CN107446757A - 一种白酒蒸馏干糟装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种白酒蒸馏干糟装置及其方法，涉及白酒酿造领域。白酒蒸馏干糟装置，包括：多个并联设置的干糟塔，每个干糟塔包括相对设置的丢糟进口和丢糟出口；过热蒸汽总管，与多个干糟塔分别连通并按时间顺序分别向多个干糟塔内输入过热蒸汽；饱和蒸汽总管，与多个干糟塔分别连通并远离过热蒸汽总管设置。白酒蒸馏干糟方法通过使用上述的白酒蒸馏干糟装置对丢糟进行干燥，并将过热蒸汽转化为饱和蒸汽以备循环利用。

Description

一种白酒蒸馏干糟装置及其方法

技术领域

本发明涉及白酒酿造领域，具体而言，涉及一种白酒蒸馏干糟装置及其方法。

背景技术

白酒的蒸馏和蒸粮一直沿用上千年的传统工艺，采用饱和蒸汽作为加热热源；酿酒企业有大量丢糟，丢糟含水量为60～65％，丢糟的干燥方法是首先用压榨机挤压脱水到含水量约50～55％，再用热能干燥到含水量约10％后用于做饲料或燃料。

白酒的蒸馏和蒸粮传统工艺的缺点：饱和蒸汽遇冷则冷凝成水而形成底锅水；此外还有发酵池中形成的黄水，馏酒后的酒尾水；清香型白酒的泡粮水、焖粮水。上述废水最终形成排污水，污水量为10吨/吨白酒，必须经过处理，达到一级标准后才能排放。

酿酒企业富余糟醅经过串蒸取香后形成丢糟，丢糟含水量为60～65％，不宜长途运输，如不及时干燥脱水，会腐烂发臭。丢糟的干燥方法是首先用压榨机挤压脱水到含水量约50～55％，再用热能干燥到含水量约10％后用于做饲料或燃料，干燥需要消耗大量热能。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒蒸馏干糟装置，能够使用过热蒸汽对丢糟进行干燥并产生饱和蒸汽。

本发明的另一目的在于提供一种白酒蒸馏干糟方法，具有操作简单和效果较好的特点。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供一种白酒蒸馏干糟装置，包括：

多个并联设置的干糟塔，每个干糟塔包括相对设置的丢糟进口和丢糟出口；

过热蒸汽总管，与多个干糟塔分别连通并按时间顺序分别向多个干糟塔内输入过热蒸汽；

饱和蒸汽总管，与多个干糟塔分别连通并远离过热蒸汽总管设置。

在本发明较佳的实施例中，上述干糟塔包括圆柱塔体和与圆柱塔体连通的圆锥塔体，过热蒸汽总管与圆锥塔体的远离圆柱塔体的端部连通，饱和蒸汽总管与圆柱塔体的远离圆锥塔体的端部连通，丢糟进口设置于圆柱塔体的远离圆锥塔体的端部，丢糟出口设置于圆锥塔体的远离圆柱塔体的端部。

在本发明较佳的实施例中，还包括罩设于圆锥塔体的外部并与圆锥塔体之间形成进气腔的第一塔盖，圆锥塔体设置有连通进气腔和干糟塔的内腔的通气孔，丢糟出口伸出第一塔盖外，过热蒸汽总管与进气腔连通。

在本发明较佳的实施例中，上述第一塔盖还设置有用于封闭丢糟出口的第一密封盖，第一密封盖包括第一安装座、第一料口盖以及与第一安装座和第一料口盖均枢接的第一枢接杆，第一安装座设置于第一塔盖，第一料口盖与丢糟出口可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，上述过热蒸汽总管包括第一蒸汽管、进气管和过热蒸汽入口阀，第一蒸汽管与多个干糟塔连通，进气管与第一蒸汽管连通并用于向第一蒸汽管内输入过热蒸汽，第一蒸汽管的靠近与每个气腔连通的端部设置有过热蒸汽入口阀。

