CN107440511B - 蒸汽阀及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸汽阀及烹饪器具,其中,该蒸汽阀包括:蒸汽阀本体,蒸汽阀本体具有蒸汽腔,且蒸汽阀本体上开设有与蒸汽腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口;破泡阀组件,安装在蒸汽腔内,破泡阀组件内形成有与蒸汽腔相对独立的破泡腔,且破泡阀组件上开设有多个破泡孔,用于使破泡腔分别与蒸汽入口和蒸汽腔连通。该技术方案,在蒸汽腔内安装破泡阀组件,有效地对烹饪腔内产生的蒸汽混合物进行缓冲,避免其从蒸汽入口中直接喷射溢出,蒸汽混合物且当蒸汽混合物在穿过破泡阀组件时,破泡阀组件上的破泡孔会将蒸汽混合物中的气泡破掉,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物有效分离,蒸汽通过蒸汽出口排出,液体食物回流。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器领域,更具体而言,涉及一种蒸汽阀及烹饪器具。
背景技术
目前,烹饪器具如电饭煲类产品在烹饪过程时,其烹饪腔室内的液体容易从蒸汽阀里溢出来,进而降低用户体验。在相关技术中,为了避免液体溢出,通常采用在蒸汽阀的腔体内加挡筋,让液体进入蒸汽阀后,经过环绕才能到达出气孔,即加长米汤溢出的路径,但是这种方式所起到的作用有限,尤其是,在烹饪器具在进行大火力加热时,烹饪腔内需要充分沸腾,使得液体食物很容易从蒸汽阀溢出。
因此,如何设计出一种可以高效避免液体食物溢出的蒸汽阀成为目前亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种蒸汽阀。
本发明的另一个目的在于,提出一种具有该蒸汽阀的烹饪器具。
为实现上述目的,本发明第一方面实施例提供了一种蒸汽阀,用于烹饪器具,包括:蒸汽阀本体,所述蒸汽阀本体具有蒸汽腔,且所述蒸汽阀本体上开设有与所述蒸汽腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口;破泡阀组件,安装在所述蒸汽腔内,所述破泡阀组件内形成有与所述蒸汽腔相对独立的破泡腔,且所述破泡阀组件上开设有多个破泡孔,用于使所述破泡腔分别与所述蒸汽入口和所述蒸汽腔连通。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,包括安装在烹饪器具的上盖中的蒸汽发本体及安装在蒸汽阀本体的蒸汽腔内的破泡阀组件,该破泡阀组件具有破泡腔,值得说明的是,该破泡腔独立与蒸汽腔相对独立,即,该破泡腔不是由蒸汽阀本体的部分结构形成的,而是通过破泡阀组件形成的,且破泡阀组件上开设有多个破泡孔,通过该破泡孔使得破泡腔分别于蒸汽入口和蒸汽腔连通,其中,通过在蒸汽发本体内设置破泡阀组件,可以避免烹饪腔内产生的蒸汽混合物(该蒸汽混合物为液体食物、气泡和蒸汽组成的混合物)从蒸汽入口中直接喷射溢出,有效地对蒸汽混合物的喷射进行阻挡和缓冲,防止烹饪器具的烹饪腔内产生的蒸汽混合物从蒸汽阀中溢出,影响用户使用感觉;具体地,烹饪腔中产生的蒸汽混合物从蒸汽入口涌上来并穿过破泡阀组件进入到破泡腔中,在蒸汽混合物进入到破泡腔的过程中,破泡阀组件上的破泡孔会将蒸汽混合物中的气泡破掉,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物进行有效分离,其中,分离出的蒸汽通过破泡孔进入到蒸汽阀盖与蒸汽阀座之间形成的蒸汽腔内,并从蒸汽阀盖上的蒸汽出口排出,有效地保证烹饪腔内的气压,避免烹饪腔内的气压过大,造成爆炸现象,提高了烹饪器具的使用安全性;而分离出的液体食物则回流到烹饪腔内。通过该技术方案,有效地放置了在大火烹饪时液体食物溢出的现象发生,大大提高了烹饪器具的防溢效果。
