CN107449726A - 金属腐蚀性试验仪及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了金属腐蚀性试验仪，包括试验机构、控制机构、滑动机构和试验仪本体；所述试验机构包括恒温水箱、反应瓶、反应瓶盖和冷凝管，所述控制机构包括主控制装置、控制开关和电源装置，所述主控装置包括主机、主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵和第二微型真空泵，所述控制开关包括主机的三合一开关、急停开关、自锁开关和子机的三合一开关、急停开关、自锁开关，所述电源装置包括第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源，所述滑动机构包括试验仪本体的主机底板下端设置的可滑动脚轮与子机底板下端设置的固定脚座；本发明提供了一种精确测试的金属腐蚀性试验仪。

Description

金属腐蚀性试验仪及其使用方法

技术领域

本发明涉及腐蚀性试验仪领域，更具体的说，它涉及金属腐蚀性试验仪。

背景技术

目前国内市场上的金属腐蚀性试验仪普遍测量准确率低，试验效率低，操作系统低，安全性差，现有的设备已经难以满足检定要求，迫切需要使用符合标准要求，适应时代发展的检测设备用于评估腐蚀性的危险，以为运输作适当的分类。因此继续新的金属腐蚀性试验仪来符合市场及满足国际上的新标准。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种操作简便、准确率高的金属腐蚀性试验仪。

本发明的技术方案如下：

金属腐蚀性试验仪，包括试验机构、控制机构、滑动机构和试验仪本体；所述试验机构包括恒温水箱、反应瓶、反应瓶盖和冷凝管，所述恒温水箱呈长方体，设置有与反应瓶相适应的凹槽，所述反应瓶采用五口反应瓶，所述五口反应瓶用于放置试验溶液及试验用金属样片，所述五口反应瓶的五口包括中间口和周边均匀分布的四个口，所述中间口上设置冷凝管，所述周边均匀分布的四个口设置有反应瓶盖，所述反应瓶盖包括带钩的瓶盖和不带钩的瓶盖，所述带钩的瓶盖底端用于悬挂试验用金属样片，带钩瓶盖的背面设置两个孔，一个孔放置浮球液位开关，用于检测恒温水箱的水位是否异常，另一个孔放置玻璃铂电阻，用于检测恒温水箱的温度是否达到预设温度；所述控制机构包括主控制装置、控制开关和电源装置，所述主控装置包括主机、主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵和第二微型真空泵，所述主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵、第二微型真空泵与主机电性连接，并受其控制；所述主机电磁阀、微型真空泵设置在试验仪本体的主机的底板上，所述风扇设置试验仪本体的主机的背部，所述试验仪本体的主机的背部设置有主机的数据传输线接口，通过数据传输线与子机数据传输线接口相连，所述试验仪本体的主机进水口用于连接水源，试验仪本体的主机出水口连接子机进水口，用于对子机的备用水箱供水，所述子机右侧下方设置有子机排水口，所述子机电磁阀、第一微型真空泵24、第二微型真空泵和子机固态继电器受主机控制，实现对恒温水箱的水量自动补给；所述控制开关包括主机的三合一开关、急停开关、自锁开关和子机的三合一开关、急停开关、自锁开关，所述子机的三合一开关设置在子机背部，所述主机的三合一开关设置在主机背部，所述主机的急停开关和自锁开关设置在电源装置与主控制装置之间；所述电源装置包括第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源，所述第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源固定设置在试验仪本体的主机内部；所述滑动机构包括试验仪本体的的主机底板下端设置的可滑动脚轮与子机底板下端设置的固定脚座。

进一步的，所述试验机构中的反应瓶盖设置有钩的为3个。

进一步的，所述钩采用惰性材料。

进一步的，所述钩可以上下调节在反应瓶中的深度。

进一步的，所述试验用金属样片采用砂纸进行打磨。

进一步的，所述试验机构还包括反应瓶放置架，所述反应瓶放置架用于在试验准备阶段放置五口反应瓶。

进一步的，所述主控制装置的主机包括主机显示屏、子机显示屏和主板，所述主机显示屏、子机显示屏由主板进行驱动控制。

进一步的，所述主机设置用于连接串口继电器电路板。

进一步的，所述主机、子机都设置由线槽，所述主机、子机的线槽由控制线缆连接，所述线缆的引脚与线槽里的引脚要对应。

金属腐蚀性试验仪的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

试验准备：进行连接线缆与水管、样品准备和安装反应容器；

所述连接线缆及水管，将控制线缆两端分别插入主机、子机的线槽，注意线缆的引脚与线槽里的引脚对应；将水管一端接主机的进水口，一端接水源；取另一根水管，一头接主机出水口，一头接子机的进水口；

