804、环状内台阶一4802、环状内台阶二4803、环形凸起4801,所述通孔4804内径小于旧笔芯管外径,所述内台阶一4802与环形凸起4801间从下向上依次设有密封圈50和挡圈51;所述注尾油机构主要包括储油桶10、电动点胶阀一9、注油杆38、注油杆提升转位装置,所述储油桶10底部通过管道与电动点胶阀一进液口901密封连接,所述电动点胶阀一出液口902通过软管11与注油杆38密封连接,所述注油杆提升转位装置包括气缸一12、转位体32、压缩弹簧36、固定轴37、限位块30,所述转位体32下端设有肓孔3201,所述肓孔3201内套接滑动轴承33、T形滑动轴承一34,所述固定轴37与机架2固定连接,所述固定轴37下部套接压缩弹簧36,所述压缩弹簧36上部套接T形滑动轴承二35,所述固定轴37上部套接T形滑动轴承一34、滑动轴承33,深入转位体32内部,所述转位体32外表面设有异形凹槽3202,所述气缸一12与机架2固定连接,通过气管19与电磁阀一8密封连接,所述气缸一12设有活塞杆一29,所述活塞杆一29前端设有横向圆柱形凸起2901,所述圆形凸起2901活动套接异形凹槽3202;所述转位体32上部表面中心位置设有锥形凹槽3203,所述锥形凹槽3203下方设有横向通孔3204,所述注油杆38穿过横向通孔3204与转位体32固定连接,所述限位块30位于转位体32上方,与机架2固定连接,所述限位块30下部与转位体中心接触位置设有圆球31;所述笔头组件系统包括笔头组件储存装置、笔头组件上料装置、笔头组件顶出机构、笔头组件匣排出机构;所述头帽系统组成和结构与笔头组件系统相同;所述旧笔芯管顶出机构主要包括电磁铁四、料仓401、上滑板402、滑块405、下滑板403,所述电磁铁四404与机架2固定连接,所述电磁铁四404设有铁芯四406,所述铁芯四406与滑块405固定连接,所述滑块405位于上滑板402与下滑板403之间,与上滑板402和下滑板403活动连接,所述滑块405设有矩形通孔40501,所述矩形通孔40501位于料仓401出料口的正下方,所述料仓出料口深入上滑板402下表面与上滑板402固定连接,所述料仓401内存有旧笔芯管13,依靠重力通过料仓出料口进入矩形通孔40501内;所述成品笔芯顶出机构结构与旧笔芯管顶出机构相同;所述高压供气系统位于机架2内部,主要包括微型高压气泵20、压力传感器17、储气罐18、阀门16,所述微型高压气泵20通过气管19与储气罐18密封连接,所述阀门16一端与储气罐18密封连接,所述阀门16另一端通过气管19与电磁阀一8、电磁阀二203、电磁阀三304密封连接,所述压力传感器17与储气罐18固定密封连接,用于控制储气罐18内空气保持正常工作压力;所述互联网售卖系统包括控制器4、摄像头6、语音提示器5、警示灯7和触摸屏3,所述控制器4内设置网络收发芯片和自动控制系统,所述控制器4与摄像头6、语音提示器5、警示灯7和触摸屏3、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯管顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统电联。
所述笔芯管定位装置包括安装板39、电磁铁一43、限位块42、定位板47、连杆板45、销轴一41、扭转弹簧一40、销轴二,所述安装板39与机架2固定连接,所述电磁铁一43固定在安装板39上,所述电磁铁一43设有铁芯一44,所述铁芯一44前端通过销轴二46与连杆板45活动连接,所述连杆板45通过销轴一41与安装板39绞接,所述销轴一41套接扭转弹簧一40,所述扭转弹簧一40下端与安装板39固定连接,所述扭转弹簧一上端插入连杆板45固定孔4501中,所述连杆板45前端设有角形凹槽一4502,所述定位板47通过限位块42与安装板39固定连接,所述定位板47前端对应连杆板45角形凹槽一4502位置设有角形凹槽二4701。