另外,根据本发明上述实施例提供的蒸汽阀还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述破泡阀组件包括:破泡阀座,安装在所述蒸汽入口上;破泡阀盖,盖扣在所述破泡阀座上,并与所述破泡阀座围成所述破泡腔;其中,所述多个破泡孔均匀开设在所述破泡阀座和所述破泡阀盖上,用于使所述破泡腔分别与所述蒸汽入口和所述蒸汽腔连通。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,破泡阀组件包括具有多个破泡孔的破泡阀座和具有多个破泡孔的破泡阀盖,其中,该破泡阀座通过安装在蒸汽入口上,破泡阀盖盖设在破泡阀座上,并与破泡阀座围成破泡腔,其中,当烹饪腔内产生的蒸汽混合物从蒸汽入口涌上来时,首先通过破泡阀座对该蒸汽混合物进行阻挡和缓冲,避免大量蒸汽混合物涌入到破泡腔中,然后在部分蒸汽混合物穿过破泡阀座的破泡孔进入到破泡腔的过程中,破泡阀组件上的破泡孔会将蒸汽混合物中的气泡破掉,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物进行有效分离,其中,分离出的蒸汽穿过破泡阀座和破泡阀盖上的破泡孔进入到蒸汽腔中,并从蒸汽出口排出,有效地保证烹饪腔内的气压,避免烹饪腔内的气压过大,造成爆炸现象,提高了烹饪器具的使用安全性;而分离出的液体食物则在重力的作用下,通过破泡阀底座上的破泡孔回流到烹饪腔内。
其中,优选地,破泡阀盖和破泡阀座上的破泡孔的数量在6至20个。
根据本发明的一个实施例,所述破泡阀座的截面形状与所述破泡阀盖的截面形状均为半圆形或半椭圆形,所述破泡阀盖盖扣在所述破泡阀座上,以形成截面形状为圆形或椭圆形的所述破泡腔。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,破泡阀座与所述破泡阀盖围成一圆具有破泡腔的球型阀或椭球型阀,该球型阀或椭球形阀具有较大的表面积,因此,该球型阀或椭球型阀上可以设置更多的破泡孔,进一步有效地分离蒸汽混合物,避免液体食物溢出,并且球型阀和椭球型阀表面呈圆弧状比较平滑,在提高美观性的同时,还有效的增加了结构的强度。
值得说明的是,该破泡阀盖和破泡阀座的形状也可以选择其它其形状。
根据本发明的一个实施例,所述破泡腔的直径大于10毫米,且所述破泡腔的容积大于157立方毫米。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,一般应用在3升至5升的烹饪器具(该烹饪器具可以是电饭煲)中,所以将破泡腔的直径限定为大于10毫米,且将破泡腔的容积限定为大于157立方毫米,防溢出效果最好。优选地,该破泡腔的直径在20毫米至38毫米的范围内,但是,值得说明的是,该破泡腔的直径不仅仅限于该范围内,该破泡腔的直径的取值范围针对不同规格的烹饪器具而定。
根据本发明的一个实施例,所述破泡阀座上还设置有套筒,所述套筒与所述蒸汽入口配合,以使所述破泡阀座安装在所述蒸汽入口上,其中,所述套筒与所述破泡阀座为一体式连接。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,通过在破泡阀座上设置与蒸汽入口相配合的套筒,使得破泡阀座可以很容易的安装到蒸汽入口上,进而简化了破泡阀组件的安装方式,省时省力。其中,将破泡阀座与套筒一体式连接,可以增加破泡阀座与套筒的连接强度。
根据本发明的一个实施例,所述套筒与所述蒸汽入口通过螺纹结构连接、卡扣结构连接或过盈配合连接蒸汽入口。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,破泡阀座通过套筒与蒸汽入口配合安装在蒸汽入口上,其中,由于螺纹结构连接的稳固性比较高,所以该套筒可以与蒸汽入口通过螺纹结构连接,例如,在套筒的内壁面上设置有内螺纹结构,蒸汽入口的外侧壁上设置有外螺纹结构,通过内、外螺纹结构配合将破泡阀座安装在蒸汽入口上,也可以是在套筒的外壁面上设置外螺纹结构,在蒸汽入口的内壁面上设置有内螺纹结构;其中,由于卡扣结构连接使得装配比较方便,所以该套筒还可以与蒸汽入口通过卡扣连接,例如,在套筒的内壁面设置有卡槽,在蒸汽入口的外侧设置有卡扣,通过卡槽和卡扣配合将破泡阀座安装在蒸汽入口上,也可以是,在套筒的内壁面设置有卡扣,在蒸汽入口的外侧设置有卡槽;其中,由于过盈配合连接可以简化产品的加工程序,所以该套筒还可以与蒸汽入口通过过盈配合连接。
