CN107440443A - 具强化结构的餐具及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具强化结构的餐具及其制备方法，包括二餐具本体及二强化组件，其中，各该餐具本体是由陶瓷材料制成的柱状体，且顶端分别向内延伸形成一容纳空间，各该强化组件的硬度大于各该餐具本体的硬度，且其局部或整体被定位于各该容纳空间中，各该强化组件的外缘与各该餐具本体的容纳空间的内壁设有一黏着层，如此，在使用者使用该餐具的过程中，借由这些强化组件能提高餐具的整体应力，避免因施用者施力不当或碰撞，而造成该餐具发生折断等情事，大幅提高使用上的便利性。

Description

具强化结构的餐具及其制备方法

技术领域

本发明是关于餐具及其制备方法，尤指一种以陶瓷材料制备而成的餐具(如：筷子、刀、叉)，且该餐具中包括有一强化组件，以提高该餐具的整体硬度。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于卫生保健的观念愈来愈重视，其中，由于餐具是人们日常生活中使用最频繁，亦是最为贴近人们饮食的器具，故，餐具所引起的健康卫生问题，更是为人们所关注，主要原因在于，餐具通常与食物接触最为密切，因此，当餐具本身含有有毒物质时，其与部分食品接触后，则会造成有毒物质进入食品中，导致人们食用后健康受损，此外，当餐具的清洗方式不正确时，亦可能造成餐具上滋生细菌，令人们容易感染上关于消化道的疾病，有鉴于此，诸多业者纷纷针对现有的餐具进行改良，以能提供人们更为良好及安全的餐具。

兹举例说明如后，中国台湾目前的饮食习惯，大多以筷子作为夹取食物的主要餐具，其中，随着时代演进与材料开发，现有筷子的制作材质亦日渐众多，例如：竹子或木材制作的筷子，由于成本低廉，且天然无毒，故被人们广为使用，但是，前述竹子或木材材质的筷子必须保持干燥，否则极易因受潮而滋生细菌，因此，对于中国台湾而言，在阴雨多湿的季节中，若人们清洗筷子后，未将筷子放置于通风处晾干，则会造成竹子或木材的筷子发霉而无法使用。另，除了前述材质之外，有业者会采用铜、铁等金属作为筷子的材质，然而，前述铜、铁材质在长期使用后，会产生生锈情况，其生锈后之锈蚀物质(如：铜绿(Verdigris)、铁锈)若连同食物一同进入人体，则可能会使人产生恶心、呕吐、中毒...等症状，危害人们身体健康，故为能解决前述问题，有业者会采用不锈钢制作筷子，以避免人们食用到有害的锈蚀物质，然而，不锈钢虽然不会有生锈问题，但因其导热性较佳，若使用者将不锈钢筷子浸入热汤中，以夹取热食时，则较易使不锈钢筷子升温而不易握持，此外，不锈钢筷子只有金属色，而无法作多元颜色的变化，倘若在不锈钢筷子上涂布其它颜色的涂料，则可能在后续使用过程中，该涂料因高温而释放出重金属物质，影响食用质量。

故可知，现有筷子的制作材质，如：竹子、木材、铜、铁或不锈钢等，仍存有使用上的缺失，造成人们不良的使用体验，因此，有业者特别利用陶瓷作为筷子的制作材质，主要原因在于，陶瓷本身不会生锈，且其因密度较大，使得其表面无毛细孔，故食品的汁液不会残留于陶瓷上，令陶瓷筷子不易藏污纳垢或滋生细菌，同时亦不会有异味或金属味，具有较高的卫生质量，又，由于陶瓷筷子表面的涂装釉彩，在高温1200度时亦不会释出任何化学物质与重金属，因此，当使用者将陶瓷筷子置入于热汤中夹取食物时，并不会发生因高温而使陶瓷筷子释放出有毒物质等问题，故，陶瓷筷子逐渐受到人们青睐。然而，虽然陶瓷筷子具有前述好处，但在使用陶瓷作为筷子时，申请人发现普遍会遇到下列问题，首先，由于陶瓷的结构强度不足，因此，在人们使用过程中，若频繁使陶瓷筷子碰撞其它器具，则容易造成陶瓷筷子断裂为数段；其次，由于筷子是呈长条状，因此，陶瓷在经过烧结作业时，即易在成形过程中发生弯绕或变形等情况，造成陶瓷筷子无法被使用，导致生产合格率下降，令业者的生产成本居高不下。