所述笔头组件储存装置包括笔头组件匣221,所述笔头组件匣221内装有多个笔头组件210,所述笔头组件匣221放置于匣仓214内,所述匣仓214内设有压块216,所述压块216上表面与笔头组件匣221接触,所述压块216下部套接矩形压缩弹簧一212,所述压缩弹簧一212另一端与匣仓214底部接触。
所述笔头组件上料机构包括顶杆,所述顶杆211前端面伸入笔头组件匣221内,与笔头组件210接触,所述顶杆211后部设有凸台21101,所述凸台21101套接矩形压缩弹簧二215,所述矩形压缩弹簧215位于弹簧限位套213内,所述弹簧限位套213与机架2固定连接。
所述笔头组件顶出机构包括电磁铁二201,所述电磁铁二201与机架2固定连接,所述电磁铁二201设有铁芯二207,所述铁芯二207与异形推杆218固定连接,所述异形推杆218位于笔头组件匣221左侧凹槽22101内,所述左侧凹槽22101位于已顶出笔头组件210的正后方,所述异形顶杆218把笔头组件210从出匣位置推至面板24外侧的笔芯安装座219位置。
所述笔头组件匣排出机构包括笔头组件匣顶出装置、底板翻转装置、顶杆拉回装置和收集箱,所述笔头组件匣顶出装置包括电磁铁三209,所述电磁铁三209与机架2固定连接,所述电磁铁三209设有铁芯三217,所述铁芯三217与顶块208固定连接;所述底板翻转装置包括底板222,所述底板222通过销轴三225与支座226绞接,所述支座226与仓匣214底部固定连接,设有两个,所述支座226通过螺钉227与销轴三225固定套接,所述销轴三225左侧套接扭转弹簧二223,在左侧靠近扭转弹簧二223位置开有凹槽二22501,所述扭转弹簧一端位于凹槽二内,另一端位于底板下表面,所述销轴三225靠近左端面设有销孔22502,所述销孔22502内套接开口销224;所述顶杆拉回装置主要包括气缸二202,所述气缸二202与机架2固定连接,与电磁阀二203通过气管19密封连接,所述气缸二202设有活塞杆二204,所述活塞杆二204前端与钢丝绳205固定连接,所述钢丝绳205通过定滑轮组件206与顶杆211换向连接,所述定滑轮组件206倾斜放置。
所述触摸屏3内设有二维码图标21、旧笔芯管管图标22、成品笔芯图标23。
本发明的工作原理如下:如果在触摸屏3上选择旧笔芯管图标22,在使用者进行互联网扫描码支付后,中性笔笔芯组装售卖机就会从出货口吐出头帽302、旧笔芯管13,推出笔头组件210至笔芯安装座219,使用者本人把用于密封的胶帽52从放置处取出压入已注墨水及尾油的旧笔芯管13上端,笔芯定位机构自动松开旧笔芯管13,使用者把已盖胶帽的旧笔芯管13从笔芯座48移出,压入笔头组件210,再盖上头帽302,这样就自己组装了1支环保笔芯,再把旧笔芯管13的未使用端插入笔芯座219中,稍后笔芯定位机构就会动作,夹住旧笔芯管13,然后注墨机构启动向旧笔芯管13内注墨,之后注尾油机构再向旧笔芯管13内墨水上端进行注尾油操作,最后复位;如果在触摸屏3上选择成品笔芯图标23,在使用者进行互联网扫码支付后,成品笔芯501就直接从售卖出口吐出,完成成品笔芯501售卖过程。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了笔芯回收箱1、机架2、触摸屏3、控制器4、语音提示器5、摄像头6、警示灯7、电磁阀一8、电动点胶阀一9、储油桶10、软管11、气缸一12、旧笔芯管管13、储墨桶14、电动点胶阀二15、阀门16、压力传感器17、储气罐18、气管19、微型高压气泵20、二维码图标21、旧笔芯管管图标22、成品笔芯图标23、面板24、成品笔芯出口25、取物槽一26取物槽二、27、旧笔芯管出口28、活塞杆一29、限位块30、圆球31、转位体32、滑动轴承33、T形滑动轴承一34、T形滑动轴承二35、压缩弹簧36、固定轴37、注油杆38、