CN107188285B - 一种环保的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保的污水处理装置，包括基体以及固定在基体顶部的加氯装置，加氯装置由第一基架以及设置在第一基架左右两侧的第二基架组成，第一基架内左右延展设有第一空腔，第一空腔内设有左右延展设置的第一旋转杆，第一空腔内顶面中设置有电动机，电动机底部配合连接有伸进第一空腔内的第一锥型轮，第一锥型轮右侧端齿合连接有与第一旋转杆外表面固定连接的第二锥型轮，第一空腔上方的第一基架左右两侧内均设有导滑槽，左右两侧导滑槽分别位于第一空腔左右两侧延展部的上方位置；本发明结构简单，操作方便，提高了设备的运行稳定性，能满足多种喷洒需求，方便移动和运输，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保污水处理技术领域，具体是一种环保的污水处理装置。
背景技术
随着新农村建设的进一步加强，农村污水集中处理排放成为一个新的问题。在农村，污水主要以生活污水为主，从前这些污水不加处理直接排进小溪、河道中，严重影响了水质和环境景观。目前农村污水处理系统首先将污水集中收集到污水池中，通过沉淀、加氯等一系列程序，最后排入河道。在加氯程序中，液氯加氯是最为常用的方法，将液氯汽化后通过加氯机投入水中即可完成氧化和加氯，但现有的液氯加氯系统较为复杂，成本较高，一体式机械结构加氯方向唯一，不能适应不同方位的污水池的消毒处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保的污水处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保的污水处理装置，包括基体以及固定在所述基体顶部的加氯装置，所述加氯装置由第一基架以及设置在所述第一基架左右两侧的第二基架组成，所述第一基架内左右延展设有第一空腔，所述第一空腔内设有左右延展设置的第一旋转杆，所述第一空腔内顶面中设置有电动机，所述电动机底部配合连接有伸进所述第一空腔内的第一锥型轮，所述第一锥型轮右侧端齿合连接有与所述第一旋转杆外表面固定连接的第二锥型轮，所述第一空腔上方的所述第一基架左右两侧内均设有导滑槽，左右两侧所述导滑槽分别位于所述第一空腔左右两侧延展部的上方位置，左右两侧所述导滑槽分别与所述第一空腔左右两侧延展部之间的所述第一基架内均旋转配合连接有向上下两侧延展设置的第二旋转杆，每个所述第二旋转杆底部延展尾端均伸进所述第一空腔内且尾端固定设有第三锥型轮，每个所述第三锥型轮右侧端均齿合连接有与所述第一旋转杆外表面固定连接的第四锥型轮，每个所述第二旋转杆顶部尾端均贯穿所述导滑槽内底面，每个所述导滑槽内均设有上下延展设置的螺型杆，每个所述螺型杆顶部端均与所述导滑槽内顶面旋转配合连接，每个所述螺型杆底部端均与所述第二旋转杆顶部尾端固定连接，每个所述导滑槽内均平滑配合连接有向外侧延展设置且与所述螺型杆螺型纹配合连接的锁合滑杆，每个所述锁合滑杆外侧延展部均伸出所述导滑槽外且位于所述第二基架的上方位置，每个所述第二基架顶部端面均设有加氯架，每个所述第二基架内均设有滑锁装置，所述基体底部设置有支承脚，所述支承脚内底部设置有配重块。
作为优选地技术方案，所述加氯装置顶部设有液氯箱，所述液氯箱前侧的所述加氯装置的顶部端面相贯穿设有汽化泵，所述汽化泵左右两侧上均设有第一连接端。
作为优选地技术方案，所述第一旋转杆左侧尾端与所述第一空腔左侧内壁旋转配合连接，所述第一旋转杆右侧尾端与所述第一空腔右侧内壁旋转配合连接。