在本发明较佳的实施例中，还包括设置于圆柱塔体的第二塔盖，丢糟进口设置于第二塔盖，第二塔盖还设置有热电偶和泄压阀，饱和蒸汽管第二塔盖连接并与干糟塔的内腔连通。

在本发明较佳的实施例中，上述第二塔盖还设置有用于封闭丢糟进口的第二密封盖，第二密封盖包括第二安装座、第二料口盖以及与第二安装座和第二料口盖均枢接的第二枢接杆，第二安装座设置于第二塔盖，第二料口盖与丢糟进口可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，上述饱和蒸汽总管包括第二蒸汽管、出气管和饱和蒸汽出口阀，第二蒸汽管与多个干糟塔连通，出气管与第二蒸汽管连通并用于将第二蒸汽管内的饱和蒸汽排出，第二蒸汽管的靠近与每个干糟塔连通的端部设置有饱和蒸汽出口阀。

本发明提供一种使用上述的白酒蒸馏干糟装置的白酒蒸馏干糟方法，包括：

通过丢糟进口向每个干糟塔内分别加入丢糟，通过控制多个过热蒸汽入口阀的依次打开和关闭实现过热蒸汽总管的间隔向多个干糟塔内输入压力为0.5～0.8MPa和温度为400～500℃过热蒸汽，过热蒸汽流经丢糟后通过饱和蒸汽总管排出干糟塔，干燥后的丢糟经由丢糟出口排出干糟塔。

在本发明较佳的实施例中，当流经丢糟的过热蒸汽的压力为0.49～0.5MPa和温度为146～156℃时，将流经丢糟的过热蒸汽通过饱和蒸汽总管排出。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例的白酒蒸馏干糟装置，使用过热蒸汽对丢糟进行干燥并转化为饱和蒸汽，一方面获得干燥的丢糟，另一方面，过热蒸汽至饱和蒸汽的总热焓没有发生变化，应用于酿酒过程的后续的馏酒和蒸粮。具有节约能源和降低成本的特点。

本发明实施例的白酒蒸馏干糟方法，一方面，干燥后的丢糟，便于后续利用；另一方面，过热蒸汽吸收丢糟中的水份而降低温度从而转化为饱和蒸汽，并应用于酿酒过程的后续的馏酒和蒸粮，同时，饱和蒸汽携带丢糟的余香在后续使用过程中串入酒体，起到串香的作用。具有操作简单和效果较好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的白酒蒸馏干糟装置的第一视角的结构示意图；

图2为提供的图1中Ⅱ处的局部放大示意图；

图3为提供的图1中Ⅲ处的局部放大示意图；

图4为本发明实施例提供的圆锥塔体的示意图。

图标：100-白酒蒸馏干糟装置；110-干糟塔；111-圆柱塔体；112-圆锥塔体；1121-通气孔；1122-出料口；113-料位器；120-第二塔盖；121-第二盖本体；122-丢糟进口；123-第二密封盖；1231-第二安装座；1232-第二枢接杆；1233-第二料口盖；124-热电偶；125-泄压阀；130-第一塔盖；131-气腔；132-丢糟出口；133-第一密封盖；1331-第一安装座；1332-第一枢接杆；1333-第一料口盖；140-过热蒸汽总管；141-第一蒸汽管；142-进气管；143-过热蒸汽入口阀；150-饱和蒸汽总管；151-第二蒸汽管；152-出气管；153-饱和蒸汽出口阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，白酒蒸馏干糟装置100，包括干糟塔110、第二塔盖120、第一塔盖130、过热蒸汽总管140和饱和蒸汽总管150。其中，干糟塔110的相对两端分别设置有第二塔盖120和第一塔盖130。过热蒸汽总管140通过第一塔盖130与干糟塔110的内腔连通；饱和蒸汽总管150通过第二塔盖120与干糟塔110的内腔连通。

其中，干糟塔110并联的设置有多个，在本实施例中以设置二个为例，设置三个、四个或更多的干糟塔110情况与设置两个的情况类似，在此不作赘述。

请参照图1和图4，干糟塔110包括圆柱塔体111和圆锥塔体112。圆柱塔体111和圆锥塔体112。圆柱塔体111具有第一内腔(图未标注)，圆锥塔体112具有第二内腔(图未标注)。圆柱塔体111和圆锥塔体112连接，使得第一内腔和第二内腔连通形成了干糟塔110的内腔。

可以理解，干糟塔110竖直设置时，圆柱塔体111的远离圆锥塔体112的端部是干糟塔110的上端，且该端部具有的开口是用于投放丢糟的进口；圆锥塔体112的远离圆柱塔体111的端部是干糟塔110的下端，且该端部具有的开口是用于排出丢糟的出口。

进一步地，圆柱塔体111的开口即为进料口(图未标注)；圆锥塔体112的开口即为出料口1122。

圆柱塔体111的远离圆锥塔体112的端部设置有料位器113。具体地，料位器113设置于圆柱塔体111的靠近其进料口的端部。料位器113用于检测干糟塔110内丢糟物料的高度变化。

请参照图1和图3，第一塔盖130罩设于圆锥塔体112的外壁。可以理解，第一塔盖130的形状和结构与圆锥塔体112的形状和结构类似。

第一塔盖130的内壁与圆锥塔体112的外壁之间形成气腔131，圆锥塔体112的被第一塔盖130罩设的部分设置有多个通气孔1121。通过多个通气孔1121，将气腔131和干糟塔110的内腔连通。

作为优选，通气孔1121在圆锥塔体112的靠近丢糟出口132的端部设置有多个。

第一塔盖130设置有丢糟出口132，丢糟出口132伸出第一塔盖130远离圆柱塔体111的外部。第一塔盖130罩设与圆锥塔体112时，出料口1122与丢糟出口132连通，并用于将干糟塔110内的丢糟排出干糟塔110。

第一塔盖130设置有用于封闭和打开丢糟出口132的第一密封盖133。第一密封盖133包括第一安装座1331、第一枢接杆1332和第一料口盖1333。

具体地，第一安装座1331设置于第一塔盖130的外壁并朝向远离圆柱塔体111的方向伸出，第一枢接杆1332的两端分别与第一安装座1331和第一料口盖1333枢接，第一枢接杆1332带动第一料口盖1333可封闭或打开丢糟出口132。亦即，第一料口盖1333与丢糟出口132可拆卸连接。

请继续参照图1和图3，过热蒸汽总管140包括第一蒸汽管141、进气管142和过热蒸汽入口阀143。

具体地，第一蒸汽管141的两端与二个干糟塔110的气腔131分别连通，进气管142与第一蒸汽管141连通并用于向第一蒸汽管141内输入过热蒸汽，可以理解，第一蒸汽管141的远离与第一蒸汽管141连通的端部用于与气源连通。

第一蒸汽管141的靠近与每个气腔131连通的端部设置有过热蒸汽入口阀143。可以理解，过热蒸汽入口阀143与干糟塔110的个数相同，并用于控制第一蒸汽管141的打开或关闭。

承上述，过热蒸汽通过第一蒸汽管141分别进入两个干糟塔110内，并通过过热蒸汽入口阀143间隔控制第一蒸汽管141的两端间隔的打开，实现间歇的向二两干糟塔110内输入过热蒸汽用于对丢糟的干燥。

请参照图1和图2，第二塔盖120罩设于圆柱塔体111并封闭进料口。

第二塔盖120包括第二盖本体121。第二盖本体121为类似于锅盖的形状，其朝向远离圆锥塔体112的方向凸起。通过这样设置，使得进料口与第二塔盖120之间具有一定空隙用于缓冲，有助于排出干燥丢糟得到饱和蒸汽。

第二盖本体121设置有丢糟进口122。丢糟进口122伸出第二塔盖120的远离圆锥塔体112的外部。第二塔盖120罩设与圆柱塔体111时，通过丢糟进口122向干糟塔110内的输入丢糟。

第二塔盖120设置有用于封闭和打开丢糟进口122的第二密封盖123。第二密封盖123包括第二安装座1231、第二枢接杆1232和第二料口盖1233。

具体地，第二安装座1231设置于第二塔盖120的外壁并朝向远离圆锥塔体112的方向伸出，第二枢接杆1232的两端分别与第二安装座1231和第二料口盖1233枢接，第二枢接杆1232带动第二料口盖1233可封闭或打开丢糟进口122。亦即，第二料口盖1233与丢糟进口122可拆卸连接。

