CN107445286A - 一种农村生活污水集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农村生活污水集中处理装置，包括底座以及固定在底座顶部的加氯箱，加氯箱右侧的底座上设有加氯装置，加氯箱底部设有第一槽孔，第一槽孔上方的加氯箱内设有容槽和滑行腔，容槽位于滑行腔左侧内壁中心位置且容槽右侧端与滑行腔左侧端贯通设置，滑行腔内设有液氯箱，容槽内旋转配合连接有曲杆，曲杆与液氯箱左侧端之间旋转配合连接有推转杆，液氯箱内设有储氯腔，储氯腔内顶面设有第二槽孔，第二槽孔左右两侧内壁内均设有导行槽，左右两侧导行槽之间滑行配合连接有导行板；本发明结构紧凑，设计合理，液氯搅匀的效果，提高工作效率，方便收纳工作，减少了占用面积，提高了加氯范围以及加氯的均匀性。

Description

一种农村生活污水集中处理装置

技术领域

本发明涉及农村生活污水处理领域，特别是一种农村生活污水集中处理装置。

背景技术

随着新农村建设的进一步加强，农村污水集中处理排放成为一个新的问题。在农村，污水主要以生活污水为主，从前这些污水不加处理直接排进小溪、河道中，严重影响了水质和环境景观。目前农村污水处理系统首先将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加氯等一系列程序，最后排入河道。在加氯程序中，液氯加氯是最为常用的方法，将液氯汽化后通过加氯机投入水中即可完成氧化和加氯，但现有的液氯加氯系统较为复杂，成本较高，液氯容易沉淀浓度不均匀，而且机器占地面积大，不可折叠，存在较多的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种农村生活污水集中处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种农村生活污水集中处理装置，包括底座以及固定在所述底座顶部的加氯箱，所述加氯箱右侧的所述底座上设有加氯装置，所述加氯箱底部设有第一槽孔，所述第一槽孔上方的所述加氯箱内设有容槽和滑行腔，所述容槽位于所述滑行腔左侧内壁中心位置且所述容槽右侧端与所述滑行腔左侧端贯通设置，所述滑行腔内设有液氯箱，所述容槽内旋转配合连接有曲杆，所述曲杆与所述液氯箱左侧端之间旋转配合连接有推转杆，所述液氯箱内设有储氯腔，所述储氯腔内顶面设有第二槽孔，所述第二槽孔左右两侧内壁内均设有导行槽，左右两侧所述导行槽之间滑行配合连接有导行板，所述滑行腔左侧上方的所述加氯箱内设有向左侧延展设置的传导腔，所述传导腔左侧延展部位于所述容槽上方的所述加氯箱内，所述传导腔内左侧设有上下延展设置的第一旋转杆，所述第一旋转杆底部延展部贯通所述传导腔与所述容槽之间的所述加氯箱且旋转配合连接，所述第二槽孔内的所述导行板上旋转配合连接有上下延展设置的第二旋转杆，所述第二旋转杆顶部延展部贯通所述滑行腔内顶面且伸进所述传导腔内，所述第二旋转杆顶部延展尾端与所述传导腔右侧内顶面旋转配合连接，所述第二旋转杆顶部延展部伸进所述储氯腔内的液氯汽化器中，且所述储氯腔内的所述第二旋转杆外表面上固定设置有搅匀叶，所述传导腔内的所述第一旋转杆上固定设有第一传导轮，所述传导腔内的第二旋转杆上固定设有第二传导轮，所述第一传导轮与所述第二传导轮配合连接有传导带，所述液氯箱内底面上固定设置有液氯汽化器，所述液氯汽化器顶部设置有液氯吸引机，所述底座内部设置有存储装置。

作为优选地技术方案，所述底座底部设有滑行轮。

作为优选地技术方案，所述第一槽孔底部设有压力泵，所述滑行腔内底壁贯通设有与所述第一槽孔顶部贯通设置的导行槽孔，所述导行槽孔内滑行配合连接有向上侧延展设置的导行块，所述导行块顶部延展尾端与所述液氯箱底部固定连接，所述导行块内固定设有上下延展设置的输氯管，所述输氯管内设有电控阀，所述输氯管顶部延展部贯通所述液氯箱底部伸进所述储氯腔内的液氯汽化器中，所述输氯管底部延展部贯通所述导行块底部并伸进所述第一槽孔内，所述第一槽孔内的所述输氯管尾端与所述压力泵顶部之间相连接有第一屈伸管，所述压力泵前端设有第一连管。

