CN107443629A - 一种模具的开模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具的开模装置，包括外壳，外壳内壁的底部固定连接有限位座，限位座的顶部活动连接有升降螺纹杆，限位座的内部且对应升降螺纹杆的位置开设有安装孔，升降螺纹杆的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，升降螺纹杆的顶部固定连接有第一固定块，外壳右侧的底部固定连接有第二固定块；第一固定块的右侧固定连接有第一真空吸盘，第二固定块的右侧固定连接有第二真空吸盘。本发明通过升降螺纹杆、第一真空吸盘、第二真空吸盘、无线传输器和螺纹套的配合，解决了现有开模装置无法对大型模具进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种模具的开模装置。
背景技术
模具，现在已被广泛用于汽车、家电等诸多技术领域。模具，由两部分组成，即上模和下模，上模与下模合模则可以成型产品。在开模时，需借助于外部开模装置，但现有的开模装置，结构复杂，不易操作，中国发明CN204658766U中提出了一种模具的开模装置，该发明虽然可以进行开模作业，但是对模具的大小一定的限制，若模具过大，则无法对其进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率，为此，我们提出一种模具的开模装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具的开模装置，具备降低工作人员的工作强度，提高了工作效率的优点，解决了现有开模装置无法对大型模具进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具的开模装置，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有限位座，所述限位座的顶部活动连接有升降螺纹杆，所述限位座的内部且对应升降螺纹杆的位置开设有安装孔，所述升降螺纹杆的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的顶部，所述升降螺纹杆的顶部固定连接有第一固定块，所述外壳右侧的底部固定连接有第二固定块；
所述第一固定块的右侧固定连接有第一真空吸盘，所述第二固定块的右侧固定连接有第二真空吸盘，所述外壳的顶部且位于升降螺纹杆的左侧固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部连通有第一伸缩抽气管，所述第一伸缩抽气管远离真空泵的一端固定连接在第一固定块的左侧，所述真空泵的右侧连通有第二伸缩抽气管，所述第二伸缩抽气管远离真空泵的一端固定连接在第二固定块的顶部，所述外壳内壁的底部且位于限位座的左侧固定连接有功率调节器，所述功率调节器的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的正面固定连接有单片机，所述升降电机顶部的右侧固定连接有无线传输器，所述升降电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述外壳内壁的顶部且对应第一齿轮的位置活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴表面的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述外壳内壁的顶部且位于第一传动轴的右侧活动连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面活动连接有传动带，所述第一传动轴通过第二传动轴与传动带传动连接，所述第二传动轴的表面且位于传动带的底部固定连接有第三齿轮，所述升降螺纹杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套活动连接在限位座的顶部，所述螺纹套与第三齿轮啮合；
所述单片机的输出端与真空泵的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与升降电机的输入端单向电性连接，所述单片机与无线传输器双向电性连接。
优选的，所述功率调节器的左侧固定连接有导线，所述导线的左端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。
优选的，所述外壳的左侧且位于导线的顶部固定连接有显示屏，所述显示屏的输入端与单片机的输出端单向电性连接。
优选的，所述升降电机的表面活动连接有活动限位套，所述活动限位套固定连接在外壳内壁的左侧，所述第一传动轴和第二传动轴表面的顶部均活动连接有轴承，所述轴承固定连接在外壳内壁的顶部。
优选的，所述升降螺纹杆的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器固定连接在第一固定块的底部，所述第一固定块和第二固定块的正面均固定连接有气压传感器，所述压力传感器和气压传感器的输出端均与单片机的输入端单向电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置了第一真空吸盘、第二真空吸盘和真空泵，第一真空吸盘可以对上模进行固定，第二真空吸盘对下模进行固定，然后通过升降电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一传动轴和传动带带动第三齿轮转动，第三齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动升降螺纹杆上下移动，从而实现开模，通过设置了无线传输器，使得用户可以同时控制多个开模装置，通过多个开模装置的配合，对模具进行开模，通过升降螺纹杆、第一真空吸盘、第二真空吸盘、无线传输器和螺纹套的配合，解决了现有开模装置无法对大型模具进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率的问题。
2、本发明通过设置了导线，方便用户接通电源，通过设置了显示屏，方便用户查看压力传感器的压力，以及第一真空吸盘和第二真空吸盘的气压，通过设置了活动限位套，保证了第一传动轴运行时的稳定性，通过设置了轴承，使得第一传动轴可以相对外壳转动，第二传动轴可以相对外壳和限位座转动，通过设置了压力传感器，可以检测开模产生的压力，通过设置了气压传感器，可以检测第一真空吸盘和第二真空吸盘的气压。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明系统原理图。
图中：1外壳、2限位座、3升降螺纹杆、4安装孔、5第一固定块、6第二固定块、7第一真空吸盘、8第二真空吸盘、9真空泵、10第一伸缩抽气管、11第二伸缩抽气管、12功率调节器、13升降电机、14单片机、15无线传输器、16第一齿轮、17第一传动轴、18第二齿轮、19第二传动轴、20传动带、21第三齿轮、22螺纹套、23导线、24显示屏、25活动限位套、26轴承、27压力传感器、28气压传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种模具的开模装置，包括外壳1，外壳1内壁的底部固定连接有限位座2，限位座2的顶部活动连接有升降螺纹杆3，限位座2的内部且对应升降螺纹杆3的位置开设有安装孔4，升降螺纹杆3的顶部贯穿外壳1并延伸至外壳1的顶部，升降螺纹杆3的顶部固定连接有第一固定块5，外壳1右侧的底部固定连接有第二固定块6；第一固定块5的右侧固定连接有第一真空吸盘7，第二固定块6的右侧固定连接有第二真空吸盘8，外壳1的顶部且位于升降螺纹杆3的左侧固定连接有真空泵9，真空泵9的顶部连通有第一伸缩抽气管10，第一伸缩抽气管10远离真空泵9的一端固定连接在第一固定块5的左侧，真空泵9的右侧连通有第二伸缩抽气管11，第二伸缩抽气管11远离真空泵9的一端固定连接在第二固定块6的顶部，外壳1内壁的底部且位于限位座2的左侧固定连接有功率调节器12，功率调节器12的顶部固定连接有升降电机13，升降电机13的正面固定连接有单片机14，升降电机13顶部的右侧固定连接有无线传输器15，升降电机13的输出端固定连接有第一齿轮16，外壳1内壁的顶部且对应第一齿轮16的位置活动连接有第一传动轴17，第一传动轴17表面的底部固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮16啮合，外壳1内壁的顶部且位于第一传动轴17的右侧活动连接有第二传动轴19，第二传动轴19的表面活动连接有传动带20，第一传动轴17通过第二传动轴19与传动带20传动连接，第二传动轴19的表面且位于传动带20的底部固定连接有第三齿轮21，升降螺纹杆3的表面活动连接有螺纹套22，螺纹套22活动连接在限位座2的顶部，螺纹套22与第三齿轮21啮合；单片机14的输出端与真空泵9的输入端单向电性连接，单片机14的输出端与功率调节器12的输入端单向电性连接，功率调节器12的输出端与升降电机13的输入端单向电性连接，单片机14与无线传输器15双向电性连接，功率调节器12的左侧固定连接有导线23，导线23的左端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，通过设置了导线23，方便用户接通电源，外壳1的左侧且位于导线23的顶部固定连接有显示屏24，显示屏24的输入端与单片机14的输出端单向电性连接，通过设置了显示屏24，方便用户查看压力传感器27的压力，以及第一真空吸盘7和第二真空吸盘8的气压，升降电机13的表面活动连接有活动限位套25，活动限位套25固定连接在外壳1内壁的左侧，第一传动轴17和第二传动轴19表面的顶部均活动连接有轴承26，轴承26固定连接在外壳1内壁的顶部，通过设置了活动限位套25，保证了第一传动轴17运行时的稳定性，通过设置了轴承26，使得第一传动轴17可以相对外壳1转动，第二传动轴19可以相对外壳1和限位座2转动，升降螺纹杆3的顶部固定连接有压力传感器27，压力传感器27固定连接在第一固定块5的底部，第一固定块5和第二固定块6的正面均固定连接有气压传感器28，压力传感器27和气压传感器28的输出端均与单片机14的输入端单向电性连接，通过设置了压力传感器27，可以检测开模产生的压力，通过设置了气压传感器28，可以检测第一真空吸盘7和第二真空吸盘8的气压，通过设置了第一真空吸盘7、第二真空吸盘8和真空泵9，第一真空吸盘7可以对上模进行固定，第二真空吸盘8对下模进行固定，然后通过升降电机13带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮18转动，第二齿轮18通过第一传动轴17和传动带20带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动螺纹套22转动，螺纹套22带动升降螺纹杆3上下移动，从而实现开模，通过设置了无线传输器15，使得用户可以同时控制多个开模装置，通过多个开模装置的配合，对模具进行开模，通过升降螺纹杆3、第一真空吸盘7、第二真空吸盘8、无线传输器15和螺纹套22的配合，解决了现有开模装置无法对大型模具进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率的问题。
使用时，通过设置了第一真空吸盘7、第二真空吸盘8和真空泵9，第一真空吸盘7可以对上模进行固定，第二真空吸盘8对下模进行固定，然后通过升降电机13带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮18转动，第二齿轮18通过第一传动轴17和传动带20带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动螺纹套22转动，螺纹套22带动升降螺纹杆3上下移动，从而实现开模，通过设置了无线传输器15，使得用户可以同时控制多个开模装置，通过多个开模装置的配合，对模具进行开模，通过升降螺纹杆3、第一真空吸盘7、第二真空吸盘8、无线传输器15和螺纹套22的配合，解决了现有开模装置无法对大型模具进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率的问题。