第二塔盖120还设置有热电偶124和泄压阀125。其中，热电偶124用于测量流经丢糟的过热蒸汽的温度，当其温度达到特定值即为饱和蒸汽，打开泄压阀125将饱和蒸汽通过饱和蒸汽总管150排出。

可以理解，过热蒸汽流经干糟塔110内的丢糟后，转化为饱和蒸汽。

请继续参照图1和图2，饱和蒸汽总管150包括第二蒸汽管151、出气管152和饱和蒸汽出口阀153。

具体地，第二蒸汽管151的两端通过第二塔盖120与二个干糟塔110的内腔分别连通，出气管152与第二蒸汽管151连通并并用于将第二蒸汽管151内的饱和蒸汽排出，排出的饱和蒸汽可以用于酿酒过程后继的馏酒和蒸粮。

第二蒸汽管151的靠近与每个内腔连通的端部设置有饱和蒸汽出口阀153。可以理解，饱和蒸汽出口阀153与干糟塔110的个数相同，并用于控制第二蒸汽管151的打开或关闭。

承上述，饱和蒸汽通过第二蒸汽管151分别排出两个干糟塔110外，并通过饱和蒸汽出口阀153间隔控制第一蒸汽管141的两端间隔的打开，实现间歇的向二两干糟塔110外排出。

第二塔盖120、圆柱塔体111、圆锥塔体112和第一塔盖130依次设置，并且，丢糟进口122和丢糟出口132相对设置，丢糟进口122设置于圆柱塔体111的远离圆锥塔体112的端部，丢糟出口132设置于圆锥塔体112的远离圆柱塔体111的端部；过热蒸汽总管140与圆锥塔体112的远离圆柱塔体111的端部连通，饱和蒸汽总管150与圆柱塔体111的远离圆锥塔体112的端部连通。

一种使用上述的白酒蒸馏干糟装置100的白酒蒸馏干糟方法，包括：

通过丢糟进口122向每个干糟塔110内分别加入丢糟，通过第二密封盖123封闭丢糟进口122。此时，第一密封盖133封闭丢糟出口132。

为了提高干燥效率，每个干糟塔110内均填料丢糟至料位器113位置为宜。

通过控制并联的二个过热蒸汽入口阀143的依次打开和关闭实现通过热蒸汽总管140间歇的依次向二个干糟塔110内输入过热蒸汽。过热蒸汽的指标为：压力为0.5～0.8MPa和温度为400～500℃。

可以理解，二个过热蒸汽入口阀143中，一个打开时，另一个关闭。实现二个并联的干糟塔110交替使用，保证白酒蒸馏干燥装置持续对丢糟干燥并连续产生饱和蒸汽。亦即，与二个干糟塔110分别连通并按时间顺序分别向二个干糟塔110内输入过热蒸汽。

过热蒸汽流经丢糟后转化为饱和蒸汽。通过热电偶124检测流经丢糟的过热蒸汽的压力为0.49～0.5MPa和温度为146～156℃时，即为上述饱和蒸汽。打开泄压阀125，将饱和蒸汽通过饱和蒸汽总管150排出于干糟塔110。

打开第一密封盖133，将干燥后的丢糟经由丢糟出口132排出干糟塔110。

承上述，一方面，干燥后的丢糟，便于后续利用；另一方面，过热蒸汽吸收丢糟中的水份而降低温度从而转化为饱和蒸汽，并应用于酿酒过程的后续的馏酒和蒸粮，同时，饱和蒸汽携带丢糟的余香在后续使用程中串入酒体，起到串香的作用。

综上所述，本发明实施例的白酒蒸馏干糟装置100，使用过热蒸汽对丢糟进行干燥并转化为饱和蒸汽，一方面获得干燥的丢糟，另一方面，过热蒸汽至饱和蒸汽的总热焓没有发生变化，应用于酿酒过程的后续的馏酒和蒸粮。具有节约能源和降低成本的特点。

