CN107442206A - 一种桥梁建设设施 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁建设设施,包括夹碎下料器,夹碎下料器顶面内设有加石槽,加石槽底部末尾相通设有输石腔,输石腔底部相通设有向下伸长设置的容纳腔,容纳腔底部伸长末尾穿贯夹碎下料器底面,输石腔与容纳腔之间的容纳腔顶部左右两侧相应设有向内侧伸长设置的斜面板,每个斜面板下方的容纳腔内均设有夹碎长筒,夹碎长筒后侧的夹碎下料器内设有第一传送腔,第一传送腔与容纳腔之间设有第一拦板,每个夹碎长筒内均固定设置有前后伸长设置的旋轴;本发明结构简单,操作方便,减轻人工劳动量,提高倒出碎石的工作效率以及效率。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建设领域,一种桥梁建设设施。
背景技术
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,应用在桥梁上体现出良好的耐久性、匀质性、稳定性和经济性,具有一定的强度和高抗渗能力,在大幅度提高普通混凝土性能的基础上,采用现代混凝土技术制作而成。碎石是高性能混凝土中用量最大的原材料,碎石的粗细对于高性能混凝土的性能起着关键性作用。目前市面上所采用的锤式碎石机通过高速回旋的锤头砸碎石料,石料颗粒不均匀,锤式碎石机噪音大、灰尘多、稳定性不佳,且结构复杂、操作繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁建设设施,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种桥梁建设设施,包括夹碎下料器,所述夹碎下料器顶面内设有加石槽,所述加石槽底部末尾相通设有输石腔,所述输石腔底部相通设有向下伸长设置的容纳腔,所述容纳腔底部伸长末尾穿贯所述夹碎下料器底面,所述输石腔与所述容纳腔之间的所述容纳腔顶部左右两侧相应设有向内侧伸长设置的斜面板,每个所述斜面板下方的所述容纳腔内均设有夹碎长筒,所述夹碎长筒后侧的所述夹碎下料器内设有第一传送腔,所述第一传送腔与所述容纳腔之间设有第一拦板,每个所述夹碎长筒内均固定设置有前后伸长设置的旋轴,所述旋轴前侧伸长末尾与所述容纳腔前侧内壁回旋配合连接,所述旋轴后侧伸长部穿贯所述第一拦板且回旋配合连接,每个所述旋轴后侧伸长末尾均伸至所述第一传送腔内且末尾均固定设置有齿状轮,左右两侧所述齿状轮契合连接,左侧所述齿状轮后侧面上固定设置有第一锥状轮,所述第一锥状轮右侧端契合连接有第二锥状轮,所述第二锥状轮后侧端配合连接有第一电动机,所述第一电动机外表面设置于所述第一传送腔后侧内壁内且固定连接,所述夹碎长筒下方的所述容纳腔内设有大粒径碎石筛除组件,所述第一电动机后侧的所述夹碎下料器内设有用以与所述大粒径碎石筛除组件配合连接的升落传送装置,所述夹碎长筒下方的所述容纳腔内左右两侧内壁内相应设置有导引槽,所述导引槽内定面上固定设置有防撞护垫,所述第一电动机上设置有管控装置。
作为优选地技术方案,所述大粒径碎石筛除组件包括设置在所述夹碎长筒下方的所述容纳腔内左右伸长设置的网筛,每个所述导引槽内均设有上下伸长设置的导引杆,所述网筛左右两侧伸长末尾分别伸至左右两侧所述导引槽内且与所述导引槽内的所述导引杆滑运配合连接,所述网筛底部的所述导引杆外表面设有簧圈。
作为优选地技术方案,所述网筛内设有孔眼。
作为优选地技术方案,所述升落传送装置包括向下伸长设置的第二传送腔以及设置在所述第一传送腔下方且前后伸长设置的滑运腔,所述滑运腔后侧伸长末尾与所述第二传送腔底部伸长部相通设置,所述滑运腔前侧伸长末尾穿贯所述容纳腔后侧内壁且与所述容纳腔相通设置,所述第二传送腔内设有与所述第一电动机后侧端配合连接的旋盘,所述旋盘的后侧外表面上固定设置有第一铰定头,所述滑运腔内滑运配合连接有前后伸长设置的滑运杆,所述滑运杆前侧伸长末尾伸至所述容纳腔内且与所述网筛后侧末尾固定连接,所述滑运杆后侧伸长末尾伸至所述第二传送腔内且末尾固定设置有第二铰定头,所述第二铰定头与所述第一铰定头之间铰定配合连接有顶压杆。
作为优选地技术方案,所述管控装置包括固定设置在所述第一电动机上左侧面的第一管控器和固定设置在所述第一电动机上右侧面的第二管控器。
本发明的有益效果是:
1.通过每个夹碎长筒内均固定设置前后伸长设置的旋轴,旋轴前侧伸长末尾与容纳腔前侧内壁回旋配合连接,旋轴后侧伸长部穿贯第一拦板且回旋配合连接,每个旋轴后侧伸长末尾均伸至第一传送腔内且末尾均固定设置齿状轮,左右两侧齿状轮契合连接,左侧齿状轮后侧面上固定设置第一锥状轮,第一锥状轮右侧端契合连接第二锥状轮,第二锥状轮后侧端配合连接第一电动机,第一电动机外表面设置于第一传送腔后侧内壁内且固定连接,夹碎长筒下方的容纳腔内设大粒径碎石筛除组件,第一电动机后侧的夹碎下料器内设用以与大粒径碎石筛除组件配合连接的升落传送装置,从而实现自动管控大块石料的夹碎工作以及自动管控夹碎后的碎石进行筛除倒出碎石工作,提高了工作效率,减少操作步骤。
2.通过升落传送装置包括向下伸长设置的第二传送腔以及设置在第一传送腔下方且前后伸长设置的滑运腔,滑运腔后侧伸长末尾与第二传送腔底部伸长部相通设置,滑运腔前侧伸长末尾穿贯容纳腔后侧内壁且与容纳腔相通设置,第二传送腔内设与第一电动机后侧端配合连接的旋盘,旋盘的后侧外表面上固定设置第一铰定头,滑运腔内滑运配合连接前后伸长设置的滑运杆,滑运杆前侧伸长末尾伸至容纳腔内且与网筛后侧末尾固定连接,滑运杆后侧伸长末尾伸至第二传送腔内且末尾固定设置第二铰定头,第二铰定头与第一铰定头之间铰定配合连接顶压杆,从而通过第一电动机自动管控升落传送装置带动网筛上下升落滑运,提高工作效率,增强自动化管控率,减少工人劳动量。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现自动管控大块石料的夹碎工作以及筛除倒出碎石工作,提高倒出碎石的工作效率,通过第一电动机自动管控升落传送装置带动网筛上下升落滑运,增强自动化管控率,减轻人工劳动量,提高了效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明一种桥梁建设设施内部结构示意图;
图2为本发明图1中“A-A”的剖视图;
图3为本发明图2中“B-B”的剖视图;
图4为本发明网筛的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本发明的一种桥梁建设设施,包括夹碎下料器6,所述夹碎下料器6顶面内设有加石槽63,所述加石槽63底部末尾相通设有输石腔62,所述输石腔62底部相通设有向下伸长设置的容纳腔61,所述容纳腔61底部伸长末尾穿贯所述夹碎下料器6底面,所述输石腔62与所述容纳腔61之间的所述容纳腔61顶部左右两侧相应设有向内侧伸长设置的斜面板613,每个所述斜面板613下方的所述容纳腔61内均设有夹碎长筒612,所述夹碎长筒612后侧的所述夹碎下料器6内设有第一传送腔66,所述第一传送腔66与所述容纳腔61之间设有第一拦板661,每个所述夹碎长筒612内均固定设置有前后伸长设置的旋轴611,所述旋轴611前侧伸长末尾与所述容纳腔61前侧内壁回旋配合连接,所述旋轴611后侧伸长部穿贯所述第一拦板661且回旋配合连接,每个所述旋轴611后侧伸长末尾均伸至所述第一传送腔66内且末尾均固定设置有齿状轮662,左右两侧所述齿状轮662契合连接,左侧所述齿状轮662后侧面上固定设置有第一锥状轮663,所述第一锥状轮663右侧端契合连接有第二锥状轮664,所述第二锥状轮664后侧端配合连接有第一电动机665,所述第一电动机665外表面设置于所述第一传送腔66后侧内壁内且固定连接,所述夹碎长筒612下方的所述容纳腔61内设有大粒径碎石筛除组件,所述第一电动机665后侧的所述夹碎下料器6内设有用以与所述大粒径碎石筛除组件配合连接的升落传送装置,所述夹碎长筒612下方的所述容纳腔61内左右两侧内壁内相应设置有导引槽64,所述导引槽64内定面上固定设置有防撞护垫640,所述第一电动机665上设置有管控装置。
有益地,所述大粒径碎石筛除组件包括设置在所述夹碎长筒612下方的所述容纳腔61内向左右伸长设置的网筛614,每个所述导引槽64内均设有上下伸长设置的导引杆641,所述网筛614左右两侧伸长末尾分别伸至左右两侧所述导引槽64内且与所述导引槽64内的所述导引杆641滑运配合连接,所述网筛614底部的所述导引杆641外表面设有簧圈642,从而通过网筛614沿导引槽64内的导引杆641上下方向往复滑运实现自动管控网筛614顶部容纳腔61内的大块石料与夹碎长筒612进行充分夹碎工作以及搅拌工作,提高大块石料的细化均匀性。
有益地,所述网筛614内设有孔眼6141,从而方便碎石排出夹碎下料器6底部外,实现自动完成倒出碎石工作。
有益地,所述升落传送装置包括向下伸长设置的第二传送腔67以及设置在所述第一传送腔66下方且前后伸长设置的滑运腔68,所述滑运腔68后侧伸长末尾与所述第二传送腔67底部伸长部相通设置,所述滑运腔68前侧伸长末尾穿贯所述容纳腔61后侧内壁且与所述容纳腔61相通设置,所述第二传送腔67内设有与所述第一电动机665后侧端配合连接的旋盘671,所述旋盘671的后侧外表面上固定设置有第一铰定头672,所述滑运腔68内滑运配合连接有前后伸长设置的滑运杆681,所述滑运杆681前侧伸长末尾伸至所述容纳腔61内且与所述网筛614后侧末尾固定连接,所述滑运杆681后侧伸长末尾伸至所述第二传送腔67内且末尾固定设置有第二铰定头673,所述第二铰定头673与所述第一铰定头672之间铰定配合连接有顶压杆674,从而通过第一电动机665自动管控升落传送装置带动网筛614上下升落滑运,提高工作效率,增强自动化管控率,减少工人劳动量。
有益地,所述管控装置包括固定设置在所述第一电动机665上左侧面的第一管控器6651和固定设置在所述第一电动机665上右侧面的第二管控器6652,所述第一管控器6651用于管控所述第一电动机665的转速,所述第二管控器6652用于管控所述第一电动机665的转向。
当需要夹碎石料以及倒出碎石工作时,首先通过第一电动机665带动旋盘671以及第二锥状轮664同时回旋,并由第二锥状轮664带动第一锥状轮663顺时针回旋,进而由第一锥状轮663带动左侧齿状轮662以及与左侧齿状轮662固定连接的左侧旋轴611顺时针回旋,同时,由左侧齿状轮662带动右侧齿状轮662逆时针回旋,进而由右侧齿状轮662带动右侧齿状轮662上的左侧旋轴611逆时针,此时,左右两侧的旋轴611上的夹碎长筒612处于相对回旋状态,同时,由旋盘671带动第一铰定头672上的顶压杆674沿旋盘671回旋方向回旋,此时,由顶压杆674带动底部第二铰定头673上的滑运杆681沿滑运腔68内的上下方向往复滑运,同时,由滑运杆681带动网筛614沿导引杆641外表面上下伸长方向往复滑运,此时,将大块石料倒入加石槽63内,然后使大块石料经加石槽63滑落入输石腔62内,接着经输石腔62滑运容纳腔61内,此时,经容纳腔61顶面的斜面板613引导后,使大块石料落入左右两侧夹碎长筒612之间的上方容纳腔61内,然后使落入左右两侧夹碎长筒612之间进行夹碎工作,接着,使经过初次夹碎的碎石落入网筛614上方的容纳腔61内,此时,使初次细化的碎石经孔眼6141排出夹碎下料器6底部外,同时,通过旋盘671带动顶压杆674持续推拉滑运杆681,使滑运杆681带动网筛614持续上下滑运工作,当网筛614滑运至导引槽64内的最顶部位置,此时,网筛614带动网筛614上方的碎石进行最大程度再次充分夹碎工作。
本发明的有益效果是:
1.通过每个夹碎长筒内均固定设置前后伸长设置的旋轴,旋轴前侧伸长末尾与容纳腔前侧内壁回旋配合连接,旋轴后侧伸长部穿贯第一拦板且回旋配合连接,每个旋轴后侧伸长末尾均伸至第一传送腔内且末尾均固定设置齿状轮,左右两侧齿状轮契合连接,左侧齿状轮后侧面上固定设置第一锥状轮,第一锥状轮右侧端契合连接第二锥状轮,第二锥状轮后侧端配合连接第一电动机,第一电动机外表面设置于第一传送腔后侧内壁内且固定连接,夹碎长筒下方的容纳腔内设大粒径碎石筛除组件,第一电动机后侧的夹碎下料器内设用以与大粒径碎石筛除组件配合连接的升落传送装置,从而实现自动管控大块石料的夹碎工作以及自动管控夹碎后的碎石进行筛除倒出碎石工作,提高了工作效率,减少操作步骤。
2.通过升落传送装置包括向下伸长设置的第二传送腔以及设置在第一传送腔下方且前后伸长设置的滑运腔,滑运腔后侧伸长末尾与第二传送腔底部伸长部相通设置,滑运腔前侧伸长末尾穿贯容纳腔后侧内壁且与容纳腔相通设置,第二传送腔内设与第一电动机后侧端配合连接的旋盘,旋盘的后侧外表面上固定设置第一铰定头,滑运腔内滑运配合连接前后伸长设置的滑运杆,滑运杆前侧伸长末尾伸至容纳腔内且与网筛后侧末尾固定连接,滑运杆后侧伸长末尾伸至第二传送腔内且末尾固定设置第二铰定头,第二铰定头与第一铰定头之间铰定配合连接顶压杆,从而通过第一电动机自动管控升落传送装置带动网筛上下升落滑运,提高工作效率,增强自动化管控率,减少工人劳动量。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现自动管控大块石料的夹碎工作以及筛除倒出碎石工作,提高倒出碎石的工作效率,通过第一电动机自动管控升落传送装置带动网筛上下升落滑运,增强自动化管控率,减轻人工劳动量,提高了效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种桥梁建设设施,包括夹碎下料器,其特征在于:夹碎下料器顶面内设有加石槽,加石槽底部末尾相通设有输石腔,输石腔底部相通设有向下伸长设置的容纳腔,容纳腔底部伸长末尾穿贯夹碎下料器底面,输石腔与容纳腔之间的容纳腔顶部左右两侧相应设有向内侧伸长设置的斜面板,每个斜面板下方的容纳腔内均设有夹碎长筒,夹碎长筒后侧的夹碎下料器内设有第一传送腔,第一传送腔与容纳腔之间设有第一拦板,每个夹碎长筒内均固定设置有前后伸长设置的旋轴,旋轴前侧伸长末尾与容纳腔前侧内壁回旋配合连接,旋轴后侧伸长部穿贯第一拦板且回旋配合连接,每个旋轴后侧伸长末尾均伸至第一传送腔内且末尾均固定设置有齿状轮,左右两侧齿状轮契合连接,左侧齿状轮后侧面上固定设置有第一锥状轮,第一锥状轮右侧端契合连接有第二锥状轮,第二锥状轮后侧端配合连接有第一电动机,第一电动机外表面设置于第一传送腔后侧内壁内且固定连接,夹碎长筒下方的容纳腔内设有大粒径碎石筛除组件,第一电动机后侧的夹碎下料器内设有用以与大粒径碎石筛除组件配合连接的升落传送装置,夹碎长筒下方的容纳腔内左右两侧内壁内相应设置有导引槽,导引槽内定面上固定设置有防撞护垫,第一电动机上设置有管控装置。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设设施,其特征在于:所述大粒径碎石筛除组件包括设置在所述夹碎长筒下方的所述容纳腔内左右伸长设置的网筛,每个所述导引槽内均设有上下伸长设置的导引杆,所述网筛左右两侧伸长末尾分别伸至左右两侧所述导引槽内且与所述导引槽内的所述导引杆滑运配合连接,所述网筛底部的所述导引杆外表面设有簧圈。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁建设设施,其特征在于:所述网筛内设有孔眼。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁建设设施,其特征在于:所述升落传送装置包括向下伸长设置的第二传送腔以及设置在所述第一传送腔下方且前后伸长设置的滑运腔,所述滑运腔后侧伸长末尾与所述第二传送腔底部伸长部相通设置,所述滑运腔前侧伸长末尾穿贯所述容纳腔后侧内壁且与所述容纳腔相通设置,所述第二传送腔内设有与所述第一电动机后侧端配合连接的旋盘,所述旋盘的后侧外表面上固定设置有第一铰定头,所述滑运腔内滑运配合连接有前后伸长设置的滑运杆,所述滑运杆前侧伸长末尾伸至所述容纳腔内且与所述网筛后侧末尾固定连接,所述滑运杆后侧伸长末尾伸至所述第二传送腔内且末尾固定设置有第二铰定头,所述第二铰定头与所述第一铰定头之间铰定配合连接有顶压杆。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁建设设施,其特征在于:所述管控装置包括固定设置在所述第一电动机上左侧面的第一管控器和固定设置在所述第一电动机上右侧面的第二管控器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20171208 |