CN107435683A - 转轴结构及可携式电子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种转轴结构,其包括第一螺杆、滑杆以及第二螺杆。第一螺杆包括螺纹轴。滑杆套设于螺纹轴上。第二螺杆套设于滑杆上。螺纹轴具有第一螺旋槽。滑杆具有第一导引部与第二导引部,且第一导引部耦接于第一螺旋槽。第二螺杆具有第二螺旋槽,且第二导引部耦接于第二螺旋槽。

Description

转轴结构及可携式电子装置
技术领域
本发明是有关一种转轴结构与可携式电子装置,且特别是有关于一种转轴结构与使用此转轴结构的可携式电子装置法。
背景技术
常见的笔记型计算机大多是通过双轴式枢轴结构来连接主机与显示屏幕,其中主机与显示屏幕可通过双轴式枢轴结构相对转动,以令主机与显示屏幕进行360度翻转,但双轴式枢轴结构所占的空间并不利于笔记型计算机的轻薄化。另一方面,市面上的笔记型计算机,其镜头大多都是设置于显示屏幕远离转轴的一侧。
发明内容
本发明提供一种转轴结构及可携式电子装置,不仅能降低整体结构的尺寸以满足产品轻薄化的设计需求,也能提高使用者操作上的便利性。
本发明提出一种转轴结构,其包括第一螺杆、滑杆以及第二螺杆。第一螺杆包括螺纹轴。滑杆套设于螺纹轴上。第二螺杆套设于滑杆上。螺纹轴具有第一螺旋槽。滑杆具有相对的第一导引部与第二导引部,且第一导引部耦接于第一螺旋槽。第二螺杆具有第二螺旋槽,且第二导引部耦接于第二螺旋槽。
在本发明的一实施例中,上述的第一螺旋槽的螺旋方向与第二螺旋槽的螺旋方向相反。
在本发明的一实施例中,上述的第一螺旋槽的螺旋角大于第二螺旋槽的螺旋角。
在本发明的一实施例中,上述的第一螺旋槽的螺旋长度大于第二螺旋槽的螺旋长度。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构当第一螺杆沿着第一旋转方向旋转时,第一导引部受到第一螺旋槽的驱动,使滑杆通过第二导引部驱动第二螺旋槽,以使第二螺杆沿着不同于第一旋转方向的第二旋转方向旋转。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括被动模块,可旋转地连接于第二螺杆,且被动模块具有镜头。
在本发明的一实施例中,上述的第二螺杆位于第一螺杆与被动模块之间。
在本发明的一实施例中,上述的第二螺杆磁性相吸于被动模块。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括限位件,其包括第一限位部、第二限位部以及第三限位部。第二限位部位于第一限位部与第三限位部之间,且螺纹轴穿过第一限位部。滑杆可滑动地设置于第一限位部与第三限位部之间,且穿过第二限位部。
在本发明的一实施例中,上述的第二螺杆包括本体,第二螺旋槽位于本体上,本体可旋转地设置于第二限位部与第三限位部之间。
在本发明的一实施例中,上述的第二螺杆包括连接轴,连接轴具有第一端部。第一端部穿过第三限位部,且固定于本体。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括被动模块,其中连接轴具有第二端部相对于第一端部,第二端部穿设于被动模块,且被动模块具有镜头。
在本发明的一实施例中,上述的限位件更包括固定部,第一限位部、第二限位部以及第三限位部分别连接固定部。
在本发明的一实施例中,上述的限位件更包括第三导引部,连接固定部,且位于第一限位部与第二限位部之间。
在本发明的一实施例中,上述的滑杆还具有滑槽,且第三导引部耦接于滑槽。
在本发明的一实施例中,上述的第一螺旋槽具有第一螺纹以及连接第一螺纹的第二螺纹,第一螺纹远离于第二螺杆,第二螺纹接近于第二螺杆。
在本发明的一实施例中,上述的第一螺纹的螺旋角大于第二螺纹的螺旋角。
在本发明的一实施例中,上述的第一螺纹的螺旋角等于90度,且当第一导引部位于第一螺纹内,第一螺纹相对于第一导引部滑移时,滑杆静止不动。
在本发明的一实施例中,上述的第二螺纹的螺旋角小于90度,且当第一导引部自第一螺纹移入第二螺纹内,第二螺纹相对于第一导引部滑移时,第一导引部受到第二螺纹的驱动以使滑杆滑动。
本发明另提出一种可携式电子装置,其包括第一机体、第二机体以及转轴结构。第一机体与第二机体通过转轴结构彼此枢接。第一机体具有彼此相对的第一上表面与第一下表面。第二机体具有彼此相对的第二上表面与第二下表面。转轴结构包括被动模块。被动模块具有镜头。在第一状态下,第一上表面与第二上表面彼此相对,当第一上表面与第二上表面之间所夹的角度介于90度与150度之间时,镜头暴露于第一上表面与第二上表面。在第二状态下,第一下表面与第二下表面彼此相对,当第一下表面与第二下表面之间所夹的角度介于50度与90度之间时,镜头暴露于第一下表面与第二下表面。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括第一螺杆、滑杆以及第二螺杆。第一螺杆包括螺纹轴。滑杆套设于螺纹轴上。第二螺杆套设于滑杆上。螺纹轴具有第一螺旋槽。滑杆具有相对的第一导引部与第二导引部,且第一导引部耦接于第一螺旋槽。第二螺杆具有第二螺旋槽,且第二导引部耦接于第二螺旋槽。当第一螺杆沿着第一旋转方向旋转时,第一导引部受到第一螺旋槽的驱动,使滑杆通过第二导引部驱动第二螺旋槽,以使第二螺杆沿着不同于第一旋转方向的第二旋转方向旋转。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括太阳齿轮、环状齿轮以及行星齿轮。环状齿轮环绕太阳齿轮,且被动模块可旋转地连接于环状齿轮。行星齿轮耦接太阳齿轮与环状齿轮。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括第一作动件、弹性件以及第二作动件。第二作动件位于第一作动件与弹性件之间,且可旋转地连接于被动模块。第一作动件具有第一锯齿状结构。第二作动件具有第二锯齿状结构,且第二锯齿状结构用以与第一锯齿状结构配合。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括第一固定件、第二固定件以及第一转接件。第一固定件固定于第一机体,第二固定件固定于第二机体,且第一固定件与第二固定件彼此枢接。第一固定件的至少部分穿设于第一转接件,且第二固定件的至少部分穿设于第一转接件。
在本发明的一实施例中,上述的可携式电子装置当第二机体相对于第一机体旋转时,第二固定件与第一转接件随着第二机体旋转。
在本发明的一实施例中,上述的转轴结构更包括第三固定件、第四固定件、第二转接件以及第三转接件。第三固定件固定于第一机体,第四固定件固定于第二机体,且第三固定件与第四固定件彼此枢接。第三固定件的至少部分穿设于第二转接件,且第四固定件的至少部分穿设于第二转接件。第三转接件固定于第一机体。被动模块枢接于第三转接件,且第三转接件位于被动模块与第二转接件之间。
在本发明的一实施例中,上述的可携式电子装置当第二机体相对于第一机体旋转时,第四固定件与第二转接件随着第二机体旋转,而被动模块随着第二机体反向旋转。
在本发明的一实施例中,上述的可携式电子装置更包括第一磁性件以及第二磁性件。第一磁性件固定于被动模块上。第二磁性件固定于第二螺杆上。第二磁性件与第一磁性件彼此对准且相互吸引。
在本发明的一实施例中,上述的可携式电子装置更包括第三磁性件,固定于第二机体。第三磁性件设置于第二机体靠近转轴结构的一侧,且对应于第一磁性件设置。
在本发明的一实施例中,上述的可携式电子装置当被动模块相对于第二螺杆旋转而使第一磁性件移动远离第二磁性件时,第一磁性件移动靠近第三磁性件,第三磁性件与第一磁性件彼此相斥而使被动模块反转。
基于上述,本发明的可携式电子装置的转轴结构的第一螺杆、滑杆以及第二螺杆为共轴设置,故能有效降低整体结构的尺寸以满足产品轻薄化的设计需求。另一方面,通过第一螺杆、滑杆以及第二螺杆之间的连动关系可使第一机体与第二机体轻易地进行360度翻转,对于使用者而言,其操作上极为便利。
有关本发明的其它功效及实施例的详细内容,配合附图说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明一实施例的可携式电子装置的示意图;
图2是图1的转轴结构的示意图;
图3是图2的转轴结构的爆炸示意图;
图4是图2中区域A的放大示意图;
图5是图3中区域B的放大示意图;
图6A是图1的可携式电子装置的局部剖面示意图,其中可携式电子装置处于闭合状态;
图6B是对应于图6A的可携式电子装置的转轴结构的局部透视示意图;
图7A是图1的可携式电子装置的局部剖面示意图,其中可携式电子装置处于第一状态;
图7B是对应于图7A的可携式电子装置的转轴结构的局部透视示意图;
图8A是图1的可携式电子装置的局部剖面示意图,其中可携式电子装置处于第二状态;
图8B是对应于图8A的可携式电子装置的转轴结构的局部透视示意图;
图8C是图8A的可携式电子装置的被动模块受外力推动后的局部剖面示意图;
图9是图8A的可携式电子装置通过被动模块拍摄待摄对象的示意图;
图10是图8A的可携式电子装置的结构参数图;
图11是本发明另一实施例的转轴结构的示意图;
图12A至图12D是本发明又一实施例的转轴结构的作动示意图。
符号说明
10:工作平面 20:待摄物件
100:可携式电子装置 110:第一机体
110a:第一上表面 110b:第一下表面
112:输入模块 120:第二机体
120a:第二上表面 120b:第二下表面
122:显示模块 122a:显示面
200、300、400:转轴结构 202:第三磁性件
210:第一螺杆 212:螺纹轴
214:第一螺旋槽 214a:第一螺纹
214b:第二螺纹 216:卡接轴
220:滑杆 222:第一导引部
224:第二导引部 226:滑槽
230:第二螺杆 232:第二螺旋槽
234:第二磁性件 236:本体
238:连接轴 238a:第一端部
238b:第二端部 240:被动模块
242:镜头 242a:拍摄轴线
244:第一磁性件 246:枢接轴
250:限位件 251:固定部
252:第一限位部 254:第二限位部
256:第三限位部 258:第三导引部
260:第一转接组件 261:第一固定件
263:第二固定件 265:第一转接件
265a:卡接槽 270:第二转接组件
271:第三固定件 273:第四固定件
275:第二转接件 277:第三转接件
410:第一作动件 412:第一锯齿状结构
420:第二作动件 422:弹性件
424:第二锯齿状结构 A1、A2、A3:螺旋角
AX1:中心轴线 D1、D2:滑动方向
L:参考线 HL1、HL2、HL3:螺旋线
P:投影点 PS:摄像空间
R1:第一旋转方向 R2:第二旋转方向
R3:旋转方向 S1:展开空间
X1、X2:水平距离 Y1,Y2:长度
H:垂直距离 α、β、γ:夹角
ω:摄像角度 G1:太阳齿轮
G2:行星齿轮 G3:环状齿轮
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
图1是本发明一实施例的可携式电子装置的示意图。为求清楚表示与便于说明,图1以虚线绘示出第二机体120沿着第一旋转方向R1相对于第一机体110翻转的过程。请参考图1,在本实施例中,可携式电子装置100可为笔记型计算机或平板计算机与扩充基座的组合,本发明对此不加以限制。可携式电子装置100包括第一机体110、第二机体120以及转轴结构200,其中第一机体110与第二机体120通过转轴结构200彼此枢接,且转轴结构200可为360度转轴结构。因此,第一机体110与第二机体120能通过转轴结构200进行360度翻转。一般而言,第一机体110具有输入模块112,且输入模块112可包括键盘组与触控板。第二机体120具有显示模块122,其中显示模块122可具有触控功能或不具有触控功能,端视设计需求而定。另一方面,第一机体110具有相对的第一上表面110a与第一下表面110b,且输入模块112位于第一上表面110a上。另一方面,第二机体120具有相对的第二上表面120a与第二下表面120b,其中显示模块122的显示面122a暴露于第二上表面120a。
