CN107446337A - 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法 - Google Patents

一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107446337A
CN107446337A CN201710937307.8A CN201710937307A CN107446337A CN 107446337 A CN107446337 A CN 107446337A CN 201710937307 A CN201710937307 A CN 201710937307A CN 107446337 A CN107446337 A CN 107446337A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
parts
plastic
polycarbonate plastic
polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710937307.8A
Other languages
English (en)
Inventor
靳飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jieshou City Yuanhang Ribbon Co Ltd
Original Assignee
Jieshou City Yuanhang Ribbon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jieshou City Yuanhang Ribbon Co Ltd filed Critical Jieshou City Yuanhang Ribbon Co Ltd
Priority to CN201710937307.8A priority Critical patent/CN107446337A/zh
Publication of CN107446337A publication Critical patent/CN107446337A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76531—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及塑料加工技术领域，公开了一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，废旧聚丙烯塑料具有优异的偶联活化作用，能克服改性料与聚碳酸酯基体界面作用弱的特点，有效地改善了改性料与树脂基体的相容性，使无机填料对聚碳酸酯塑料具有更好的增效改性作用，聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯与玻璃纤维共同作用，在聚碳酸酯中能取到较好的增韧补强作用，同时，丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物使得改性塑料的弯曲强度也提高了15‑20%，还能促进聚碳酸酯的结晶，在聚碳酸酯加工中起到一定的润滑作用，改性后的聚碳酸酯塑料具有综合的优异性能。

Description

一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法
技术领域
本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法。
背景技术
自从1872年德国科学家拜耳首次人工合成酚醛树脂以来，高分子材料的研
究与应用得到了飞速的发展，尤其是塑料已经成为最重要的材料之一，广泛应用于国民经济的各个领域。塑料制品以其优美的外形，鲜艳的色彩和低廉的价格，成为人们口常生活中最为常见、使用接触最多的物品之一，深受大众的青睐。
聚碳酸酯是指分子主链上含有碳酸酯基团的一类聚合物的总称，根据主链结构的不同，可以分为脂肪族、酯环族和芳香族聚碳酸酯。五十多年前，GE公司的Daniel Fox和Bayer公司的Herman Schnell两位化学家独立的合成了双酚A型芳香族聚碳酸酯。聚碳酸酯作为一种用途广泛的工程塑料具有以下几个优点：光学透明性好，玻璃化转变温度(Tg)高，常温韧性好，尺寸稳定性好，吸水率低，阻燃性和电绝缘性好。PC被广泛的应用于电子电器、医疗器械、运动装备、汽车部件和建筑材料等领域。
塑料工业的迅速发展，不可避免地产生了大量废旧塑料，对环境的污染也越发严重。对废旧塑料进行回收循环利用、减少塑料新料消费量，是抑制“白色污染”的有效手段。目前，我国对处理废旧塑料的机制还不够健全，许多可利用资源同固体垃圾一起被填埋或焚烧处理了。在研发新型塑料的同时考虑如何对其进行回收利用、废旧塑料的回收及再利用也是一个必须认真考虑的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，改性后的聚碳酸酯塑料具有综合的优异性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，包括以下步骤：
（1）将收集得到的废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料按照40-50:1的比例进行熔融混合炼制，除去杂质部分，添加占回收塑料质量分数为5-10%的改性料，该改性料按照重量份计由以下成分组成：聚丙烯30-35份、填料10-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15-20份、马来酸酐接枝聚丙烯8-10份、玻璃纤维1-2份、增塑剂1.0-1.5份；
（2）回收塑料经过熔炼除杂后降温，在料筒中烘制5-6小时，将改性料倒在料筒中，继续烘制2-3小时，料筒烘干温度设定为60-70℃，并伴有鼓风机送风，将各组分的原料初步混合后加入双螺杆挤出机共混，预热1.5-2.0小时后才开始注塑操作；
（3）注塑机各段区域温度分别设定为：射嘴160-170℃、一段170-180℃、二段180-190℃、三段170-180℃，挤出的线料经循环流动水冷却后送入切粒机造粒，所得颗粒在室温下放置10-12小时后进行干燥，干燥过程为在50-60℃通风干燥箱内干燥至恒重，即得所述改性的废旧聚碳酸酯塑料颗粒。
