CN210774957U - 一种感应式多玻片细菌染色仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感应式多玻片细菌染色仪，包括底板、设于底板上的控制器、设于底板上的电机、设于底板上且与电机转动连接的转轴、与转轴固定连接的玻片支架、设于玻片支架上方的玻片传感器、设于玻片支架与底板之间的废液收集盘、设于玻片支架上方的多个试剂喷头、与多个试剂喷头对应连接的多个蠕动泵、与多个蠕动泵对应连接的多个试剂转连接头、围绕底板的侧边设置的外壳、以及设置在外壳上的触摸屏，触摸屏、玻片传感器、蠕动泵和电机均与PLC控制器通过电线连接，废液盘自转轴向外倾斜设置。多个试剂喷头的设置使得感应式多玻片细菌染色仪能够同时对多个玻片进行染色，如此提升感应式多玻片细菌染色仪的工作效率。

Description

一种感应式多玻片细菌染色仪

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种感应式多玻片细菌染色仪。

背景技术

在微生物检验医学领域，细菌染色法作为一项使用最广泛，使用最久，也是获取细菌形态学检验医学信息的基本方法，自十九世纪革兰氏染色法发现以来，后又陆续发明了抗酸染色法，真菌染色法，等多种染色法，至今还一直在各医疗机构广使用。后由法国梅里埃公司发明了世界上第一台革兰氏细菌染色仪，国内陆续有相关公司也陆续申请了革兰氏细菌染色仪专利，并陆续成功产业化并投放市场，使细菌染色基本方法--革兰氏染色法在自动化与标准化方面大大进入到一个新的历史起点。

然而，现有的滴染式染色仪自动化程度不够高以及染色液浪费增加用户使用成本的缺陷，例如，现有的滴染式细菌染色仪上存在有多个按键，用户需要通过多个按键来操控染色仪，如此可能会在操作上出现错误，导致染色失败，降低了用户体验。

还譬如：现有的滴染式多玻片细菌染色仪都存在缺乏玻片感应装置，导致当待染玻片数不够玻片位时，由于喷头下方无玻片，喷头也会滴加染色液体导致染色液白白浪费的现象。这不仅增加了用户的使用成本。还导致环境污染物排放量的增加，不利于环保。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种感应式多玻片细菌染色仪，旨在解决现有的染色仪存在自动化程度不够高以及染色液浪费增加用户使用成本的问题。

本实用新型实施方式提供一种感应式多玻片细菌染色仪，其包括底板、设于所述底板上的PLC控制器、设于所述底板上的电机、设于所述底板上且与所述电机转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的玻片支架、设于所述玻片支架上方的玻片传感器、设于所述玻片支架与所述底板之间的废液收集盘、设于所述玻片支架上方的多个试剂喷头、与所述多个试剂喷头对应连接的多个蠕动泵、与所述多个蠕动泵对应连接的多个试剂连接头、围绕所述底板的侧边设置的外壳、以及设置在所述外壳上的触摸屏，所述触摸屏、所述玻片传感器、所述蠕动泵和所述电机均与所述PLC 控制器电线连接，所述废液收集盘自所述转轴向外倾斜设置，所述废液收集盘靠近所述转轴一端的上表面的高度高于所述废液收集盘远离所述转轴一端的上表面的高度。

本实用新型实施方式的感应式多玻片细菌染色仪，通过触摸屏的设置，省去了按压式按键的不便，简化了操作的步骤，提升了用户体验。玻片传感器的设置能够识别玻片支架上是否放置有玻片，在识别到玻片支架上有玻片时，玻片传感器通过PLC控制器控制感应式多玻片细菌染色仪进行染色操作，如此设置，使得感应式多玻片细菌染色仪能更精准的滴加染色液，避免造成染色液浪费增加用户成本的问题发生。多个试剂喷头的设置使得感应式多玻片细菌染色仪能够同时对多个玻片进行染色，如此提升感应式多玻片细菌染色仪的工作效率。废液收集盘倾斜设置使得收集的染色废液依靠重力作用加速排液，防止废液在废液收集盘上集聚的情况发生。

在某些实施方式中，所述底板与所述外壳之间形成有容置空间，所述控制器、所述电机、所述转轴、所述玻片支架、所述玻片传感器、所述废液收集盘、所述试剂喷头和所述蠕动泵均位于所述容置空间内。

在某些实施方式中，所述外壳上设置有外盖，所述外盖与所述外壳转动连接，所述外盖用于封闭或打开所述容置空间。

在某些实施方式中，所述容置空间内设置有风机，所述风机位于所述玻片支架上方。

在某些实施方式中，所述废液收集盘的外侧设置有导流槽，所述导流槽围绕所述废液收集盘的外侧设置。

在某些实施方式中，所述容置空间内设置有内废液管，所述导流槽上形成有排液口，所述内废液管的一端与所述排液口连接，所述内废液管的另一端与所述外壳上的出液口连接。

在某些实施方式中，所述容置空间内设置有定位传感器，所述定位传感器与所述PLC控制器电连接，所述定位传感器位于所述玻片支架下方。

在某些实施方式中，所述底板背离所述外壳的一侧设置有多个脚垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的感应式多玻片细菌染色仪的截面示意图；

图2是本实用新型实施方式的感应式多玻片细菌染色仪的平面示意图；

图3是本实用新型实施方式的感应式多玻片细菌染色仪的又一平面示意图。

主要元件符号说明：

感应式多玻片细菌染色仪100、底板10、PLC控制器11、电机12、转轴13、玻片支架14、中心部15、叶片16、玻片传感器17、废液收集盘18、试剂喷头19、蠕动泵20、试剂转连接头21、外壳 22、触摸屏23、容置空间24、风机25、出液口26、定位传感器 27、脚垫28、外盖29。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本实用新型实施方式提供一种感应式多玻片细菌染色仪100，其包括底板10、设于底板10上的PLC控制器 11、设于底板10上的电机12、设于底板10上且与电机12转动连接的转轴13、与转轴13固定连接的玻片支架14、设于玻片支架 14上方的玻片传感器17、设于玻片支架14与底板10之间的废液收集盘18、设于玻片支架14上方的多个试剂喷头19、与多个试剂喷头19对应连接的多个蠕动泵20、与多个蠕动泵20对应连接的多个试剂转连接头21、围绕底板10的侧边设置的外壳22、以及设置在外壳22上的触摸屏23，触摸屏23、玻片传感器17、蠕动泵20和电机12均与PLC控制器11电线连接，废液收集盘18 自转轴13向外倾斜设置，废液收集盘18靠近转轴13一端的上表面的高度高于废液收集盘18远离转轴13一端的上表面的高度。

本实用新型实施方式的感应式多玻片细菌染色仪100，通过触摸屏23的设置，省去了按压式按键的不便，简化了操作的步骤，提升了用户体验。玻片传感器17的设置能够识别玻片支架14上是否放置有玻片，在识别到玻片支架14上有玻片时，玻片传感器 17通过PLC控制器11控制感应式多玻片细菌染色仪100进行染色操作，如此设置，使得试剂喷头19能更精准的滴加染色液，避免造成感应式多玻片细菌染色仪100使用过程中不必要的染色液浪费，可有效避免增加用户成本的问题发生。多个试剂喷头19的设置使得感应式多玻片细菌染色仪100能够同时对多个玻片进行染色，如此提升感应式多玻片细菌染色仪100的工作效率。废液收集盘18倾斜设置使得收集的染色废液依靠重力作用加速排液，防止废液在废液收集盘18上集聚的情况发生。

在一个例子中，外壳22可以采用工程塑料制成。工程塑料硬度较高且质量轻，如此有利于提升外壳22的使用年限，进而提升感应式多玻片细菌染色仪100的使用年限和有利于搬运。可以理解的是，外壳22不仅仅可以采用工程塑料制成。可以根据不同情况来设置外壳22的具体材料。例如，在其他实施方式中，外壳22 还可以采用不锈钢制成。在此不对外壳22的具体材料做限定。

进一步地，电机12可以采用双向电机。当然，电机12不仅仅可以采用双向电机。可以根据实际情况来调整电机12的类型。例如，在其他实施方式中，电机12还可以为单向电机。在此不对电机12的具体类型做限定。

具体地，玻片支架14包括中心部15和围绕中心部15间隔设置的8片叶片16，叶片16用于承载玻片，也即是说，玻片支架 14能够同时承载8个玻片，如此设置，用户能够将8个玻片放置在叶片16上，然后进行染色，如此能够提升感应式多玻片细菌染色仪100的染色效率，提升用户的体验。

当然，在其他实施方式中，叶片16的数量不仅仅可以为8片。可以根据不同情况来设置叶片16的具体数量。例如，在其他实施方式中，叶片16的数量可以为6片、9片或者10片。在此不对叶片16的具体数量做限定。

进一步地，中心部15上设置有螺孔，螺孔的内部形成有内螺纹，转轴13的外侧设置有外螺纹，玻片支架14和转轴13通过内螺纹和外螺纹实现固定连接。可以理解的是，玻片支架14与转轴 13不仅仅可以采用螺纹连接。可以根据不同情况来设置玻片支架 14与转轴13的具体连接方式。例如，在一个例子中，玻片支架14与转轴13还可以采用卡接或者粘接的方式进行连接。在此不对玻片支架14与转轴13的具体连接方式做限定。