作为优选地技术方案，每个加氯架均包括与所述第二基架顶部端面固定连接的铰链连接块以及底部与所述铰链连接块铰链连接配合连接的支承杆，每个所述支承杆内外两侧的外表面上均分别固定设有第一锁合块和第二锁合块，每个所述支承杆顶部尾端均固定设有向上延展设置的加氯管，每个所述加氯管外侧的外表面上设有出口，每个所述加氯管内侧的外表面上均设有第二连接端，左右两侧所述加氯架内的所述第二连接端分别与所述汽化泵左右两侧的所述第一连接端之间连接有弹性管，每个所述第一锁合块和所述第二锁合块内均设有锁合孔，每个所述铰链连接块外侧的所述第二基架顶部端面上均固定设有支承垫。
作为优选地技术方案，每个所述第二基架顶部端面与所述导滑槽内底面为同一水平面。
作为优选地技术方案，每个所述滑锁装置均包括设置在所述第二基架内的第二空腔，每个所述第二空腔内的外侧内壁内均设有沉孔，每个所述第二空腔内顶面均设有向上延展并贯穿所述第二基架顶部端面的过孔，每个所述第二空腔内均平滑配合连接有斜面滑块，每个所述斜面滑块外侧的顶部均固定设有向外侧延展设置的第一锁合杆，每个所述第一锁合杆外侧延展部均贯穿所述第二空腔与所述第二基架外侧之间且平滑配合连接，每个所述斜面滑块与所述沉孔之间均设有弹性件，每个所述锁合滑杆外侧延展部的顶部均设有第二锁合杆，所述第二锁合杆用以与所述第一锁合块内的所述锁合孔锁合配合连接，每个所述锁合滑杆外侧延展部底部均设有向下延展设置的推滑杆，每个所述推滑杆底部延展部均伸进所述过孔内且平滑配合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过每个第二旋转杆顶部尾端均贯穿导滑槽内底面，每个导滑槽内均设上下延展设置的螺型杆，每个螺型杆顶部端均与导滑槽内顶面旋转配合连接，每个螺型杆底部端均与第二旋转杆顶部尾端固定连接，每个导滑槽内均平滑配合连接向外侧延展设置且与螺型杆螺型纹配合连接的锁合滑杆，每个锁合滑杆外侧延展部均伸出导滑槽外且位于第二基架的上方位置，每个第二基架顶部端面均设加氯架，每个第二基架内均设滑锁装置，从而实现自动控制加氯管上的出口的喷洒方位调节，能满足不同的喷洒需求，提高了实用性，且运行稳定性高。
2.通过每个加氯架均包括与第二基架顶部端面固定连接的铰链连接块以及底部与铰链连接块铰链连接配合连接的支承杆，每个支承杆内外两侧的外表面上均分别固定设第一锁合块和第二锁合块，每个支承杆顶部尾端均固定设向上延展设置的加氯管，每个加氯管外侧的外表面上均设出口，每个加氯管内侧的外表面上均设第二连接端，左右两侧加氯架内的第二连接端分别与汽化泵左右两侧的第一连接端之间连接弹性管，每个第一锁合块和第二锁合块内均设锁合孔，每个铰链连接块外侧的第二基架顶部端面上均固定设支承垫，从而实现加氯管的稳固支承以及实现调节喷洒方式，满足不同喷洒需要求，同时，方便移动和搬运。
3.通过每个滑锁装置均包括设置在第二基架内的第二空腔，每个第二空腔内的外侧内壁内均设沉孔，每个第二空腔内顶面均设向上延展并贯穿第二基架顶部端面的过孔，每个第二空腔内均平滑配合连接斜面滑块，每个斜面滑块外侧的顶部均固定设向外侧延展设置的第一锁合杆，每个锁合滑杆外侧延展部的顶部均设第二锁合杆，第二锁合杆用以与第一锁合块内的锁合孔锁合配合连接，每个锁合滑杆外侧延展部底部均设向下延展设置的推滑杆，每个推滑杆底部延展部均伸进过孔内且平滑配合连接，从而实现自动控制加氯管水平放置时的固定支承以及锁合工作，实现向下喷洒的调节工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现控制喷洒方位的调节以及能实现自动锁合工作，提高设备的运输稳定性，同时，通过第二锁合杆与第一锁合块内的锁合孔完全配合连接时，方便移动和运输，减少了暂用空间，提高效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保的污水处理装置内部整体结构示意图；