作为优选地技术方案，所述液氯箱左右两侧底部均设有与所述储氯腔内底壁相抵且滑行配合连接的第一滑行轮。

作为优选地技术方案，所述第一旋转杆顶部与搅匀电动机配合连接，所述搅匀电动机外表面设置于所述传导腔内顶面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一旋转杆底部延展尾端伸进所述容槽内且与所述曲杆顶部固定连接。

作为优选地技术方案，所述加氯装置由支柱以及位于所述支柱顶部上方的加氯架组成，所述支柱顶部内固定设有第一电动机，所述第一电动机顶部配合连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆顶部与所述加氯架左侧底部固定连接，所述加氯架底部内设有左右延展设置的导行滑行槽，所述导行滑行槽内设有左右延展设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆左侧尾端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述导行滑行槽左侧内壁内且固定连接，所述第二螺形杆右侧尾端与所述导行滑行槽右侧内壁旋转配合连接，所述导行滑行槽内滑行配合连接有向下延展设置的导行滑行块，所述导行滑行块底部延展部伸出所述加氯架底部外，所述导行滑行槽内的所述导行滑行块与所述第二螺形杆螺形纹配合连接，所述加氯架底部外的导行滑行块底部尾端设有加氯头，所述导行滑行块前侧端面设置第二连管，所述第二连管与所述第一连管之间配合连接有第二屈伸管，所述第二屈伸管、导行滑行块和加氯头贯通设置。

作为优选地技术方案，，所述第三旋转杆外侧的所述支柱顶部与所述加氯架底部之间设有固定套环。

作为优选地技术方案，所述存储装置包括设置在所述底座内底部的存储腔和设置在所述存储腔内部的存储柜，所述存储柜底部设置有第一滑行轮，所述存储腔内底面上设置有滑行轨，所述第一滑行轮与所述滑行轨滑行配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过容槽内旋转配合连接曲杆，曲杆与液氯箱左侧端之间旋转配合连接推转杆，液氯箱内设储氯腔，传导腔内左侧设上下延展设置的第一旋转杆，第一旋转杆底部延展部贯通传导腔与容槽之间的加氯箱且旋转配合连接，第二槽孔内的导行板上旋转配合连接上下延展设置的第二旋转杆，第二旋转杆顶部延展部贯通滑行腔内顶面且伸进传导腔内，第二旋转杆顶部延展尾端与传导腔右侧内顶面旋转配合连接，第二旋转杆顶部延展部伸进储氯腔内的液氯汽化器中，且储氯腔内的第二旋转杆外表面上等距固定设多组搅匀叶，传导腔内的第一旋转杆上固定设第一传导轮，传导腔内的第二旋转杆上固定设第二传导轮，第一传导轮与第二传导轮配合连接传导带，从而实现自动控制搅匀工作，通过控制第一旋转杆底部曲杆旋转，实现带动液氯箱的左右移动工作，同时，由第二旋转杆旋转实现储氯腔内的液氯充分搅匀工作，达到了液氯搅匀的效果，节省了劳动者的劳力和时间。

2.通过第一槽孔底部设压力泵，滑行腔内底壁贯通设与第一槽孔顶部贯通设置的导行槽孔，导行槽孔内滑行配合连接向上侧延展设置的导行块，导行块顶部延展尾端与液氯箱底部固定连接，导行块内固定设上下延展设置的输氯管，输氯管内设电控阀，输氯管顶部延展部贯通液氯箱底部伸进储氯腔内的液氯汽化器中，输氯管底部延展部贯通导行块底部并伸进第一槽孔内，第一槽孔内的输氯管尾端与压力泵顶部之间相连接第一屈伸管，压力泵前端设第一连管，从而实现自动控制加氯工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率。

3.通过加氯装置由支柱以及位于支柱顶部上方的加氯架组成，支柱顶部内固定设第一电动机，第一电动机顶部配合连接第三旋转杆，第三旋转杆顶部与加氯架左侧底部固定连接，加氯架底部内设左右延展设置的导行滑行槽，导行滑行槽内设左右延展设置的第二螺形杆，第二螺形杆左侧尾端与第二电动机配合连接，第二电动机外表面设置于导行滑行槽左侧内壁内且固定连接，第二螺形杆右侧尾端与导行滑行槽右侧内壁旋转配合连接，导行滑行槽内滑行配合连接向下延展设置的导行滑行块，导行滑行块底部延展部伸出加氯架底部外，导行滑行槽内的导行滑行块与第二螺形杆螺形纹配合连接，加氯架底部外的导行滑行块底部尾端设加氯头，导行滑行块前侧端面设置第二连管，第二连管与第一连管之间配合连接第二屈伸管，第二屈伸管、导行滑行块和加氯头贯通设置，从而实现自动旋转伸出进行加氯工作以及旋转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，通过导行滑行块带动加氯头沿导行滑行槽左右方向移动加氯，提高了加氯范围以及加氯的均匀性。

4.本发明结构紧凑，设计合理，能实现储氯腔内的液氯充分搅匀工作，达到了液氯搅匀的效果，能自动控制加氯工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率，能实现自动旋转伸出进行加氯工作以及旋转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，同时，能提高加氯范围以及加氯的均匀性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种农村生活污水集中处理装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种农村生活污水集中处理装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的液氯箱内部结构示意图；

图4为本发明的一种农村生活污水集中处理装置收起后的状态示意图；

图5为图3中A-A处截面。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种农村生活污水集中处理装置，包括底座7以及固定在所述底座7顶部的加氯箱6，所述加氯箱6右侧的所述底座7上设有加氯装置5，所述加氯箱6底部设有第一槽孔61，所述第一槽孔61上方的所述加氯箱6内设有容槽64和滑行腔63，所述容槽64位于所述滑行腔63左侧内壁中心位置且所述容槽64右侧端与所述滑行腔63左侧端贯通设置，所述滑行腔63内设有液氯箱65，所述容槽64内旋转配合连接有曲杆641，所述曲杆641与所述液氯箱65左侧端之间旋转配合连接有推转杆642，所述液氯箱65内设有储氯腔651，所述储氯腔651内顶面设有第二槽孔652，所述第二槽孔652左右两侧内壁内均设有导行槽653，左右两侧所述导行槽653之间滑行配合连接有导行板654，通过导行板654从而防止储氯腔651内的液氯漫出，所述滑行腔63左侧上方的所述加氯箱6内设有向左侧延展设置的传导腔62，所述传导腔62左侧延展部位于所述容槽64上方的所述加氯箱6内，所述传导腔62内左侧设有上下延展设置的第一旋转杆622，所述第一旋转杆622底部延展部贯通所述传导腔62与所述容槽64之间的所述加氯箱6且旋转配合连接，所述第二槽孔652内的所述导行板654上旋转配合连接有上下延展设置的第二旋转杆621，所述第二旋转杆621顶部延展部贯通所述滑行腔63内顶面且伸进所述传导腔62内，所述第二旋转杆621顶部延展尾端与所述传导腔62右侧内顶面旋转配合连接，所述第二旋转杆621顶部延展部伸进所述储氯腔651内的液氯汽化器650中，且所述储氯腔651内的所述第二旋转杆621外表面上固定设置有搅匀叶6210，所述传导腔62内的所述第一旋转杆622上固定设有第一传导轮623，所述传导腔62内的第二旋转杆621上固定设有第二传导轮624，所述第一传导轮623与所述第二传导轮624配合连接有传导带625，所述液氯箱65内底面上固定设置有液氯汽化器650，所述液氯汽化器650顶部设置有液氯吸引机6501，所述底座7内部设置有存储装置。

其中，所述底座7底部设有滑行轮71，从而方便本设备的移动和搬运。

其中，所述第一槽孔61底部设有压力泵611，所述滑行腔63内底壁贯通设有与所述第一槽孔61顶部贯通设置的导行槽孔610，所述导行槽孔610内滑行配合连接有向上侧延展设置的导行块614，所述导行块614顶部延展尾端与所述液氯箱65底部固定连接，所述导行块614内固定设有上下延展设置的输氯管615，所述输氯管615内设有电控阀6151，所述输氯管615顶部延展部贯通所述液氯箱65底部伸进所述储氯腔651内的液氯汽化器650中，所述输氯管615底部延展部贯通所述导行块614底部并伸进所述第一槽孔61内，所述第一槽孔61内的所述输氯管615尾端与所述压力泵611顶部之间相连接有第一屈伸管612，所述压力泵611前端设有第一连管613，从而实现自动控制加氯工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率。

其中，所述液氯箱65左右两侧底部均设有与所述储氯腔651内底壁相抵且滑行配合连接的第一滑行轮652，从而减少液氯箱65左右移动时与储氯腔651内底壁产生摩擦力，提高液氯箱65的移动灵活性。

