CN1074466A - 快干银粉漆及制法 - Google Patents
快干银粉漆及制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1074466A CN1074466A CN 92106365 CN92106365A CN1074466A CN 1074466 A CN1074466 A CN 1074466A CN 92106365 CN92106365 CN 92106365 CN 92106365 A CN92106365 A CN 92106365A CN 1074466 A CN1074466 A CN 1074466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver powder
- tackifier
- quick
- drying
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于防腐和装饰涂料领域。快干银粉漆,
按一定重量配比,由银粉、成膜物、增粘剂、防老剂、溶
剂组成。成膜物为热塑料弹性体SBS或SBS与废
旧聚苯乙烯泡沫塑料。增粘剂采用低酸性物质,生产
工艺简单。本发明的产品干燥速度快、性能稳定、久
贮不变质、耐低温性能好、耐磨,是目前较为理想的银
粉漆。
Description
本发明属于防腐和装饰涂料领域,特别涉及一种快干银粉漆及制法。
目前,用于金属防腐和一般装饰用的银粉漆,一般是用银粉与市面上的漆料调合而成,如醇酸漆、过氯乙烯漆、各类瓷漆等,但它存在许多缺陷,如:干燥速度慢,影响工作效率;银粉和漆只能分开包装,使用时不好掌握;银粉同漆混配后如当日不能用完,易变黑变质;漆料易结皮;耐温性能差等。而市面上快干漆如硝基漆,成本又比较高,不适合一般情况用。有利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料制快干漆,降低了成本。主要有两种途径:(1)把废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶于二甲苯,在一定温度下进一步使其溶解和反应,然后添加增粘剂等使其配成漆料。(2)将废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶于溶剂,在一定温度下,使其聚合物本身的α-H键均裂,然后再在有引发剂存在的情况下,加入少量的增加极性和提高韧性的物质(如顺丁烯二酸酐),再在增粘剂等的配合下,配成漆料。然而它们均有许多缺陷。首先,漆料的制备都需要加热,不易掌握;其次韧性不好或提高有限。因为聚合物本身聚合度就较大,加成物量有限,因而配成的漆硬度、脆度相对比较大,韧性较小,低温性能不佳。
本发明的目的是克服上述缺点,提供一种具有干燥速度快、性能稳定、韧性好、耐磨的快干银粉漆及其制备方法。
本发明主要是把热塑性弹性体SBS(丁二烯-苯乙烯-丁二烯的聚合物)作为成膜物用于造漆生产中,SBS具有弹性高、塑性好、能与大多数烃类溶剂相溶性好的优点。同时还利用SBS的高弹性对聚苯乙烯泡沫塑料的物理改性,把废旧聚苯乙烯泡沫塑料应用到造漆生产中,这样可使成本更低。
本发明的目的是通过如下方式来实现的:
快干银粉漆,由银粉、成膜物、增粘剂、防老剂、溶剂组成,其特征在于,成膜物为热塑性弹性体SBS(丁二烯-苯乙烯-丁二烯的聚合物),增粘剂采用低酸性物质,以重量计算,各组份为,银粉18~22%,SBS7~10%,增粘剂10~14%,防老剂2.5~3%,溶剂51~62.5%。
上述的快干银粉漆,其特征在于,还可加入废旧聚苯乙烯泡沫塑料,以重量计算,各组份为,银粉18~22%,SBS2~5%,废旧聚苯乙烯泡沫塑料9~12%,防老剂0.5~1.0%,增粘剂10~15%,溶剂45~60.5%。
一种制备上述快干银粉漆的方法,其特征在于,在装有溶剂的反应釜中,加入除银粉以外的其它组分,搅拌35~42小时,然后加入银粉,搅拌28~32分钟即可制成成品。
本发明的快干银粉漆,采用SBS作为成膜物质,由于其特性与增粘物配合达到较好的附着力,制成的漆具有很好的耐温性能和柔韧性,克服了一般快干漆易咬底的毛病。但SBS的用量如果超出一定范围,如用量过高虽然弹性好,但硬度低;用量过低,弹性差,硬度高。增粘剂也一样,用量过高,虽附着力好,但脆性大,用量过低,附着力差,脆性小。本银粉漆属非油性漆直接干燥固化成漆膜。由于采用的材料均属低酸性物质,因而银粉直接调入久贮不变质。
本发明的银粉也可利用银粉浆。溶剂采用高挥发性溶剂则干燥速度效果更佳。增粘剂采用改性松香、萜烯、石油树脂等低酸性物质。
以SBS对聚苯乙烯的物理改性制成银粉漆,降低了成本,产品亮度更高、耐磨性更好。
本发明产品的主要性能:
(1)以SBS为成膜物
外观:粘稠的亮银色液体
粘度(室温):250~300厘泊
PH值:6~7
固含量:35±5%
耐温范围:-30~100℃
(2)加入聚苯乙烯泡沫塑料制成的产品
外观:粘稠的亮银色液体
粘度(室温):350~450厘泊
PH值:6~7
固含量:35±5%
耐温范围:-20~80℃
本发明的主要优点:干燥速度快、耐低温性能好、韧性好、耐磨,还克服了一般快干漆易咬底的毛病,银粉直接调入,久贮不变质,生产工艺简单。
实施例一:
银粉20% SBS7% 松香脂14% 防老剂286 2% 溶剂:120#汽油和甲苯各占50%的混合稀料57%。
按上述重量比在装有溶剂的反应釜中,加入SBS,松香脂、防老剂286,充分搅拌40小时,使之混溶,然后加入银粉,搅拌30分钟即可。
实施例二:
给出下列组成,以重量计:
银粉20% SBS2.5% 废旧聚苯乙烯泡沫塑料10% 萜烯12% 防老剂286 1%
溶剂:120#汽油30%和甲苯70%的混合稀料54.5%。
Claims (3)
1、快干银粉漆,由银粉、成膜物、增粘剂、防老剂、溶剂组成,其特征在于,成膜物为热塑性弹性体SBS(丁二烯-苯乙烯-丁二烯的聚合物),增粘剂采用低酸性物质,以重量计算,各组份为,银粉18~22%,SBS7~10%,增粘剂10~14%,防老剂2.5~3%,溶剂51~62.5%。
2、根据权利要求1所述的快干银粉漆,其特征在于,还可加入废旧聚苯乙烯泡沫塑料,以重量计算,各组份为,银粉18~22%,SBS2~5%,废旧聚苯乙烯泡沫塑料9~12%,防老剂0.5~1.0%,增粘剂10~15%,溶剂45~60.5%。