图2为本发明的第二锁合杆完全脱离第一锁合块内的锁合孔时的结构示意图；
图3为本发明的加氯管为水平安装状态时的结构示意图；
图4为本发明的第一锁合杆与第二锁合块内的锁合孔锁合连接时的结构示意图；
图5为本发明的锁合滑杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种环保的污水处理装置，包括基体5以及固定在所述基体5顶部的加氯装置6，所述加氯装置6由第一基架61以及设置在所述第一基架61左右两侧的第二基架62组成，所述第一基架61内左右延展设有第一空腔63，所述第一空腔63内设有左右延展设置的第一旋转杆631，所述第一空腔63内顶面中设置有电动机632，所述电动机632底部配合连接有伸进所述第一空腔63内的第一锥型轮634，所述第一锥型轮634右侧端齿合连接有与所述第一旋转杆631外表面固定连接的第二锥型轮633，所述第一空腔63上方的所述第一基架61左右两侧内均设有导滑槽64，左右两侧所述导滑槽64分别位于所述第一空腔63左右两侧延展部的上方位置，左右两侧所述导滑槽64分别与所述第一空腔63左右两侧延展部之间的所述第一基架61内均旋转配合连接有向上下两侧延展设置的第二旋转杆65，每个所述第二旋转杆65底部延展尾端均伸进所述第一空腔63内且尾端固定设有第三锥型轮651，每个所述第三锥型轮651右侧端均齿合连接有与所述第一旋转杆631外表面固定连接的第四锥型轮635，每个所述第二旋转杆65顶部尾端均贯穿所述导滑槽64内底面，每个所述导滑槽64内均设有上下延展设置的螺型杆652，每个所述螺型杆652顶部端均与所述导滑槽64内顶面旋转配合连接，每个所述螺型杆652底部端均与所述第二旋转杆65顶部尾端固定连接，每个所述导滑槽64内均平滑配合连接有向外侧延展设置且与所述螺型杆652螺型纹配合连接的锁合滑杆641，每个所述锁合滑杆641外侧延展部均伸出所述导滑槽64外且位于所述第二基架62的上方位置，每个所述第二基架62顶部端面均设有加氯架66，每个所述第二基架62内均设有滑锁装置，所述基体5底部设置有支承脚51，所述支承脚51内底部设置有配重块52。
其中，所述加氯装置6顶部设有液氯箱7，所述液氯箱7前侧的所述加氯装置6的顶部端面相贯穿设有汽化泵8，所述汽化泵8左右两侧上均设有第一连接端81，从而实现自动控制加压喷洒，提高氯气喷洒的距离以及均匀性。
其中，所述第一旋转杆631左侧尾端与所述第一空腔63左侧内壁旋转配合连接，所述第一旋转杆631右侧尾端与所述第一空腔63右侧内壁旋转配合连接。
其中，每个加氯架66均包括与所述第二基架62顶部端面固定连接的铰链连接块661以及底部与所述铰链连接块661铰链连接配合连接的支承杆662，每个所述支承杆662内外两侧的外表面上均分别固定设有第一锁合块663和第二锁合块664，每个所述支承杆662顶部尾端均固定设有向上延展设置的加氯管665，每个所述加氯管665外侧的外表面上设有出口6651，每个所述加氯管665内侧的外表面上均设有第二连接端6652，左右两侧所述加氯架66内的所述第二连接端6652分别与所述汽化泵8左右两侧的所述第一连接端81之间连接有弹性管82，每个所述第一锁合块663和所述第二锁合块664内均设有锁合孔666，每个所述铰链连接块661外侧的所述第二基架62顶部端面上均固定设有支承垫667，从而实现加氯管665的稳固支承以及实现调节喷洒方式，满足不同喷洒需要求，同时，方便移动和搬运。