样品准备：用户选择金属样片，试验前首先用砂纸打磨金属样片，并将金属样片放置在带钩的反应瓶盖下；

安装反应容器：将反应容器瓶放入水箱内，盖上反应瓶盖，并在指定位置插入冷凝管、浮球液位开关和铂电阻。

信息录入：打开运行程序，进行试验前的金属样片的质量，输入操作员、试验物质、试验编号等信息的录入，并选择金属样片类型，试验目标温度和试验时间；

试验记录：仪器开始启动，将自动检测备用水箱液面、水浴水箱液面、反应瓶的液面是否正常，若有某处液面异常，对应指示灯亮，试验仪发出警报，若正常则进行预热到试验目标温度，试验仪会进入控温界面，记录温度变化，并记录相关数据；

试验结束：预设试验时间结束后，试验仪会进行数据处理，并可对试验数据内容进行保存，以备查阅。

本发明相比现有技术优点在于：金属腐蚀性试验仪主控机和水箱一体，仪器更集成化，同时一个子机配置两个工位，一台主机最多可控制4台子机，即最多可8个样品同时试验，大幅度提高了试验效率；水箱水量自动补给，同时在断水的状态下还有备用水箱提供水保证试验正常进行，实现了试验的高度自动化，减轻了试验员的工作量；样品的内螺旋冷凝管和水箱联通，实现冷凝水自动循环，减少了样品的挥发损失，试验数据更精确；采用不锈钢加热管加热，具有环境温度补偿技术，控温精度高达±0.5℃；控制系统会自动记录原始数据，绘制温度-时间曲线，自动判断试验结果；试验过程全自动化，支持参数设置、数据存储、查看报表等功能；10.1寸工业平板电脑，配电容式触摸屏，采用Windows7专业版操作系统；支持网络连接，实现远程操控和数据传输。

附图说明

图 1 为本发明金属腐蚀性试验仪的前视立体图；

图 2 为本发明金属腐蚀性试验仪的后视立体图。

附图标记：可滑动脚轮1；主机电磁阀2；适配电源3；第一电源控制模块4；串口继电器电路板5；主机显示屏6；冷凝管7；冷凝器盛装管8；浮球液位开关9；玻璃铂电阻10；子机显示屏11；带钩瓶塞12；五口反应瓶盖13；反应瓶托盘14；子机排水口15；放置架16；恒温水箱17；五口反应瓶18；子机急停开关19；子机自锁开关20；子机三合一开关21；固态继电器22；子机数据传输线接口23；第一微型真空泵24；子机电磁阀25；温控表26；第二微型真空泵27；子机进水口28；备用水箱29；底板30；固定脚座31；主板32；主机自锁开关33；主机急停开关34；第二电源控制模块35；微型真空泵36；风扇37；主机数据传输线接口38；主机三合一开关39；插座40；主机进水口41；主机出水口42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图2所示，金属腐蚀性试验仪，包括试验机构、控制机构、滑动机构和试验仪本体。

所述试验机构包括恒温水箱、反应瓶、反应瓶盖和冷凝管。所述恒温水箱呈长方体，设置有与反应瓶相适应的凹槽。所述反应瓶采用五口反应瓶，通过反应瓶托盘将五口反应瓶放置于恒温水箱中。所述五口反应瓶用于放置试验溶液及试验用金属样片，所述五口反应瓶的五口包括中间口和周边均匀分布的四个口，所述中间口上设置冷凝管，用于实现冷凝水自动循环，减少样品的挥发损失；所述周边均匀分布的四个口设置有反应瓶盖，所述反应瓶盖包括带钩的瓶盖和不带钩的瓶盖，其中有3个带钩的，所述钩采用惰性材料。所述带钩的瓶盖底端用于悬挂试验用金属样片，所述钩可以上下调节在反应瓶中的深度，所述试验用金属样片采用砂纸进行打磨。所述带钩瓶盖的背面设置两个孔，一个孔放置浮球液位开关，用于检测恒温水箱的水位是否异常，另一个孔放置玻璃铂电阻，用于检测恒温水箱的温度是否达到预设温度。所述回流冷凝管设置有冷凝器盛装管，便于安置。所述放置架用于在试验准备阶段放置五口反应瓶。

所述控制机构包括主控制装置、控制开关和电源装置。所述主控装置包括主机、主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵和第二微型真空泵。所述主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵、第二微型真空泵与主机电性连接，并受其控制。所述主机电磁阀、微型真空泵设置在试验仪本体的底板上，主机电磁阀用于控制主机进水，微型真空泵固定在试验仪本体的主机底板上，用于自动进水补水。所述风扇设置试验仪本体的背部，对整个主控制装置进行降温。所述试验仪本体背部设置有主机的数据传输线接口，通过数据传输线与子机数据传输线接口相连，用于数据传输。所述试验仪本体的主机进水口用于连接水源，试验仪本体的主机出水口连接子机进水口，用于对子机的备用水箱供水，所述子机右侧下方设置有子机排水口，所述子机电磁阀、第一微型真空泵、第二微型真空泵和子机固态继电器受主机控制，实现对恒温水箱的水量自动补给。

所述控制开关包括主机的三合一开关、急停开关、自锁开关和子机的三合一开关、急停开关、自锁开关，所述子机的三合一开关设置在子机背部，用于连接电源线。所述子机背部设置有温控表用于调节温度进行恒温控制。子机急停开关19及自锁开关20用于对子机进行紧急停止。所述主机的三合一开关设置在主机背部，用于连接电源线，紧挨着的电源插座可用于连接子机电源。所述主机的急停开关和自锁开关设置在电源装置与主控制装置之间，用于对金属腐蚀性试验仪主机紧急停止。主机出水口（主机至子机）连接子机进水口，用于对子机的备用水箱供水，备用水箱通过子机电磁阀、第一微型真空泵、第二微型真空泵和固态继电器22的控制，实现对恒温水箱的水量自动补给，从而保证试验正常进行。所述子机右侧下方设置有子机排水口，用于试验结束将恒温水箱的水排出。

所述电源装置包括第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源，所述第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源固定设置在试验仪本体的主机的内部，为控制系统供电。

所述滑动机构包括试验仪本体的底板下端设置的可滑动脚轮与子机底板下端设置的固定脚座。所述可滑动脚轮设置有4个，用于支撑主机底板并方便移动；所述固定脚座设置有4个，用于支撑子机底板。

对金属腐蚀性试验仪的使用方法，具体步骤如下：

试验准备：主要进行连接线缆与水管、样品准备和安装反应容器。

所述连接线缆及水管，将控制线缆两端分别插入主机、子机的线槽，注意线缆的引脚与线槽里的引脚对应；将水管一端接主机的进水口，一端接水源(如水龙头)，保证水源充足；取另一根水管，一头接主机出水口，一头接子机的进水口；再取一根水管，一头接子机的排水口，一头引至水排放处。

样品准备：用户可根据需求自行选择金属样片，试验前首先用120号砂纸打磨金属样片，打磨完成后对其质量进行称量。在反应容器中加入至少1500mL腐蚀溶剂，将反应瓶上带钩的3个反应瓶盖依次取下，并放上3个金属样片，使其分别是完全进入、浸入一半和悬挂状态。

安装反应容器：再将反应容器瓶放入水箱内；盖上反应容器盖；在指定位置插入冷凝管、浮球液位开关和铂电阻。

信息录入：打开运行程序，进行试验前的金属样片的质量，输入操作员、试验物质、试验编号等信息的录入，并选择金属样片类型（如金属钢或金属铝）。试验目标温度默认是55℃，试验时间默认是7天。开机时，在设备确认应用程序已打开时，点击“进入系统”进入“总参数设置”界面，输入试验前金属样片的质量，输入操作员、试验物质、试验编号等信息，并选择金属样片类型（金属钢或金属铝），然后在“子机单元选择”页面下，点击“金腐子机A”按钮，再点击“下一页”，在“金腐子机A单元”页面下点击“开始试验”按钮，将进入下一步的试验阶段。

试验记录：仪器开始启动，进行预热到目标温度，试验仪会进入控温界面，记录温度变化，会观察到温度曲线图开始不断变化；当达到预设目标温度时，报警器会提示控温完成。所述报警器设置在主机上。（仪器在启动时，将自动检测备用水箱液面、水浴水箱液面、反应瓶的液面是否正常，若有某处液面异常，对应指示灯亮，试验仪发出警报。）

试验结束：预设试验时间结束后，试验仪会进行数据处理，弹出相应对话框“7天试验已结束，是否继续试验”对话框，点击“取消”，点击“下一页”按钮，仪器显示试验结果界面。并可开始清洗并称量金属样片试验后的质量、测量最大浸蚀深度；将称量和测量的数据填写在试验结果界面中。再点击“开始计算”数据自动处理计算，并显示内容。此时可对试验数据内容进行保存，并且最终试验数据以Excel报表形式，存放起来，以备查阅，报表默认存放路径为E盘根目录。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。

Claims (10)

1.金属腐蚀性试验仪，其特征在于，包括试验机构、控制机构、滑动机构和试验仪本体；所述试验机构包括恒温水箱、反应瓶、反应瓶盖和冷凝管，所述恒温水箱呈长方体，设置有与反应瓶相适应的凹槽，所述反应瓶采用五口反应瓶，所述五口反应瓶用于放置试验溶液及试验用金属样片，所述五口反应瓶的五口包括中间口和周边均匀分布的四个口，所述中间口上设置冷凝管，所述周边均匀分布的四个口设置有反应瓶盖，所述反应瓶盖包括带钩的瓶盖和不带钩的瓶盖，所述带钩的瓶盖底端用于悬挂试验用金属样片，带钩瓶盖的背面设置两个孔，一个孔放置浮球液位开关，用于检测恒温水箱的水位是否异常，另一个孔放置玻璃铂电阻，用于检测恒温水箱的温度是否达到预设温度；所述控制机构包括主控制装置、控制开关和电源装置，所述主控装置包括主机、主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵和第二微型真空泵，所述主机电磁阀、微型真空泵、风扇、子机固态继电器、子机电磁阀、温控表、第一微型真空泵、第二微型真空泵与主机电性连接，并受其控制；所述主机电磁阀、微型真空泵设置在试验仪本体的主机的底板上，所述风扇设置试验仪本体的主机的背部，所述试验仪本体的主机的背部设置有主机的数据传输线接口，通过数据传输线与子机数据传输线接口相连，所述试验仪本体的主机进水口用于连接水源，试验仪本体的主机出水口连接子机进水口，用于对子机的备用水箱供水，所述子机右侧下方设置有子机排水口，所述子机电磁阀、第一微型真空泵24、第二微型真空泵和子机固态继电器受主机控制，实现对恒温水箱的水量自动补给；所述控制开关包括主机的三合一开关、急停开关、自锁开关和子机的三合一开关、急停开关、自锁开关，所述子机的三合一开关设置在子机背部，所述主机的三合一开关设置在主机背部，所述主机的急停开关和自锁开关设置在电源装置与主控制装置之间；所述电源装置包括第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源，所述第一电源控制模块、第二电源控制模块和适配电源固定设置在试验仪本体的主机内部；所述滑动机构包括试验仪本体的的主机底板下端设置的可滑动脚轮与子机底板下端设置的固定脚座。

2.根据权利要求1所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述试验机构中的反应瓶盖设置有钩的为3个。

3.根据权利要求2所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述钩采用惰性材料。

4. 根据权利要求 3 所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述钩可以上下调节在反应瓶中的深度。

5.根据权利要求1所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述试验用金属样片采用砂纸进行打磨。

6.根据权利要求1所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述试验机构还包括反应瓶放置架，所述反应瓶放置架用于在试验准备阶段放置五口反应瓶。

7.根据权利要求1所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述主控制装置的主机包括主机显示屏、子机显示屏和主板，所述主机显示屏、子机显示屏由主板进行驱动控制。

8.根据权利要求7所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述主机设置用于连接串口继电器电路板。

9. 根据权利要求 1 所述的金属腐蚀性试验仪，其特征在于：所述主机、子机都设置由线槽，所述主机、子机的线槽由控制线缆连接，所述线缆的引脚与线槽里的引脚要对应。

10.金属腐蚀性试验仪的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

试验准备：进行连接线缆与水管、样品准备和安装反应容器；

所述连接线缆及水管，将控制线缆两端分别插入主机、子机的线槽，注意线缆的引脚与线槽里的引脚对应；将水管一端接主机的进水口，一端接水源；取另一根水管，一头接主机出水口，一头接子机的进水口；

样品准备：用户选择金属样片，试验前首先用砂纸打磨金属样片，并将金属样片放置在带钩的反应瓶盖下；

安装反应容器：将反应容器瓶放入水箱内，盖上反应瓶盖，并在指定位置插入冷凝管、浮球液位开关和铂电阻；

信息录入：打开运行程序，进行试验前的金属样片的质量，输入操作员、试验物质、试验编号等信息的录入，并选择金属样片类型，试验目标温度和试验时间；

试验记录：仪器开始启动，将自动检测备用水箱液面、水浴水箱液面、反应瓶的液面是否正常，若有某处液面异常，对应指示灯亮，试验仪发出警报，若正常则进行预热到试验目标温度，试验仪会进入控温界面，记录温度变化，并记录相关数据；

试验结束：预设试验时间结束后，试验仪会进行数据处理，并可对试验数据内容进行保存，以备查阅。