CN107435200A - 一种织物退煮漂生产设备 - Google Patents

一种织物退煮漂生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107435200A
CN107435200A CN201710857019.1A CN201710857019A CN107435200A CN 107435200 A CN107435200 A CN 107435200A CN 201710857019 A CN201710857019 A CN 201710857019A CN 107435200 A CN107435200 A CN 107435200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
layer
steam box
outlet assembly
production equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710857019.1A
Other languages
English (en)
Inventor
唐新东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG YIYI INTERLINING CO Ltd
Original Assignee
NANTONG YIYI INTERLINING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG YIYI INTERLINING CO Ltd filed Critical NANTONG YIYI INTERLINING CO Ltd
Priority to CN201710857019.1A priority Critical patent/CN107435200A/zh
Publication of CN107435200A publication Critical patent/CN107435200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种织物退煮漂生产设备，包括进布装置、进行退浆、煮练、漂白处理的装置、烘燥出布装置，进行退浆、煮练、漂白处理的装置中包括蒸箱，在蒸箱的后端设置采用内分布方式的蒸箱出布机构；所述采用内分布方式的蒸箱出布机构包括双层或多层出布装置，每层出布装置均包括补偿平衡装置和引布辊，各层布分别经过相应层的补偿平衡装置和引布辊后从蒸箱引出；所述补偿平衡装置是对布的张力进行调节的装置。本发明生产的产品质量好、工作效率高。

Description

一种织物退煮漂生产设备
技术领域
本发明涉及一种织物退煮漂生产设备。
背景技术
传统的织物退煮漂生产，整个流程均为对一层布进行处理，生产效率低，生产成本高，能耗大。中国专利CN 203639689 U公开了一种织物退煮漂生产设备，包括进布装置、进行退浆、煮练、漂白处理的装置、落布装置，进布装置采用双层或多层形式的进布装置，包括分别对各层布进行传输的各层布进布机构，各层布进布机构通过一个进布辊合并；各层布在经过各自进布机构后，在一个进布辊处叠合成双层或多层，然后以双层布或多层布叠合的形式进入后续工序；落布装置采用双层或多层形式的落布装置，包括二个或多个分别对各层布进行传输、落布的独立落布机构，从前道工序出来的各层布落布时在各自落布机构牵引下分别进行落布。该专利一定程度上降低了能耗，提高了生产效率。但是采用布从蒸箱中出来后再将叠合在一起的多层布分开，蒸箱中出来的双层或多层布易出现因长短不一、收缩不一而产生的皱条、缠绕现象，影响产品质量和工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产的产品质量好、工作效率高的织物退煮漂生产设备。
本发明的技术解决方案是：
一种织物退煮漂生产设备，包括进布装置、进行退浆、煮练、漂白处理的装置、烘燥出布装置，进布装置采用双层或多层形式的进布装置，包括分别对各层布进行传输的各层布进布机构，各层布进布机构通过一个进布辊合并；各层布在经过各自进布机构后，在一个进布辊处叠合成双层或多层，然后以双层布或多层布叠合的形式进入后续工序；所述烘燥出布装置包括氧漂水洗出布装置，氧漂水洗出布装置后设置烘燥装置，烘燥装置后设置落布装置；所述落布装置采用双层或多层形式的落布装置，包括二个或多个分别对各层布进行传输、落布的独立落布机构，从烘燥装置出来的各层布落布时在各自落布机构牵引下分别进行落布；其特征是：进行退浆、煮练、漂白处理的装置中包括蒸箱，在蒸箱的后端设置采用内分布方式的蒸箱出布机构；所述采用内分布方式的蒸箱出布机构包括双层或多层出布装置，每层出布装置均包括补偿平衡装置和引布辊，各层布分别经过相应层的补偿平衡装置和引布辊后从蒸箱引出；所述补偿平衡装置是对布的张力进行调节的装置。
所述补偿平衡装置包括前、后布辊，前、后布辊根据需要进行位置的相对变化，实现对布的张力进行调节的装置。
在蒸箱出布机构中，位于最下一层出布装置以外的其他层出布装置中，还设置有对布进行拍打，使该布层与下方布层分离的拍打分布装置。
所述拍打分布装置是多叶辊形式。
所述氧漂水洗出布装置包括二台或多台轧车装置，各台轧车分别对二层或多层布中的一层布进行轧洗；各台轧车前端设置一个扩幅装置。
所述烘燥装置包括二个或多个独立单元，各单元分别对一层布进行处理，各单元前端分别设置扩幅装置。
本发明生产的产品质量好、工作效率高。
蒸箱出布采用内分布方式，通过补偿平衡装置，分别调整两层织物的张力和速度，有效去除因两层织物长短不一、收缩不一而产生的皱条、缠绕现象，使织物进行平整，无偏斜打滑现象和减少因织物行进不整齐而造成的“死皱”现象，拍打分布装置，通过不停的拍打织物，有效分离多层织物，减少织物“粘贴”造成的织物缠绕导布辊现象。
氧漂水洗出布一般设备为减轻烘燥机负荷，多采用重型轧车，降低织物“带液率”的方式，多层进布时，因上下织物无法完全产开产生“死皱“。本发明设备采用多台重轧车，织物分别“扩幅”伸展，分别轧洗织物，减少织物因多层无法全部伸展的“死皱”。
烘燥机烘干采用多层分别烘干，烘筒前分别加装扩幅装置，减少因烘干产生“死皱”。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是采用内分布方式的蒸箱出布机构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是进布装置结构示意图。
图4是烘燥出布装置示意图。
图5是氧漂水洗出布装置示意图。
具体实施方式
一种织物退煮漂生产设备，包括进布装置、进行退浆、煮练、漂白处理的装置、烘燥出布装置，进布装置采用双层或多层形式的进布装置，包括分别对各层布进行传输的各层布进布机构，各层布进布机构通过一个进布辊合并；各层布在经过各自进布机构后，在一个进布辊处叠合成双层或多层，然后以双层布或多层布叠合的形式进入后续工序；所述烘燥出布装置包括氧漂水洗出布装置1，氧漂水洗出布装置后设置烘燥装置2，烘燥装置后设置落布装置3；所述落布装置采用双层或多层形式的落布装置，包括二个或多个分别对各层布进行传输、落布的独立落布机构，从烘燥装置出来的各层布落布时在各自落布机构牵引下分别进行落布；进行退浆、煮练、漂白处理的装置中包括蒸箱4，在蒸箱的后端设置采用内分布方式的蒸箱出布机构；所述采用内分布方式的蒸箱出布机构包括双层或多层出布装置，每层出布装置均包括补偿平衡装置5和引布辊6，各层布分别经过相应层的补偿平衡装置和引布辊后从蒸箱引出；所述补偿平衡装置是对布的张力进行调节的装置。
所述补偿平衡装置包括前、后布辊7、8，前、后布辊根据需要进行位置的相对变化，实现对布的张力进行调节的装置。也可使用其他常规的张力调节装置。
在蒸箱出布机构中，位于最下一层出布装置以外的其他层出布装置中，还设置有对布进行拍打，使该布层与下方布层分离的拍打分布装置12。
所述拍打分布装置是多叶辊形式。也可使用其他拍打或对布进行间断冲击的装置。
所述氧漂水洗出布装置包括二台或多台轧车装置，各台轧车分别对二层或多层布中的一层布进行轧洗；各台轧车前端设置一个扩幅装置9。
所述烘燥装置包括二个或多个独立单元，各单元分别对一层布进行处理，各单元前端分别设置扩幅装置13。
图中还有织物10、织物11、重轧车14、重轧车15。
所述扩幅装置为现有常规形式。
本发明设备适合三步法（退浆、煮练、漂白）、二步法（退浆和碱氧一浴煮漂、退煮一浴和漂白）、一步法（退煮漂一浴）等退煮漂前处理工艺流程。特别是上述各种工艺中的蒸箱结构采用本发明的蒸箱结构。

Claims (6)

1.一种织物退煮漂生产设备，包括进布装置、进行退浆、煮练、漂白处理的装置、烘燥出布装置，进布装置采用双层或多层形式的进布装置，包括分别对各层布进行传输的各层布进布机构，各层布进布机构通过一个进布辊合并；各层布在经过各自进布机构后，在一个进布辊处叠合成双层或多层，然后以双层布或多层布叠合的形式进入后续工序；所述烘燥出布装置包括氧漂水洗出布装置，氧漂水洗出布装置后设置烘燥装置，烘燥装置后设置落布装置；所述落布装置采用双层或多层形式的落布装置，包括二个或多个分别对各层布进行传输、落布的独立落布机构，从烘燥装置出来的各层布落布时在各自落布机构牵引下分别进行落布；其特征是：进行退浆、煮练、漂白处理的装置中包括蒸箱，在蒸箱的后端设置采用内分布方式的蒸箱出布机构；所述采用内分布方式的蒸箱出布机构包括双层或多层出布装置，每层出布装置均包括补偿平衡装置和引布辊，各层布分别经过相应层的补偿平衡装置和引布辊后从蒸箱引出；所述补偿平衡装置是对布的张力进行调节的装置。
2.根据权利要求1所述的一种织物退煮漂生产设备，其特征是：所述补偿平衡装置包括前、后布辊，前、后布辊根据需要进行位置的相对变化，实现对布的张力进行调节的装置。
3.根据权利要求1所述的一种织物退煮漂生产设备，其特征是：在蒸箱出布机构中，位于最下一层出布装置以外的其他层出布装置中，还设置有对布进行拍打，使该布层与下方布层分离的拍打分布装置。
4.根据权利要求3所述的一种织物退煮漂生产设备，其特征是：所述拍打分布装置是多叶辊形式。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种织物退煮漂生产设备，其特征是：所述氧漂水洗出布装置包括二台或多台轧车装置，各台轧车分别对二层或多层布中的一层布进行轧洗；各台轧车前端设置一个扩幅装置。
6.根据权利要求5所述的一种织物退煮漂生产设备，其特征是：所述烘燥装置包括二个或多个独立单元，各单元分别对一层布进行处理，各单元前端分别设置扩幅装置。
CN201710857019.1A 2017-09-21 2017-09-21 一种织物退煮漂生产设备 Pending CN107435200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710857019.1A CN107435200A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种织物退煮漂生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710857019.1A CN107435200A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种织物退煮漂生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107435200A true CN107435200A (zh) 2017-12-05

Family

ID=60462258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710857019.1A Pending CN107435200A (zh) 2017-09-21 2017-09-21 一种织物退煮漂生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107435200A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101597847A (zh) * 2009-03-04 2009-12-09 常州市东高染整有限公司 连续性涂料染色轧染机的出布处理装置
CN201501991U (zh) * 2009-08-13 2010-06-09 新昌县艺力机械有限公司 一种设有出布速度调节装置的蒸箱
CN103628263A (zh) * 2013-12-12 2014-03-12 南通衣依衬布有限公司 织物退煮漂生产方法及专用设备
CN103774370A (zh) * 2014-01-24 2014-05-07 青岛元辰纺织品有限公司 针织物处理设备
CN103866517A (zh) * 2014-02-10 2014-06-18 新建特阔漂整（南通）有限公司 毛巾连续化生产设备
CN104328615A (zh) * 2014-11-19 2015-02-04 南充嘉美印染有限公司 一种蜡染布前处理装置及方法
CN204547295U (zh) * 2015-04-01 2015-08-12 辽宁华福实业股份有限公司 蒸化机单双层可调进出布装置
CN105420969A (zh) * 2015-12-22 2016-03-23 烟台海联印染机械有限公司 双层穿布节能保温蒸洗箱
CN207313921U (zh) * 2017-09-21 2018-05-04 南通衣依衬布有限公司 一种织物退煮漂生产设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101597847A (zh) * 2009-03-04 2009-12-09 常州市东高染整有限公司 连续性涂料染色轧染机的出布处理装置
CN201501991U (zh) * 2009-08-13 2010-06-09 新昌县艺力机械有限公司 一种设有出布速度调节装置的蒸箱
CN103628263A (zh) * 2013-12-12 2014-03-12 南通衣依衬布有限公司 织物退煮漂生产方法及专用设备
CN103774370A (zh) * 2014-01-24 2014-05-07 青岛元辰纺织品有限公司 针织物处理设备
CN103866517A (zh) * 2014-02-10 2014-06-18 新建特阔漂整（南通）有限公司 毛巾连续化生产设备
CN104328615A (zh) * 2014-11-19 2015-02-04 南充嘉美印染有限公司 一种蜡染布前处理装置及方法
CN204547295U (zh) * 2015-04-01 2015-08-12 辽宁华福实业股份有限公司 蒸化机单双层可调进出布装置
CN105420969A (zh) * 2015-12-22 2016-03-23 烟台海联印染机械有限公司 双层穿布节能保温蒸洗箱
CN207313921U (zh) * 2017-09-21 2018-05-04 南通衣依衬布有限公司 一种织物退煮漂生产设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱普正: "双层布铗丝光机的改造", 《印染》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205975052U (zh) 一种用于纺织布的染色烘干一体化装置
CN207313921U (zh) 一种织物退煮漂生产设备
CN103774370A (zh) 针织物处理设备
CN204039721U (zh) 一种服装砂洗机
CN107313192B (zh) 一种高效退浆机
CN107558043A (zh) 一种布料去杂除皱平整设备
CN103628263A (zh) 织物退煮漂生产方法及专用设备
CN107435200A (zh) 一种织物退煮漂生产设备
CN110241634A (zh) 一种纯亚麻色织面料的生产工艺
US1626439A (en) Apparatus for treating textiles
CN108729071A (zh) 一种间歇式松式丝光工艺
CN111962238A (zh) 双幅双轧高效节能平幅退煮漂联合机
CN203821112U (zh) 针织物处理设备
CN105200689B (zh) 一种双层丝光机
CN209243368U (zh) 双进双出平幅水洗机
CN103938392B (zh) 一种纱线丝光的生产方法及平幅纱线丝光机
CN113493970A (zh) 平幅四层布双速复合退煮漂机
CN101914830A (zh) 一种卷验机上的防皱控制结构
CN204849279U (zh) 一种绗缝机
CN206359764U (zh) 退浆联合机
US4376632A (en) Process and plant for the continuous mercerization of raw or colored open or tubular knitted fabric
CN106757923A (zh) 退浆联合机
CN209066145U (zh) 洗毛煮碱洗水联合机
CN205892294U (zh) 一种设有防皱挑杆的布料打卷机
CN216074356U (zh) 平幅四层布双速复合退煮漂机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171205