其中，每个所述第二基架62顶部端面与所述导滑槽64内底面为同一水平面。
其中，每个所述滑锁装置均包括设置在所述第二基架62内的第二空腔621，每个所述第二空腔621内的外侧内壁内均设有沉孔622，每个所述第二空腔621内顶面均设有向上延展并贯穿所述第二基架62顶部端面的过孔623，每个所述第二空腔621内均平滑配合连接有斜面滑块624，每个所述斜面滑块624外侧的顶部均固定设有向外侧延展设置的第一锁合杆626，每个所述第一锁合杆626外侧延展部均贯穿所述第二空腔621与所述第二基架62外侧之间且平滑配合连接，每个所述斜面滑块624与所述沉孔622之间均设有弹性件625，每个所述锁合滑杆641外侧延展部的顶部均设有第二锁合杆642，所述第二锁合杆642用以与所述第一锁合块663内的所述锁合孔666锁合配合连接，每个所述锁合滑杆641外侧延展部底部均设有向下延展设置的推滑杆643，每个所述推滑杆643底部延展部均伸进所述过孔623内且平滑配合连接，从而实现自动控制加氯管665水平放置时的固定支承以及锁合工作，实现向下喷洒的调节工作。
初始状态时，左右两侧的锁合滑杆641分别位于左右两侧导滑槽64内的最顶部位置，此时，锁合滑杆641顶部的第二锁合杆642与第一锁合块663内的锁合孔666锁合配合连接，同时，使锁合滑杆641带动底部的推滑杆643底部尾端位于过孔623内的上侧位置，此时，加氯管665为竖直状态，从而方便运输和移动，同时，斜面滑块624受到弹性件625的顶压力，使斜面滑块624位于第二空腔621内的最内侧位置，此时，斜面滑块624带动第一锁合杆626内侧段最大程度伸进第二空腔621内，同时，使第一锁合杆626外侧尾端完全伸进第二基架62的外侧内。
当需要喷洒高处时，直接通过开启汽化泵8，使液氯箱7内的氯气经汽化泵8加压后流入弹性管82内，然后经弹性管82后流入加氯管665内，最后经加氯管665上的出口6651喷出；
当需要喷洒低处时，通过电动机632带动第一锥型轮634旋转，进而由第一锥型轮634带动第二锥型轮633以及第二锥型轮633上的第一旋转杆631旋转，进而由第一旋转杆631带动第四锥型轮635旋转，并由第四锥型轮635带动第三锥型轮651以及第三锥型轮651顶部的第二旋转杆65旋转，进而由第二旋转杆65带动螺型杆652旋转，此时，由螺型杆652带动锁合滑杆641逐渐沿导滑槽64底部方向滑动，同时，由锁合滑杆641逐渐带动第二锁合杆642向下滑动并逐渐滑离第一锁合块663内的锁合孔666内，并由锁合滑杆641带动推滑杆643逐渐朝第二空腔621内滑动，直至如图2所示使锁合滑杆641逐渐带动第二锁合杆642完全滑离第一锁合块663内的锁合孔666内时，此时，锁合滑杆641带动推滑杆643底部尾端伸进第二空腔621内且使推滑杆643底部尾端的斜面与斜面滑块624上的斜面顶压平滑配合连接，使斜面滑块624克服弹性件625的顶压力朝第二空腔621内的外侧方向滑动，同时，使斜面滑块624带动第一锁合杆626上的外侧尾端伸出第二基架62的外侧外，此时，向外侧拉动加氯管665，直至如图3所示加氯管665为水平状态时，此时，支承杆662上的外侧与支承垫667顶部端面相抵接，同时，使第二锁合块664上的锁合孔666