作为对上述方案的进一步描述，注塑工艺中使用的为立式注塑机，注塑压力为40-50bar。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计含有以下成分：碳酸钙15-18份、高岭土14-16份、滑石粉13-15份、氧化硅8-10份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料混合炼制温度为230-250℃，炼制搅拌速度为35-45转/分钟。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有聚碳酸酯塑料重复利用率低，性能差的问题，本发明提供了一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，废旧聚丙烯塑料具有优异的偶联活化作用，能克服改性料与聚碳酸酯基体界面作用弱的特点，有效地改善了改性料与树脂基体的相容性，使无机填料对聚碳酸酯塑料具有更好的增效改性作用，聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯与玻璃纤维共同作用，在聚碳酸酯中能取到较好的增韧补强作用，同时，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物使得改性塑料的弯曲强度也提高了15-20%，还能促进聚碳酸酯的结晶，在聚碳酸酯加工中起到一定的润滑作用，改性后的聚碳酸酯塑料具有综合的优异性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，包括以下步骤：
（1）将收集得到的废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料按照40:1的比例进行熔融混合炼制，除去杂质部分，添加占回收塑料质量分数为5%的改性料，该改性料按照重量份计由以下成分组成：聚丙烯30份、填料10份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、马来酸酐接枝聚丙烯8份、玻璃纤维1份、增塑剂1.0份；
（2）回收塑料经过熔炼除杂后降温，在料筒中烘制5小时，将改性料倒在料筒中，继续烘制2小时，料筒烘干温度设定为60℃，并伴有鼓风机送风，将各组分的原料初步混合后加入双螺杆挤出机共混，预热1.5小时后才开始注塑操作；
（3）注塑机各段区域温度分别设定为：射嘴160℃、一段170℃、二段180℃、三段170℃，挤出的线料经循环流动水冷却后送入切粒机造粒，所得颗粒在室温下放置10小时后进行干燥，干燥过程为在50℃通风干燥箱内干燥至恒重，即得所述改性的废旧聚碳酸酯塑料颗粒。
作为对上述方案的进一步描述，注塑工艺中使用的为立式注塑机，注塑压力为40bar。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计含有以下成分：碳酸钙15份、高岭土14份、滑石粉13份、氧化硅8份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料混合炼制温度为230℃，炼制搅拌速度为35转/分钟。
实施例2
一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，包括以下步骤：
（1）将收集得到的废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料按照45:1的比例进行熔融混合炼制，除去杂质部分，添加占回收塑料质量分数为8%的改性料，该改性料按照重量份计由以下成分组成：聚丙烯33份、填料13份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物18份、马来酸酐接枝聚丙烯9份、玻璃纤维1.5份、增塑剂1.3份；
（2）回收塑料经过熔炼除杂后降温，在料筒中烘制5.5小时，将改性料倒在料筒中，继续烘制2.5小时，料筒烘干温度设定为65℃，并伴有鼓风机送风，将各组分的原料初步混合后加入双螺杆挤出机共混，预热1.8小时后才开始注塑操作；
（3）注塑机各段区域温度分别设定为：射嘴165℃、一段175℃、二段185℃、三段175℃，挤出的线料经循环流动水冷却后送入切粒机造粒，所得颗粒在室温下放置11小时后进行干燥，干燥过程为在55℃通风干燥箱内干燥至恒重，即得所述改性的废旧聚碳酸酯塑料颗粒。
作为对上述方案的进一步描述，注塑工艺中使用的为立式注塑机，注塑压力为45bar。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计含有以下成分：碳酸钙16份、高岭土15份、滑石粉14份、氧化硅9份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料混合炼制温度为240℃，炼制搅拌速度为40转/分钟。
实施例3
一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，包括以下步骤：
（1）将收集得到的废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料按照50:1的比例进行熔融混合炼制，除去杂质部分，添加占回收塑料质量分数为10%的改性料，该改性料按照重量份计由以下成分组成：聚丙烯35份、填料15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份、马来酸酐接枝聚丙烯10份、玻璃纤维2份、增塑剂1.5份；
（2）回收塑料经过熔炼除杂后降温，在料筒中烘制6小时，将改性料倒在料筒中，继续烘制3小时，料筒烘干温度设定为70℃，并伴有鼓风机送风，将各组分的原料初步混合后加入双螺杆挤出机共混，预热2.0小时后才开始注塑操作；
（3）注塑机各段区域温度分别设定为：射嘴170℃、一段180℃、二段190℃、三段180℃，挤出的线料经循环流动水冷却后送入切粒机造粒，所得颗粒在室温下放置12小时后进行干燥，干燥过程为在60℃通风干燥箱内干燥至恒重，即得所述改性的废旧聚碳酸酯塑料颗粒。
