CN206777912U - 一种固相微萃取滤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种固相微萃取滤头，包括第一壳体、第二壳体以及过滤层，所述第一壳体与第二壳体通过螺纹连接，第一壳体与第二壳体连接形成容置腔，所述第一壳体的连接口上设置有注射器接头，所述第二壳体上设置有进液口，所述过滤层设置在第一壳体与第二壳体之间，所述过滤层包括自上而下设置的第一微孔滤膜、过滤垫片以及第二微孔滤膜，所述过滤垫片的形状是环形，所述过滤垫片的环形中空部位以及第一微孔滤膜、第二微孔滤膜所组成的空间用于盛装固相萃取填料；在过滤垫片的中空部位放置适量固相萃取填料用于在针筒汲取待萃取溶液的过程中就进行固相微萃取的工作，既节约了固相微萃取操作的时间，又降低了固相微萃取过程中的实验耗材。

Description

一种固相微萃取滤头

技术领域

本实用新型涉及固相萃取领域，尤其涉及一种固相微萃取滤头。

背景技术

传统的针筒式过滤头的作用仅仅起到过滤作用，样品经固相萃取预处理后利用针筒吸取适量的预处理后样液，针筒式过滤器过滤所需要的预处理的溶液，将需要预处理的溶液中的杂质过滤掉，再将针筒中的需要预处理的溶液注入容器内，操作过程较为复杂，还需要将固相萃取和过滤步骤分开，无法同时进行，需要较高的时间成本，实验耗材也较大。

实用新型内容

为此，需要提供一种固相微萃取滤头，来解决固相微萃取以及待萃取溶液过滤两个步骤无法同时进行的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种固相微萃取滤头，包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体与第二壳体通过螺纹连接，所述第一壳体与第二壳体连接形成容置腔，所述第一壳体的连接口上设置有注射器接头，所述第二壳体上设置有进液口，所述一种固相微萃取过滤头还包括过滤层，所述过滤层设置在第一壳体与第二壳体之间，所述过滤层包括自上而下设置的第一微孔滤膜、过滤垫片以及第二微孔滤膜，所述过滤垫片的形状是环形，所述过滤垫片的环形中空部位以及第一微孔滤膜、第二微孔滤膜所组成的空间用于盛装固相萃取填料。

进一步地，所述第一壳体上设置有凹槽，所述第一壳体的凹槽开口朝向与注射器接头的方向相反，所述过滤层设置在凹槽中。

进一步地，所述第二壳体上设置有连接结构，所述连接结构上设置有螺纹用于与第一壳体连接。

进一步地，所述连接结构的端面上开设有筛孔。

进一步地，所述第一壳体以及第二壳体上设置有防滑结构。

进一步地，所述第一壳体与第二壳体的横截面直径大小相同。

进一步地，所述过滤垫片的形状是圆环形结构。

进一步地，所述第一壳体和/或第二壳体是由聚四氟乙烯或者聚乙烯制成。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：将固相微萃取的结构结合在现有的针筒式过滤头中，在第一壳体以及第二壳体之间设置过滤层来对汲取的溶液进行固相微萃取，过滤层中的第一微孔滤膜以及第二微孔滤膜之间设置过滤垫片，在过滤垫片的中空部位放置适量固相萃取填料用于在针筒汲取待萃取溶液的过程中就进行固相微萃取的工作，既节约了固相微萃取操作的时间，又降低了固相微萃取过程中的实验耗材。

附图说明

图1为本实施例一种固相微萃取滤头第一壳体的结构示意图；

图2为本实施例一种固相微萃取滤头第二壳体的结构示意图；

图3为本实施例一种固相微萃取滤头的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一壳体；

11、注射器接头；

12、凹槽；

2、第二壳体；

21、进液口；

22、连接结构；

221、筛孔；

31、第一微孔滤膜；

32、第二微孔滤膜；

33、过滤垫片；

4、防滑结构；

5、固相微萃取填料。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1、图2以及图3，本实用新型提供一种固相微萃取滤头，包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体与第二壳体通过螺纹连接，在本实施例中，所述第一壳体上设置有内螺纹，所述第二壳体上设置有与第一壳体的内螺纹相适配的外螺纹，在其他实施例中，所述第一壳体上设置有外螺纹，所述第二壳体上设置有与第一壳体的外螺纹相适配的内螺纹。

所述第一壳体上开设有连接口，第一壳体包括注射器接头，所述第一壳体的连接口上设置有注射器接头，所述注射器接头用于连接注射器；所述第二壳体上设置有进液口，所述进液口用于汲取待萃取溶液。

