CN107188297B - 一种污水处理装置 - Google Patents

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    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • C02F1/763Devices for the addition of such compounds in gaseous form

Abstract

本发明公开了一种污水处理装置,包括底座以及设置在底座顶部的储氯箱和用以与储氯箱配合连接的加氯装置,加氯装置固定安装在储氯箱右侧的底座顶部,储氯箱内设有储氯腔,储氯腔顶部上方的储氯箱内设有第一容腔,第一容腔上方的储氯箱顶面内设有供氯槽,第一容腔与储氯腔之间设有隔开板,隔开板内转接有上下伸延设置的转接套,转接套内转接有上下伸延设置的供氯管,供氯管顶部伸延段经过第一容腔后穿贯第一容腔与供氯槽之间的储氯箱且固定连接,供氯管底部伸延尾梢探进储氯腔内;本发明结构简单,操作方便,能自动控制实现快速加氯工作,加氯均匀,同时,提高了使用寿命。

Description

一种污水处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种污水处理装置。
背景技术
[0002] 随着新农村建设的进一步加强,农村污水集中处理排放成为一个新的问题。在农 村,污水主要以生活污水为主,从前这些污水不加处理直接排进小溪、河道中,严重影响了 水质和环境景观。目前农村污水处理系统首先将污水集中收集到污水池中,通过沉淀、加明 矾、加氯等一系列程序,最后排入河道。在加氯程序中,液氯加氯是最为常用的方法,将液氯 汽化后通过加氯机投入水中即可完成氧化和加氯,但现有的液氯加氯头长期裸露在外,很 容易进灰造成喷孔堵塞。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理装置,其能够解决上述现在技术 中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种污水处理装置,包括底座以 及设置在所述底座顶部的储氯箱和用以与所述储氯箱配合连接的加氯装置,所述加氯装置 固定安装在所述储氯箱右侧的所述底座顶部,所述储氯箱内设有储氯腔,所述储氯腔顶部 上方的所述储氯箱内设有第一容腔,所述第一容腔上方的所述储氯箱顶面内设有供氯槽, 所述第一容腔与所述储氯腔之间设有隔开板,所述隔开板内转接有上下伸延设置的转接 套,所述转接套内转接有上下伸延设置的供氯管,所述供氯管顶部伸延段经过所述第一容 腔后穿贯所述第一容腔与所述供氯槽之间的所述储氯箱且固定连接,所述供氯管底部伸延 尾梢探进所述储氯腔内,所述转接套底部伸延尾梢探进所述储氯腔内且与探进所述储氯腔 内所述供氯管底部伸延尾梢外表面转接,所述转接套底部伸延尾梢左右两侧相对设有向下 伸延设置的拌匀柱,所述转接套顶部伸延尾梢探进所述第一容腔内且尾梢固定设有转设在 所述供氯管外表面第一齿缘轮,所述第一齿缘轮右侧端配合连接有第二齿缘轮,所述第二 齿缘轮上固定设有上下伸延设置的第一转接轴,所述第二齿缘轮上方的所述第一转接轴外 表面固定设有第一锥转轮,所述第一容腔右侧的所述储氯箱内联通设有第二容腔,所述第 二容腔内设有用以与所述第一锥转轮转换控制的施行装置,所述储氯腔右侧的所述储氯箱 内设有汽化栗,所述底座顶面右侧开设有半槽,所述半槽内可拆卸的设置有残料收集合,所 述残料收集合右侧外壁上设置有拉槽。
[0005]作为优选地技术方案,所述供氯槽内底部设有滤纱,所述供氯槽内螺线纹配合连 接有盖帽,所述供氯管顶部尾梢与所述供氯槽内底壁联通设置。