作为对上述方案的进一步描述，注塑工艺中使用的为立式注塑机，注塑压力为50bar。
作为对上述方案的进一步描述，所述填料按照重量份计含有以下成分：碳酸钙18份、高岭土16份、滑石粉15份、氧化硅10份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料混合炼制温度为250℃，炼制搅拌速度为45转/分钟。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，省略废旧聚丙烯塑料的添加，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，省略聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯的添加，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，省略丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的添加，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法制备改性聚碳酸酯塑料颗粒，同时以现有的聚碳酸酯塑料回收利用过程中作为对照，试验中保持无关变量一致，将各组制备得到的塑料颗粒进行加工制作，并进行相应的性能测试，结果如下表所示：
项目 断裂伸长率（%） 抗拉强度（MPa） 洛氏硬度（HRL） 弯曲强度 （MPa）
实施例1 4.5 54.3 75.3 69.3
实施例2 4.6 55.7 75.8 71.2
实施例3 4.4 54.9 75.2 70.6
对比例1 3.8 49.2 68.5 65.8
对比例2 3.9 49.6 69.3 67.5
对比例3 3.8 49.0 67.2 64.4
对照组 3.2 43.3 60.5 62.1
由此可见：本发明提供的废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，不仅解决了现有废旧聚碳酸酯塑料回收利用率低的问题，改性后的聚碳酸酯塑料还具有综合的优异性能。

Claims (4)

1.一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将收集得到的废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料按照40-50:1的比例进行熔融混合炼制，除去杂质部分，添加占回收塑料质量分数为5-10%的改性料，该改性料按照重量份计由以下成分组成：聚丙烯30-35份、填料10-15份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15-20份、马来酸酐接枝聚丙烯8-10份、玻璃纤维1-2份、增塑剂1.0-1.5份；
（2）回收塑料经过熔炼除杂后降温，在料筒中烘制5-6小时，将改性料倒在料筒中，继续烘制2-3小时，料筒烘干温度设定为60-70℃，并伴有鼓风机送风，将各组分的原料初步混合后加入双螺杆挤出机共混，预热1.5-2.0小时后才开始注塑操作；
（3）注塑机各段区域温度分别设定为：射嘴160-170℃、一段170-180℃、二段180-190℃、三段170-180℃，挤出的线料经循环流动水冷却后送入切粒机造粒，所得颗粒在室温下放置10-12小时后进行干燥，干燥过程为在50-60℃通风干燥箱内干燥至恒重，即得所述改性的废旧聚碳酸酯塑料颗粒。
2.如权利要求1所述一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，其特征在于，注塑工艺中使用的为立式注塑机，注塑压力为40-50bar。
3.如权利要求1所述一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，其特征在于，所述填料按照重量份计含有以下成分：碳酸钙15-18份、高岭土14-16份、滑石粉13-15份、氧化硅8-10份。
4.如权利要求1所述一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法，其特征在于，步骤（1）中所述废旧聚碳酸酯塑料与废旧聚丙烯塑料混合炼制温度为230-250℃，炼制搅拌速度为35-45转/分钟。
CN201710937307.8A 2017-09-30 2017-09-30 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法 Pending CN107446337A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710937307.8A CN107446337A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710937307.8A CN107446337A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107446337A true CN107446337A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60497583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710937307.8A Pending CN107446337A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107446337A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110343376A (zh) * 2019-06-04 2019-10-18 天长市佳诺医疗器械有限公司 一种一次性尿袋用耐热树脂材料及其制备方法
CN111808394A (zh) * 2020-07-15 2020-10-23 浙江塑博特包装有限公司 塑料相容剂组合物、热塑性再生塑料及其加工方法
