CN107449535B - 一种离合器检测设备用的液控检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种离合器检测设备用的液控检测装置，包括检测工装组件及检测底座，检测工装组件上安装有检测驱动部件和液控检测部件，液控检测部件包括油箱、检测主油道、油泵，检测主油道的输出端连接有润滑油道、内离合器检测油道、外离合器检测油道；润滑油道、内离合器检测油道、外离合器检测油道分别与检测工装组件的润滑连接头、内离合器连接头、外离合器连接头连通，实现三路油使同用一种液压油，降低成本，并确保离合器总成检测过程中的润滑性能、扭力控制性能；且通过监控部件与油泵、润滑控制组件、检测总控制组件、增压组件的结构配合，能自动地控制液压油在各路油的压力与流量，以实现湿式离合器在高压与低压等不同设定工况下检测控制性能等参数的监控与测试，提高检测精准性，加强湿式离合器的使用质量。
Description
技术领域
本发明涉及离合器检测设备技术领域，特别涉及一种离合器检测设备用的液控检测装置。
背景技术
离合器是可以根据需要在运转或停机时使两轴接合或分离，其是机械传动中的常用部件。为此，离合器的基本要求较高，如：接合平稳，分离迅速而彻底，调节和修理方便，外廓尺寸小，质量小，耐磨性好和有足够的散热能力，操作方便省力等。
其中，湿式离合器的控制性能直接关系到使用的实用性和可靠性。所以，在控制湿式离合器动力传输与切断的过程中，系统常常通过控制湿式离合器传输的转矩和滑移的方式来实现减少冲击而提高湿式离合器的使用性能。
为此，需要针对湿式离合器扭矩传递控制性能进行检测用的离合器检测设备。现有的湿式离合器检测设备，其检测工装组件及检测底座，检测工装组件上安装有用于检测离合器总成用的检测驱动部件。运行期间，离合器总成安装于检测工装组件上，在检测驱动部件的驱动下，使离合器总成模拟运行，从而检测离合器扭矩传递控制性能是否达标。
上述的离合器检测设备结构虽简单，但在实际应用中存在以下不足：
1)在检测过程中，传统检测设备供离合器总成润滑和液压时，润滑油与液压油不是同种油品，成本高，且混合使用时容易产生油污积聚于检测设备与离合器总成上，影响检测设备正常运行，降低检测精准性；
2)传统的离合器检测设备一般手动控制润滑油与液压油的流量与压力，操作繁琐，操作误差大，难以实现对不同设定工况下湿式离合器的检测控制性能等参数的监控与测试，降低检测精准性；
3)传统的离合器检测设备在离合器总成模拟过程中，往往会有多余的润滑油、液压油往外泄，造成资源浪费，污染环境，也容易损坏检测设备的其它电控装置，降低检测设备使用质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种离合器检测设备用的液控检测装置，其结构紧凑，能在润滑与检测的三路油使同用一种液压油，降低成本，同时在三路油路上实现自动控制压力与流量，操作方便，以使湿式离合器能在不同模拟工况条件下得到精准的参数采集，提高检测质量。
本发明的目的是这样实现的：一种离合器检测设备用的液控检测装置，包括检测工装组件及检测底座，检测工装组件上安装有检测驱动部件和液控检测部件，其中，所述液控检测部件包括供液压油用的油箱、与油箱连接的检测主油道、设置于检测主油道的油泵，所述检测主油道的输出端连接有润滑油道、内离合器检测油道、外离合器检测油道；
所述检测工装组件设有分别与润滑油道的输出端、内离合器检测油道的输出端、外离合器检测油道的输出端连接用的润滑连接头、内离合器连接头、外离合器连接头；
所述润滑油道设有控制与检测主油道通断的润滑控制组件；
所述检测主油道设有控制与内离合器检测油道或外离合器检测油道通断用的检测总控制组件和控制内离合器检测油道或外离合器检测油道线性增压或减压用的增压组件；
所述检测底座设有控制油泵、润滑控制组件、检测总控制组件、增压组件运行顺序用的监控部件。
根据上述进行优化，所述检测总控制组件包括压力表、检测总单向阀，压力表、检测总单向阀分别适配安装于检测主油道的输出端上。
根据上述进行优化，所述润滑控制组件包括润滑单向阀、润滑压力传感器、润滑涡轮流量传感器，润滑单向阀、润滑压力传感器、润滑涡轮流量传感器分别安装于润滑油道的输入端上；
所述监控部件分别与润滑单向阀、润滑压力传感器、润滑涡轮流量传感器信号连接。
根据上述进行优化，所述增压组件包括具有柱式注射增压功能及伺服柱式注射预压功能的增压器、控制内离合器检测油道内线性增压或减压用的内油压控制组件、控制外离合器检测油道内线性增压或减压用的外油压控制组件；
所述内油压控制组件、外油压控制组件分别设置于内离合器检测油道的输入端、外离合器检测油道的输入端；
所述监控部件分别与内油压控制组件、外油压控制组件、增压器信号连接。
根据上述进行优化，所述内油压控制组件包括内增压单向阀、内降压单向阀、内压力传感器、内涡轮流量传感器，内增压单向阀、内降压单向阀并列联接于检测主油道的输入端与内离合器连接头之间的内离合器检测油道，内压力传感器、内涡轮流量传感器分别装于内增压单向阀、内降压单向阀的输出端；
所述监控部件分别与内增压单向阀、内降压单向阀、内压力传感器、内涡轮流量传感器信号连接。
根据上述进行优化，所述外油压控制组件包括外增压单向阀、外降压单向阀、外压力传感器、外涡轮流量传感器，外增压单向阀、外降压单向阀并列联接于检测主油道的输入端与外离合器连接头之间的外离合器检测油道，外压力传感器、外涡轮流量传感器分别装于外增压单向阀、外降压单向阀的输出端；
所述监控部件分别与外增压单向阀、外降压单向阀、外压力传感器、外涡轮流量传感器信号连接。
根据上述进行优化，所述检测主油道的输入端安装有过滤器。
根据上述进行优化，所述检测主油道的输出端设有溢流油道，溢流油道的输入端分别与增压组件的增压器的输出端和检测主油道的输出端上，溢流油道的输出端与油箱连通。
根据上述进行优化，所述溢流油道的输入端分别设有与增压器的输出端连接的溢流单向阀和与检测主油道的输出端连接的直动式溢流阀；
所述溢流单向阀与直动式溢流阀分别监控部件信号连接。
本发明的有益效果在于：
1)通过检测主油道连接有润滑油道、内离合器检测油道、外离合器检测油道，润滑油道、内离合器检测油道、外离合器检测油道分别与检测工装组件的润滑连接头、内离合器连接头、外离合器连接头连通，实现三路油使同用一种液压油，降低成本，同时确保检测过程中的润滑性能、扭力控制性能，保证检测效果；
2)通过监控部件与油泵、润滑控制组件、检测总控制组件、增压组件的结构配合，能自动地控制液压油在各三路油的压力与流量，以实现湿式离合器在高压与低压等不同设定工况下检测控制性能等参数的监控与测试，提高检测精准性，加强湿式离合器的使用质量；
3)通过增设溢流油道，能使往外泄流的液压油能沿着溢流油道自动地回收至油箱，提高液压油的利用率，减少浪费，保护环境，保证检测设备的使用质量。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例局部的放大图。
图3为本发明较佳实施例液控检测部件的结构示意图。
图4为本发明较佳实施例的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述，根据图1至图4所示，本发明的离合器检测设备用的液控检测装置，其包括检测工装组件1及检测底座2，检测工装组件1上安装有检测驱动部件3和液控检测部件。其中，所述液控检测部件包括供液压油用的油箱4、与油箱4连接的检测主油道5、设置于检测主油道5的油泵6，所述检测主油道5的输出端连接有润滑油道7、内离合器检测油道8、外离合器检测油道9。所述检测工装组件1设有分别与润滑油道7的输出端、内离合器检测油道8的输出端、外离合器检测油道9的输出端连接用的润滑连接头10、内离合器连接头11、外离合器连接头12。
这样，通过检测主油道5连接有润滑油道7、内离合器检测油道8、外离合器检测油道9，润滑油道7、内离合器检测油道8、外离合器检测油道9分别与检测工装组件1的润滑连接头10、内离合器连接头11、外离合器连接头12连通，实现三路油使同用一种液压油，降低成本，同时确保检测过程中的润滑性能、扭力控制性能，保证检测效果。
参照图1所示，所述润滑油道7设有控制与检测主油道5通断的润滑控制组件；所述检测主油道5设有控制与内离合器检测油道8或外离合器检测油道9通断用的检测总控制组件和控制内离合器检测油道8或外离合器检测油道9线性增压或减压用的增压组件；而且，所述检测底座2设有控制油泵6、润滑控制组件、检测总控制组件、增压组件运行顺序用的监控部31。
在监控部31与油泵6、润滑控制组件、检测总控制组件、增压组件的结构配合，能自动地控制液压油在各三路油的压力与流量，以实现湿式离合器在高压与低压等不同设定工况下检测控制性能等参数的监控与测试，提高检测精准性，加强湿式离合器的使用质量。
参照图1至图4所示，进一步细化，所述检测总控制组件包括压力表13、检测总单向阀14，压力表13、检测总单向阀14分别适配安装于检测主油道5的输出端上。
所述润滑控制组件包括润滑单向阀15、润滑压力传感器16、润滑涡轮流量传感器17。所述润滑单向阀15、润滑压力传感器16、润滑涡轮流量传感器17分别安装于润滑油道7的输入端上；且所述监控部31分别与润滑单向阀15、润滑压力传感器16、润滑涡轮流量传感器17信号连接。
并且，所述增压组件包括具有柱式注射增压功能及伺服柱式注射预压功能的增压器18、控制内离合器检测油道8内线性增压或减压用的内油压控制组件、控制外离合器检测油道9内线性增压或减压用的外油压控制组件。所述内油压控制组件、外油压控制组件分别设置于内离合器检测油道8的输入端、外离合器检测油道9的输入端；所述监控部31分别与内油压控制组件、外油压控制组件、增压器18信号连接。
其中，所述内油压控制组件包括内增压单向阀19、内降压单向阀20、内压力传感器21、内涡轮流量传感器22。所述内增压单向阀19、内降压单向阀20并列联接于检测主油道5的输入端与内离合器连接头11之间的内离合器检测油道8，内压力传感器21、内涡轮流量传感器22分别装于内增压单向阀19、内降压单向阀20的输出端。而且，所述监控部31分别与内增压单向阀19、内降压单向阀20、内压力传感器21、内涡轮流量传感器22信号连接。
另外，所述外油压控制组件包括外增压单向阀23、外降压单向阀24、外压力传感器25、外涡轮流量传感器26。所述外增压单向阀23、外降压单向阀24并列联接于检测主油道5的输入端与外离合器连接头12之间的外离合器检测油道9，外压力传感器25、外涡轮流量传感器26分别装于外增压单向阀23、外降压单向阀24的输出端。而且，所述监控部31分别与外增压单向阀23、外降压单向阀24、外压力传感器25、外涡轮流量传感器26信号连接。
即，离合器总成安装于检测工装后，监控部31分别控制检测驱动部件3与液控检测部件启动。
期间，油泵6动作，同时润滑单向阀15与检测总单向阀14闭合，以对增压器18内注油，并且液压油沿着检测主油道5、润滑油道7流向检测工装组件1上，实现对离合器总成润滑。
开始测试，检测驱动部件3启动，检测驱动部件3驱动检测工装组件1转动，使离合器总成转动。
首先，测试离合器总成的内离合器，内增压单向阀19闭合，内降压单向阀20打开，促使液压油往内离合器检测油道8、离合器总成注入。同时，增压器18的伺服柱式注射式预压，增压器18压力达到额定压力(如达到0.7bar),增压器18的柱式注射增压启动，线性慢慢增压，内涡轮流量传感器22有效地监测内离合器检测油道8的油量。当压力达到内压力传感器21的指定压力(如达到10bar)时，打开内增压单向阀19，闭合内降压单向阀20，增压器18的柱式注射增压慢慢线性复位，压力线性下降，直至压力为0，同时内涡轮流量传感器22有效地监测内离合器检测油道8的油量。以实现监测离合器总成的内离合器在高压与低压等不同设定工况下检测控制性能等参数的监控与测试，提高检测精准性，加强湿式离合器的使用质量。
其次，测试离合器总成的外离合器，外增压单向阀23闭合，外降压单向阀24打开，促使液压油往外离合器检测油道9、离合器总成注入。同时，增压器18的伺服柱式注射式预压，增压器18压力达到额定压力(如达到0.7bar),增压器18的柱式注射增压启动，线性慢慢增压，外涡轮流量传感器26有效地监测外离合器检测油道9的油量。当压力达到外压力传感器25的指定压力(如达到10bar)时，打开外增压单向阀23，闭合外降压单向阀24，增压器18的柱式注射增压慢慢线性复位，压力线性下降，直至压力为0，同时外涡轮流量传感器26有效地监测外离合器检测油道9的油量。以实现监测离合器总成的外离合器在高压与低压等不同设定工况下检测控制性能等参数的监控与测试，提高检测精准性，加强湿式离合器的使用质量。
值得注意的是：本设备液控检测部件的最高压力为2MPa，测试最高压力为1MPa，这样利用增压器18代替液体比例阀，有效地解决了液体比例阀低压无法使用的问题，提高检测精准性，实用性强，加强检测质量。
参照图3与图4所示，所述检测主油道5的输入端安装有过滤器27。通过过滤器27有效地去除油中杂质，避免杂质积聚于检测设备与离合器总成上，确保检测设备与离合器总成的正常运行。
而且，所述检测主油道5的输出端设有溢流油道28。溢流油道28的输入端分别与增压组件的增压器18的输出端和检测主油道5的输出端上，溢流油道28的输出端与油箱4连通。并且，所述溢流油道28的输入端分别设有与增压器18的输出端连接的溢流单向阀29和与检测主油道5的输出端连接的直动式溢流阀30；所述溢流单向阀29与直动式溢流阀30分别监控部31信号连接。
当增压器18注油满后，多余油可分别从增压器18、检测主油道5流至溢流油道28，从而流回油箱4。提高液压油的利用率，减少浪费，保护环境，保证检测设备的使用质量。
上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的离合器检测设备用的液控检测装置，均在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种离合器检测设备用的液控检测装置，包括检测工装组件(1)及检测底座(2)，检测工装组件(1)上安装有检测驱动部件(3)和液控检测部件，其特征在于：所述液控检测部件包括供液压油用的油箱(4)、与油箱(4)连接的检测主油道(5)、设置于检测主油道(5)的油泵(6)，所述检测主油道(5)的输出端连接有润滑油道(7)、内离合器检测油道(8)、外离合器检测油道(9)；
所述检测工装组件(1)设有分别与润滑油道(7)的输出端、内离合器检测油道(8)的输出端、外离合器检测油道(9)的输出端连接用的润滑连接头(10)、内离合器连接头(11)、外离合器连接头(12)；
所述润滑油道(7)设有控制与检测主油道(5)通断的润滑控制组件；
所述检测主油道(5)设有控制与内离合器检测油道(8)或外离合器检测油道(9)通断用的检测总控制组件和控制内离合器检测油道(8)或外离合器检测油道(9)线性增压或减压用的增压组件；
所述检测底座(2)设有控制油泵(6)、润滑控制组件、检测总控制组件、增压组件运行顺序用的监控部件(31)；
其中，所述增压组件包括控制内离合器检测油道(8)内线性增压或减压用的内油压控制组件、控制外离合器检测油道(9)内线性增压或减压用的外油压控制组件，所述内油压控制组件包括内增压单向阀(19)、内降压单向阀(20)，内增压单向阀(19)、内降压单向阀(20)并列联接于检测主油道(5)的输入端与内离合器连接头(11)之间的内离合器检测油道(8)，所述外油压控制组件包括外增压单向阀(23)、外降压单向阀(24)，外增压单向阀(23)、外降压单向阀(24)并列联接于检测主油道(5)的输入端与外离合器连接头(12)之间的外离合器检测油道(9)。
2.根据权利要求1所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述检测总控制组件包括压力表(13)、检测总单向阀(14)，压力表(13)、检测总单向阀(14)分别适配安装于检测主油道(5)的输出端上。
3.根据权利要求1所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述润滑控制组件包括润滑单向阀(15)、润滑压力传感器(16)、润滑涡轮流量传感器(17)，润滑单向阀(15)、润滑压力传感器(16)、润滑涡轮流量传感器(17)分别安装于润滑油道(7)的输入端上；
所述监控部件(31)分别与润滑单向阀(15)、润滑压力传感器(16)、润滑涡轮流量传感器(17)信号连接。
4.根据权利要求1所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述增压组件还包括具有柱式注射增压功能及伺服柱式注射预压功能的增压器(18)；
所述内油压控制组件、外油压控制组件分别设置于内离合器检测油道(8)的输入端、外离合器检测油道(9)的输入端；
所述监控部件(31)分别与内油压控制组件、外油压控制组件、增压器(18)信号连接。
5.根据权利要求4所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述内油压控制组件还包括内压力传感器(21)、内涡轮流量传感器(22)，内压力传感器(21)、内涡轮流量传感器(22)分别装于内增压单向阀(19)、内降压单向阀(20)的输出端；
所述监控部件(31)分别与内增压单向阀(19)、内降压单向阀(20)、内压力传感器(21)、内涡轮流量传感器(22)信号连接。
6.根据权利要求4所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述外油压控制组件还包括外压力传感器(25)、外涡轮流量传感器(26)，外压力传感器(25)、外涡轮流量传感器(26)分别装于外增压单向阀(23)、外降压单向阀(24)的输出端；
所述监控部件(31)分别与外增压单向阀(23)、外降压单向阀(24)、外压力传感器(25)、外涡轮流量传感器(26)信号连接。
7.根据权利要求1所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述检测主油道(5)的输入端安装有过滤器(27)。
8.根据权利要求1至7任一项所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述检测主油道(5)的输出端设有溢流油道(28)，溢流油道(28)的输入端分别与增压组件的增压器(18)的输出端和检测主油道(5)的输出端上，溢流油道(28)的输出端与油箱(4)连通。
9.根据权利要求8所述离合器检测设备用的液控检测装置，其特征在于：所述溢流油道(28)的输入端分别设有与增压器(18)的输出端连接的溢流单向阀(29)和与检测主油道(5)的输出端连接的直动式溢流阀(30)；
所述溢流单向阀(29)与直动式溢流阀(30)分别监控部件(31)信号连接。
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| CN107449535A (zh) | 2017-12-08 |
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