[0006]作为优选地技术方案,左右两侧相对设置的所述拌匀柱相背侧相对设有拌匀叶。 [0007]作为优选地技术方案,所述第一转接轴底部伸延尾梢与所述第一容腔内底壁转 接,所述第一转接轴顶部伸延尾梢与所述第一容腔内顶壁转接。
[0008]作为优选地技术方案,所述施行装置包括设置在所述第二容腔内且滑接的滑接 块,所述滑接块左侧面内设有第一马达,所述第一马达左侧端配合连接有探到所述滑接块 左侧面外的第二锥转轮,所述第二锥转轮顶部左侧与所述第一锥转轮底部右侧处于相对状 态,所述第一马达下方的所述滑接块内螺线纹配合连接有左右伸延设置的螺杆,所述螺杆 左侧伸延尾梢与所述第二容腔左侧内壁转接,所述螺杆右侧伸延尾梢与第二马达配合连 接,所述第二容腔右侧内壁联通设有向右侧伸延设置的第一通道槽,所述第一通道槽右侧 伸延尾梢穿贯所述储氯箱右侧外端面。
[0009] 作为优选地技术方案,所述汽化泵左侧面的底部位置与所述储氯腔内的右侧底部 位置之间联通设有第一输氯管。
[0010] 作为优选地技术方案,所述加氯装置包括与所述储氯箱右侧外端面固定连接的加 氯架,所述加氯架内设有导接槽,所述导接槽下方的所述加氯架内设有左右伸延设置的第 二输氯管,所述第二输氯管左侧伸延尾梢穿贯所述储氯箱右侧外端面且尾梢与所述汽化泵 右侧端固定连接,所述第二输氯管右侧伸延尾梢穿贯所述加氯架右侧面且尾梢探到所述加 氯架右侧面外,所述第二输氯管右侧伸延尾梢固定设有加氯头,所述导接槽内顶壁联通设 有向上伸延设置的第二通道槽,所述第二通道槽顶部伸延尾梢位于所述第一通道槽右侧端 的相对位置,所述第一通道槽与所述第二通道槽之间的所述加氯架内联通设有第三通道 槽,所述第三通道槽与所述第二通道槽连接处转接有导接轮,所述第二通道槽左右两侧的 所述导接槽内均设有上下伸延设置的导接杆,所述导接杆上均滑接有向右侧伸延设置的导 接块,所述导接块右侧伸延段探到所述加氯架右侧面外且尾梢固定设有向下伸延设置板 件,所述导接块上侧的每个所述导接杆外表面均设有弹性件,所述导接轮外表面设置有向 左侧以及向下侧伸延设置的转换线,所述转换线左侧伸延段递次经过所述所述第三通道槽 和所述第一通道槽后探进所述第二容腔内且与所述第二容腔内的所述滑接块右侧面固定 连接,所述转换线向下伸延段经所述第二通道槽后探进所述导接槽内且与所述导接槽内的 所述导接块顶面固定连接。
[0011] 本发明的有益效果是:
[0012] 1.通过转接套顶部伸延尾梢探进第一容腔内且尾梢固定设转设在供氯管外表面 第一齿缘轮,第一齿缘轮右侧端配合连接第二齿缘轮,第二齿缘轮上固定设上下伸延设置 的第一转接轴,第二齿缘轮上方的第一转接轴外表面固定设第一锥转轮,第一容腔右侧的 储氯箱内联通设第二容腔,第二容腔内设用以与第一锥转轮转换控制的施行装置,从而实 现拌匀工作的转换控制,提高拌匀工作效率,减少因移动过程中产生的晃动而造成损伤,提 筒使用寿命。
[0013] 2.通过施行装置包括设置在第二容腔内且滑接的滑接块,滑接块左侧面内设第一 马达,第一马达左侧端配合连接探到滑接块左侧面外的第二锥转轮,第二锥转轮顶部左侧 与第一锥转轮底部右侧处于相对状态,第一马达下方的滑接块内螺线纹配合连接左^伸延 设置的螺杆,螺杆左侧伸延尾梢与第二容腔左侧内壁转接,螺杆右侧伸延尾梢与第二马达 配合连接,第二容腔右侧内壁联通设向右侧伸延设置的第一通道槽,第一通道槽右侧伸延 尾梢穿贯储氯箱右侧外端面,从而实现自动控制第二锥转轮与第一锥转$的转换配合连接 以及脱离工作,同时,实现带动板件开启以及闭合工作,方便加氯以及提高防护效果。
[0014] 3 •通过加氯装置包括与储氯箱右侧外端面固定连接的加氯架,加氯架内设导接 槽,第二通道槽左右两侧的导接槽内均设上下伸延设置的导接杆,导接杆上均滑接向右侧 伸延设置的导接块,导接块右侧伸延段探到加氯架右侧面外且尾梢固定设向下伸延设置板 件,导接块上侧的每个导接杆外表面均设弹性件,导接轮外表面设置向左侧以及向下侧伸 延设置的转换线,从而实现自动控制由转换线拉动导接块向上移动实现加氯头的开启工 作,通过弹性件的顶压力,使得导接块恢复至初始位置实现闭合防护工作。
[0015] 4.本发明结构简单,操作方便,能实现拌匀工作的自动转换连接工作以及板件的 自动开启工作,方便快速实现加氯工作,能持续实现自动控制拌匀工作,防止液氯因沉淀导 致加氯不均匀,而导致不能达到防治的最佳效果以及污染环境,能实现自动控制拌匀工作 的脱离工作,提高移动稳定性以及使用寿命,同时,能实现加氯头的自动防护功能,防止杂 物落入加氯头内导致加氯头堵塞。
附图说明
[0016] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0017] 图1为本发明的一种污水处理装置外部整体结构示意图;
[0018] 图2为本发明的一种污水处理装置内部整体结构示意图;
[0019] 图3为本发明的一种污水处理装置加氯工作时的结构示意图;
[0020]图4为本发明的右视图。
具体实施方式
[0021]如图1-图4所示,本发明的一种污水处理装置,包括底座5以及设置在所述底座5顶 部的储氯箱6和用以与所述储氯箱6配合连接的加氯装置7,所述加氯装置7固定安装在所述 储氯箱6右侧的所述底座5顶部,所述储氯箱6内设有储氯腔61,所述储氯腔61顶部上方的所 述储氯箱6内设有第一容腔62,所述第一容腔62上方的所述储氯箱6顶面内设有供氯槽66, 所述第一容腔62与所述储氯腔61之间设有隔开板65,所述隔开板65内转接有上下伸延设置 的转接套651,所述转接套651内转接有上下伸延设置的供氯管621,所述供氯管621顶部伸 延段经过所述第一容腔62后穿贯所述第一容腔62与所述供氯槽66之间的所述储氯箱6且固 定连接,所述供氯管621底部伸延尾梢探进所述储氯腔61内,所述转接套651底部伸延尾梢 探进所述储氯腔61内且与探进所述储氯腔61内所述供氯管621底部伸延尾梢外表面转接, 所述转接套651底部伸延尾梢左右两侧相对设有向下伸延设置的拌匀柱610,所述转接套 651顶部伸延尾梢探进所述第一容腔62内且尾梢固定设有转设在所述供氯管621外表面第 一齿缘轮622,所述第一齿缘轮622右侧端配合连接有第二齿缘轮624,所述第二齿缘轮624 上固定设有上下伸延设置的第一转接轴623,所述第二齿缘轮624上方的所述第一转接轴 623外表面固定设有第一锥转轮625,所述第一容腔62右侧的所述储氯箱6内联通设有第二 容腔63,所述第二容腔63内设有用以与所述第一锥转轮625转换控制的施行装置,所述储氯 腔61右侧的所述储氯箱6内设有汽化泵64,所述底座5顶面右侧开设有半槽501,所述半槽 501内可拆卸的设置有残料收集合502,所述残料收集合502右侧外壁上设置有拉槽5〇3。 [0022]其中,所述供氯槽66内底部设有滤纱662,所述供氯槽66内螺线纹配合连接有盖帽 661,所述供氯管621顶部尾梢与所述供氯槽66内底壁联通设置,从而方便加液氯,同时,能 实现过滤工作,防止杂物落入储氯腔61内导致加氯头721堵塞。
[0023] 其中,左右两侧相对设置的所述拌匀柱610相背侧相对设有拌匀叶611,从而提高 液氯的拌匀均匀性以及拌匀速度。
[0024] 其中,所述第一转接轴623底部伸延尾梢与所述第一容腔62内底壁转接,所述第一 转接轴623顶部伸延尾梢与所述第一容腔62内顶壁转接。