CN112266600A (zh) * 2020-11-09 2021-01-26 湖南中塑新能源有限公司 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101857716A (zh) * 2010-03-10 2010-10-13 上海锦湖日丽塑料有限公司 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物及制备方法
CN102226023A (zh) * 2011-05-04 2011-10-26 佛山市南海承骏科技有限公司 混杂废旧聚合物基复合板材及制备方法
CN102863809A (zh) * 2011-07-07 2013-01-09 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种塑木型材及其制备方法
CN105111708A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种利用废弃塑料生产的新型工程塑料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101857716A (zh) * 2010-03-10 2010-10-13 上海锦湖日丽塑料有限公司 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物及制备方法
CN102226023A (zh) * 2011-05-04 2011-10-26 佛山市南海承骏科技有限公司 混杂废旧聚合物基复合板材及制备方法
CN102863809A (zh) * 2011-07-07 2013-01-09 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种塑木型材及其制备方法
CN105111708A (zh) * 2015-09-08 2015-12-02 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种利用废弃塑料生产的新型工程塑料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐磊等: "《轻量化材料技术》", 31 January 2014, 国防工业出版社 *
杨东武等: "《塑料材料选用技术》", 31 January 2008, 中国轻工业出版社 *
陈占勋: "《废旧高分子材料资源及综合利用》", 31 January 1998, 化学工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110343376A (zh) * 2019-06-04 2019-10-18 天长市佳诺医疗器械有限公司 一种一次性尿袋用耐热树脂材料及其制备方法
CN111808394A (zh) * 2020-07-15 2020-10-23 浙江塑博特包装有限公司 塑料相容剂组合物、热塑性再生塑料及其加工方法
CN112266600A (zh) * 2020-11-09 2021-01-26 湖南中塑新能源有限公司 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性处理方法
CN112266600B (zh) * 2020-11-09 2023-02-03 湖南中塑新能源有限公司 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109535670B (zh) 一种全降解仿真材料及其制备方法
CN100448930C (zh) 用回收聚对苯二甲酸乙二醇酯制备工程塑料的方法
CN107446337A (zh) 一种废旧聚碳酸酯塑料的改性方法
CN105237982B (zh) 玻璃纤维增强再生pc复合材料及其制备方法
CN102532849B (zh) 一种pc/asa/pbt合金材料及其制备方法
CN101857716A (zh) 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物及制备方法
CN102108181A (zh) 一种热塑性合金及其制备方法
CN106189127A (zh) 一种改性聚乳酸共混物及其制备方法
CN104356625A (zh) 一种耐应力开裂玻纤增强聚碳酸酯材料及其制备方法
CN102993709A (zh) Pa6塑料合金、其制备方法和应用
CN102002233A (zh) 一种制备尼龙纳米复合材料的混合物及该复合材料的制备方法
CN114479297B (zh) 一种高抗冲耐磨透明聚苯乙烯组合物及其制备方法与应用
CN109735077A (zh) 一种阻燃增强光扩散的聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN103709681B (zh) 一种高韧性、高耐热玻纤增强pbt复合材料及其制备方法
CN112961472B (zh) 一种改性聚呋喃二甲酸乙二醇酯及其制备方法及应用
CN102942736A (zh) 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法
CN104497500A (zh) 一种废旧回收聚酯饮料瓶共混改性增强增韧材料及其制备方法
CN112679931B (zh) 一种电表箱用pc/abs与再生pctg复合材料及其制备方法
CN106751677A (zh) 一种超高韧性阻燃矿粉填充聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103724958B (zh) 一种高韧性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN105237996B (zh) 用同质异构交联法增强增韧回收聚碳酸酯及其制备方法
CN106939112B (zh) 一种高光泽hips/回收pet瓶片复合材料及其制备方法
CN107312300A (zh) 流动性改善的透明树脂组合物及其制备方法
CN106957484A (zh) 一种高抗冲增强聚丙烯及其制备方法
CN106589690A (zh) 一种高抗冲透明pvc/mbs合金料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208