值得说明是,套筒与蒸汽入口的连接方式不仅仅限于上述连接方式,也可以是其它连接方式,只要是能将套筒与蒸汽入口连接即可。
根据本发明的一个实施例,所述破泡阀组件还包括:破泡球,位于所述破泡腔内,所述破泡球在蒸汽的作用下进行运动。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,在破泡阀组件的破泡腔内还设置有破泡球,该破泡球用于进一步对进入到破泡腔内的蒸汽混合物进行破泡,具体地,当烹饪腔内产生的蒸汽混合物涌入蒸汽入口中时,破泡阀座首先对该蒸汽混合物进行缓冲,避免大量蒸汽混合物涌出,当蒸汽混合物穿过破泡阀座上的破泡孔进入到破泡腔内时,由于在大量蒸汽的作用下,破泡球在破泡腔内运动,从而进一步破掉破泡腔内蒸汽混合物的气泡,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物进行有效的分离,分离出的蒸汽穿过破泡孔进入蒸汽腔内,并从蒸汽出口排出;而分离出的液体食物则回流到烹饪腔内。
根据本发明的一个实施例,所述破泡球的直径大于所述多个破泡孔中的每个破泡孔的直径。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,破泡球的直径大于破泡阀组件上的任何一个破泡孔的直径,避免破泡球从破泡孔中掉出,有效保证破泡阀组件稳定性,提高用户体验。
根据本发明的一个实施例,所述破泡阀座和所述破泡阀盖中的一个设置有卡爪,另一个设置有卡槽,所述卡爪与所述卡槽配合以将所述破泡阀盖盖扣在所述破泡阀座上。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,破泡阀座和破泡阀盖通过卡爪和卡槽配合方式连接,这种连接方式比较简单,便于用户进行组装和拆卸,方便用户对破泡阀座和破泡阀该进行清洗。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽阀本体包括:蒸汽阀座,所述蒸汽阀座上形成有所述蒸汽入口;蒸汽阀盖,可拆卸地盖扣在所述蒸汽阀座上,并与所述蒸汽阀座围成所述蒸汽腔,所述蒸汽阀盖上设置有所述蒸汽出口。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,将蒸汽阀本体的蒸汽阀座和蒸汽阀盖可拆卸地连接,方便对蒸汽腔内的破泡阀组件或其它组件进行替换,避免破泡阀组件或其它组件损坏使需要替换整个蒸汽阀的情况出现,减少了维修成本,其中,将蒸汽入口设置在蒸汽阀座,并将蒸汽出口设置在蒸汽阀盖上,可以加长蒸汽混合物的流通路径,进一步防止液体溢出。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽阀座与所述蒸汽阀盖之间设有密封装置。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,将蒸汽阀座和蒸汽阀盖之间设置密封装置,可以有效地保证蒸汽阀座与蒸汽阀盖之间的密封性,避免蒸汽从蒸汽阀盖与蒸汽阀座之间的连接间隙处溢出,影响用户使用。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽阀座的底壁向下凹陷形成凹槽,所述凹槽的底部设置有回流孔,且所述凹槽内还形成有向所述蒸汽阀盖方向延伸的所述蒸汽入口。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,蒸汽阀座的底壁上设置有凹槽,该凹槽用于存储通过破泡阀组件分离出的液体食物,且在凹槽的底部设置回流孔,以便于凹槽内的液体食物回流到烹饪腔内,其中,该凹槽内形成有蒸汽入口,该蒸汽入口附近设置有该回流孔,这样使得分离出的液体食物可以更好的从回流孔回流入烹饪腔内。