在一个例子中，试剂喷头19的孔直径大于3.5mm，由于染色液容易结晶，结晶之后的染色液容易堵塞试剂喷头19，在试剂喷头19的孔直径大于3.5mm，结晶之后的染色液也不易堵塞试剂喷头19，提升试剂喷头19的工作效率。可以理解的是，试剂喷头 19的孔直径不仅仅可以大于3.5mm。可以根据不同情况来设置试剂喷头19的孔直径的具体数值。例如，在其他实施方式中，试剂喷头19的孔直径还可以大于4mm。在此不对试剂喷头19的孔直径的具体数值做限定。

进一步地，触摸屏23可以采用电容式触摸屏。电容式触摸屏的点触精准，可靠性高，进而有利于提升感应式多玻片细菌染色仪100的可靠性与用户体验。可以理解的是，触摸屏23不仅仅可以为电容式触摸屏。可以根据不同情况来设置触摸屏23的具体类型。例如，在其他实施方式中，触摸屏23还可以为电阻触摸屏等。在此不对触摸屏的具体类型做限定。

PLC(Programmable Logic Controller、可编程逻辑)控制器11 是感应式多玻片细菌染色仪100的核心控制部件，当然也可以选择其它控制部件(如单片机控制)。PLC控制器11的IO接口是用于接受外部的输入信号(此处输入信号为低电平输入)与输出(低电平信号)控制电机12、蠕动泵20，触摸屏23的信号是通过串口与 PLC控制器11进行连接，触摸屏23读取PLC控制器11的数据并显示出来，设置各运行参数并写入到PLC控制器11的数据寄存器中，例如，PLC控制器11通过串口通信接收到触摸屏23发出的信号(例如，程序运行开始信号)，然后PLC控制器11开始整个程序的运行，输出信号来控制电机12、蠕动泵20的工作。PLC控制器11输入的端在运行的过程中接收到玻片传感器17采集的信号(例如，叶片16上放置有玻片)，然后将感应到叶片16上放置的玻片，保存其位置、以及其对应的叶片16是否有无玻片的状态，当程序运行后其叶片16未感应到玻片的存在时，则程序自动停止，进入下一次染色前状态(等待放置新的玻片与开始信号)。从而控制感应式多玻片细菌染色仪100进行染色工作，直到整个程序结束，输出完成信号。

优选地，废液收集盘18可以采用防腐蚀性材料(例如，不锈钢、钛铝合金等)制成。由于染色液可能带有腐蚀性，如若废液收集盘18不是采用耐腐蚀性材料制成，废液收集盘18收集的废染色液可能会损坏废液收集盘18使用寿命，进而影响感应式多玻片细菌染色仪100的工作寿命。废液收集盘18采用防腐蚀性材料制成能够克服上述问题，提升感应式多玻片细菌染色仪100的工作效率。

进一步地，请参阅图1，废液收集盘18靠近转轴13一端的上表面的高度高于废液收集盘18远离转轴13一端的上表面的高度。也即是说，废液收集盘18上的收集的玻片染色后流出的废染色液能够依靠重力作用加速排液，防止废液在废液收集盘18上集聚。

请参阅图1，在某些实施方式中，底板10与外壳22之间形成有容置空间24，PLC控制器11、电机12、转轴13、玻片支架14、玻片传感器17、废液收集盘18、试剂喷头19和蠕动泵20均位于容置空间24内。

容置空间24的设置便于PLC控制器11、电机12、转轴13、玻片支架14、玻片传感器17、废液收集盘18、试剂喷头19和蠕动泵20。并且容置空间24的设置能够为PLC控制器11、电机12、转轴13、玻片支架14、玻片传感器17、废液收集盘18、试剂喷头19和蠕动泵20提供一个相对封闭的环境，避免染色废液对外环境的不利影响。

请参阅图1，在某些实施方式中，玻片感应器17下方有玻片支架14，玻片传感器17通过PLC控制器11控制感应式多玻片细菌染色仪100进行染色操作，如此设置，使得试剂喷头19能更精准的滴加染色液，避免使用过程中不必要的染色液浪费，可有效避免增加用户成本的问题发生。

请参阅图1和图3，在某些实施方式中，外壳22上设置有外盖29，外盖29与外壳22转动连接，外盖29用于封闭或打开容置空间24。

外盖29与外壳22转动连接，如此便于用户通过外盖29打开或者是关闭容置空间24。例如，在用户需要放置或者取出玻片时候，可以通过外盖29打开容置空间24，如此便于用户放置或者取出玻片。在用户需要使用感应式多玻片细菌染色仪100染色时，能够关闭容置空间24，进而防止外界不利因素对染色过程的不利影响。

请参阅图1和图2，在某些实施方式中，容置空间24内设置有风机25，风机25位于玻片支架14上方。

风机25的设置能够对玻片支架14上的玻片进行吹干，防止玻片上沾有过多液体，影响后续的显微镜下观察。

在某些实施方式中，废液收集盘18的外侧设置有导流槽(图未示)，导流槽围绕废液收集盘18的外侧设置。

导流槽的设置使得废液收集盘18上的废染色液能够流入导流槽中，进而能够促进废染色液顺着导流槽顺利排液。

在某些实施方式中，容置空间24内设置有废液管(图未示)，导流槽上形成有排液口(图未示)，废液管的一端与排液口连接，废液管的另一端与外壳22上的出液口26连接。

废液管和出液口26的设置能够将导流槽上的废液导出至感应式多玻片细菌染色仪100外部，防止废液滞留在容置空间24，提升感应式多玻片细菌染色仪100的安全性和可靠性。

进一步地，废液管可以采用防腐蚀性材料(例如，抗腐蚀特制塑料管或橡胶管等)制成。由于染色液可能带有腐蚀性，如若废液管不是采用耐腐蚀性材料制成，废液管会腐化发生管内染色废液直接进入感应式多玻片细菌染色仪100的废液收集盘18下方，直接导致下方电路控制部分电路短路。感应式多玻片细菌染色仪100无法工作。废液管采用防腐蚀性材料制成能够克服上述问题，提升感应式多玻片细菌染色仪100的安全性与可靠性。

请参阅图1，在某些实施方式中，容置空间24内设置有定位传感器27，定位传感器27与PLC控制器11电连接，定位传感器 27位于玻片支架14下方。

定位传感器27能够获取玻片支架14的位置信息。如此能够防止试剂喷头19喷射出的染色液不能滴加到下方玻片支架14上玻片的现象，进一步使得感应式多玻片细菌染色仪100更加自动化。

在某些实施方式中，底板10背离外壳22的一侧设置有多个脚垫28。

脚垫28的设置能够支撑感应式多玻片细菌染色仪100，防止感应式多玻片细菌染色仪100底板10直接与外部结构接触，防止外部结构对感应式多玻片细菌染色仪100造成损坏，提升感应式多玻片细菌染色仪100的安全性能。

进一步地，上述的感应式多玻片细菌染色仪100的具体工作流程如下：

将试剂连接头21连接到相应试剂后，然后打开外盖29将玻片置于玻片支架14上，再将外盖29关闭，然后在点击触摸屏23 上的一键式开始按钮，PLC控制器11接收到触摸屏23的工作信号控制电机12转动以使得玻片与试剂喷头19对应，之后PLC控制器11控制蠕动泵20工作以将相应试剂泵抽到试剂喷头19上，再通过试剂喷头19喷射滴加到下方玻片上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不公开本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，包括底板、设于所述底板上的PLC控制器、设于所述底板上的电机、设于所述底板上且与所述电机转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的玻片支架、设于所述玻片支架上方的玻片传感器、设于所述玻片支架与所述底板之间的废液收集盘、设于所述玻片支架上方的多个试剂喷头、与所述多个试剂喷头对应连接的多个蠕动泵、与所述多个蠕动泵对应连接的多个试剂转连接头、围绕所述底板的侧边设置的外壳、以及设置在所述外壳上的触摸屏，所述触摸屏、所述玻片传感器、所述蠕动泵和所述电机均与所述PLC控制器电线连接，所述废液收集盘自所述转轴向外倾斜设置，所述废液收集盘靠近所述转轴一端的上表面的高度高于所述废液收集盘远离所述转轴一端的上表面的高度。

2.根据权利要求1所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述底板与所述外壳之间形成有容置空间，所述PLC控制器、所述电机、所述转轴、所述玻片支架、所述玻片传感器、所述废液收集盘、所述试剂喷头和所述蠕动泵均位于所述容置空间内。

3.根据权利要求2所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述外壳上设置有外盖，所述外盖与所述外壳转动连接，所述外盖用于封闭或打开所述容置空间。

4.根据权利要求2所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述容置空间内设置有风机，所述风机位于所述玻片支架上方。

5.根据权利要求2所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述容置空间内设置有玻片传感器，所述玻片传感器位于所述玻片支架上方。

6.根据权利要求2所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述废液收集盘的外侧设置有导流槽，所述导流槽围绕所述废液收集盘的外侧设置。

7.根据权利要求6所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述容置空间内设置有内废液管，所述导流槽上形成有排液口，所述内废液管的一端与排液口连接，所述废液管的另一端与所述外壳上的出液口连接。

8.根据权利要求2所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述容置空间内设置有定位传感器，所述定位传感器与所述PLC控制器电线连接，所述定位传感器位于所述玻片支架下方。

9.根据权利要求1所述的感应式多玻片细菌染色仪，其特征在于，所述底板背离所述外壳的一侧设置有多个脚垫。

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