综上所述：该模具的开模装置，通过外壳1、限位座2、升降螺纹杆3、安装孔4、第一固定块5、第二固定块6、第一真空吸盘7、第二真空吸盘8、真空泵9、第一伸缩抽气管10、第二伸缩抽气管11、功率调节器12、升降电机13、单片机14、无线传输器15、第一齿轮16、第一传动轴17、第二齿轮18、第二传动轴19、传动带20、第三齿轮21和螺纹套22的配合，解决了现有开模装置无法对大型模具进行开模，且开模前需要将模具搬运至开模装置上，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模具的开模装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁的底部固定连接有限位座（2），所述限位座（2）的顶部活动连接有升降螺纹杆（3），所述限位座（2）的内部且对应升降螺纹杆（3）的位置开设有安装孔（4），所述升降螺纹杆（3）的顶部贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的顶部，所述升降螺纹杆（3）的顶部固定连接有第一固定块（5），所述外壳（1）右侧的底部固定连接有第二固定块（6）；
所述第一固定块（5）的右侧固定连接有第一真空吸盘（7），所述第二固定块（6）的右侧固定连接有第二真空吸盘（8），所述外壳（1）的顶部且位于升降螺纹杆（3）的左侧固定连接有真空泵（9），所述真空泵（9）的顶部连通有第一伸缩抽气管（10），所述第一伸缩抽气管（10）远离真空泵（9）的一端固定连接在第一固定块（5）的左侧，所述真空泵（9）的右侧连通有第二伸缩抽气管（11），所述第二伸缩抽气管（11）远离真空泵（9）的一端固定连接在第二固定块（6）的顶部，所述外壳（1）内壁的底部且位于限位座（2）的左侧固定连接有功率调节器（12），所述功率调节器（12）的顶部固定连接有升降电机（13），所述升降电机（13）的正面固定连接有单片机（14），所述升降电机（13）顶部的右侧固定连接有无线传输器（15），所述升降电机（13）的输出端固定连接有第一齿轮（16），所述外壳（1）内壁的顶部且对应第一齿轮（16）的位置活动连接有第一传动轴（17），所述第一传动轴（17）表面的底部固定连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与第一齿轮（16）啮合，所述外壳（1）内壁的顶部且位于第一传动轴（17）的右侧活动连接有第二传动轴（19），所述第二传动轴（19）的表面活动连接有传动带（20），所述第一传动轴（17）通过第二传动轴（19）与传动带（20）传动连接，所述第二传动轴（19）的表面且位于传动带（20）的底部固定连接有第三齿轮（21），所述升降螺纹杆（3）的表面活动连接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）活动连接在限位座（2）的顶部，所述螺纹套（22）与第三齿轮（21）啮合；
所述单片机（14）的输出端与真空泵（9）的输入端单向电性连接，所述单片机（14）的输出端与功率调节器（12）的输入端单向电性连接，所述功率调节器（12）的输出端与升降电机（13）的输入端单向电性连接，所述单片机（14）与无线传输器（15）双向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具的开模装置，其特征在于：所述功率调节器（12）的左侧固定连接有导线（23），所述导线（23）的左端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种模具的开模装置，其特征在于：所述外壳（1）的左侧且位于导线（23）的顶部固定连接有显示屏（24），所述显示屏（24）的输入端与单片机（14）的输出端单向电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具的开模装置，其特征在于：所述升降电机（13）的表面活动连接有活动限位套（25），所述活动限位套（25）固定连接在外壳（1）内壁的左侧，所述第一传动轴（17）和第二传动轴（19）表面的顶部均活动连接有轴承（26），所述轴承（26）固定连接在外壳（1）内壁的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种模具的开模装置，其特征在于：所述升降螺纹杆（3）的顶部固定连接有压力传感器（27），所述压力传感器（27）固定连接在第一固定块（5）的底部，所述第一固定块（5）和第二固定块（6）的正面均固定连接有气压传感器（28），所述压力传感器（27）和气压传感器（28）的输出端均与单片机（14）的输入端单向电性连接。
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Cited By (1)
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| CN110773716A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-11 | 叶德恒 | 一种全自动大型开模机 |
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2017
- 2017-09-05 CN CN201710792354.8A patent/CN107443629A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN110773716A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-11 | 叶德恒 | 一种全自动大型开模机 |
| CN110773716B (zh) * | 2019-10-24 | 2021-09-10 | 宜兴市佳信数控科技有限公司 | 一种全自动大型开模机 |
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