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽阀座的底壁上还设置有回流阀,所述回流阀用于打开或关闭所述蒸汽阀座的底壁上的所述回流孔。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,蒸汽阀座的底壁上还设置有回流阀,该回流阀用于使回流孔打开或关闭,具体地,当烹饪器具在加热过程中,烹饪腔内产生大量的蒸汽,使得烹饪腔内的气压过大,将回流阀压紧在蒸汽阀座的底壁的下表面上,用于封堵该回流孔,避免烹饪腔内产生的蒸汽混合物从该回流孔处溢出,当凹槽内的积聚的液体食物过多时,液体食物的重量大于烹饪腔内的气压时,使得回流阀向下运动,使得该回流孔打开,凹槽内积聚的液体食物从回流孔流入至烹饪腔内。
根据本发明的一个实施例,所述多个破泡孔中的每个破泡孔的直径在2毫米至8毫米的范围内。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,将破泡孔的孔径设置为小于或等于8毫米,可以有效避免孔径过大防溢效果变差的情况发生,并且还避免烹饪的食材,例如米粒穿过破泡孔进入破泡腔的情况发生,将破泡孔的孔径设置为大于2毫米,可以有效避免了孔径过小影响烹饪器具多功能性的情况发生,例如用电饭煲煮饭或者煮稀饭的时候,粘度比较小,但是煮粥、婴儿粥时,米水的粘稠度比较大,为了适应电饭煲的不同功能,孔径不能太小。
本发明第二方面实施例提供了一种烹饪器具,包括:上述任一项所述的蒸汽阀。
根据本发明的实施例的烹饪器具,具有本发明第一方面任一实施例提供的蒸汽阀,因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的蒸汽阀的全部有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的蒸汽阀的俯视结构示意图;
图2是图1所示的A-A向的剖视结构示意图;
图3是根据本发明另一个实施例的蒸汽阀的剖视结构示意图;
图4是根据本发明一个实施例的蒸汽阀的分解结构示意图;
图5是根据本发明一个实施例的蒸汽阀座的结构示意图;
图6是根据本发明一个实施例的破泡阀座的结构示意图;
图7是根据本发明一个实施例的破泡阀盖的结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1蒸汽阀本体,10蒸汽阀座,102蒸汽入口,104凹槽,106回流孔,108回流阀,20蒸汽阀盖,202蒸汽出口,30破泡阀组件,302破泡孔,304破泡阀座,306破泡阀盖,308破泡球,310套筒,40密封装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本发明的一个实施例提供的蒸汽阀。
如图1至图3所示,本发明第一方面实施例提供了一种蒸汽阀,用于烹饪器具,包括:蒸汽阀本体1,蒸汽阀本体1具有蒸汽腔,且蒸汽阀本体1上开设有与蒸汽腔连通的蒸汽入口102和蒸汽出口202;破泡阀组件30,安装在蒸汽腔内,破泡阀组件30内形成有与蒸汽腔相对独立的破泡腔,且破泡阀组件30上开设有多个破泡孔302,用于使破泡腔分别与蒸汽入口102和蒸汽腔连通。
根据本发明的实施例的蒸汽阀,包括安装在烹饪器具的上盖中的蒸汽发本体及安装在蒸汽阀本体1的蒸汽腔内的破泡阀组件30,该破泡阀组件30具有破泡腔,值得说明的是,该破泡腔独立与蒸汽腔相对独立,即,该破泡腔不是由蒸汽阀本体1的部分结构形成的,而是通过破泡阀组件30形成的,且破泡阀组件30上开设有多个破泡孔302,通过该破泡孔302使得破泡腔分别于蒸汽入口102和蒸汽腔连通,其中,通过在蒸汽发本体内设置破泡阀组件30,可以避免烹饪腔内产生的蒸汽混合物(该蒸汽混合物为液体食物、气泡和蒸汽组成的混合物)从蒸汽入口102中直接喷射溢出,有效地对蒸汽混合物的喷射进行阻挡和缓冲,防止烹饪器具的烹饪腔内产生的蒸汽混合物从蒸汽阀中溢出,影响用户使用感觉;具体地,烹饪腔中产生的蒸汽混合物从蒸汽入口102涌上来并穿过破泡阀组件30进入到破泡腔中,在蒸汽混合物进入到破泡腔的过程中,破泡阀组件30上的破泡孔302会将蒸汽混合物中的气泡破掉,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物进行有效分离,其中,分离出的蒸汽通过破泡孔302进入到蒸汽阀盖20与蒸汽阀座10之间形成的蒸汽腔内,并从蒸汽阀盖20上的蒸汽出口202排出,有效地保证烹饪腔内的气压,避免烹饪腔内的气压过大,造成爆炸现象,提高了烹饪器具的使用安全性;而分离出的液体食物则回流到烹饪腔内。通过该技术方案,有效地放置了在大火烹饪时液体食物溢出的现象发生,大大提高了烹饪器具的防溢效果。
另外,根据本发明上述实施例提供的蒸汽阀还具有如下附加技术特征:
如图2、图3、图4、图6及图7所示,根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,破泡阀组件30包括:破泡阀座304,安装在蒸汽入口102上;破泡阀盖306,盖扣在破泡阀座304上,并与破泡阀座304围成破泡腔;其中,多个破泡孔302均匀开设在破泡阀座304和破泡阀盖306上,用于使破泡腔分别与蒸汽入口102和蒸汽腔连通。
在该技术方案中,破泡阀组件30包括具有多个破泡孔302的破泡阀座304和具有多个破泡孔302的破泡阀盖306,其中,该破泡阀座304通过安装在蒸汽入口102上,破泡阀盖306盖设在破泡阀座304上,并与破泡阀座304围成破泡腔,其中,当烹饪腔内产生的蒸汽混合物从蒸汽入口102涌上来时,首先通过破泡阀座304对该蒸汽混合物进行阻挡和缓冲,避免大量蒸汽混合物涌入到破泡腔中,然后在部分蒸汽混合物穿过破泡阀座304的破泡孔302进入到破泡腔的过程中,破泡阀组件30上的破泡孔302会将蒸汽混合物中的气泡破掉,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物进行有效分离,其中,分离出的蒸汽穿过破泡阀座304和破泡阀盖306上的破泡孔302进入到蒸汽腔中,并从蒸汽出口202排出,有效地保证烹饪腔内的气压,避免烹饪腔内的气压过大,造成爆炸现象,提高了烹饪器具的使用安全性;而分离出的液体食物则在重力的作用下,通过破泡阀底座上的破泡孔302回流到烹饪腔内。
其中,优选地,破泡阀盖306和破泡阀座304上的破泡孔302的数量在6至20个。
如图2和图3所示,根据本发明的一个实施例,在上述任一技术方案中,优选地,破泡阀座304的截面形状与破泡阀盖306的截面形状均为半圆形或半椭圆形,破泡阀盖306盖扣在破泡阀座304上,以形成截面形状为圆形或椭圆形的破泡腔。
在该技术方案中,破泡阀座304与破泡阀盖306围成一圆具有破泡腔的球型阀或椭球型阀,该球型阀或椭球形阀具有较大的表面积,因此,该球型阀或椭球型阀上可以设置更多的破泡孔302,进一步有效地分离蒸汽混合物,避免液体食物溢出,并且球型阀和椭球型阀表面呈圆弧状比较平滑,在提高美观性的同时,还有效的增加了结构的强度。
值得说明的是,该破泡阀盖306和破泡阀座304的形状也可以选择其它其形状。
根据本发明的一个实施例,在上述任一技术方案中,优选地,破泡腔的直径大于10毫米,且破泡腔的容积大于157立方毫米。
在该技术方案中,一般应用在3升至5升的烹饪器具(该烹饪器具可以是电饭煲)中,所以将破泡腔的直径限定为大于10毫米,且将破泡腔的容积限定为大于157立方毫米,防溢出效果最好。优选地,该破泡腔的直径在20毫米至38毫米的范围内,但是,值得说明的是,该破泡腔的直径不仅仅限于该范围内,该破泡腔的直径的取值范围针对不同规格的烹饪器具而定。
如图2、图3、图4、图6所示,根据本发明的一个实施例,在上述任一技术方案中,优选地,破泡阀座304上还设置有套筒310,套筒310与蒸汽入口102配合,以使破泡阀座304安装在蒸汽入口102上,其中,套筒310与破泡阀座304为一体式连接。