[0025] 其中,所述施行装置包括设置在所述第二容腔63内且滑接的滑接块631,所述滑接 块631左侧面内设有第一马达632,所述第一马达632左侧端配合连接有探到所述滑接块631 左侧面外的第二锥转轮633,所述第二锥转轮633顶部左侧与所述第一锥转轮625底部右侧 处于相对状态,所述第一马达632下方的所述滑接块6:31内螺线纹配合连接有左右伸延设置 的螺杆634,所述螺杆634左侧伸延尾梢与所述第二容腔63左侧内壁转接,所述螺杆634右侧 伸延尾梢与第二马达635配合连接,所述第二容腔63右侧内壁联通设有向右侧伸延设置的 第一通道槽636,所述第一通道槽636右侧伸延尾梢穿贯所述储氯箱6右侧外端面,从而实现 自动控制第二锥转轮633与第一锥转轮625的转换配合连接以及脱离工作,同时,实现带动 板件7101开启以及闭合工作,方便加氯以及提高防护效果,延长本装置的使用寿命。
[0026] 其中,所述汽化泵64左侧面的底部位置与所述储氯腔61内的右侧底部位置之间联 通设有第一输氯管641,从而提高加氯效率以及加氯汽化效果。
[0027] 其中,所述加氯装置7包括与所述储氯箱6右侧外端面固定连接的加氯架7〇,所述 加氯架70内设有导接槽71,所述导接槽71下方的所述加氯架7〇内设有左右伸延设置的第二 输氯管72,所述第二输氯管72左侧伸延尾梢穿贯所述储氯箱6右侧外端面且尾梢与所述汽 化栗64右侧端固定连接,所述第二输氯管72右侧伸延尾梢穿贯所述加氯架7〇右侧面且尾梢 探到所述加氯架70右侧面外,所述第二输氯管72右侧伸延尾梢固定设有加氯头721,所述导 接槽71内顶壁联通设有向上伸延设置的第二通道槽了3,所述第二通道槽73顶部伸延尾梢位 于所述第一通道槽636右侧端的相对位置,所述第一通道槽636与所述第二通道槽73之间的 所述加氯架70内联通设有第三通道槽74,所述第三通道槽74与所述第二通道槽了3连接处转 接有导接轮741,所述第二通道槽73左右两侧的所述导接槽71内均设有上下伸延设置的导 接杆711,所述导接杆711上均滑接有向右侧伸延设置的导接块71〇,所述导接块71〇右侧伸 延段探到所述加氯架70右侧面外且尾梢固定设有向下伸延设置板件7101,所述导接块710 上侧的每个所述导接杆711外表面均设有弹性件712,所述导接轮1外表面设置有向左侧 以及向下侧伸延设置的转换线731,所述转换线731左侧伸延段递次经过所述所述第三通道 槽74和所述第一通道槽636后探进所述第二容腔63内且与所述第二容腔63内的所述滑接块 631右侧面固定连接,所述转换线731向下伸延段经所述第二通道槽73后探进所述导接槽71 内且与所述导接槽71内的所述导接块710顶面固定连接,从而实现自动控制由转换线731拉 动导接块710向上移动实现加氯头721的开启工作,通过弹性件712的顶压力,使得导接块 710恢复至初始位置实现闭合防护工作。
[0028] 初始状态时,滑接块631位于第二容腔63内的最右侧位置,此时,使滑接块631左侧 面的第二锥转轮633最大程度远离第一锥转轮62f5,同时,导接块71〇受到弹性件712的顶压 力,使导接块710位于导接槽71内的最底部位置,此时,由导接块71〇带动板件7101位于加氯 头721的正右侧方位置且与所述加氯头721右侧面相抵接。
[0029] 当需要加氯使用时,首先通过打开盖帽661将液氯倒入供氯槽66内,此时,水和液 氯经过滤纱662过滤后流入供氯管621内,再经供氯管621流入储氯腔61内,通过盖帽661与 供氯槽66从而螺线纹配合连接,此时,通过第二马达635带动螺杆634转动,由螺杆6M带动 滑接块631逐渐沿第二容腔63内的左侧方向移动,同时,由滑接块631右侧端的转换线731拉 动导接槽71内的导接块710克服弹性件712的顶压力逐渐沿导接杆H1顶部方向滑动,此时, 由导接块710带动右侧尾梢的板件7101逐渐滑离加氯头721的右侧面,直至如图3所示滑接 