其中，所述第一旋转杆622顶部与搅匀电动机626配合连接，所述搅匀电动机626外表面设置于所述传导腔62内顶面内且固定连接。

其中，所述第一旋转杆622底部延展尾端伸进所述容槽64内且与所述曲杆641顶部固定连接。

其中，所述加氯装置5由支柱52以及位于所述支柱52顶部上方的加氯架51组成，所述支柱52顶部内固定设有第一电动机53，所述第一电动机53顶部配合连接有第三旋转杆531，所述第三旋转杆531顶部与所述加氯架51左侧底部固定连接，所述加氯架51底部内设有左右延展设置的导行滑行槽510，所述导行滑行槽510内设有左右延展设置的第二螺形杆511，所述第二螺形杆511左侧尾端与第二电动机515配合连接，所述第二电动机515外表面设置于所述导行滑行槽510左侧内壁内且固定连接，所述第二螺形杆511右侧尾端与所述导行滑行槽510右侧内壁旋转配合连接，所述导行滑行槽510内滑行配合连接有向下延展设置的导行滑行块512，所述导行滑行块512底部延展部伸出所述加氯架51底部外，所述导行滑行槽510内的所述导行滑行块512与所述第二螺形杆511螺形纹配合连接，所述加氯架51底部外的导行滑行块512底部尾端设有加氯头514，所述导行滑行块512前侧端面设置第二连管513，所述第二连管513与所述第一连管613之间配合连接有第二屈伸管614，所述第二屈伸管614、导行滑行块512和加氯头514贯通设置，从而实现自动旋转伸出进行加氯工作以及旋转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，通过导行滑行块512带动加氯头514沿导行滑行槽510左右方向移动加氯，提高了加氯范围以及加氯的均匀性。

其中，所述第三旋转杆531外侧的所述支柱52顶部与所述加氯架51底部之间设有固定套环532，从而实现加氯架51的旋转定位工作。

其中，所述存储装置包括设置在所述底座7内底部的存储腔701和设置在所述存储腔701内部的存储柜702，所述存储柜702底部设置有第一滑行轮703，所述存储腔701内底面上设置有滑行轨703，所述第一滑行轮703与所述滑行轨703滑行配合连接。

初始状态时，液氯箱65位于滑行腔63内的最右侧位置，同时，液氯箱65带动底部的导行块614位于导行槽孔610内的最右侧位置，此时，使第二旋转杆621左侧的导行板654完全伸进左侧的导行槽653内，同时，第二旋转杆621右侧的导行板654右侧段位于右侧导行槽653内的左侧段内，此时，第二旋转杆621底部延展部位于储氯腔651内的左侧位置，同时，容槽64内的曲杆641位于容槽64内的正右侧位置且与液氯箱65左侧端面处于垂直相对状态，此时，加氯架51位于支柱52的正右侧方向位置。

当需要搅匀使用时，首先通过搅匀电动机626带动第一旋转杆622以及第一旋转杆622上的第一传导轮623旋转，由第一传导轮623上的传导带625带动第二传导轮624旋转，进而由第二传导轮624带动第二旋转杆621旋转，此时，由第二旋转杆621带动搅匀叶6210实现旋转搅匀工作，同时，由第一旋转杆622带动底部的曲杆641旋转，由曲杆641带动推转杆642左侧端沿曲杆641旋转方向旋转，此时，由推转杆642右侧端铰接拉动液氯箱65左侧端面，使液氯箱65沿滑行腔63内的左侧方向移动，直至容槽64内的曲杆641移动至容槽64内的正左侧位置时，此时，曲杆641最大程度背离液氯箱65的左侧端面，使液氯箱65移动至滑行腔63内的最左侧位置，同时，由液氯箱65带动导行块614移动至导行槽孔610内的最左侧位置，此时，使第二旋转杆621右侧的导行板654完全伸进右侧的导行槽653内，同时，第二旋转杆621左侧的导行板654左侧段位于左侧导行槽653内的右侧段内，此时，使第二旋转杆621底部延展部位于储氯腔651内的右侧位置进行搅匀工作，通过搅匀电动机626的持续旋转，从而实现曲杆641带动液氯箱65左右往复移动，同时，控制第二旋转杆621实现搅匀工作，从而实现储氯腔651内的液氯充分搅匀工作，提高搅匀均匀效果以及搅匀效率；

当搅匀完成需要加氯工作时，首先将输氯管615内的电控阀6151开启，使储氯腔651内的液氯经输氯管615后流入第一屈伸管612内，再经第一屈伸管612后流入压力泵611内，此时，开启压力泵611以及控制第二电动机515带动第二螺形杆511正反旋转，由第二螺形杆511带动导行滑行块512左右移动实现，此时，由压力泵611加压后的液氯经导行块614后流入导行滑行块512内，最后经加氯头514喷出，从而实现左右移动加氯工作，提高了加氯范围以及加氯均匀性；

当需要收起时，控制第一电动机53带动第三旋转杆531旋转，由第三旋转杆531带动加氯架51沿第三旋转杆531轴心线的方向旋转，直至如图5所示加氯架51旋转至支柱52的正左侧上方位置时，此时通过固定套环532的摩擦力实现加氯架51与支柱52的定位工作，提高加氯架51的支撑定位稳定性，方向偏移，然后，控制第一电动机53停止旋转，从而实现自动控制收起工作，减少占用面积，同时，方便移动和搬运。

本发明的有益效果是：

1.通过容槽内旋转配合连接曲杆，曲杆与液氯箱左侧端之间旋转配合连接推转杆，液氯箱内设储氯腔，传导腔内左侧设上下延展设置的第一旋转杆，第一旋转杆底部延展部贯通传导腔与容槽之间的加氯箱且旋转配合连接，第二槽孔内的导行板上旋转配合连接上下延展设置的第二旋转杆，第二旋转杆顶部延展部贯通滑行腔内顶面且伸进传导腔内，第二旋转杆顶部延展尾端与传导腔右侧内顶面旋转配合连接，第二旋转杆顶部延展部伸进储氯腔内的液氯汽化器中，且储氯腔内的第二旋转杆外表面上等距固定设多组搅匀叶，传导腔内的第一旋转杆上固定设第一传导轮，传导腔内的第二旋转杆上固定设第二传导轮，第一传导轮与第二传导轮配合连接传导带，从而实现自动控制搅匀工作，通过控制第一旋转杆底部曲杆旋转，实现带动液氯箱的左右移动工作，同时，由第二旋转杆旋转实现储氯腔内的液氯充分搅匀工作，达到了液氯搅匀的效果，节省了劳动者的劳力和时间。

2.通过第一槽孔底部设压力泵，滑行腔内底壁贯通设与第一槽孔顶部贯通设置的导行槽孔，导行槽孔内滑行配合连接向上侧延展设置的导行块，导行块顶部延展尾端与液氯箱底部固定连接，导行块内固定设上下延展设置的输氯管，输氯管内设电控阀，输氯管顶部延展部贯通液氯箱底部伸进储氯腔内的液氯汽化器中，输氯管底部延展部贯通导行块底部并伸进第一槽孔内，第一槽孔内的输氯管尾端与压力泵顶部之间相连接第一屈伸管，压力泵前端设第一连管，从而实现自动控制加氯工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率。

3.通过加氯装置由支柱以及位于支柱顶部上方的加氯架组成，支柱顶部内固定设第一电动机，第一电动机顶部配合连接第三旋转杆，第三旋转杆顶部与加氯架左侧底部固定连接，加氯架底部内设左右延展设置的导行滑行槽，导行滑行槽内设左右延展设置的第二螺形杆，第二螺形杆左侧尾端与第二电动机配合连接，第二电动机外表面设置于导行滑行槽左侧内壁内且固定连接，第二螺形杆右侧尾端与导行滑行槽右侧内壁旋转配合连接，导行滑行槽内滑行配合连接向下延展设置的导行滑行块，导行滑行块底部延展部伸出加氯架底部外，导行滑行槽内的导行滑行块与第二螺形杆螺形纹配合连接，加氯架底部外的导行滑行块底部尾端设加氯头，导行滑行块前侧端面设置第二连管，第二连管与第一连管之间配合连接第二屈伸管，第二屈伸管、导行滑行块和加氯头贯通设置，从而实现自动旋转伸出进行加氯工作以及旋转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，通过导行滑行块带动加氯头沿导行滑行槽左右方向移动加氯，提高了加氯范围以及加氯的均匀性。

