CN107443545A - 一种混凝土预制板材生产线用定位设备 - Google Patents

一种混凝土预制板材生产线用定位设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107443545A
CN107443545A CN201710845533.3A CN201710845533A CN107443545A CN 107443545 A CN107443545 A CN 107443545A CN 201710845533 A CN201710845533 A CN 201710845533A CN 107443545 A CN107443545 A CN 107443545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
concrete prefabricated
material production
linear module
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710845533.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107443545B (zh
Inventor
韩斌斌
甄红卫
刘宁昌
刘辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201710845533.3A priority Critical patent/CN107443545B/zh
Publication of CN107443545A publication Critical patent/CN107443545A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107443545B publication Critical patent/CN107443545B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种混凝土预制板材生产线用定位设备，属于混凝土预制板材生产设备技术领域，该设备可减少喷头堵塞、避免墨的价格昂贵、重复定位精度降低和适用品种较少的混凝土预制板材生产线用定位。定位设备包括：支撑框架、线性模组、激光定位器、驱动电机；本发明采用激光定位器打出红外线替代喷墨划线，提高生产效率的同时也可以实现产品的多样化生产。

Description

一种混凝土预制板材生产线用定位设备
技术领域
本发明属于混凝土预制板材生产设备技术领域，涉及一种定位设备，特别涉及一种混凝土预制板材生产线用定位设备。
背景技术
划线设备作为混凝土预制板材生产线的组成设备之一，用于模具和嵌件的安装定位，其工作性能的好坏对预制板的形状和嵌件的位置有决定性的影响。划线设备采用喷墨的方式进行划线，在使用过程中存在喷头堵塞的现象，影响喷头的寿命和预制板的生产效率，并且墨的价格比较昂贵。更重要的是，划线设备在使用一段时间后，会出现重复定位精度明显减低的现象，使喷出的矩形框呈现平行四边形的形状，导致生产的产品不合格。同时划线设备适用的品种较少。因此如何克服划线设备中存在的喷头堵塞、墨的价格昂贵、重复定位精度降低和适用品种较少成为当前所要解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种混凝土预制板材生产线用定位设备，该设备可减少喷头堵塞、避免墨的价格昂贵、重复定位精度降低和适用品种较少的混凝土预制板材生产线用定位。
为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种混凝土预制板材生产线用定位设备，包括：支撑框架、线性模组、激光定位器、驱动电机；所述支撑框架包括：立柱组件和横梁组件，立柱组件包括若干个立柱，立柱底面与地面连接；横梁组件包括两组，每组横梁组件包括两个平行的横梁；线性模组包括四个，每个线性模组分别安装在每个横梁上；每个激光定位器安装在每个线性模组的滑动块上；激光定位器发射激光平面；每组横梁组件的横梁上的线性模组上的激光定位器发出的激光平行，两组横梁组件的横梁上的线性模组上的激光定位器发出的激光正交；即四个激光定位器产生两两平行的激光面，形成矩形激光框；所述驱动电机通过联轴器与所述线性模组连接，所述驱动电机驱动线性模组的滑动块沿其自身的滑轨移动；驱动电机通过线性模组带动激光定位器沿线性模组的导轨滑动。
优选地，还包括限位装置，限位装置包括若干个限位块，每条线性模组的侧端面各安装有一个限位块，限制激光定位器滑出导轨。
优选地，所述立柱底面通过地脚螺栓与地面连接，所述立柱通过连接板与所述横梁下平面连接。
优选地，所述驱动电机设置于支撑框架上。
优选地，所述线性模组通过模组连接块与支撑框架螺接，以安置于支撑框架上。
优选地，还包括激光定位器支座，激光定位器支座与线性模组的滑块螺接，激光定位器与激光定位器支座螺接。
优选地，还包括电机支座，驱动电机安置在电机支座上。
优选地，每组横梁组件的两个平行的横梁位于同一个竖直面内。
优选地，两组横梁组件的上下两个横梁分别在同一水平面内正交布置，且都与立柱垂直。
优选地，立柱与横梁正交连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用激光定位器打出红外线替代喷墨划线，驱动机构采用高精度的滚珠导轨，能克服划线设备中存在的喷头堵塞、墨的价格昂贵、重复定位精度降低和适用品种较少的问题。定位设备的使用可以降低设备使用中的维护成本，可以使模具和嵌件的安放位置更加准确，提高产品质量；同时该设备可以适用于不同规格产品的生产，提高生产效率的同时也可以实现产品的多样化生产。
附图说明
图1是本发明凝土预制板材生产线用定位设备总体结构示意图；
图2是本发明激光定位器安装位置结构示意图；
图3是本发明驱动电机安装位置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
参见图1，一种混凝土预制板材生产线用(模具和嵌件)定位设备，包括：支撑框架1、线性模组2、激光定位器3、驱动电机4和限位装置。
进一步地，还包括电机支座5、激光定位器支座6。
所述支撑框架1包括：立柱组件和横梁组件，立柱组件包括若干个立柱，立柱底面与地面连接；横梁组件包括两组，两组横梁组件在同一平面内正交布置，且都与立柱垂直；每组横梁组件包括两个平行的横梁；所述立柱与所述横梁正交连接。
线性模组包括四个，每个线性模组分别安装在每个横梁上。
激光定位器3安装在线性模组2的滑动块上。
所述驱动电机通过联轴器与所述线性模组2连接，所述驱动电机4驱动线性模组2的滑动块沿其自身的滑轨移动。驱动电机通过线性模组2带动激光定位器3沿线性模组2的导轨滑动。
激光定位器3包括激光定位器3a、激光定位器3b、激光定位器3c、激光定位器3c，四个激光器两两平行设置，产生矩形激光框。
每组横梁组件的两个平行的横梁位于同一个竖直面内。
两两激光器平行，两两平行的激光器设置在线性模组上。
驱动电机4通过联轴器与所述线性模组连接。
所述限位装置包括：若干个距离限位块，所述每条线性模组的侧面各安装有一个所述距离限位块。
所述线性模组2、驱动电机4和限位装置设置于支撑框架1上。
进一步地，所述激光定位器通过激光定位器支座与线性模组连接。
进一步地，所述立柱底面通过地脚螺栓与地面连接，所述立柱通过连接板与所述横梁下平面连接。
进一步地，所述线性模组2通过模组连接块与支撑框架1螺接，以安置于支撑框架1上。
进一步地，如图2和图3，所述激光定位器支座6与线性模组2的滑块螺接，所述激光定位器3与激光定位器支座6螺接。所述电机支座5与支撑框架1螺接。所述驱动电机4安置在电机支座上，通过联轴器7与线性模组2连接。
本发明的工作原理如下：
对实施例1，当模台8运行至定位工位后，激光定位器3开关打开，激光定位器3a向模具9的长边摸10a放置的位置运动，激光定位器3b向模具9的长边摸10b放置的位置运动，激光定位器3c向模具9的宽边摸11a放置的位置运动，激光定位器3d向模具9的宽边摸11b放置的位置运动，当4个激光定位器运行到设定的位置后，在打出的边框线上安装模具9。如果需要安装嵌件和窗模，激光定位器再向嵌件和窗模放置的位置运动，到达预定的位置后进行安装，安装完毕后，激光定位器回到初始位置，等待下一次工序的进行。