安装板39、扭转弹簧一40、销轴一41、限位块42、电磁铁一43、铁芯一44、连杆板45、销轴二46、定位板47、笔芯座48、挡圈49、密封圈50、胶帽槽51、胶帽52、软绳53、固定环54、进液口一901、出液口一902、圆柱形凸起2901、肓孔3201、异形凹槽3202、锥形凹槽3203、横向通孔3204、固定孔4501、角形凹槽一4502、角形凹槽二4701、环形凸起4801、环状内台阶一4802、环状内台阶二4803、通孔4804、电磁铁二201、气缸二202、电磁阀二203、活塞杆二204、钢丝绳205、定滑轮组件206、铁芯二207、顶块208、电磁铁三209、笔头组件210、顶杆211、矩形压缩弹簧一212、弹簧限位套213、匣仓214、矩形压缩弹簧二215、压块216、铁芯三217、异形推杆218、笔芯安装座219、收集箱220、笔头组件匣221、底板222、扭转弹簧二223、开口销224、销轴三225、支座226、螺钉227、凸台21101、凹槽一21401、左侧凹槽22101、凹槽二22501、销孔22502、取物槽三301、头帽302、头帽出口303、电磁阀三304、料仓401、上滑板402、下滑板403、电磁铁四404、滑块405、铁芯四406、矩形通孔40501、成品笔芯501等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种中性笔笔芯组装售卖机,包括笔芯回收箱、机架、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯管顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统、互联网售卖系统,其特征在于:所述旧笔芯回收箱位于机架的左侧,与机架固定连接;所述机架外形为长方体,所述机架设有面板,所述面板下方依次设有成品笔芯出口、旧笔芯出口、头帽出口、固定环,所述成品笔芯出口、旧笔芯出口、头帽出口对应位置依次设有取物槽一、取物槽二、取物槽三,所述固定环与面板固定连接,系有软绳,所述软绳另一端系住胶帽,所述胶帽放置在胶帽槽中,所述胶帽槽与面板固定连接;所述注液系统包括注墨机构、注尾油机构、笔芯管定位装置,所述注墨机构主要包括储墨桶、电动点胶阀二、笔芯座,所述储墨桶底部通过管道与电动点胶阀二进液口密封连接,所述电动点胶阀二出液口与笔芯座密封连接,所述笔芯座位于面板外侧,与面板固定连接,所述笔芯座上部依次设有通孔、环状内台阶一、环状内台阶二、环形凸起,所述通孔内径小于旧笔芯管外径,所述内台阶一与环形凸起间从下向上依次设有密封圈和挡圈;所述注尾油机构主要包括储油桶、电动点胶阀一、注油杆、注油杆提升转位装置,所述储油桶底部通过管道与电动点胶阀一进液口密封连接,所述电动点胶阀一出液口通过软管与注油杆密封连接,所述注油杆提升转位装置包括气缸一、转位体、压缩弹簧、固定轴、限位块,所述转位体下端设有肓孔,所述肓孔内套接滑动轴承、T形滑动轴承一,所述固定轴与机架固定连接,所述固定轴下部套接压缩弹簧,所述压缩弹簧上部套接T形滑动轴承二,所述固定轴上部套接T形滑动轴承一、滑动轴承,深入转位体内部,所述转位体外表面设有异形凹槽,所述气缸一与机架固定连接,通过气管与电磁阀一密封连接,所述气缸一设有活塞杆一,所述活塞杆一前端设有横向圆柱形凸起,所述圆形凸起活动套接异形凹槽;所述转位体上部表面中心位置设有锥形凹槽,所述锥形凹槽下方设有横向通孔,所述注油杆穿过横向通孔与转位体固定连接,所述限位块位于转位体上方,与机架固定连接,所述限位块下部与转位体中心接触位置设有圆球;所述笔头组件系统包括笔头组件储存装置、笔头组件上料装置、笔头组件顶出机构、笔头组件匣排出机构;所述头帽系统组成和结构与笔头组件系统相同;所述旧笔芯管顶出机构主要包括电磁铁四、料仓、上滑板、滑块、下滑板,所述电磁铁四与机架固定连接,所述电