在该技术方案中,通过在破泡阀座304上设置与蒸汽入口102相配合的套筒310,使得破泡阀座304可以很容易的安装到蒸汽入口102上,进而简化了破泡阀组件30的安装方式,省时省力。其中,将破泡阀座304与套筒310一体式连接,可以增加破泡阀座304与套筒310的连接强度。
如图2和图3所示,根据本发明的一个实施例,在上述任一技术方案中,优选地,套筒310与蒸汽入口102通过螺纹结构连接、卡扣结构连接或过盈配合连接蒸汽入口102。
在该技术方案中,破泡阀座304通过套筒310与蒸汽入口102配合安装在蒸汽入口102上,其中,由于螺纹结构连接的稳固性比较高,所以该套筒310可以与蒸汽入口102通过螺纹结构连接,例如,在套筒310的内壁面上设置有内螺纹结构,蒸汽入口102的外侧壁上设置有外螺纹结构,通过内、外螺纹结构配合将破泡阀座304安装在蒸汽入口102上,也可以是在套筒310的外壁面上设置外螺纹结构,在蒸汽入口102的内壁面上设置有内螺纹结构;其中,由于卡扣结构连接使得装配比较方便,所以该套筒310还可以与蒸汽入口102通过卡扣连接,例如,在套筒310的内壁面设置有卡槽,在蒸汽入口102的外侧设置有卡扣,通过卡槽和卡扣配合将破泡阀座304安装在蒸汽入口102上,也可以是,在套筒310的内壁面设置有卡扣,在蒸汽入口102的外侧设置有卡槽;其中,由于过盈配合连接可以简化产品的加工程序,所以该套筒310还可以与蒸汽入口102通过过盈配合连接。
值得说明是,套筒310与蒸汽入口102的连接方式不仅仅限于上述连接方式,也可以是其它连接方式,只要是能将套筒310与蒸汽入口102连接即可。
如图2至图7所示,根据本发明的一个实施例,在上述任一技术方案中,优选地,破泡阀组件30还包括:破泡球308,位于破泡腔内,破泡球308在蒸汽的作用下进行运动。
在该技术方案中,在破泡阀组件30的破泡腔内还设置有破泡球308,该破泡球308用于进一步对进入到破泡腔内的蒸汽混合物进行破泡,具体地,当烹饪腔内产生的蒸汽混合物涌入蒸汽入口102中时,破泡阀座304首先对该蒸汽混合物进行缓冲,避免大量蒸汽混合物涌出,当蒸汽混合物穿过破泡阀座304上的破泡孔302进入到破泡腔内时,由于在大量蒸汽的作用下,破泡球308在破泡腔内运动,从而进一步破掉破泡腔内蒸汽混合物的气泡,使得蒸汽混合物中的蒸汽和液体食物进行有效的分离,分离出的蒸汽穿过破泡孔302进入蒸汽腔内,并从蒸汽出口202排出;而分离出的液体食物则回流到烹饪腔内。
如图2至图4所示,根据本发明的一个实施例,在上述任一技术方案中,优选地,破泡球308的直径大于多个破泡孔302中的每个破泡孔302的直径。
在该技术方案中,破泡球308的直径大于破泡阀组件30上的任何一个破泡孔302的直径,避免破泡球308从破泡孔302中掉出,有效保证破泡阀组件30稳定性,提高用户体验。
如图2所示,根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,破泡阀座304的上端部的外壁面上设置有卡爪,破泡阀盖306的下端部的内壁面上设置有卡槽,卡爪与卡槽配合以将破泡阀盖306盖设在破泡阀座304上。
在该技术方案中,破泡阀座304和破泡阀盖306通过卡爪和卡槽配合方式连接,这种连接方式比较简单,便于用户进行组装和拆卸,方便用户对破泡阀座304和破泡阀该进行清洗。
如图3所示,根据本发明的另一个实施例,在上述技术方案中,优选地,破泡阀座304的上端部的外壁面上设置有卡槽,破泡阀盖306的下端部的内壁面上设置有卡爪,卡爪与卡槽配合以将破泡阀盖306盖设在破泡阀座304上。
在该技术方案中,破泡阀座304和破泡阀盖306通过卡爪和卡槽配合方式连接,这种连接方式比较简单,便于用户进行组装和拆卸,方便用户对破泡阀座304304和破泡阀该进行清洗。