3、一种制备权利要求1、2所述的快干银粉漆的方法,其特征在于,在装有溶剂的反应釜中,加入除银粉以外的其它组分,搅拌35~42小时,然后加入银粉,搅拌28~32分钟即可制成成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92106365 CN1074466A (zh) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 快干银粉漆及制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92106365 CN1074466A (zh) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 快干银粉漆及制法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1074466A true CN1074466A (zh) | 1993-07-21 |
Family
ID=4942049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92106365 Pending CN1074466A (zh) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 快干银粉漆及制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1074466A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101974293A (zh) * | 2010-11-04 | 2011-02-16 | 北京宜刚鞋业有限公司 | 一种使橡胶制品表面呈现金属光泽的涂料及其制备方法 |
CN101376729B (zh) * | 2007-08-27 | 2011-04-06 | 王致平 | 一种液态固化弹性保护膜及其制造方法 |
CN104830121A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 湖州金特莱丝织有限公司 | 一种新型针织物用快干涂料 |
CN105400262A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种合金材料的临时放置箱上的隔离涂料 |
-
1992
- 1992-01-14 CN CN 92106365 patent/CN1074466A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376729B (zh) * | 2007-08-27 | 2011-04-06 | 王致平 | 一种液态固化弹性保护膜及其制造方法 |
CN101974293A (zh) * | 2010-11-04 | 2011-02-16 | 北京宜刚鞋业有限公司 | 一种使橡胶制品表面呈现金属光泽的涂料及其制备方法 |
CN101974293B (zh) * | 2010-11-04 | 2012-12-05 | 北京宜刚鞋业有限公司 | 一种使橡胶制品表面呈现金属光泽的涂料及其制备方法 |
CN104830121A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 湖州金特莱丝织有限公司 | 一种新型针织物用快干涂料 |
CN105400262A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-16 | 巢湖诺信建材机械装备有限公司 | 一种合金材料的临时放置箱上的隔离涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970011097B1 (ko) | 열변색성 효과를 내는 코팅조성물 | |
CN102127345B (zh) | 水性涂料组合物、其制作方法及其用作可剥涂层保护膜的方法 | |
CN101456965A (zh) | 干式水性彩色岩片的制备方法 | |
DE112005002901T5 (de) | Komposit-Pulverbeschichtungsmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Verfahren für die Farbabmusterung von Pulverbeschichtungsmaterial | |
CN1626587A (zh) | 一种塑料涂装用的仿金属水性涂料 | |
CN102372904A (zh) | 一种改善铝粉颜料亲和性的美学树脂的制备方法 | |
CN107778750A (zh) | 一种耐划伤耐候的具有高亮度金属质感的共混材料 | |
CN1060100A (zh) | 水基隔热阻尼涂料 | |
CN101831025B (zh) | 高防腐性高粘结性环保低耗的水性树脂和涂料及制备方法 | |
CA2326780A1 (en) | Environmentally friendly aqueous architectural coating compositions | |
CN1664038A (zh) | 合金原子灰 | |
CN1132888C (zh) | 玻璃钢专用涂料的制作方法 | |
CN104356924A (zh) | 一种紫外光固化涂料 | |
CN1074466A (zh) | 快干银粉漆及制法 | |
CN1793256A (zh) | 镜背漆树脂及其幕淋涂料 | |
CN1456621A (zh) | 一种紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN1044376C (zh) | 银铝粉漆及其制法 | |
JP2001316603A5 (zh) | ||
CN1605608A (zh) | 新型水性环保多彩绒面漆 | |
CN110643245A (zh) | 一种水包水多彩涂料 | |
CN100567348C (zh) | 金属交联分子成膜双组分水性木器漆用树脂的制备方法 | |
CN1919946A (zh) | 紫外光硬化型纳米涂料、其制备方法及使用方法 | |
CN1047875A (zh) | 改性丙烯酸酯树脂乳液耐热涂料 | |
CN1063297A (zh) | 常温快干双组分腻子 | |
CN1029787C (zh) | 油性上光树脂浆料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |