CN107435180B

CN107435180B - 一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机

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Publication number: CN107435180B
Application number: CN201710575765.1A
Authority: CN
Inventors: 丁德光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-07-14
Filing date: 2017-07-14
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2037-07-14
Also published as: CN107435180A

Abstract

本发明公开了一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，涉及圆织机技术领域。包括机架、上门圈和下门圈，机架的中心设有主轴，主轴上连接有机梭，上门圈与下门圈之间设有多个栅板，相邻的栅板之间形成用于穿过经丝的缝隙，栅板内设有用于支撑机梭的凹槽，凹槽上设有朝向主轴的开口，开口的高度小于凹槽的高度，栅板上位于开口上方设有上限位凸起、位于开口下方设有下限位凸起，凹槽的顶面低于上门圈的下表面，凹槽的底面高于下门圈的上表面，所有栅板内的凹槽形成用于机梭运动的轨道，机梭上设有用于支撑机梭在轨道内运动的滚轮组件。本发明能够避免机梭与经丝的接触，在提高机梭运动速度的同时能够保证经丝的强度，避免经丝断丝。

Description

一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机

技术领域

本发明涉及圆织机技术领域，具体涉及一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机。

背景技术

圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。

目前国内外的圆织机的引纬机构采用推梭臂推动梭子沿底部圆形水平轨道做圆周运动，梭体上的梭轮和梭子后推轮都会对纱线造成不可避免的碾压。由于梭子滚轮滚动摩擦所产生的摩擦力和梭子及纬纱筒的重量产生的压力，经丝被反复揉搓，产生起毛、劈丝等现象，导致强度降低，使得目前国内的圆织机不能编织低拉力的编织袋，更不能编织其他纤维织物，并且存在着不同程度的经丝断裂的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，能够解决现有圆织机梭子滚轮和经丝存在摩擦和挤压的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，包括机架、上门圈和下门圈，机架的中心设有主轴，主轴上连接有机梭，所述上门圈与下门圈之间设有多个栅板，相邻的栅板之间形成用于穿过经丝的缝隙，栅板内设有用于支撑机梭的凹槽，凹槽上设有朝向主轴的开口，开口的高度小于凹槽的高度，栅板上位于开口上方设有上限位凸起、位于开口下方设有下限位凸起，凹槽的顶面低于上门圈的下表面，凹槽的底面高于下门圈的上表面，所有栅板内的凹槽形成用于机梭运动的轨道，机梭上设有用于支撑机梭在轨道内运动的滚轮组件。

优选的，所述上限位凸起朝向凹槽的一侧设有第一支撑面，下限位凸起朝向凹槽的一侧设有第二支撑面，凹槽内远离主轴的一侧设有与第一支撑面、第二支撑面配合对机梭径向限位的第三支撑面，滚轮组件包括设在机梭上与第一支撑面、第二支撑面、第三支撑面接触的第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮。位置固定的三个支撑面共同作用，为机梭提供运行时的支撑面并对限制机梭在径向的位置，防止机梭在径向产生位移或者震动，提高了机梭在径向的稳定性。

优选的，所述第一支撑面是斜面，第一滚轮是锥滚轮，第二支撑面是斜面，第二滚轮是锥滚轮，第一支撑面和第二支撑面的倾斜方向相反，第一支撑面和第二支撑面配合对机梭竖直方向限位。位置固定的两个倾斜的支撑面共同作用，一方面提供了径向的分力，支撑机梭在径向保持稳定，另一方面提供了方向相对的两个竖直方向的分力，两个分力共同作用防止机梭在竖直方向产生位移或者震动，提高了机梭在竖直方向的稳定性。

优选的，所述第一支撑面是斜面，第一滚轮是锥滚轮，第三支撑面是斜面，第三滚轮是锥滚轮，第一支撑面和第三支撑面的倾斜方向相同，第一支撑面和第三支撑面配合对机梭竖直方向限位。位置固定的两个倾斜的支撑面共同作用，一方面提供了径向的分力，支撑机梭在径向保持稳定，另一方面提供了方向相对的两个竖直方向的分力，两个分力共同作用防止机梭在竖直方向产生位移或者震动，提高了机梭在竖直方向的稳定性。

优选的，所述第二支撑面是斜面，第二滚轮是锥滚轮，第三支撑面是斜面，第三滚轮是锥滚轮，第二支撑面和第三支撑面的倾斜方向相同，第二支撑面和第三支撑面配合对机梭竖直方向限位。位置固定的两个倾斜的支撑面共同作用，一方面提供了径向的分力，支撑机梭在径向保持稳定，另一方面提供了方向相对的两个竖直方向的分力，两个分力共同作用防止机梭在竖直方向产生位移或者震动，提高了机梭在竖直方向的稳定性。

优选的，所述第三支撑面包括倾斜方向相反的上斜面和下斜面，上斜面和下斜面配合对机梭竖直方向限位，第三滚轮包括与上斜面、下斜面接触的上锥滚轮和下锥滚轮。位置固定的两个倾斜的支撑面共同作用，一方面提供了径向的分力，支撑机梭在径向保持稳定，另一方面提供了方向相对的两个竖直方向的分力，两个分力共同作用防止机梭在竖直方向产生位移或者震动，提高了机梭在竖直方向的稳定性。

优选的，所述机梭包括位于轨道内用于带动机梭沿轨道运动的梭底座和连接在梭底座上用于固定纬纱的梭床，所述梭底座与上门圈之间具有间隙，梭底座与下门圈之间具有间隙。梭底座与上门圈和下门圈之间均具有间隙，在梭底座沿轨道运行时，能够避免梭底座与径丝产生接触和碾压，降低了径丝受到的压力，防止断丝现象的发生。

优选的，所述下门圈的上表面设有多个第一固定槽，所述上门圈的下表面设有多个第二固定槽，所述第一固定槽与栅板的上端配合进行定位，第二固定槽与栅板的下端配合进行定位，第一固定槽和第二固定槽共同用于固定栅板。上门圈和下门圈上相互对应并配合使用的两个固定槽，便于栅板定位、安装、拆卸，提高了安装和维修的效率。

本发明公开一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，通过栅板内的凹槽形成的轨道，使得机梭在轨道内运动时能够悬浮在上门圈和下门圈之间，避免机梭与经丝的接触，在提高机梭运动速度的同时能够保证经丝的强度，避免经丝出现断丝现象；通过间隔设置的栅板能够在轨道出现磨损或其他需要维修更换的情况时，对出现磨损的栅板进行维修或者更换，节省了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1中栅栏式梭子跑道的俯视半剖图；

图3是本发明实施例1中栅栏式梭子跑道的纵向剖视图；

图4是本发明实施例2中栅栏式梭子跑道的纵向剖视图；

图5是本发明实施例3中栅栏式梭子跑道的纵向剖视图；

图6是本发明实施例4中栅栏式梭子跑道的纵向剖视图。

图中1、栅栏式梭子跑道，2、机架，201、主轴，3、上门圈，4、栅板，5、下门圈，6、通孔，7、凹槽，8、第二固定槽，9、第一固定槽，10、机梭，11、滚轮组件，1101、第一滚轮，1102、第二滚轮，1103、第三滚轮，1104、上锥滚轮，1105、下锥滚轮，12、支撑面，1201、第一支撑面，1202、第二支撑面，1203、第三支撑面，1204、上斜面，1205、下斜面，13、经丝，14、棕丝，15、梭底座，16、梭床，17、承重轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本发明实施例所述一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，栅栏式梭子跑道1固定在机架2上，机梭10连接在主轴201上，下门圈5的上表面通过切削加工有多个第一固定槽9，上门圈3的下表面通过切削加工有多个第二固定槽8，每个第一固定槽9的开口和每个第二固定槽8的开口一一对应，并且共同用于固定同一个栅板4，栅板4的上端卡在第二固定槽8内，栅板4的下端卡在第一固定槽9内，能够快速进行定位和安装，并且每个栅板4能够进行独立更换，减少维修成本。下门圈5和上门圈3钻有对应的通孔6，用于穿入螺柱对下门圈5和上门圈3进行固定，并压紧栅板4。第一固定槽9和第二固定槽8的数目根据圆织机的幅宽进行确定。

上门圈3与下门圈5之间设有多个栅板4，相邻的栅板4之间的侧壁形成用于穿过经丝13的缝隙，经丝13通过棕丝14带动在缝隙内上下运动，保证经丝 13的正常工作。栅板4内通过切削加工有用于支撑机梭10的凹槽7，凹槽7上通过切削加工开设有朝向主轴2的开口，开口的高度小于凹槽7的高度，栅板4 上位于开口上方设有上限位凸起、位于开口下方设有下限位凸起，所有栅板4 内的凹槽7共同形成用于机梭10运动的轨道，凹槽7的上表面低于上门圈3的下表面，凹槽7的下底面高于下门圈5的上表面，保证机梭10在轨道内运动时与上门圈3和下门圈5之间留有供经丝13通过的间隙。通过在栅板4之间留有缝隙并且在机梭10和上门圈3以及下门圈5之间留有间隙，避免机梭10与经丝13的接触，能够使经丝13在工作过程中不会受到压力和摩擦，从而保证了经丝13的强度。机梭10的数目为2个、4个、6个、8个、10个、12个、14 个或16个等。

机梭10包括位于轨道内用于带动机梭10沿轨道运动的梭底座15和固定在梭底座15上用于固定纬纱的梭床16。上限位凸起朝向凹槽7的一侧设有第一支撑面1201，下限位凸起朝向凹槽7的一侧设有第二支撑面1202，凹槽7内远离主轴201的一侧设有与第一支撑面1201、第二支撑面1202配合对机梭10径向限位的第三支撑面1203，在机梭10运行过程中，第三支撑面1203对机梭10提供朝向主轴201支撑力F₃，第一支撑面1201和第二支撑面1202分别对机梭10 提供朝向第三支撑面的支撑力F₁和F₂，支撑力F₁、F₂和F₃共同施加在机梭10 上对机梭10径向限位，滚轮组件11包括设在机梭上与第一支撑面1201、第二支撑面1202、第三支撑面1203接触的第一滚轮1101、第二滚轮1102、第三滚轮1103。第一支撑面1201是斜面，第一滚轮1101是锥滚轮，第二支撑面1202 是斜面，第二滚轮1102是锥滚轮，锥滚轮能够与斜面保持紧密接触，第一支撑面1201和第二支撑面1202的倾斜方向相反，第一支撑面1201与凹槽7的顶面连接处为钝角，第二支撑面1202与凹槽7的底面连接处为钝角，第一支撑面1201 和第二支撑面1202在竖直方向具有方向相反的两个分力，两个分力共同作用在机梭10上，对机梭10竖直方向限位。其中第一支撑面1201与凹槽7的顶面连接处也可以为锐角，相应的第二支撑面1202与凹槽7的底面连接处也为锐角。

实施例2

如图4所示，本发明实施例所述一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，第三支撑面1203包括倾斜方向相反的上斜面1204和下斜面1205，上斜面1204与凹槽7的顶面连接处为钝角，下斜面1205余凹槽7的底面连接处为钝角，上斜面 1204和下斜面1205对机梭10施加方向相反的两个竖直方向的分力，对机梭10 竖直方向进行限位，第三滚轮1103包括与上斜面1204、下斜面1205接触的上锥滚轮1104和下锥滚轮1105，锥滚轮能够与斜面保持紧密接触。其中上斜面 1204与凹槽7的顶面连接处也可以为锐角，相应的，下斜面1205余凹槽7的底面连接处也为锐角。

其它未描述结构参考实施例1。

实施例3

如图5所示，本发明实施例所述一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，第一支撑面1201是斜面，第一滚轮1101是锥滚轮，第三支撑面1203是斜面，第三滚轮1103是锥滚轮，锥滚轮能够与斜面保持紧密接触，第一支撑面1201和第三支撑面1203的倾斜方向相同，第一支撑面1201与凹槽7的顶面连接处夹角为钝角，第三支撑面1203与凹槽7的底面连接处夹角为钝角，第一支撑面1201 和第三支撑面1203，在竖直方向具有方向相反的两个分力，两个分力共同作用在机梭10上，对机梭10竖直方向限位。其中第一支撑面1201与凹槽7的顶面连接处夹角也可以为锐角，相应的，第三支撑面1203与凹槽7的底面连接处夹角也为锐角。

或者，第二支撑面1202是斜面，第二滚轮1102是锥滚轮，第三支撑面1203 是斜面，第三滚轮1103是锥滚轮，锥滚轮能够与斜面保持紧密接触，第二支撑面1202和第三支撑面1203的倾斜方向相同，第二支撑面1202与凹槽7的底面连接处夹角为钝角，第三支撑面1203与凹槽7的顶面连接处夹角为钝角，第二支撑面1202和第三支撑面1203在竖直方向具有方向相反的两个分力，两个分力共同作用在机梭10上，对机梭10竖直方向限位。其中第二支撑面1202与凹槽7的底面连接处夹角也可以为锐角，相应的，第三支撑面1203与凹槽7的顶面连接处夹角也为锐角。

其它未描述结构参考实施例1。

实施例4

如图6所示，本发明实施例所述一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，梭底座15的底部还通过转轴固定有用于对梭底座15进行承重的承重轮17，能够在竖直方向对梭底座15提供支撑力，承担底座15的自重，将梭底座15稳定的固定在凹槽7内。

其它未描述结构参考实施例1。

综上所述本发明公开一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，通过栅板内的凹槽形成的轨道，使得机梭在轨道内运动时能够悬浮在上门圈和下门圈之间，避免机梭与经丝的接触，在提高机梭运动速度的同时能够保证经丝的强度，避免经丝出现断丝现象；通过间隔设置的栅板能够在轨道出现磨损或其他需要维修更换的情况时，对出现磨损的栅板进行维修或者更换，节省了维护成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种具有栅栏式梭子跑道的圆织机，包括机架、上门圈和下门圈，机架的中心设有主轴，主轴上连接有机梭，其特征在于：所述上门圈与下门圈之间设有多个栅板，相邻的栅板之间形成用于穿过经丝的缝隙，栅板内设有用于支撑机梭的凹槽，所有栅板内的凹槽形成用于机梭运动的轨道，凹槽上设有朝向主轴的开口，开口的高度小于凹槽的高度，栅板上位于开口上方设有上限位凸起、位于开口下方设有下限位凸起，凹槽的顶面低于上门圈的下表面，凹槽的底面高于下门圈的上表面，使机梭在轨道内运动时与上门圈和下门圈之间留有供经丝通过的间隙，机梭上设有用于支撑机梭在轨道内运动的滚轮组件。

2.如权利要求1所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述上限位凸起朝向凹槽的一侧设有第一支撑面，下限位凸起朝向凹槽的一侧设有第二支撑面，凹槽内远离主轴的一侧设有与第一支撑面、第二支撑面配合对机梭径向限位的第三支撑面，滚轮组件包括设在机梭上与第一支撑面接触的第一滚轮、与第二支撑面接触的第二滚轮、与第三支撑面接触的第三滚轮。

3.如权利要求2所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述第一支撑面是斜面，第一滚轮是锥滚轮，第二支撑面是斜面，第二滚轮是锥滚轮，第一支撑面和第二支撑面的倾斜方向相反，第一支撑面和第二支撑面配合对机梭竖直方向限位。

4.如权利要求2所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述第一支撑面是斜面，第一滚轮是锥滚轮，第三支撑面是斜面，第三滚轮是锥滚轮，第一支撑面和第三支撑面的倾斜方向相同，第一支撑面和第三支撑面配合对机梭竖直方向限位。

5.如权利要求2所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述第二支撑面是斜面，第二滚轮是锥滚轮，第三支撑面是斜面，第三滚轮是锥滚轮，第二支撑面和第三支撑面的倾斜方向相同，第二支撑面和第三支撑面配合对机梭竖直方向限位。

6.如权利要求2所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述第三支撑面包括倾斜方向相反的上斜面和下斜面，上斜面和下斜面配合对机梭竖直方向限位，第三滚轮包括与上斜面、下斜面接触的上锥滚轮和下锥滚轮。

7.如权利要求1所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述机梭包括位于轨道内用于带动机梭沿轨道运动的梭底座和连接在梭底座上用于固定纬纱的梭床，所述梭底座与上门圈之间具有间隙，梭底座与下门圈之间具有间隙。

8.如权利要求1所述具有栅栏式梭子跑道的圆织机，其特征在于：所述下门圈的上表面设有多个第一固定槽，所述上门圈的下表面设有多个第二固定槽，所述第一固定槽与栅板的上端配合进行定位，第二固定槽与栅板的下端配合进行定位，第一固定槽和第二固定槽共同用于固定栅板。