如图1至图5所示,根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,蒸汽阀本体1包括:蒸汽阀座10,蒸汽阀座10上形成有蒸汽入口102;蒸汽阀盖20,可拆卸地盖扣在蒸汽阀座10上,并与蒸汽阀座10围成蒸汽腔,蒸汽阀盖20上设置有蒸汽出口202。
在该技术方案中,将蒸汽阀本体1的蒸汽阀座10和蒸汽阀盖20可拆卸地连接,方便对蒸汽腔内的破泡阀组件30或其它组件进行替换,避免破泡阀组件30或其它组件损坏使需要替换整个蒸汽阀的情况出现,减少了维修成本,其中,将蒸汽入口102设置在蒸汽阀座10,并将蒸汽出口202设置在蒸汽阀盖20上,可以加长蒸汽混合物的流通路径,进一步防止液体溢出。
如图2和图3所示,根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,蒸汽阀座10与蒸汽阀盖20之间设有密封装置40。
在该技术方案中,将蒸汽阀座10和蒸汽阀盖20之间设置密封装置40,可以有效地保证蒸汽阀座10与蒸汽阀盖20之间的密封性,避免蒸汽从蒸汽阀盖20与蒸汽阀座10之间的连接间隙处溢出,影响用户使用。
如图2、图3及图5所示,根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,蒸汽阀座10的底壁向下凹陷形成凹槽104,凹槽104的底部设置有回流孔106,且凹槽104内还形成有向蒸汽阀盖20方向延伸的蒸汽入口102。
在该技术方案中,蒸汽阀座10的底壁上设置有凹槽104,该凹槽104用于存储通过破泡阀组件30分离出的液体食物,且在凹槽104的底部设置回流孔106,以便于凹槽104内的液体食物回流到烹饪腔内,其中,该凹槽104内形成有蒸汽入口102,该蒸汽入口102附近设置有该回流孔106,这样使得分离出的液体食物可以更好的从回流孔106回流入烹饪腔内。
如图2至图4所示,根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,蒸汽阀座10的底壁上还设置有回流阀108,回流阀108用于打开或关闭蒸汽阀座10的底壁上的回流孔106。
在该技术方案中,蒸汽阀座10的底壁上还设置有回流阀108,该回流阀108用于使回流孔106打开或关闭,具体地,当烹饪器具在加热过程中,烹饪腔内产生大量的蒸汽,使得烹饪腔内的气压过大,将回流阀108压紧在蒸汽阀座10的底壁的下表面上,用于封堵该回流孔106,避免烹饪腔内产生的蒸汽混合物从该回流孔106处溢出,当凹槽104内的积聚的液体食物过多时,液体食物的重量大于烹饪腔内的气压时,使得回流阀108向下运动,使得该回流孔106打开,凹槽104内积聚的液体食物从回流孔106流入至烹饪腔内。
根据本发明的一个实施例,在上述技术方案中,优选地,多个破泡孔302中的每个破泡孔302的直径在2毫米至8毫米的范围内。
在该技术方案中,将破泡孔302的孔径设置为小于或等于8毫米,可以有效避免孔径过大防溢效果变差的情况发生,并且还避免烹饪的食材,例如米粒穿过破泡孔302进入破泡腔的情况发生,将破泡孔302的孔径设置为大于2毫米,可以有效避免了孔径过小影响烹饪器具多功能性的情况发生,例如用电饭煲煮饭或者煮稀饭的时候,粘度比较小,但是煮粥、婴儿粥时,米水的粘稠度比较大,为了适应电饭煲的不同功能,孔径不能太小。
本发明第二方面实施例提供了一种烹饪器具,包括:上述任一项的蒸汽阀。
根据本发明的实施例的烹饪器具,具有本发明第一方面任一实施例提供的蒸汽阀,因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的蒸汽阀的全部有益效果。
其中,该烹饪器具可以为电饭煲或电压力锅。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种蒸汽阀,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
蒸汽阀本体,所述蒸汽阀本体具有蒸汽腔,且所述蒸汽阀本体上开设有与所述蒸汽腔连通的蒸汽入口和蒸汽出口;
破泡阀组件,安装在所述蒸汽腔内,所述破泡阀组件内形成有与所述蒸汽腔相对独立的破泡腔,且所述破泡阀组件上开设有多个破泡孔,用于使所述破泡腔分别与所述蒸汽入口和所述蒸汽腔连通;
所述破泡阀组件包括:
破泡阀座,安装在所述蒸汽入口上;
破泡阀盖,盖扣在所述破泡阀座上,并与所述破泡阀座围成所述破泡腔;
所述破泡阀座的截面形状与所述破泡阀盖的截面形状均为半圆形或半椭圆形。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述多个破泡孔均匀开设在所述破泡阀座和所述破泡阀盖上,用于使所述破泡腔分别与所述蒸汽入口和所述蒸汽腔连通。
3.根据权利要求2所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述破泡阀盖盖扣在所述破泡阀座上,以形成截面形状为圆形或椭圆形的所述破泡腔。
4.根据权利要求3所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述破泡腔的直径大于10毫米,且所述破泡腔的容积大于157立方毫米。
5.根据权利要求2所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述破泡阀座上还设置有套筒,所述套筒与所述蒸汽入口配合,以使所述破泡阀座安装在所述蒸汽入口上,其中,所述套筒与所述破泡阀座为一体式连接。
6.根据权利要求5所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述套筒与所述蒸汽入口通过螺纹结构连接、卡扣结构连接或过盈配合连接。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的蒸汽阀,其特征在于,所述破泡阀组件还包括:
破泡球,位于所述破泡腔内,所述破泡球在蒸汽的作用下进行运动。
8.根据权利要求7所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述破泡球的直径大于所述多个破泡孔中的每个破泡孔的直径。
9.根据权利要求2至6中任一项所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述破泡阀座和所述破泡阀盖中的一个设置有卡爪,另一个设置有卡槽,所述卡爪与所述卡槽配合以将所述破泡阀盖盖扣在所述破泡阀座上。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽阀,其特征在于,所述蒸汽阀本体包括:
蒸汽阀座,所述蒸汽阀座上形成有所述蒸汽入口;
蒸汽阀盖,可拆卸地盖扣在所述蒸汽阀座上,并与所述蒸汽阀座围成所述蒸汽腔,所述蒸汽阀盖上设置有所述蒸汽出口。
11.根据权利要求10所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述蒸汽阀座与所述蒸汽阀盖之间设有密封装置。
12.根据权利要求10所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述蒸汽阀座的底壁向下凹陷形成凹槽,所述凹槽的底部设置有回流孔,且所述凹槽内还形成有向所述蒸汽阀盖方向延伸的所述蒸汽入口。
13.根据权利要求12所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述蒸汽阀座的底壁上还设置有回流阀,所述回流阀用于打开或关闭所述蒸汽阀座的底壁上的所述回流孔。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽阀,其特征在于,
所述多个破泡孔中的每个破泡孔的直径在2毫米至8毫米的范围内。
15.一种烹饪器具,其特征在于,包括:如权利要求1至14中任一项所述的蒸汽阀。
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