Claims (10)

1.一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，包括：支撑框架、线性模组、激光定位器、驱动电机；
所述支撑框架(1)包括：立柱组件和横梁组件，立柱组件包括若干个立柱，立柱底面与地面连接；横梁组件包括两组，每组横梁组件包括两个平行的横梁；
线性模组包括四个，每个线性模组分别安装在每个横梁上；
每个激光定位器(3)安装在每个线性模组(2)的滑动块上；激光定位器(3)发射激光平面；每组横梁组件的横梁上的线性模组上的激光定位器发出的激光平行，两组横梁组件的横梁上的线性模组上的激光定位器发出的激光正交；即四个激光定位器产生两两平行的激光面，形成矩形激光框；
所述驱动电机通过联轴器与所述线性模组(2)连接，所述驱动电机(4)驱动线性模组(2)的滑动块沿其自身的滑轨移动；驱动电机通过线性模组(2)带动激光定位器(3)沿线性模组(2)的导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，还包括限位装置，限位装置包括若干个限位块，每条线性模组的侧端面各安装有一个限位块，限制激光定位器(3)滑出导轨。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，所述立柱底面通过地脚螺栓与地面连接，所述立柱通过连接板与所述横梁下平面连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，所述驱动电机设置于支撑框架上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，所述线性模组通过模组连接块与支撑框架螺接，以安置于支撑框架上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，还包括激光定位器支座，激光定位器支座与线性模组的滑块螺接，激光定位器与激光定位器支座螺接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，还包括电机支座，驱动电机安置在电机支座上。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，每组横梁组件的两个平行的横梁位于同一个竖直面内。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，两组横梁组件的上下两个横梁分别在同一水平面内正交布置，且都与立柱垂直。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板材生产线用定位设备，其特征在于，立柱与横梁正交连接。
CN201710845533.3A 2017-09-19 2017-09-19 一种混凝土预制板材生产线用定位设备 Active CN107443545B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710845533.3A CN107443545B (zh) 2017-09-19 2017-09-19 一种混凝土预制板材生产线用定位设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710845533.3A CN107443545B (zh) 2017-09-19 2017-09-19 一种混凝土预制板材生产线用定位设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107443545A true CN107443545A (zh) 2017-12-08
CN107443545B CN107443545B (zh) 2020-06-30