图2是图1的转轴结构的示意图。图3是图2的转轴结构的爆炸示意图。图4是图2中区域A的放大示意图。图5是图3中区域B的放大示意图。为求清楚表示及便于说明,图2、图3、图4及图5以透视的方式绘示出部分构件。请参考图1至图5,在本实施例中,转轴结构200可包括彼此相对的第一转接组件260与第二转接组件270,其中第一转接组件260包括第一固定件261、第二固定件263以及第一转接件265,且第二转接组件270包括第三固定件271、第四固定件273、第二转接件275以及第三转接件277。
详细而言,第一固定件261的其中一端部固定于第一机体110,且第一固定件261的另一端部穿设于第一转接件265。第二固定件263的其中一端部固定于第二机体120,第二固定件263的另一端部穿设于第一转接件265,且第一固定件261与第二固定件263彼此枢接。另一方面,第三固定件271的其中一端部固定于第一机体110,且第三固定件271的另一端部穿设于第二转接件275。第四固定件273的其中一端部固定于第二机体120,第四固定件273的另一端部穿设于第二转接件275,且第三固定件271与第四固定件273彼此枢接。藉此,在第一机体110固定不动的情况下,可施力于第二机体120以使第二固定件263与第四固定件273分别相对于第一固定件261与第三固定件271旋转,同时,第一转接件265与第二转接件275分别随着第二固定件263与第四固定件273旋转,使得第二机体120相对于第一机体110旋转。也就是说,第二固定件263、第四固定件273、第一转接件265与第二转接件275可随着第二机体120沿着如图1所示的第一旋转方向R1旋转。举例来说,第一固定件261与第二固定件263可通过分段式扭力转轴结构彼此枢接,相似地,第三固定件271与第四固定件273可通过分段式扭力转轴结构彼此枢接,且前述两个分段式扭力转轴结构分别设置于第一转接件265与第二转接件275内。进一步而言,前述两个分段式扭力转轴结构可用以固定第二机体120相对于第一机体110展开的角度。
在本实施例中,转轴结构200可包括第一螺杆210、滑杆220以及第二螺杆230,且第一螺杆210、滑杆220以及第二螺杆230分别设置于第一转接组件260与第二转接组件270之间。详细而言,第一螺杆210与第一转接件265相连接,其中第一螺杆210包括螺纹轴212,且滑杆220套设于螺纹轴212上。换句话说,第一转接件265与滑杆220分别位于第一螺杆210的相对两侧。另一方面,第二螺杆230套设于滑杆220上,且第一螺杆210与第二螺杆230分别位于滑杆220的相对两侧。举例来说,第一螺杆210可设有与螺纹轴212相对的卡接轴216,其中第一转接件265可设有卡接槽265a,且卡接轴216卡固于卡接槽265a,以固定第一螺杆210与第一转接件265。因此,当第一转接件265随着第二固定件263旋转时,第一螺杆210亦会随着第一转接件265同步旋转。
另一方面,螺纹轴212的周面上具有至少一第一螺旋槽214,其中滑杆220具有彼此相对的第一导引部222与第二导引部224,且第一导引部222耦接于第一螺旋槽214。在本实施例中,滑杆220可为中空杆件,其中第一导引部222可为导销,且导销穿过滑杆220套设于螺纹轴212的部分,以与第一螺旋槽214相耦接。另一方面,第二螺杆230可为中空杆件,其中第二螺杆230具有贯穿周壁的至少一第二螺旋槽232,且第二导引部224耦接于第二螺旋槽232。在本实施例中,第二导引部224可为导销,其中导销穿过第二螺旋槽232,且固定于滑杆220穿设于第二螺杆230的部分,以与第二螺旋槽232相耦接。在其它可行的实施例中,第一螺旋槽的数量与第二螺旋槽的数量可分别为多个,其中前述多个第一螺旋槽等距地排列于螺纹轴的周面上,且前述多个第二螺旋槽等距地排列于第二螺杆的周壁上。相对地,第一导引部的数量与前述多个第一螺旋槽的数量相对应,且第二导引部的数量与前述多个第二螺旋槽的数量相对应。藉此,当第一螺杆旋转时,受第一螺杆驱动的滑杆的滑动稳定度以及受滑杆驱动的第二螺杆的旋转稳定度皆可大幅地提高。
在本实施例中,第一螺旋槽214具有第一螺纹214a以及第二螺纹214b,其中第一螺纹214a与第二螺纹214b相连接,且第一螺纹214a的螺旋角A1为90度。因此,当第一导引部222位于第一螺纹214内,且转动第一螺杆210沿着第一旋转方向R1旋转以使第一螺纹214a相对于第一导引部222滑移时,滑杆220并未被第一螺杆210所驱动而处于静止不动的状态。另一方面,第二螺纹214b的螺旋角A2小于90度,且例如是介于45度至65度。因此,当第一导引部222自第一螺纹214a移入第二螺纹214b内,且转动第一螺杆210沿着第一旋转方向R1旋转以使第二螺纹214b相对于第一导引部222滑移时,第一导引部222受到第一螺旋槽214的第二螺纹214b的驱动,以使滑杆220沿着滑动方向D1滑动。需说明的是,第一螺杆210与滑杆220具有相同的中心轴线AX1,而滑杆220的滑动方向D1平行于第一螺杆210的中心轴线AX1,其中第一螺纹214a的螺旋角A1即为第一螺纹214a的螺旋线HL1与第一螺杆210的中心轴线AX1之间所夹的角度,且第二螺纹214b的螺旋角A2即为第二螺纹214b的螺旋线HL2与第一螺杆210的中心轴线AX1之间所夹的角度,且第一螺纹214a的螺旋角A1大于第二螺纹214b的螺旋角A2。换句话说,图5中的第一螺纹214a的螺旋角A1是以顺时针方向由第一螺杆210的中心轴线AX1起算至第一螺纹214a的螺旋线HL1,且第二螺纹214b的螺旋角A2是以顺时针方向由第一螺杆210的中心轴线AX1起算至第二螺纹214b的螺旋线HL2,且第一螺纹214a在任意点位上的延伸线与中心轴线AX1之间所夹的角度大于第二螺纹214b在任意点位上的延伸线与中心轴线AX1之间所夹的角度。