与第一锁合杆626上的外侧尾端处于相对位置，此时继续控制电动机632带动第一锥型轮634旋转，由第一锥型轮634带动第二锥型轮633以及第二锥型轮633上的第一旋转杆631继续旋转，由第一旋转杆631带动第四锥型轮635继续旋转，并由第四锥型轮635带动第三锥型轮651以及第三锥型轮651顶部的第二旋转杆65继续旋转，由第二旋转杆65带动螺型杆652继续旋转，然后由螺型杆652带动锁合滑杆641继续沿导滑槽64底部方向滑动，同时，由锁合滑杆641带动推滑杆643继续朝第二空腔621内的底部方向滑动，使斜面滑块624继续克服弹性件625的顶压力朝第二空腔621内的外侧方向滑动，并由斜面滑块624带动第一锁合杆626向外侧方向移动，同时，使第一锁合杆626外侧尾端逐渐靠近第二锁合块664内的锁合孔666，直至如图4所示锁合滑杆641滑至导滑槽64内最底部位置时，此时，使锁合滑杆641带动推滑杆643最大程度伸进第二空腔621内，同时，使斜面滑块624受到推滑杆643的顶压力位于第二空腔621内的最外侧位置，此时，由斜面滑块624带动第一锁合杆626最大程度伸出第二基架62的外侧外，同时，使第一锁合杆626外面尾端最大程度伸进第二锁合块664内的锁合孔666完成锁合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过每个第二旋转杆顶部尾端均贯穿导滑槽内底面，每个导滑槽内均设上下延展设置的螺型杆，每个螺型杆顶部端均与导滑槽内顶面旋转配合连接，每个螺型杆底部端均与第二旋转杆顶部尾端固定连接，每个导滑槽内均平滑配合连接向外侧延展设置且与螺型杆螺型纹配合连接的锁合滑杆，每个锁合滑杆外侧延展部均伸出导滑槽外且位于第二基架的上方位置，每个第二基架顶部端面均设加氯架，每个第二基架内均设滑锁装置，从而实现自动控制加氯管上的出口的喷洒方位调节，能满足不同的喷洒需求，提高了实用性，且运行稳定性高。
2.通过每个加氯架均包括与第二基架顶部端面固定连接的铰链连接块以及底部与铰链连接块铰链连接配合连接的支承杆，每个支承杆内外两侧的外表面上均分别固定设第一锁合块和第二锁合块，每个支承杆顶部尾端均固定设向上延展设置的加氯管，每个加氯管外侧的外表面上均设出口，每个加氯管内侧的外表面上均设第二连接端，左右两侧加氯架内的第二连接端分别与汽化泵左右两侧的第一连接端之间连接弹性管，每个第一锁合块和第二锁合块内均设锁合孔，每个铰链连接块外侧的第二基架顶部端面上均固定设支承垫，从而实现加氯管的稳固支承以及实现调节喷洒方式，满足不同喷洒需要求，同时，方便移动和搬运。
3.通过每个滑锁装置均包括设置在第二基架内的第二空腔，每个第二空腔内的外侧内壁内均设沉孔，每个第二空腔内顶面均设向上延展并贯穿第二基架顶部端面的过孔，每个第二空腔内均平滑配合连接斜面滑块，每个斜面滑块外侧的顶部均固定设向外侧延展设置的第一锁合杆，每个锁合滑杆外侧延展部的顶部均设第二锁合杆，第二锁合杆用以与第一锁合块内的锁合孔锁合配合连接，每个锁合滑杆外侧延展部底部均设向下延展设置的推滑杆，每个推滑杆底部延展部均伸进过孔内且平滑配合连接，从而实现自动控制加氯管水平放置时的固定支承以及锁合工作，实现向下喷洒的调节工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现控制喷洒方位的调节以及能实现自动锁合工作，提高设备的运输稳定性，同时，通过第二锁合杆与第一锁合块内的锁合孔完全配合连接时，方便移动和运输，减少了暂用空间，提高效