块631滑动至第二容腔63内的最左侧位置时,此时,使滑接块631左侧端的第二锥转轮633最 大程度探进第一容腔62内且使第二锥转轮633顶部左侧与第一锥转轮似5底部右侧配合连 接,同时,由转换线731拉动导接槽71内的导接块710克服弹性件712的顶压力最大程度探进 导接槽71内的上方位置,此时,使导接块710右侧尾梢的板件71〇1最大程度远离加氯头721, 然后控制第二马达635停止转动,此时,通过第一马达632带动第二锥转轮633转动,进而由 第二锥转轮633带动第一锥转轮625以及第一锥转轮625上的第一转接轴623转动,进而由第 一转接轴623带动第二齿缘轮624转动,由第二齿缘轮624带动第一齿缘轮622转动,进而由 第一齿缘轮622带动转接套651以及转接套651底部的拌匀柱610转动,最后由拌匀柱610带 动拌匀叶611转动实现拌匀工作,当拌匀完成后,通过汽化栗64开启,使拌匀后的液氯经第 一输氯管641流入汽化栗64内,然后通过汽化泵64增压后通过第二输氯管了2排入加氯头721 内,最后经加氯头721喷出,从而实现持续拌匀以及加氯工作。
[0030] 本发明的有益效果是:
[0031] 1.通过转接套顶部伸延尾梢探进第一容腔内且尾梢固定设转设在供氯管外表面 第一齿缘轮,第一齿缘轮右侧端配合连接第二齿缘轮,第二齿缘轮上固定设上下伸延设置 的第一转接轴,第二齿缘轮上方的第一转接轴外表面固定设第一锥转轮,第一容腔右侧的 储氯箱内联通设第二容腔,第二容腔内设用以与第一锥转轮转换控制的施行装置,从而实 现拌匀工作的转换控制,提高拌匀工作效率,减少因移动过程中产生的晃动而造成损伤,提 高使用寿命。
[0032] 2.通过施行装置包括设置在第二容腔内且滑接的滑接块,滑接块左侧面内设第一 马达,第一马达左侧端配合连接探到滑接块左侧面外的第二锥转轮,第二锥转轮顶部左侧 与第一锥转轮底部右侧处于相对状态,第一马达下方的滑接块内螺线纹配合连接左右伸延 设置的螺杆,螺杆左侧伸延尾梢与第二容腔左侧内壁转接,螺杆右侧伸延尾梢与第二马达 配合连接,第二容腔右侧内壁联通设向右侧伸延设置的第一通道槽,第一通道槽右侧伸延 尾梢穿贯储氯箱右侧外端面,从而实现自动控制第二锥转轮与第一锥转轮的转换配合连接 以及脱离工作,同时,实现带动板件开启以及闭合工作,方便加氯以及提高防护效果。
[0033] 3 •通过加氯装置包括与储氯箱右侧外端面固定连接的加氯架,加氯架内设导接 槽,第二通道槽左右两侧的导接槽内均设上下伸延设置的导接杆,导接杆上均滑接向右侧 伸延设置的导接块,导接块右侧伸延段探到加氯架右侧面外且尾梢固定设向下伸延设置板 件,导接块上侧的每个导接杆外表面均设弹性件,导接轮外表面设置向左侧以及向下侧伸 延设置的转换线,从而实现自动控制由转换线拉动导接块向上移动实现加氯头的开启工 作,通过弹性件的顶压力,使得导接块恢复至初始位置实现闭合防护工作。
[0034] 4•本发明结构简单,操作方便,能实现拌匀工作的自动转换连接工作以及板件的 自动开启工作,方便快速实现加氯工作,能持续实现自动控制拌匀工作,防止液氯因沉淀导 致加氯不均匀,而导致不能达到防治的最佳效果以及污染环境,能实现自动控制拌匀工作 的脱离工作,提高移动稳定性以及使用寿命,同时,能实现加氯头的自动防护功能,防止杂 物落入加氯头内导致加氯头堵塞。