4.本发明结构紧凑，设计合理，能实现储氯腔内的液氯充分搅匀工作，达到了液氯搅匀的效果，能自动控制加氯工作，减少操作人员劳动量，提高工作效率，能实现自动旋转伸出进行加氯工作以及旋转控制收起，方便收纳工作，减少了占用面积，同时，能提高加氯范围以及加氯的均匀性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种农村生活污水集中处理装置，包括底座以及固定在底座顶部的加氯箱，其特征在于：加氯箱右侧的底座上设有加氯装置，加氯箱底部设有第一槽孔，第一槽孔上方的加氯箱内设有容槽和滑行腔，容槽位于滑行腔左侧内壁中心位置且容槽右侧端与滑行腔左侧端贯通设置，滑行腔内设有液氯箱，容槽内旋转配合连接有曲杆，曲杆与液氯箱左侧端之间旋转配合连接有推转杆，液氯箱内设有储氯腔，储氯腔内顶面设有第二槽孔，第二槽孔左右两侧内壁内均设有导行槽，左右两侧导行槽之间滑行配合连接有导行板，滑行腔左侧上方的加氯箱内设有向左侧延展设置的传导腔，传导腔左侧延展部位于容槽上方的加氯箱内，传导腔内左侧设有上下延展设置的第一旋转杆，第一旋转杆底部延展部贯通传导腔与容槽之间的加氯箱且旋转配合连接，第二槽孔内的导行板上旋转配合连接有上下延展设置的第二旋转杆，第二旋转杆顶部延展部贯通滑行腔内顶面且伸进传导腔内，第二旋转杆顶部延展尾端与传导腔右侧内顶面旋转配合连接，第二旋转杆顶部延展部伸进储氯腔内的液氯汽化器中，且储氯腔内的第二旋转杆外表面上固定设置有搅匀叶，传导腔内的第一旋转杆上固定设有第一传导轮，传导腔内的第二旋转杆上固定设有第二传导轮，第一传导轮与第二传导轮配合连接有传导带，液氯箱内底面上固定设置有液氯汽化器，液氯汽化器顶部设置有液氯吸引机，底座内部设置有存储装置。

2.根据权利要求1所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述底座底部设有滑行轮。

3.根据权利要求1所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述第一槽孔底部设有压力泵，所述滑行腔内底壁贯通设有与所述第一槽孔顶部贯通设置的导行槽孔，所述导行槽孔内滑行配合连接有向上侧延展设置的导行块，所述导行块顶部延展尾端与所述液氯箱底部固定连接，所述导行块内固定设有上下延展设置的输氯管，所述输氯管内设有电控阀，所述输氯管顶部延展部贯通所述液氯箱底部伸进所述储氯腔内的液氯汽化器中，所述输氯管底部延展部贯通所述导行块底部并伸进所述第一槽孔内，所述第一槽孔内的所述输氯管尾端与所述压力泵顶部之间相连接有第一屈伸管，所述压力泵前端设有第一连管。

4.根据权利要求1所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述液氯箱左右两侧底部均设有与所述储氯腔内底壁相抵且滑行配合连接的第一滑行轮。

5.根据权利要求1所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述第一旋转杆顶部与搅匀电动机配合连接，所述搅匀电动机外表面设置于所述传导腔内顶面内且固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述第一旋转杆底部延展尾端伸进所述容槽内且与所述曲杆顶部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述加氯装置由支柱以及位于所述支柱顶部上方的加氯架组成，所述支柱顶部内固定设有第一电动机，所述第一电动机顶部配合连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆顶部与所述加氯架左侧底部固定连接，所述加氯架底部内设有左右延展设置的导行滑行槽，所述导行滑行槽内设有左右延展设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆左侧尾端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述导行滑行槽左侧内壁内且固定连接，所述第二螺形杆右侧尾端与所述导行滑行槽右侧内壁旋转配合连接，所述导行滑行槽内滑行配合连接有向下延展设置的导行滑行块，所述导行滑行块底部延展部伸出所述加氯架底部外，所述导行滑行槽内的所述导行滑行块与所述第二螺形杆螺形纹配合连接，所述加氯架底部外的导行滑行块底部尾端设有加氯头，所述导行滑行块前侧端面设置第二连管，所述第二连管与所述第一连管之间配合连接有第二屈伸管，所述第二屈伸管、导行滑行块和加氯头贯通设置。

8.根据权利要求7所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述第三旋转杆外侧的所述支柱顶部与所述加氯架底部之间设有固定套环。

9.根据权利要求1所述的一种农村生活污水集中处理装置，其特征在于：所述存储装置包括设置在所述底座内底部的存储腔和设置在所述存储腔内部的存储柜，所述存储柜底部设置有第一滑行轮，所述存储腔内底面上设置有滑行轨，所述第一滑行轮与所述滑行轨滑行配合连接。