Family

ID=60496822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710845533.3A Active CN107443545B (zh) 2017-09-19 2017-09-19 一种混凝土预制板材生产线用定位设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107443545B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910146A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 山东省滨州市坤合建筑工程有限公司 一种预制墙板的定尺支模方法与设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201069357Y (zh) * 2007-06-21 2008-06-04 宁波市海联电动工具有限公司 一种激光定位仪
CN201811716U (zh) * 2010-08-31 2011-04-27 杭州三速科技有限公司 陶瓷板检测设备
CN204247433U (zh) * 2014-10-23 2015-04-08 南车二七车辆有限公司 铁路货车油漆标记位置自动定位装置
CN104723459A (zh) * 2015-03-09 2015-06-24 北京星航机电装备有限公司 一种混凝土预制板材生产线用模具组装与拆卸装置
CN204725660U (zh) * 2015-04-29 2015-10-28 北京星航机电装备有限公司 一种混凝土预制板材生产线用模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201069357Y (zh) * 2007-06-21 2008-06-04 宁波市海联电动工具有限公司 一种激光定位仪
CN201811716U (zh) * 2010-08-31 2011-04-27 杭州三速科技有限公司 陶瓷板检测设备
CN204247433U (zh) * 2014-10-23 2015-04-08 南车二七车辆有限公司 铁路货车油漆标记位置自动定位装置
CN104723459A (zh) * 2015-03-09 2015-06-24 北京星航机电装备有限公司 一种混凝土预制板材生产线用模具组装与拆卸装置
CN204725660U (zh) * 2015-04-29 2015-10-28 北京星航机电装备有限公司 一种混凝土预制板材生产线用模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910146A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 山东省滨州市坤合建筑工程有限公司 一种预制墙板的定尺支模方法与设备
CN109910146B (zh) * 2019-04-18 2021-07-16 山东省滨州市坤合建筑工程有限公司 一种预制墙板的定尺支模方法与设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN107443545B (zh) 2020-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104760000A (zh) 一种机床立柱式柔性工装
CN107443545A (zh) 一种混凝土预制板材生产线用定位设备
CN201834515U (zh) 一种集装箱总装生产线输送装置
CN204674036U (zh) 基于fdm的3d打印设备
CN113085385A (zh) 动态距离自适应激光打码机
CN202607390U (zh) 机床自动送料装置
CN206024265U (zh) 一种fpc自动步进折弯夹具
CN205201696U (zh) 镶入式吸塑机专用冲压机
CN203209690U (zh) 选择性激光烧结成型平台的纵向移动装置
CN114655706B (zh) 玻璃烤炉高速节能式烘烤传送装置
CN103192081B (zh) 选择性激光烧结成型平台的纵向移动装置
CN204938319U (zh) Led自动上料装置
CN104128431A (zh) 汽车后备厢侧饰板的冲孔工装
CN102762071A (zh) 一种承载服务器用移动式机架
CN107315220B (zh) 一种气泡导光板制造整机
CN104741425A (zh) 一种超长板料折边机
CN107953544A (zh) 一种基于电场力的三维快速成型方法及装置
CN208922274U (zh) 用于流水线的双面扫码机
CN206811893U (zh) 一种模具翻模台滑动装置
CN201069500Y (zh) 一种在液晶面板上进行集成电路对位压着机构
CN110560675A (zh) 一种联排浇铸设备
CN201616371U (zh) 一种空格键组装机的旋转模组结构
CN105346763A (zh) 一种双收板机输送机构
CN104325799A (zh) Pcb板自动打标识装置
CN220313569U (zh) 一种裁切模块

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant