CN107442783A - 随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置 - Google Patents

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CN107442783A CN201710831589.3A CN201710831589A CN107442783A CN 107442783 A CN107442783 A CN 107442783A CN 201710831589 A CN201710831589 A CN 201710831589A CN 107442783 A CN107442783 A CN 107442783A
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高平
刘俊宜
姜丹
岳洋
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/18—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning crankshafts, eccentrics, or cams, e.g. crankpin lathes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开一种随动式曲轴连杆轴颈加工装置，包括底座（1），其特征在于：在所述底座（1）上扣合有上盖（2），在底座（1）和上盖（2）之间设置有万向节轴承（3），在万向节轴承（3）上连接有摆动套（4），所述的摆动套（4）内螺纹连接有进给丝杠（5），而在进给丝杠（5）的末端则连接有进给手柄（6），在摆动套（4）的另一端则设置有中心架（7），在中心架（7）的圆周上均匀分布有三个夹爪（8），每个夹爪（8）都与中心架（7）的外壁螺纹连接，并且在夹爪（8）的内端头处都设置有滑动层，所述进给丝杠（5）远离进给手柄（6）的一端设置有刀架（9），且刀架（9）与中心架（7）相配。

Description

随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置
技术领域
本发明涉及一种机加工设备，特别是一种随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置。
背景技术
曲轴是一种常用的传动部件，它是发动机中最重要的部件之一，由于其曲颈部分与轴颈部分并不同轴，因此在以轴颈部分为轴转动时，曲颈部分会在空间上做圆周运动。如果要想对曲颈部分进行机加工，则需要使用专用的曲颈半径加工设备（曲轴磨床），也就是说需要单独购入一台专用设备才能实现上述操作，给企业增加了额外的成本；同时传统的曲轴磨床工作时需要很大的回转半径，并且需要增加平衡配重，操作起来较为繁琐。如果能够设计出一种可以在现有设备的基础上即可实现曲轴的曲颈部分加工的机构或装置，则可以给企业节省下大量的成本。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，直接安装在传统结构的车床上即可进行曲轴的曲颈部分加工的随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置。
本发明的技术解决方案是：一种随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置，包括底座1，其特征在于：在所述底座1上扣合有上盖2，在底座1和上盖2之间设置有万向节轴承3，在万向节轴承3上连接有摆动套4，所述的摆动套4内螺纹连接有进给丝杠5，而在进给丝杠5的末端则连接有进给手柄6，在摆动套4的另一端则设置有中心架7，在中心架7的圆周上均匀分布有三个夹爪8，每个夹爪8都与中心架7的外壁螺纹连接，并且在夹爪8的内端头处都设置有滑动层，所述进给丝杠5远离进给手柄6的一端设置有刀架9，且刀架9与中心架7相配。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本发明实施例的随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的曲轴曲颈部分加工需要使用专用的加工设备（曲轴磨床）进行操作所产生的：操作繁琐、成本较高、占地面积大等种种问题，设计出一种能够与普通车床配合便可实现曲颈加工的装置，它将一个中心架转动连接在曲颈部分外，并利用万向节轴承来配合曲颈部分和中心架在空间上转动，解决了曲颈加工时加工装置的随动问题。在加工过程中，刀具仅仅相对于曲颈部分做转动、轴向进给和径向进给，也就是说，这种加工装置让刀具与曲颈部分之间重新回到了传统的车削加工系统中的运动关系中，因此可以实现简单、可行且精度较高的切削加工。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示：一种随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置，包括一个作为基础的底座1，在底座1上扣合有上盖2，在底座1和上盖2之间则设置有万向节轴承3，在万向节轴承3上连接有摆动套4，在摆动套4内螺纹连接有进给丝杠5，并且在进给丝杠5的末端还连接有进给手柄6，在摆动套4的另一端设置有中心架7，在这个中心架7上设置有三个夹爪8，并且这三个夹爪8在圆周方向上均匀分布，同时每个夹爪8都与中心架7的外壁之间螺纹连接，且在夹爪8的内端头处还设置有滑动层，在进给丝杠5远离进给手柄6的一端上还设置有刀架9，并且这个刀架9的位置与中心架7的位置相配。
本发明实施例的随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置的工作过程如下：需要对曲轴的曲颈部分进行轴径大小的加工时，首先将本装置的底座1固定在普通车床的刀架座上，并将曲轴的曲颈部分置于中心架7内，分别调整三个夹爪8，通过调整三个夹爪8与中心架7之间相对位置的方式来保证曲颈部分和中心架7之间的同轴度，准备工作结束后，车床开始工作，带动曲轴旋转，而曲颈部分则会在空间上做圆周运动，由于本装置的中心架7与曲轴的曲颈部分相连，因此在曲颈部分的带动下，本装置上的中心架7也会在空间上做圆周运动，进而带动与其连接的摆动套4做往复的摆动，摆动台4以万向节轴承3为支点，一边相对于底座1摆动，一边相对于底座1往复窜动，工作人员转动进给手柄6，带动进给丝杠5和其端部的刀架9相对与中心架7运动，即实现了相对于曲颈部分的径向进给，这样预先安装在刀架9上的刀具便会对曲颈部分进行车削加工；同时操作人员驱动刀架座动作，带动本装置相对于曲轴的轴向运动，实现相对于曲颈部分的轴向进给，上述动作的结合，便可实现对于曲轴的曲颈部分的机加工；
需要注意的是，本装置在工作时，为了让工作人员能够调整进给手柄6以实现径向进给，需要让安装由本装置的车床在低速状态下运行。

Claims (1)

1.一种随动式曲轴连杆曲颈部分轴径加工装置，包括底座（1），其特征在于：在所述底座（1）上扣合有上盖（2），在底座（1）和上盖（2）之间设置有万向节轴承（3），在万向节轴承（3）上连接有摆动套（4），所述的摆动套（4）内螺纹连接有进给丝杠（5），而在进给丝杠（5）的末端则连接有进给手柄（6），在摆动套（4）的另一端则设置有中心架（7），在中心架（7）的圆周上均匀分布有三个夹爪（8），每个夹爪（8）都与中心架（7）的外壁螺纹连接，并且在夹爪（8）的内端头处都设置有滑动层，所述进给丝杠（5）远离进给手柄（6）的一端设置有刀架（9），且刀架（9）与中心架（7）相配。
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