本发明实施例的白酒蒸馏干糟方法，一方面，干燥后的丢糟，便于后续利用；另一方面，过热蒸汽吸收丢糟中的水份而降低温度从而转化为饱和蒸汽，并应用于酿酒过程的后续的馏酒和蒸粮，同时，饱和蒸汽携带丢糟的余香在后续使用过程中串入酒体，起到串香的作用。具有操作简单和效果较好的特点。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，包括：

多个并联设置的干糟塔，每个所述干糟塔包括相对设置的丢糟进口和丢糟出口；

过热蒸汽总管，与多个所述干糟塔分别连通并按时间顺序分别向多个所述干糟塔内输入过热蒸汽；

饱和蒸汽总管，与多个所述干糟塔分别连通并远离所述过热蒸汽总管设置。

2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，所述干糟塔包括圆柱塔体和与所述圆柱塔体连通的圆锥塔体，所述过热蒸汽总管与所述圆锥塔体的远离所述圆柱塔体的端部连通，所述饱和蒸汽总管与所述圆柱塔体的远离所述圆锥塔体的端部连通，所述丢糟进口设置于所述圆柱塔体的远离所述圆锥塔体的端部，所述丢糟出口设置于所述圆锥塔体的远离所述圆柱塔体的端部。

3.根据权利要求2所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，还包括罩设于所述圆锥塔体的外部并与所述圆锥塔体之间形成进气腔的第一塔盖，所述圆锥塔体设置有连通所述进气腔和所述干糟塔的内腔的通气孔，所述丢糟出口伸出所述第一塔盖外，所述过热蒸汽总管与所述进气腔连通。

4.根据权利要求3所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，所述第一塔盖还设置有用于封闭所述丢糟出口的第一密封盖，所述第一密封盖包括第一安装座、第一料口盖以及与所述第一安装座和第一料口盖均枢接的第一枢接杆，所述第一安装座设置于所述第一塔盖，所述第一料口盖与所述丢糟出口可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，所述过热蒸汽总管包括第一蒸汽管、进气管和过热蒸汽入口阀，所述第一蒸汽管与多个所述干糟塔连通，所述进气管与所述第一蒸汽管连通并用于向所述第一蒸汽管内输入过热蒸汽，所述第一蒸汽管的靠近与每个所述气腔连通的端部设置有过热蒸汽入口阀。

6.根据权利要求2所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，还包括设置于所述圆柱塔体的第二塔盖，所述丢糟进口设置于所述第二塔盖，所述第二塔盖还设置有热电偶和泄压阀，所述饱和蒸汽管所述第二塔盖连接并与所述干糟塔的内腔连通。

7.根据权利要求6所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，所述第二塔盖还设置有用于封闭所述丢糟进口的第二密封盖，所述第二密封盖包括第二安装座、第二料口盖以及与所述第二安装座和第二料口盖均枢接的第二枢接杆，所述第二安装座设置于所述第二塔盖，所述第二料口盖与所述丢糟进口可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的白酒蒸馏干糟装置，其特征在于，所述饱和蒸汽总管包括第二蒸汽管、出气管和饱和蒸汽出口阀，所述第二蒸汽管与多个所述干糟塔连通，所述出气管与所述第二蒸汽管连通并用于将所述第二蒸汽管内的饱和蒸汽排出，所述第二蒸汽管的靠近与每个所述干糟塔连通的端部设置有饱和蒸汽出口阀。

9.一种使用权利要求1～8任一项所述的白酒蒸馏干糟装置的白酒蒸馏干糟方法，其特征在于，包括：

通过丢糟进口向每个所述干糟塔内分别加入丢糟，通过控制多个过热蒸汽入口阀的依次打开和关闭实现过热蒸汽总管的间隔向多个所述干糟塔内输入压力为0.5～0.8MPa和温度为400～500℃过热蒸汽，所述过热蒸汽流经所述丢糟后通过所述饱和蒸汽总管排出所述干糟塔，干燥后的所述丢糟经由所述丢糟出口排出所述干糟塔。

10.根据权利要求9所述的白酒蒸馏干糟方法，其特征在于，当流经所述丢糟的过热蒸汽的压力为0.49～0.5MPa和温度为146～156℃时，将流经所述丢糟的过热蒸汽通过所述饱和蒸汽总管排出。