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种环保的污水处理装置，包括基体以及固定在基体顶部的加氯装置，其特征在于：加氯装置由第一基架以及设置在第一基架左右两侧的第二基架组成，第一基架内左右延展设有第一空腔，第一空腔内设有左右延展设置的第一旋转杆，第一空腔内顶面中设置有电动机，电动机底部配合连接有伸进第一空腔内的第一锥型轮，第一锥型轮右侧端齿合连接有与第一旋转杆外表面固定连接的第二锥型轮，第一空腔上方的第一基架左右两侧内均设有导滑槽，左右两侧导滑槽分别位于第一空腔左右两侧延展部的上方位置，左右两侧导滑槽分别与第一空腔左右两侧延展部之间的第一基架内均旋转配合连接有向上下两侧延展设置的第二旋转杆，每个第二旋转杆底部延展尾端均伸进第一空腔内且尾端固定设有第三锥型轮，每个第三锥型轮右侧端均齿合连接有与第一旋转杆外表面固定连接的第四锥型轮，每个第二旋转杆顶部尾端均贯穿导滑槽内底面，每个导滑槽内均设有上下延展设置的螺型杆，每个螺型杆顶部端均与导滑槽内顶面旋转配合连接，每个螺型杆底部端均与第二旋转杆顶部尾端固定连接，每个导滑槽内均平滑配合连接有向外侧延展设置且与螺型杆螺型纹配合连接的锁合滑杆，每个锁合滑杆外侧延展部均伸出导滑槽外且位于第二基架的上方位置，每个第二基架顶部端面均设有加氯架，每个第二基架内均设有滑锁装置，基体底部设置有支承脚，支承脚内底部设置有配重块。
2.根据权利要求1所述的一种环保的污水处理装置，其特征在于：所述加氯装置顶部设有液氯箱，所述液氯箱前侧的所述加氯装置的顶部端面相贯穿设有汽化泵，所述汽化泵左右两侧上均设有第一连接端。
3.根据权利要求1所述的一种环保的污水处理装置，其特征在于：所述第一旋转杆左侧尾端与所述第一空腔左侧内壁旋转配合连接，所述第一旋转杆右侧尾端与所述第一空腔右侧内壁旋转配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保的污水处理装置，其特征在于：每个加氯架均包括与所述第二基架顶部端面固定连接的铰链连接块以及底部与所述铰链连接块铰链连接配合连接的支承杆，每个所述支承杆内外两侧的外表面上均分别固定设有第一锁合块和第二锁合块，每个所述支承杆顶部尾端均固定设有向上延展设置的加氯管，每个所述加氯管外侧的外表面上设有出口，每个所述加氯管内侧的外表面上均设有第二连接端，左右两侧所述加氯架内的所述第二连接端分别与所述汽化泵左右两侧的所述第一连接端之间连接有弹性管，每个所述第一锁合块和所述第二锁合块内均设有锁合孔，每个所述铰链连接块外侧的所述第二基架顶部端面上均固定设有支承垫。
5.根据权利要求4所述的一种环保的污水处理装置，其特征在于：每个所述滑锁装置均包括设置在所述第二基架内的第二空腔，每个所述第二空腔内的外侧内壁内均设有沉孔，每个所述第二空腔内顶面均设有向上延展并贯穿所述第二基架顶部端面的过孔，每个所述第二空腔内均平滑配合连接有斜面滑块，每个所述斜面滑块外侧的顶部均固定设有向外侧延展设置的第一锁合杆，每个所述第一锁合杆外侧延展部均贯穿所述第二空腔与所述第二基架外侧之间且平滑配合连接，每个所述斜面滑块与所述沉孔之间均设有弹性件，每个所述锁合滑杆外侧延展部的顶部均设有第二锁合杆，所述第二锁合杆用以与所述第一锁合块内的所述锁合孔锁合配合连接，每个所述锁合滑杆外侧延展部底部均设有向下延展设置的推滑杆，每个所述推滑杆底部延展部均伸进所述过孔内且平滑配合连接。
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