CN107447146A - 一种黄色铝合金及其制备方法 - Google Patents

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王晶
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/10—Alloys based on aluminium with zinc as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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Abstract

一种黄色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50‑80份；锌：20‑40份；铜：5‑8份；钛：4‑7份，黄色颜料：5‑10份。包括以下步骤：将铝、锌、铜、钛及黄色颜料制成粉末，粉末细度300‑500目；将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；c、加热钛粉末至其熔化；d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000‑1200℃，搅拌时间3‑5min；本发明的有益效果是：制作工艺简单，制作成本较低，做成成品后无需在其表面喷涂防锈或者装饰涂料，无有害物质释放，满足人们对健康的要求，易于推广。

Description

一种黄色铝合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金金属制备方法，尤其是一种黄色铝合金及其制备方法。
背景技术
有色金属合金的用途广泛，主要应用于汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业。近年来，汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业呈现快速发展态势，而有色金属合金制造行业的发展依赖着下游行业的拉动，伴随下游行业的发展，有色金属合金制造行业也得到快速发展。有色金属合金的用途广泛，主要应用于汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业。近年来，汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业呈现快速发展态势，而有色金属合金制造行业的发展依赖着下游行业的拉动，伴随下游行业的发展，有色金属合金制造行业也得到快速发展。
传统意义上的有色金属是金属本身的颜色所决定的，一般在加工后需要在其表面涂上油漆等材料用于防锈和装饰，油漆的生产和使用过程对环境会造成比较严重的污染，并且在使用后还会持续释放有害物质，影响人们身心健康，不能符合现代人们的生活需求，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
发明内容
本发明提供了一种黄色铝合金及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种黄色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，黄色颜料：5-10份。
所述黄色颜料为钛镍黄。
包括以下步骤：
a、将铝、锌、铜、钛及黄色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；
b、将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；
c、加热钛粉末至其熔化；
d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；
e、将黄色颜料粉末加入到d步骤中得到的合金混合熔化物中，保持搅拌10-15min，搅拌时保持温度900-1000℃；
f、 根据成型要求注入模具，自然冷却。
本发明的有益效果是：制作工艺简单，制作成本较低，做成成品后无需在其表面喷涂防锈或者装饰涂料，无有害物质释放，满足人们对健康的要求，易于推广。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种黄色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，黄色颜料：5-10份。
黄色颜料为钛镍黄。
包括以下步骤：
a、将铝、锌、铜、钛及黄色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；
b、将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；
c、加热钛粉末至其熔化；
d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；
e、将黄色颜料粉末加入到d步骤中得到的合金混合熔化物中，保持搅拌10-15min，搅拌时保持温度900-1000℃；
f、根据成型要求注入模具，自然冷却。
实施例2
一种黄色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，黄色颜料：5-10份。
黄色颜料为钛镍黄。
包括以下步骤：
a、将铝、锌、铜、钛及黄色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；
b、将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；
c、加热钛粉末至其熔化；
d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；
e、将黄色颜料粉末加入到d步骤中得到的合金混合熔化物中，保持搅拌10-15min，搅拌时保持温度900-1000℃；
f、根据成型要求注入模具，自然冷却。
实施例3
一种黄色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，黄色颜料：5-10份。
黄色颜料为钛镍黄。
包括以下步骤：
a、将铝、锌、铜、钛及黄色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；
b、将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；
c、加热钛粉末至其熔化；
d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；
e、将黄色颜料粉末加入到d步骤中得到的合金混合熔化物中，保持搅拌10-15min，搅拌时保持温度900-1000℃；
f、根据成型要求注入模具，自然冷却。
本发明的有益效果是：制作工艺简单，制作成本较低，做成成品后无需在其表面喷涂防锈或者装饰涂料，无有害物质释放，满足人们对健康的要求，易于推广。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种黄色铝合金及其制备方法，其特征在于：按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，黄色颜料：5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种黄色铝合金及其制备方法，其特征在于：所述黄色颜料为钛镍黄。
3.根据权利要求1所述的一种黄色铝合金及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将铝、锌、铜、钛及黄色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；
b、将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；
c、加热钛粉末至其熔化；
d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；
e、将黄色颜料粉末加入到d步骤中得到的合金混合熔化物中，保持搅拌10-15min，搅拌时保持温度900-1000℃；
f、根据成型要求注入模具，自然冷却。
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Citations (3)

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CN1718809A (zh) * 2005-07-22 2006-01-11 敬康林 金属陶瓷化动力机械产品的制造方法
CN101906562A (zh) * 2010-08-20 2010-12-08 江油恒俊机电有限公司 高强度轻型耐磨高锌铝基轴承实体保持架材料
CN104674029A (zh) * 2014-12-26 2015-06-03 昆山硕磁金属材料制品有限公司 一种黄色铝合金

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Non-Patent Citations (1)

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Title
李路海: "《印刷包装功能材料》", 31 January 2013, 中国轻工业出版社 *

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