所述一种固相微萃取过滤头还包括过滤层，所述过滤层用于过滤针筒所汲取的待萃取溶液并对其进行萃取，第一壳体与第二壳体通过螺纹连接形成容置腔并将过滤层包裹在容置腔中。

所述过滤层包括自上而下设置的第一微孔滤膜、过滤垫片以及第二微孔滤膜，过滤垫片夹设在第一微孔滤膜以及第二微孔滤膜之间，所述过滤垫片的形状是环形，所述过滤垫片的环形中空部位以及第一微孔滤膜、第二微孔滤膜所组成的空间用于盛装固相萃取填料，针筒汲取的待萃取溶液经过过滤层时，待萃取溶液在过滤层被完成固相微萃取的工作。

在更优选的实施例中，所述第一壳体上设置有凹槽，第一壳体的凹槽开口朝向与注射器接头的方向相反，所述第一壳体的螺纹为设置在凹槽内壁的内螺纹，对应地，所述第二壳体的螺纹为外螺纹，所述过滤层设置在凹槽中，通过第一壳体以及第二壳体的螺纹连接将过滤层夹设在第一壳体以及第二壳体之间。

在更优选的实施例中，所述第二壳体上设置有连接结构，所述第二壳体上的连接结构向与进液口相反的方向凸起，所述连接结构上设置有螺纹用于与第一壳体连接，此时第二壳体的连接结构上设置有外螺纹，对应地，所述第一壳体上设置有与第二壳体相适配的内螺纹；优选地，所述连接结构的端面上开设有筛孔，针筒汲取的溶液自第二壳体的进液口进入过滤层，再从过滤层进入第一壳体，再由第一壳体的注射器接头进入到针筒内腔中，待萃取的溶液经过了上述针筒的汲取过程就完成了过滤以及固相微萃取两个工作。

在某些优选的实施例中，所述第一壳体以及第二壳体上设置有防滑结构，当需要对过滤垫片中的固相萃取填料进行更换的时候，需要旋开第一壳体与第二壳体，在第一壳体以及第二壳体上设置防滑结构能够有效帮助使用者旋开第一壳体以及第二壳体，尤其是在固相微萃取滤头的外表有很多水渍的时候，在第一壳体以及第二壳体上设置防滑结构来帮助旋转的效果尤其明显。

在某些优选的实施例中，所述第一壳体与第二壳体的横截面直径大小相同，将第一壳体与第二壳体旋合之后，第一壳体与第二壳体的外表面平齐，外观较为美观。

在本实施例中，所述过滤垫片的形状是圆环形结构，所述第一壳体与第二壳体的形状是圆形。

在本实施例中，所述第一壳体和/或第二壳体是由聚四氟乙烯或者聚乙烯制成。

在某些优选的实施例中，所述第一壳体、第二壳体以及过滤垫片是透明的，透明的第一壳体、第二壳体以及过滤垫片能够方便使用者实时观察固相微萃取滤头中的液体流动情况，便于使用者及时作出反应，在更优选的实施例中，所述第一壳体和/或第二壳体和/或过滤垫片是由聚四氟乙烯或者聚乙烯制成。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种固相微萃取滤头，包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体与第二壳体通过螺纹连接，所述第一壳体与第二壳体连接形成容置腔，所述第一壳体的连接口上设置有注射器接头，所述第二壳体上设置有进液口，其特征在于：所述一种固相微萃取过滤头还包括过滤层，所述过滤层设置在第一壳体与第二壳体之间，所述过滤层包括自上而下设置的第一微孔滤膜、过滤垫片以及第二微孔滤膜，所述过滤垫片的形状是环形，所述过滤垫片的环形中空部位以及第一微孔滤膜、第二微孔滤膜所组成的空间用于盛装固相萃取填料。

2.根据权利要求1所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述第一壳体上设置有凹槽，所述第一壳体的凹槽开口朝向与注射器接头的方向相反，所述过滤层设置在凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述第二壳体上设置有连接结构，所述连接结构上设置有螺纹用于与第一壳体连接。

4.根据权利要求3所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述连接结构的端面上开设有筛孔。

5.根据权利要求1所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述第一壳体以及第二壳体上设置有防滑结构。

6.根据权利要求1所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述第一壳体与第二壳体的横截面直径大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述过滤垫片的形状是圆环形结构。

8.根据权利要求1所述的一种固相微萃取滤头，其特征在于：所述第一壳体和/或第二壳体是由聚四氟乙烯或者聚乙烯制成。