[0035]以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的 保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1. 一种污水处理装置,包括底座以及设置在底座顶部的储氯箱和用以与储氯箱配合连 接的加氯装置,其特征在于:加氯装置固定安装在储氯箱右侧的底座顶部,储氯箱内设有储 氯腔,储氯腔顶部上方的储氯箱内设有第一容腔,第一容腔上方的储氯箱顶面内设有供氯 槽,第一容腔与储氯腔之间设有隔开板,隔开板内转接有上下伸延设置的转接套,转接套内 转接有上下伸延设置的供氯管,供氯管顶部伸延段经过第一容腔后穿贯第一容腔与供氯槽 之间的储氯箱且固定连接,供氯管底部伸延尾梢探进储氯腔内,转接套底部伸延尾梢探进 储氯腔内且与探进储氯腔内供氯管底部伸延尾梢外表面转接,转接套底部伸延尾梢左右两 侧相对设有向下伸延设置的拌匀柱,转接套顶部伸延尾梢探进第一容腔内且尾梢固定设有 转设在供氯管外表面第一齿缘轮,第一齿缘轮右侧端配合连接有第二齿缘轮,第二齿缘轮 上固定设有上下伸延设置的第一转接轴,第二齿缘轮上方的第一转接轴外表面固定设有第 一锥转轮,第一容腔右侧的储氯箱内联通设有第二容腔,第二容腔内设有用以与第一锥转 轮转换控制的施行装置,储氯腔右侧的储氯箱内设有汽化栗,底座顶面右侧开设有半槽,半 槽内可拆卸的设置有残料收集合,残料收集合右侧外壁上设置有拉槽;所述施行装置包括 设置在所述第二容腔内且滑接的滑接块,所述滑接块左侧面内设有第一马达,所述第一马 达左侧端配合连接有探到所述滑接块左侧面外的第二锥转轮,所述第二锥转轮顶部左侧与 所述第一锥转轮底部右侧处于相对状态,所述第一马达下方的所述滑接块内螺线纹配合连 接有左右伸延设置的螺杆,所述螺杆左侧伸延尾梢与所述第二容腔左侧内壁转接,所述螺 杆右侧伸延尾梢与第二马达配合连接,所述第二容腔右侧内壁联通设有向右侧伸延设置的 第一通道槽,所述第一通道槽右侧伸延尾梢穿贯所述储氯箱右侧外端面;所述加氯装置包 括与所述储氯箱右侧外端面固定连接的加氯架,所述加氯架内设有导接槽,所述导接槽下 方的所述加氯架内设有左右伸延设置的第二输氯管,所述第二输氯管左侧伸延尾梢穿贯所 述储氯箱右侧外端面且尾梢与所述汽化栗右侧端固定连接,所述第二输氯管右侧伸延尾梢 穿贯所述加氯架右侧面且尾梢探到所述加氯架右侧面外,所述第二输氯管右侧伸延尾梢固 定设有加氯头,所述导接槽内顶壁联通设有向上伸延设置的第二通道槽,所述第二通道槽 顶部伸延尾梢位于所述第一通道槽右侧端的相对位置,所述第一通道槽与所述第二通道槽 之间的所述加氯架内联通设有第三通道槽,所述第三通道槽与所述第二通道槽连接处转接 有导接轮,所述第二通道槽左右两侧的所述导接槽内均设有上下伸延设置的导接杆,所述 导接杆上均滑接有向右侧伸延设置的导接块,所述导接块右侧伸延段探到所述加氯架右侧 面外且尾梢固定设有向下伸延设置板件,所述导接块上侧的每个所述导接杆外表面均设有 弹性件,所述导接轮外表面设置有向左侧以及向下侧伸延设置的转换线,所述转换线左侧 伸延段递次经过所述所述第三通道槽和所述第一通道槽后探进所述第二容腔内且与所述 第二容腔内的所述滑接块右侧面固定连接,所述转换线向下伸延段经所述第二通道槽后探 进所述导接槽内且与所述导接槽内的所述导接块顶面固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述供氯槽内底部设有滤 纱,所述供氯槽内螺线纹配合连接有盖帽,所述供氯管顶部尾梢与所述供氯槽内底壁联通 设置。
3. 根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:左右两侧相对设置的所述拌 匀柱相背侧相对设有拌匀叶。
4. 根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述第一转接轴底部伸延尾 梢与所述第一容腔内底壁转接,所述第一转接轴顶部伸延尾梢与所述第一容腔内顶壁转 接。
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