在第一导引部222受到第二螺纹214b的驱动的过程中,滑杆220能够沿着滑动方向D1相对于螺纹轴212滑动但未产生旋转,这是因为转轴结构200更包括配置用以限制滑杆220的运动自由度的限位件250。请参考图1至图5,限位件250可包括固定部251、第一限位部252、第二限位部254、第三限位部256以及第三导引部258,其中限位件250通过固定部251固定至第一机体110,第一限位部252、第二限位部254以及第三限位部256并列设置,且第一限位部252、第二限位部254以及第三限位部256分别连接固定部251。另一方面,第二限位部254位于第一限位部252与第三限位部256之间,其中第三导引部258位于第一限位部252与第二限位部254之间,且连接固定部251。
在本实施例中,螺纹轴212穿过第一限位部252,且第一限位部252能够提高第一螺杆210的旋转稳定度。另一方面,滑杆220穿过第二限位部254,且可滑动地设置于第一限位部252与第三限位部256之间。详细而言,滑杆220还具有滑槽226,其中滑槽226与第三导引部258相耦接,滑槽226的延伸方向平行于滑动方向D1,且第三导引部258的延伸方向与滑槽226的延伸方向互为平行。也就是说,在第一导引部222受到第二螺纹214b的驱动的过程中,滑杆220能够因滑槽226与第三导引部258的配合而沿着滑动方向D1相对于螺纹轴212滑动但未产生旋转。
进一步而言,穿设于第二限位部254的滑杆220的相对两端部分别朝向第一限位部252与第三限位部256延伸,其中朝向第一限位部252延伸的端部与第一限位部252相抵接,且朝向第三限位部256延伸的端部与第三限位部256保持距离。在本实施例中,第二螺杆230可包括本体236与连接轴238,其中本体236可为中空杆件,且可旋转地设置于第二限位部254与第三限位部256之间。另一方面,本体236套设于滑杆220朝向第三限位部256延伸的端部,且本体236的相对两端部分别抵接第二限位部254与第三限位部256。连接轴238具有相对的第一端部238a与第二端部238b,其中第一端部238a穿过第三限位部256,且第一端部238a进一步穿入本体236以固定于本体236上。当滑杆220沿着滑动方向D1滑动远离第一限位部252时,第二导引部224驱动位于本体236上的第二螺旋槽232,由于本体236被限位于第二限位部254与第三限位部256之间,且第一端部238a穿设于第三限位部256,因此第二螺杆230能够相对于滑杆220旋转但不产生滑动。
详细而言,当第一螺杆210沿着第一旋转方向R1旋转,且使第一导引部222移入第二螺纹214b时,滑杆220受到第一螺杆210的驱动而沿着滑动方向D1滑动远离第一限位部252,同时,第二螺杆230受到滑杆220的驱动而沿着相反于第一旋转方向R1的第二旋转方向R2旋转。由于第二螺旋槽232的螺旋方向被配置为与第一螺旋槽214的螺旋方向相反,因此当滑杆220受到沿着第一旋转方向R1旋转的第一螺杆210驱动时,滑杆220能带动第二螺杆230沿着相反于第一旋转方向R1的第二旋转方向R2旋转。在本实施例中,第二螺旋槽232的螺旋角A3小于90度,且例如是介于35度至55度。需说明的是,第二螺杆230与第一螺杆210以及滑杆220具有相同的中心轴线AX1,第二螺旋槽232的螺旋角A3即为第二螺旋槽232的螺旋线HL3与第一螺杆210的中心轴线AX1之间所夹的角度,且第一螺旋槽214的第一螺纹214a的螺旋角A1与第二螺纹214b的螺旋角A2分别大于第二螺旋槽232的螺旋角A3。换句话说,图5中的第二螺旋槽232的螺旋角A3是以逆时针方向由第一螺杆210的中心轴线AX1起算至第二螺旋槽232的螺旋线HL3。
举例来说,当第二螺蚊214b的螺旋角A2介于45度至65度之间时,第二螺旋槽232的螺旋角A3介于35度至45度之间,且第二螺旋槽232的螺旋角A3小于45度,即45≤A2≤65,且35≤A3<45。当第二螺蚊214b的螺旋角A2介于45度至65度之间,且第二螺蚊214b的螺旋角A2大于45度时,第二螺旋槽232的螺旋角A3介于35度至45度之间,即45<A2≤65,且35≤A3≤45。当第二螺蚊214b的螺旋角A2介于55度至65度之间,且第二螺蚊214b的螺旋角A2大于55度时,第二螺旋槽232的螺旋角A3介于35度至55度之间,即55<A2≤65,且35≤A3≤55。当第二螺蚊214b的螺旋角A2介于55度至65度之间时,第二螺旋槽232的螺旋角A3介于35度至55度之间,且第二螺旋槽232的螺旋角A3小于55度,即55≤A2≤65,且35≤A3<55。通过上述的配置方式,本实施例的第一螺旋槽214的第一螺纹214a的螺旋角A1与第二螺纹214b的螺旋角A2能够分别大于第二螺旋槽232的螺旋角A3。
如图5所示,第一螺旋槽214的螺旋长度大于第二螺旋槽232的螺旋长度,也就是说,第一螺旋槽214的螺纹路径的总长度大于第二螺旋槽232的螺纹路径的总长度。
请继续参考图2至图5。转轴结构200更包括具有镜头242的被动模块240,其中第二螺杆230的连接轴238的第二端部238b穿设于被动模块240,且第二螺杆230位于第一螺杆210与被动模块240之间。另一方面,第三转接件277可为中空杆件,其中第三转接件277固定于第一机体110,且被动模块240通过枢接轴246枢接于第三转接件277。在本实施例中,被动模块240位于第二螺杆230与第三转接件277之间,且被动模块240的相对两端部分别枢接于第二螺杆230与第三转接件277。换句话说,第三转接件277位于被动模块240与第二转接件275之间,其中信号走线或电力走线可穿过第二转接件275与第三转接件277,且延伸至被动模块240所在处以与被动模块240电性连接。
在本实施例中,被动模块240可以是磁性连接(或称磁性固定)于第二螺杆230,因此被动模块240能够随着第二螺杆230与连接轴238旋转。另一方面,使用者能够施力于被动模块240以解除被动模块240与第二螺杆230之间的磁性连接关系,使得被动模块240相对于第二螺杆230与第三转接件277旋转。具体而言,第二螺杆230设有第二磁性件234,其中第二磁性件234可设于连接轴238上,且被动模块240上设有第一磁性件244。举例来说,第二磁性件234与第一磁性件244可为两磁性相吸的磁铁的组合或磁铁与导磁金属的组合。
以上已就第一螺杆210、滑杆220、第二螺杆230以及被动模块240之间的相对位置、连接关系以及连动关系等作说明。以下将就第二机体120通过转轴结构200相对于第一机体110翻转而使被动模块240产生对应的作动状态进行说明。
图6A是图1的可携式电子装置的局部剖面示意图,其中可携式电子装置处于闭合状态。图6B是对应于图6A的可携式电子装置的转轴结构的局部透视示意图。图7A是图1的可携式电子装置的局部剖面示意图,其中可携式电子装置处于第一状态。图7B是对应于图7A的可携式电子装置的转轴结构的局部透视示意图。请参考图6A与图6B,在可携式电子装置100转换至图1所示的展开状态前,可携式电子装置100处于闭合状态。此时,滑杆220的第一导引部222位于第一螺纹214a内,且被动模块240的镜头242的拍摄轴线242a与平行于第一上表面110a的参考线L之间所夹的角度可为65度。
请参考图1、图2以及图6A至图7B,当第一机体110固定不动,并使第二机体120沿着第一旋转方向R1相对于第一机体110旋转以自图6A所示的闭合状态转换至图7A所示的第一状态时,第一机体110的第一上表面110a与第二机体120的第二上表面120a彼此相对,且第一上表面110a与第二上表面120a之间所夹的角度例如是120度。另一方面,第一螺杆210沿着第一旋转方向R1旋转,使得第一螺纹214a相对于第一导引部222滑移,由于第一螺纹214a的螺旋角A1为90度,因此滑杆220并不会产生滑动而驱动第二螺杆230与被动模块240旋转,使得被动模块240的镜头242的拍摄轴线242a与参考线L之间所夹的角度维持在65度。当第一螺杆210持续沿着第一旋转方向R1旋转时,第二螺纹214b会滑移靠近第一导引部222,而使第一导引部222移至第一螺纹214a与第二螺纹214b的交界处。在本实施例中,第一螺纹214a的圆心角例如是径度介于115度至125度,藉此,在可携式电子装置100自图6A所示的闭合状态转换至图7A所示的第一状态的过程中,滑杆220、第二螺杆230以及被动模块240能够维持不动,使处于图7A所示的第一状态下的可携式电子装置100的被动模块240的镜头242在第一状态下,能够暴露于第一上表面110a与第二上表面120a所界定出的展开空间S1,并使镜头242的拍摄轴线242a面向使用者。
图8A是图1的可携式电子装置的局部剖面示意图,其中可携式电子装置处于第二状态。图8B是对应于图8A的可携式电子装置的转轴结构的局部透视示意图。请参考图1、图2以及图7A至图8B,持续使第二机体120沿着第一旋转方向R1相对于第一机体110旋转,且第一螺杆210随着第二机体120沿着第一旋转方向R1旋转,使得第一导引部222自第一螺纹214a与第二螺纹214b的交界处移入第二螺纹214b。由于第二螺纹214b的螺旋角A2小于90度,因此在第二螺纹214b相对于第一导引部222滑移的过程中,第一导引部222会受到第一螺纹214a的驱动以使滑杆220沿着滑动方向D1滑动,同时,滑动中的滑杆220会通过第二导引部224驱动第二螺旋槽232以使第二螺杆230沿着不同于第一旋转方向R1的第二旋转方向R2旋转。由于被动模块240磁性固定于第二螺杆230,因此被动模块240会随着第二螺杆230同步旋转。
在可携式电子装置100自图7A所示的第一状态转换至图8A所示的第二状态的过程中,第二机体120的第二上表面120a与第一机体110的第一上表面110a之间所夹的角度会自120度持续增加,且被动模块240会持续随着第二螺杆230同步旋转。当第二机体120的第二上表面120a与第一机体110的第一上表面110a之间所夹的角度为160度时,被动模块240沿着第二旋转方向R2旋转65度,以使镜头242的拍摄轴线242a与参考线L之间所夹的角度转换为0度。当第一上表面110a与第二上表面120a之间所夹的角度为180度时,被动模块240沿着第二旋转方向R2旋转73度,以使镜头242的拍摄轴线242a与参考线L之间所夹的角度转换为8度。当第一上表面110a与第二上表面120a之间所夹的角度为200度时,被动模块240沿着第二旋转方向R2旋转95度,以使镜头242的拍摄轴线242a与参考线L之间所夹的角度转换为30度。由于第一固定件261与第二固定件263分别固定于第一机体110与第二机体120,且第一固定件261与第二固定件263通过分段式扭力转轴结构彼此枢接,因此在第二机体120沿着第一旋转方向R1相对于第一机体110旋转的过程中,第二机体120与第一转接件265之间所夹的角度能够通过分段式扭力转轴结构而维持在120度。
接着,持续使第二机体120沿着第一旋转方向R1相对于第一机体110旋转,使得第一上表面110a与第二上表面120a之间所夹的角度自200度增加至277度。当第一上表面110a与第二上表面120a之间所夹的角度为277度时,被动模块240沿着第二旋转方向R2旋转111度,以使镜头242的拍摄轴线242a与参考线L之间所夹的角度转换为46度。在使第一上表面110a与第二上表面120a之间所夹的角度自200度增加至277度的过程中,被动模块240持续沿着第二旋转方向R2旋转,且第二固定件263克服分段式扭力转轴结构的扭力,使得第二固定件263与第一转接件265之间的所夹的角度能够自120度增加至199度,同时,第二机体120与第一转接件265之间的所夹的角度也自120度增加至199度。
处于第二状态下的可携式电子装置100,其第一机体110的第一下表面110b与第二机体120的第二下表面120b彼此相对。此时,第一下表面110b与第二下表面120b之间所夹的角度为68度而界定出用以容纳待摄对象20(绘示于图9)的摄像空间PS,且被动模块240的镜头242暴露于摄像空间PS。
图8C是图8A的可携式电子装置的被动模块受外力推动后的局部剖面示意图。请参图8A与图8C,在本实施例中,可携式电子装置100更包括第三磁性件202,其中第三磁性件202固定于第二机体120且设置在靠近转轴结构200的一侧。详细而言,第三磁性件202对应于第一磁性件244设置,且第一磁性件244与第三磁性件202为磁性互斥的磁铁的组合。当使用者施力于被动模块240以解除被动模块240与第二螺杆230之间的磁性连接关系(即第一磁性件244与第二磁性件234之间的磁性连接关系)时,被动模块240能够相对于第二螺杆230与第三转接件277旋转,使得被动模块240的镜头242转向,如图8C所示的镜头242移出摄像空间PS。
另一方面,第三磁性件202与第一磁性件244之间的磁斥力可驱使被动模块240归位,也就是让第一磁性件244与第二磁性件234相对准而使被动模块240磁性固定于第二螺杆230。举例来说,当第三磁性件202随着第二机体120旋转而移动靠近第一磁性件244时,第三磁性件202与第一磁性件244之间的磁斥力可驱使被动模块240产生旋转,一旦第一磁性件244移动靠近第二磁性件234,第一磁性件244与第二磁性件234之间的磁吸力可与前述磁斥力产生加乘的效果,以使被动模块240更快速地归位。另一方面,使用者施力于被动模块240使其旋转,当被动模块240上的第一磁性件244移动靠近第三磁性件202,第三磁性件202与第一磁性件244之间的磁斥力可驱使被动模块240产生旋转,一旦第一磁性件244移动靠近第二磁性件234,第一磁性件244与第二磁性件234之间的磁吸力可与前述磁斥力产生加乘的效果,以使被动模块240更快速地归位。
图9是图8A的可携式电子装置通过被动模块拍摄待摄对象的示意图。图10是图8A的可携式电子装置的结构参数图。请参考图9与图10,处于第二状态下的可携式电子装置100可放置于工作平面10上,使第一机体110的长侧边与第二机体120的长侧边抵靠工作平面10。此时,使用者可将待摄对象20放置于工作平面10上,且位于摄像空间PS内。进一步而言,待摄对象20被放置于第一下表面110b以及第二下表面120b之间,且被动模块240的镜头242面向待摄对象20。
简言之,本实施例的转轴结构200的第一螺杆210、滑杆220以及第二螺杆230为共轴设置,故能有效降低整体结构的尺寸以满足产品轻薄化的设计需求。另一方面,在翻转第一机体110与第二机体120的过程中,通过第一螺杆210、滑杆220以及第二螺杆230之间的连动关系可使磁性固定于第二螺杆230的被动模块240随着第二螺杆230同步旋转,以在可携式电子装置100转换至图8A所示的第二状态时,便能通过被动模块240的镜头242拍摄放置于第一机体110的第一下表面110b与第二机体120的第二下表面120b之间的待摄对象20,对于使用者而言,其操作上极为便利。
请继续参考图9与图10,第一机体110的第一下表面110b与第二机体120的第二下表面120b之间的夹角为α,第一机体110的第一下表面110b与工作平面10之间的夹角为β,第二机体120的第二下表面120b与工作平面的夹角为γ,且被动模块240的摄像角度为ω。举例来说,第一机体110的短边的长度可为Y1,第二机体的短边的长度可为Y2,其中被动模块240的镜头242的拍摄轴线242a例如是垂直于工作平面10,且镜头242与工作平面10的垂直距离为H。另一方面,拍摄轴线242a投射到工作平面10上的投影点为P,第一机体110的长侧边与工作平面10的抵靠处至投影点P之间的水平距离为X1,第二机体120的长侧边与工作平面10的抵靠处至投影点P之间的水平距离为X2。
依据三角函数,得以下计算式:sinβ=H/Y1;sinγ=H/Y2;cosβ=X1/Y1;cosγ=X2/Y2;X1=Y1xcosβ;X2=Y2xcosγ;H=Y1xsinβ;H=Y2*xsinγ;β=sin-1x(H/Y1);γ=sin-1x(H/Y2)。另一方面,摄像角度ω通常大于夹角α,亦可以下计算式表示:ω>180–(β+γ),或者是经由以上计算式换算得以下计算式:ω>180–(sin-1x(H/Y1)+sin-1x(H/Y2))。因此,镜头242的摄像范围会超过水平距离X1与水平距离X2的总和,进一步而言,依据三角函数并通过垂直距离H以及摄像角度ω等参数可换算出镜头242的摄像范围,其中摄像范围较佳是能够将第一机体110的长侧边与第二机体120的长侧边涵盖于其中,或超过第一机体110的长侧边与第二机体120的长侧边。藉此,位于摄像空间PS内且尺寸未超出第一机体110的长侧边(或第二机体120的长侧边)与水平距离X1与水平距离X2的总和的待摄对象20的整体皆能落在镜头242的摄像范围内,以拍摄得到待摄对象20的整体。
举例而言,待摄对象20可为A4文件,放置A4文件时需使其相对两长侧边分别平行于第一机体110的长侧边与第二机体120的长侧边,其中被动模块240可通过镜头242拍摄A4文件的内容,并将拍摄所得的影像显示于显示模块122的显示面122a。由于A4文件的任一长侧边的长度小于或等于第一机体110的长侧边的长度或第二机体120的长侧边的长度,因此A4文件的整体落在镜头242的摄像范围内。在其中一实施例中,镜头242的摄像角度ω可大于等于88度,且第一机体110的第一上表面110a与第二机体120的第二上表面120a之间的夹角可为292度,相对地,夹角α为68度。另一方面,夹角β可为54度,夹角γ为58度,且垂直距离H可为175mm。据此,可换算得到水平距离X1与水平距离X2的总和为236mm。在其它实施例中,上述的各项数值可依实际需求调整,本发明在此并不设限。
在本实施例中,由于摄像角度ω大于夹角α,因此镜头242拍摄所得的影像包含落在镜头242的摄像范围内的部分第一机体110与部分第二机体120。通过将被动模块240的设定为宽高比为16:9的拍摄模式,便能将镜头242拍摄所得的影像进行裁切,藉以切除不必要的部分影像(例如第一机体110与第二机体120)而获得待摄对象20的完整影像。
图11是本发明另一实施例的转轴结构的示意图。请参考图11,转轴结构300可用以连接如图1所示的第一机体110与第二机体120,以使第一机体110与第二机体120进行360度翻转。详细而言,转轴结构300包括太阳齿轮G1、多个行星齿轮G2以及环状齿轮G3,其中太阳齿轮G1耦接这些行星齿轮G2,且这些行星齿轮G2耦接环状齿轮G3。当太阳齿轮G1沿着第一旋转方向R1旋转时,其能驱动这些行星齿轮G2沿着相反于第一旋转方向R1的第二旋转方向R2旋转。环状齿轮G3受这些行星齿轮G2的驱动而沿着第二旋转方向R2旋转。举例来说,上述实施例的被动模块可旋转地连接于环状齿轮G3,以随着环状齿轮G3同步旋转。
图12A至图12D是本发明又一实施例的转轴结构的作动示意图。请参考图12A至图12D,转轴结构400可用以连接如图1所示的第一机体110与第二机体120,以使第一机体110与第二机体120进行360度翻转。详细而言,转轴结构400包括第一作动件410与第二作动件420,其中第二作动件420设有弹性件422,且第二作动件420位于第一作动件410与弹性件422之间。在本实例中,当如图1所示的第二机体120相对于第一机体110旋转时,第一作动件410可受如图1所示的第二机体120的驱动而沿着滑动方向D2移动靠近第二作动件420,并与第二作动件420相抵接。由于第一作动件410的第一锯齿状结构412与第二作动件420中对应于第一锯齿状结构412设置的第二锯齿状结构424分别为相配合的锯齿状结构,其中第一锯齿状结构412的锯齿状结构可为多个斜面的组合,且第二锯齿状结构424可为多个平面与多个斜面交替连接的组合,因此当第一锯齿状结构412进一步推抵第二锯齿状结构424时,受力后的第二作动件420能够沿着旋转方向R3旋转。举例来说,上述实施例的被动模块可旋转地连接于第二作动件420,以随着第二作动件420同步旋转。
另一方面,通过使第一作动件410沿着滑动方向D2及其反向往复移动,第二作动件420能够持续受第一作动件410的推抵而沿着旋转方向R3旋转。举例来说,弹性件422可为扭力弹簧,其中扭力弹簧于第二作动件420旋转时积蓄有弹性位能,第二作动件420可因前述弹性位能的释放而沿着旋转方向R3的反向旋转以回复至初始状态。
综上所述,本发明的转轴结构的第一螺杆、滑杆以及第二螺杆为共轴设置,故能有效降低整体结构的尺寸以满足产品轻薄化的设计需求。另一方面,在翻转第一机体与第二机体的过程中,通过第一螺杆、滑杆以及第二螺杆之间的连动关系可使磁性固定于第二螺杆的被动模块随着第二螺杆同步旋转,以在可携式电子装置转换至第二状态时,便能通过被动模块的镜头拍摄放置于第一机体的第一下表面与第二机体的第二下表面之间的待摄对象,对于使用者而言,其操作上极为便利。
以上所述的实施例及/或实施方式,仅是用以说明实现本发明技术的较佳实施例及/或实施方式,并非对本发明技术的实施方式作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本发明内容所公开的技术手段的范围,当可作些许的更动或修改为其它等效的实施例,但仍应视为与本发明实质相同的技术或实施例。

Claims (30)

1.一种转轴结构,其特征在于,包括:
一第一螺杆,包括一螺纹轴,该螺纹轴具有至少一第一螺旋槽;
一滑杆,套设于该螺纹轴上,该滑杆具有相对的一第一导引部与一第二导引部,且该第一导引部耦接于该第一螺旋槽;以及
一第二螺杆,套设于该滑杆上,该第二螺杆具有至少一第二螺旋槽,且该第二导引部耦接于该第二螺旋槽。
2.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,该第一螺旋槽的螺旋方向与该第二螺旋槽的螺旋方向相反。
3.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,中该第一螺旋槽的螺旋角大于该第二螺旋槽的螺旋角。
4.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,该第一螺旋槽的螺旋长度大于该第二螺旋槽的螺旋长度。
5.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,当该第一螺杆沿着一第一旋转方向旋转时,该第一导引部受到该第一螺旋槽的驱动,使该滑杆通过该第二导引部驱动该第二螺旋槽,以使该第二螺杆沿着不同于该第一旋转方向的一第二旋转方向旋转。
6.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,更包括:
一被动模块,可旋转地连接于该第二螺杆,且该被动模块具有一镜头。
7.如权利要求6所述的转轴结构,其特征在于,该第二螺杆位于该第一螺杆与该被动模块之间。
8.如权利要求6所述的转轴结构,其特征在于,该第二螺杆磁性相吸于该被动模块。
9.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,更包括:
一限位件,包括一第一限位部、一第二限位部以及一第三限位部,该第二限位部位于该第一限位部与该第三限位部之间,且该螺纹轴穿过该第一限位部,该滑杆可滑动地设置于该第一限位部与该第三限位部之间,且穿过该第二限位部。
10.如权利要求9所述的转轴结构,其特征在于,该第二螺杆包括一本体,该第二螺旋槽位于该本体上,该本体可旋转地设置于该第二限位部与该第三限位部之间。
11.如权利要求10所述的转轴结构,其特征在于,该第二螺杆包括一连接轴,该连接轴具有一第一端部,该第一端部穿过该第三限位部,且固定于该本体。
12.如权利要求11所述的转轴结构,其特征在于,更包括:
一被动模块,其中该连接轴具有一第二端部相对于该第一端部,该第二端部穿设于该被动模块,且该被动模块具有一镜头。
13.如权利要求9所述的转轴结构,其特征在于,该限位件更包括一固定部,该第一限位部、该第二限位部以及该第三限位部分别连接该固定部。
14.如权利要求13所述的转轴结构,其特征在于,该限位件更包括一第三导引部,连接该固定部,且位于该第一限位部与该第二限位部之间。
15.如权利要求14所述的转轴结构,其特征在于,该滑杆还具有一滑槽,且该第三导引部耦接于该滑槽。
16.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,该第一螺旋槽具有一第一螺纹以及连接该第一螺纹的一第二螺纹,该第一螺纹远离于该第二螺杆,该第二螺纹接近于该第二螺杆。
17.如权利要求16所述的转轴结构,其特征在于,该第一螺纹的螺旋角大于该第二螺纹的螺旋角。
18.如权利要求16所述的转轴结构,其特征在于,该第一螺纹的螺旋角等于90度,且当该第一导引部位于该第一螺纹内,该第一螺纹相对于该第一导引部滑移时,该滑杆静止不动。
19.如权利要求16所述的转轴结构,其特征在于,该第二螺纹的螺旋角小于90度,且当该第一导引部自该第一螺纹移入该第二螺纹内,该第二螺纹相对于该第一导引部滑移时,该第一导引部受到该第二螺纹的驱动以使该滑杆滑动。
20.一种可携式电子装置,其特征在于,包括:
一第一机体,具有彼此相对的一第一上表面与一第一下表面;
一第二机体,具有彼此相对的一第二上表面与一第二下表面;以及
一转轴结构,包括一被动模块,该被动模块具有一镜头,该第一机体与该第二机体通过该转轴结构彼此枢接,
其中,在一第一状态下,该第一上表面与该第二上表面彼此相对,当该第一上表面与该第二上表面之间所夹的角度介于90度与150度之间时,该镜头暴露于该第一上表面与该第二上表面,
其中,在一第二状态下,该第一下表面与该第二下表面彼此相对,当该第一下表面与该第二下表面之间所夹的角度介于50度与90度之间时,该镜头暴露于该第一下表面与该第二下表面。
21.如权利要求20所述的可携式电子装置,其特征在于,该转轴结构更包括:
一第一螺杆,包括一螺纹轴,该螺纹轴具有至少一第一螺旋槽;
一滑杆,套设于该螺纹轴上,该滑杆具有相对的一第一导引部与一第二导引部,且该第一导引部耦接于该第一螺旋槽;以及
一第二螺杆,套设于该滑杆上,且可旋转地连接于该被动模块,该第二螺杆具有至少一第二螺旋槽,且该第二导引部耦接于该第二螺旋槽,当该第一螺杆沿着一第一旋转方向旋转时,该第一导引部受到该第一螺旋槽的驱动,使该滑杆通过该第二导引部驱动该第二螺旋槽,以使该第二螺杆沿着不同于该第一旋转方向的一第二旋转方向旋转。
22.如权利要求20所述的可携式电子装置,其特征在于,该转轴结构更包括:
一太阳齿轮;
一环状齿轮,环绕该太阳齿轮,且该被动模块可旋转地连接于该环状齿轮;以及
一行星齿轮,耦接该太阳齿轮与该环状齿轮。
23.如权利要求20所述的可携式电子装置,其特征在于,该转轴结构更包括:
一第一作动件,具有一第一锯齿状结构;
一弹性件;以及
一第二作动件,位于该第一作动件与该弹性件之间,且可旋转地连接于该被动模块,该第二作动件具有一第二锯齿状结构,且该第二锯齿状结构用以与该第一锯齿状结构配合。
24.如权利要求20所述的可携式电子装置,其特征在于,该转轴结构更包括:
一第一固定件,固定于该第一机体;
一第二固定件,固定于该第二机体,且该第一固定件与该第二固定件彼此枢接;以及
一第一转接件,该第一固定件的至少部分穿设于该第一转接件,且该第二固定件的至少部分穿设于该第一转接件。
25.如权利要求24所述的可携式电子装置,其特征在于,当该第二机体相对于该第一机体旋转时,该第二固定件与该第一转接件随着该第二机体旋转。
26.如权利要求20所述的可携式电子装置,其特征在于,该转轴结构更包括:
一第三固定件,固定于该第一机体;
一第四固定件,固定于该第二机体,且该第三固定件与该第四固定件彼此枢接;
一第二转接件,该第三固定件的至少部分穿设于该第二转接件,且该第四固定件的至少部分穿设于该第二转接件;以及
一第三转接件,固定于该第一机体,该被动模块枢接于该第三转接件,且该第三转接件位于该被动模块与该第二转接件之间。
27.如权利要求26所述的可携式电子装置,其特征在于,当该第二机体相对于该第一机体旋转时,该第四固定件与该第二转接件随着该第二机体旋转,而该被动模块随着该第二机体反向旋转。
28.如权利要求21所述的可携式电子装置,其特征在于,更包括:
一第一磁性件,固定于该被动模块上;以及
一第二磁性件,固定于该第二螺杆上,该第二磁性件与该第一磁性件彼此对准且相互吸引。
29.如权利要求28所述的可携式电子装置,其特征在于,更包括:
一第三磁性件,固定于该第二机体,该第三磁性件设置于该第二机体靠近该转轴结构的一侧,且对应于该第一磁性件设置。
30.如权利要求29所述的可携式电子装置,其特征在于,当该被动模块相对于该第二螺杆旋转而使该第一磁性件移动远离该第二磁性件时,该第一磁性件移动靠近该第三磁性件,该第三磁性件与该第一磁性件彼此相斥而使该被动模块反转。
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