综上所述，现有的陶瓷筷子，无论是使用或生产上，仍具有前述问题，因此，如何针对前述缺失进行改良，即成为本发明在此亟欲解决的重要问题。

发明内容

有鉴于申请人在研发设计餐具的过程中，发现前述缺失，因此，发明人凭借着多年来的实务经验，并经过多次的实验及测试后，终于设计出本发明的一种具强化结构的餐具及其制备方法，期能有效改善前述缺失。

本发明的一目的，是提供一种具强化结构的餐具，包括二餐具本体及二强化组件，其中，该餐具本体是由陶瓷材料制成的柱状体，其顶端设有一开孔，且由该开孔向内延伸形成一容纳空间，该强化组件的硬度大于该餐具本体的硬度，且其局部或整体能定位于对应的容纳空间中，又，该强化组件的外缘与餐具本体的容纳空间的内壁设有一黏着层，以固定住该强化组件，如此，借由在餐具本体中设有强化组件，即可增加餐具(如：筷子、刀子、叉子...等)的整体应力，避免该餐具在使用过程中，因碰撞而发生断裂的情况。

本发明的另一目的，是提供一种具强化结构的餐具制备方法，其中，一陶瓷材料能经灌模作业后，形成长条状，且该陶瓷材料的顶端中央位置开设有一开孔，并由该开孔向内延伸形成一容纳空间，之后，将该陶瓷材料依序经过风干作业、烧结作业与退温作业后，形成一餐具本体，然后，将一强化组件的局部或整体置入该餐具本体的该容纳空间，且使一黏合剂填充至该强化组件的外缘与该餐具本体的内璧间，以形成一黏着层，如此，该餐具(如：筷子、刀子、叉子...等)在使用过程中，若发生碰撞时，即不易产生碎裂的情况。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的筷子的剖面图；

图2是本发明的第一实施例的筷子的爆炸图；

图3是本发明的筷子制备方法流程图；

图4是本发明的风干模具的示意图；

图5是本发明的第二实施例的筷子的剖面图；

图6是本发明的第二实施例的刀的剖面图；

图7是本发明的第二实施例的叉子的剖面图；及

图8是本发明的第三实施例的汤匙的剖面图。

【附图标记说明】

餐具 1、3、4、5、6

餐具本体11、31、41、51

容纳空间110、310

开孔 111

强化组件13、33、43、53

黏着层 14、34

盖体 15

灌模成形201

风干作业202

烧结作业203

退温 204

注入黏合剂 205

置入强化组件 206

组装盖体207

操作件 44、54

组装部 531

风干模具A

风干空间A1

孔洞 A2

风干盖子A3

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

本发明是一种具强化结构的餐具及其制备方法，请参阅图1及2所示，在一第一实施例中，该餐具1是以筷子为例，其包括二餐具本体11、二强化组件13及二盖体15，其中，各该餐具本体11是由陶瓷材料制成，且呈柱状体，该餐具本体11的顶端中央位置开设有一开孔111，且其由该开孔111向内延伸形成一容纳空间110，另，各该强化组件13的硬度大于各该餐具本体11的硬度，且各该强化组件13能经由对应的开孔111而置入于对应的容纳空间110中，在该第一实施例中，该强化组件13的长度等于该容纳空间110的长度，且其呈中空管体状，以能减轻餐具1的整体重量。

请继续参阅图1～2所示，该强化组件13的外缘与该餐具本体11对应于容纳空间110的内壁间，设有一黏着层14，以使该强化组件13能紧密固定至该餐具本体11内；再者，各该盖体15是由陶瓷材料制成，且能组装至该餐具本体11的顶端，以封闭住该开孔111及容纳空间110，在该第一实施例中，该盖体15能连同餐具本体11一同进行烧结作业，以使该盖体15能与该餐具本体11封合为一体，避免使用者在使用的过程中，该盖体15脱离该餐具本体11，然而，在本发明的其它实施例中，业者亦能够采用其它材质制作该盖体15，例如：金属、塑料...等，且以嵌卡、锁合或其它方式，将该盖体15固定至该餐具本体11的顶端，或者，业者能直接以釉料将开孔111填平后，再进行烧结作业，以封合住该开孔111，意即，本案的餐具1能够根据实施需求，而不设有盖体15。此外，当该盖体15为陶瓷材料时，该强化组件13的耐热度会大于该餐具本体11与盖体15彼此间相结合的烧结温度，以避免在后续的烧结作业中，该强化组件13因高温而损坏，如此，由于各该餐具本体11内分别设有强化组件13，因此，能够有效提高该餐具1的整体应力，避免因施用者施力不当或碰撞，而造成该餐具1发生断裂成数段的情况，大幅提高使用上的便利性。

为详细揭露出第一实施例的制备方法，请参阅图1～4所示，本发明的制备方法中依序包括后续步骤：

(201)灌模成形：业者将陶瓷材料灌入欲定的成形模具中，以制作成柱状体，且在该柱状体上形成该开孔111与容纳空间110，由于灌模成形方式乃现有技术，故不予赘述；

(202)风干作业：前述成形的柱状体(即，餐具本体11)会被置入一风干模具A(如图3所示)，以进行风干作业，其中，该风干模具A的顶面向下凹设有多个风干空间A1，以供容置该柱状体，又，该风干模具A的侧壁与底面开设有多个孔洞A2(图3并未绘示出底面的孔洞A2)，这些孔洞A2能与其中一个风干空间A1相连通，当该柱状体被置入于该风干模具A后，一风干盖子A3能组装至该风干模具A的顶面，且遮闭住这些风干空间A1，如此，在该柱状体风干的过程中，受到该风干模具A的固定效果，能避免该柱状体因干燥后，各位置的收缩率不同所产生的弯曲变形，此外，这些孔洞A2亦能使该风干模具A内外的空气流通，加快该柱状体中水份散出的速度；

(203)烧结作业：在该柱状体已干燥至一预定程度后，前述风干的柱状体(即，餐具本体11)会被置入一烧结模具的烧结空间，在该第一实施例中，该烧结模具能等同于该风干模具A，且该烧结空间等同于风干空间A1，当前述风干的柱状体被置入于该烧结模具后，一烧结盖子(等同于风干盖子A3)能组装至该烧结模具的顶面，且遮闭住这些风干空间A1，然后，该烧结模具会被放入一窑炉中进行烧结，且烧结温度会由300度逐渐加温至600，再逐渐加温至1200度，直至该柱状体被烧结形成该餐具本体11，此外，借由该烧结模具的固定效果，同样能避免该柱状体在烧结过程中，发生弯曲变形的情况，同时，能使该柱状体中残留的水气经由该烧结模具之孔洞(等同于孔洞A2)散出；

(204)退温：在烧结形成餐具本体11后，窑炉的火源即会逐渐减小，使得该餐具本体11的温度能逐渐下降到一预定温度，又，在进行退温程序时，该烧结模具上的孔洞会被遮蔽住，以避免外界空气中的水气经由这些孔洞流入至烧结模具，进而附着至尚未完全退温的餐具本体11上，造成餐具本体11又吸附这些水气，影响了该餐具本体11最后成品的质量；

(205)注入黏合剂：在该餐具本体11经退温作业后，将一黏合剂注入至该餐具本体11内；

(206)置入强化组件13：该强化组件13会经由该开孔111而置入该容纳空间110中，其中，该强化组件13的外缘与餐具本体11之内璧间存有空隙，以借由该黏合剂，在该强化组件13的外缘与餐具本体11的内璧间形成黏着层14，并使该强化组件13能稳定地固定于该餐具本体11内；及

(207)组装盖体：将盖体15固定至该餐具本体11的顶端，且封闭住该开孔111及该容纳空间110。

综上所述可知，借由前述的制备方法，即可大幅提高本发明的餐具1的整体应力，使得该餐具1在使用过程中发生碰撞时，不易产生碎裂的情况；此外，在本发明的其它实施例中，业者亦能够先在强化组件13的外缘涂布黏合剂后，再将附着有黏合剂的强化组件13置入于餐具本体11中，以形成该黏着层14；又，虽然前述实施例与附图中，是在柱状体的顶端设有开孔111，但是，在本发明的其它实施例中，业者亦可将开孔111设在柱状体的底端，或是在两端(即，顶端与底端)分别设有开孔111，且在后续步骤中，再将该开孔111封合。在此特别一提，请参阅图5所示，在本发明的第二实施例中，该强化组件33的长度能够小于该餐具本体31的容纳空间的长度，且大于该容纳空间之长度的三分之二，该强化组件33外缘的黏着层34亦能够不填满该容纳空间，此外，该餐具3所使用的强化组件33，能够为金属柱(如：钢、铝)或为其它材质(如：碳纤维管、碳纤维粉、塑料材质)，只要该强化组件33能加强餐具本体31的整体应力，使得餐具本体31不易破碎，即为本发明所述的强化组件33。