磁铁四设有铁芯四,所述铁芯四与滑块固定连接,所述滑块位于上滑板与下滑板之间,与上滑板和下滑板活动连接,所述滑块设有矩形通孔,所述矩形通孔位于料仓出料口的正下方,所述料仓出料口深入上滑板下表面与上滑板固定连接,所述料仓内存有旧笔芯管,依靠重力通过料仓出料口进入矩形通孔内;所述成品笔芯顶出机构结构与旧笔芯顶出机构相同;所述高压供气系统位于机架内部,主要包括微型高压气泵、压力传感器、储气罐、阀门,所述微型高压气泵通过气管与储气罐密封连接,所述阀门一端与储气罐密封连接,所述阀门另一端通过气管与电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三密封连接,所述压力传感器与储气罐固定密封连接,用于控制储气罐内空气保持正常工作压力;所述互联网售卖系统包括控制器、摄像头、语音提示器、警示灯和触摸屏,所述控制器内设置网络收发芯片和自动控制系统,所述控制器与摄像头、语音提示器、警示灯和触摸屏、注液系统、笔头组件系统、头帽系统、旧笔芯顶出机构、成品笔芯顶出机构、高压供气系统电联。
2.根据权利要求1所述的中性笔笔芯组装售卖机,其特征在于:所述笔芯管定位装置包括安装板、电磁铁一、限位块、定位板、连杆板、销轴一、扭转弹簧一、销轴二,所述安装板与机架固定连接,所述电磁铁一固定在安装板上,所述电磁铁一设有铁芯一,所述铁芯一前端通过销轴二与连杆板活动连接,所述连杆板通过销轴一与安装板绞接,所述销轴一套接扭转弹簧一,所述扭转弹簧一下端与安装板固定连接,所述扭转弹簧一上端插入连杆板固定孔中,所述连杆板前端设有角形凹槽一,所述定位板通过限位块与安装板固定连接,所述定位板前端对应连杆板角形凹槽一位置设有角形凹槽二。
3.根据权利要求1所述的中性笔笔芯组装售卖机,其特征在于:所述笔头组件储存装置包括笔头组件匣,所述笔头组件匣内装有多个笔头组件,所述笔头组件匣放置于匣仓内,所述匣仓内设有压块,所述压块上表面与笔头组件匣接触,所述压块下部套接矩形压缩弹簧一,所述压缩弹簧一另一端与匣仓底部接触。
4.根据权利要求1所述的中性笔笔芯组装售卖机,其特征在于:所述笔头组件上料机构包括顶杆,所述顶杆前端面伸入笔头组件匣内,与笔头组件接触,所述顶杆后部设有凸台,所述凸台套接矩形压缩弹簧二,所述矩形压缩弹簧二位于弹簧限位套内,所述弹簧限位套与机架固定连接。
5.根据权利要求1所述的中性笔笔芯组装售卖机,其特征在于:所述笔头组件顶出机构包括电磁铁二,所述电磁铁二与机架固定连接,所述电磁铁二设有铁芯二,所述铁芯二与异形推杆固定连接,所述异形推杆位于笔头组件匣左侧凹槽内,所述左侧凹槽位于已顶出笔头组件的正后方,所述异形顶杆把笔头组件从出匣位置推至面板外侧的笔芯安装座位置。
6.根据权利要求1所述的中性笔笔芯组装售卖机,其特征在于:所述笔头组件匣排出机构包括笔头组件匣顶出装置、底板翻转装置、顶杆拉回装置和收集箱,所述笔头组件匣顶出装置包括电磁铁三,所述电磁铁三与机架固定连接,所述电磁铁三设有铁芯三,所述铁芯三与顶块固定连接;所述底板翻转装置包括底板,所述底板通过销轴三与支座绞接,所述支座与仓匣底部固定连接,设有,所述支座通过螺钉与销轴三固定套接,所述销轴三左侧套接扭转弹簧二,在左侧靠近扭转弹簧二位置开有凹槽二,所述扭转弹簧一端位于凹槽二内,另一端位于底板下表面,所述销轴三靠近左端面设有销孔,所述销孔内套接开口销;所述收集箱位于底板翻转机构下方;所述顶杆拉回装置主要包括气缸二,所述气缸二与机架固定连接,与电磁阀二通过气管密封连接,所述气缸二设有活塞杆二,所述活塞杆二前端与钢丝绳固定连接,所述钢丝绳通过定滑轮组件与顶杆换向连接,所述定滑轮组件倾斜放置。
7.根据权利要求1所述的中性笔笔芯组装售卖机,其特征在于:所述触摸屏内设有二维码图标、旧笔芯管图标、成品笔芯图标。
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