另，请参阅图6～8所示，本发明的餐具除了筷子之外，亦能够为刀子(如图6的餐具4)、叉子(7图7的餐具5)、汤匙(如第8图的餐具6)的陶瓷握把部份等各种态样，且强化组件能够仅局部被置入于餐具本体内，举例而言，请继续参阅图6所示，在第三实施例中，强化组件43的一端能被置入于该餐具本体41内，其另一端则外露于该餐具本体41，且形成一操作件44(如：刀刃)；在本发明的第四实施例中，请继续参阅图7所示，强化组件53的一端能被置入于该餐具本体51内，其另一端则设有一组装部531(如：螺牙)，以使该强化组件53能与操作件54(如：叉子、汤匙...等)相组装；在该第三与第四实施例中，该强化组件43、53及餐具本体41、51两者间，能如同前述步骤(201)～(206)之制备方法步骤所连接形成。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种具强化结构的餐具，其特征在于，包括：

至少一餐具本体，是由陶瓷材料制成的柱状体，各该餐具本体的顶端设有一开孔，该开孔向内延伸形成有一容纳空间；及

至少一强化组件，其硬度大于这些餐具本体的硬度，各该强化组件的局部或整体定位于对应的各该容纳空间中，且该强化组件的外缘与该餐具本体的内璧间设有一黏着层。

2.根据权利要求1所述的餐具，其特征在于，还包括至少一盖体，各该盖体固定至各该餐具本体的顶端，且封闭住该开孔及该容纳空间。

3.根据权利要求2所述的餐具，其特征在于，其中，各该盖体是由陶瓷材料制成，且分别烧结固定至各该餐具本体的顶端。

4.根据权利要求3所述的餐具，其特征在于，其中，各该强化组件的长度至少大于各该容纳空间的长度的三分之二，且小于或等于各该容纳空间的长度。

5.根据权利要求4所述的餐具，其特征在于，其中，各该强化组件是金属或塑料材质。

6.根据权利要求1所述的餐具，其特征在于，其中，该强化组件未被置入于该餐具本体的其余部分，形成一操作件。

7.根据权利要求1所述的餐具，其特征在于，其中，该强化组件的一端被置入于该餐具本体内，其另一端则设有一组装部，以与一操作件相组装。

8.一种具强化结构的餐具制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

以一灌模方式，将一陶瓷材料制作成长条状，且形成长条状的该陶瓷材料的顶端中央位置开设有一开孔，并由该开孔向内延伸形成一容纳空间；

将形成长条状的该陶瓷材料进行风干作业；

将已风干的该陶瓷材料进行烧结作业，以形成一餐具本体；

将该餐具本体进行退温，以使该餐具本体的温度逐渐下降到一预定温度；及

将一黏合剂填充至该容纳空间，且使一强化组件的局部或整体置入该餐具本体的该容纳空间，以在该强化组件的外缘与该餐具本体的内璧间，形成一黏着层。

9.根据权利要求8所述的餐具制备方法，其特征在于，在该黏合剂填充至该强化组件的外缘与该餐具本体的内壁间后，将一盖体组装至该餐具本体的顶端，且封闭住该开孔及该容纳空间。

10.根据权利要求9所述的餐具制备方法，其特征在于，该风干作业还包括下列步骤：

将形成长条状的该陶瓷材料置入一风干模具，其中，该风干模具的顶面向下凹设有多个风干空间，以供分别容置形成长条状的该陶瓷材料，且该风干模具的侧壁与底面开设有多个孔洞，这些孔洞能与其中一个风干空间相连通，在形成长条状的该陶瓷材料被置入于该风干模具的状态下，一风干盖子组装至该风干模具的顶面，且遮闭住这些风干空间。

11.根据权利要求8-10任一项所述的餐具制备方法，其特征在于，该烧结作业还包括下列步骤：

将已风干的该陶瓷材料置入一烧结模具，其中，该烧结模具的顶面向下凹设有多个烧结空间，以供分别容置已风干的该陶瓷材料，且该烧结模具的侧壁与底面开设有多个孔洞，这些孔洞能与其中一个烧结模具相连通，在形成长条状的该陶瓷材料被置入于该烧结模具的状态下，一烧结盖子组装至该烧结模具的顶面，且遮闭住这些烧结空间。

12.根据权利要求11所述的餐具制备方法，其特征在于，该退温的程序还包括下列步骤：

将该烧结模具的侧壁与底面所开设的这些孔洞全部遮蔽住。