CN220284342U - 一种无梭轮悬浮圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无梭轮悬浮圆织机，包括船梭和环形设置的框架，框架包括上门圈、下门圈和设置于上门圈、下门圈之间的环形轨道，船梭设置于环形轨道内，船梭的上端面、下端面分别与上门圈、下门圈之间间隙设置，船梭对应环形轨道的一面设置有与环形轨道相适配的滑动凸条，滑动凸条与船梭之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，解决了困扰塑编界的圆织机编织过程因梭轮碾压经丝产生扁丝起毛、裂丝、断丝故障，提高了编织袋的成型质量，同时避免断丝故障，无需停机整理，大大提高生产效率；本实用新型方案，降低了船梭运转时与环形轨道间的摩擦力，其高速运转的过程中，损耗滑动凸条，而滑动凸条设置于船梭对应环形轨道的一面，可直接拆卸安装。

Description

一种无梭轮悬浮圆织机

技术领域

本实用新型属于编织设备领域，尤其涉及一种无梭轮悬浮圆织机。

背景技术

目前的塑料编织圆织机，其主机的结构是船梭直接在上门圈和下门圈构成的轨道里运行，船梭有4个梭轮，梭轮直接在经丝上碾压。如CN201020195129.X 一种塑料圆织机的梭船及运行轨道结构公开的圆织机中的梭船上安装有6-8只梭轮，分布在梭船体的两侧，分两层分布，其中4只梭轮与上下门圈组成的内八字型梭轮运行轨道滚动接触，承载整梭运行的离心力。或者是上门圈和下门圈圆周垂直相连设多根滚柱，滚柱外周包有聚氨酯结构，船梭设有4个梭轮，船梭在有多个滚柱组成的圆周轨道里运行，梭轮挨着上门圈和下门圈进行限位。以上两种类型的结构均采用梭轮在轨道上进行转动的运行方式，在船梭高速运转时，梭轮和滚柱损坏率极高，并且梭轮对经丝的碾压和摩擦，纬线经过外导杆与经丝摩擦，容易使经丝碾断、撕裂、起毛。

而在CN200410085480.2 滚动轨道无梭轮塑料圆织机其公开其船梭为无梭轮船梭，船梭的运行轨道为滚动轨道，滚动轨道由安装在上门圈和之间的滚筒体和倾斜安装在上下门圈上的滚轮组成，实现了无梭轮船梭在上下门圈的滚动轨道上高速运行。该专利的船梭无梭轮，而是通过上门圈、下门圈上的梭轮和上门圈、下门圈之间的滚轮上滑动，虽然解决了困扰塑编界的圆织机编织过程因梭轮碾压经丝产生扁丝起毛、裂丝、断丝故障，但是梭轮与上门圈、下门圈和滚轮的接触运行，增大了船梭的摩擦，依然存在磨损率较大的问题。且目前船梭都是纬线经过外导杆，造成纬线与经线有摩擦，引起经线起毛、断裂，还会影响纬线出线的张力不均匀，影响袋面平整度、生产效率与编织质量。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无梭轮悬浮圆织机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无梭轮悬浮圆织机，包括船梭和环形设置的框架，所述框架包括上门圈、下门圈和设置于上门圈、下门圈之间的环形轨道，所述船梭设置于环形轨道内，船梭的上端面、下端面分别与上门圈、下门圈之间间隙设置，所述船梭对应所述环形轨道的一面设置有与环形轨道相适配的滑动凸条，所述滑动凸条与所述船梭之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，船梭于环形轨道内滑动设置，使船梭与上门圈和下门圈之间都无接触，解决了困扰塑编界的圆织机编织过程因梭轮碾压经丝产生扁丝起毛、裂丝、断丝故障，提高了编织袋的成型质量，同时避免断丝故障，无需停机整理，大大提高了生产效率；同时滑动凸条与所述船梭之间可拆卸连接，相较于现有技术采用梭船上安装有6-8只梭轮，梭轮在高速旋转的过程中，极易损坏，在同时多台机器工作时，需每日检修更换梭轮，成本高，同时拆装梭轮较为复杂，耗时久，人力成本高，同时停机频率高，降低生产效率，本实用新型方案，降低了船梭运转时与环形轨道间的摩擦力，其高速运转的过程中，损耗的是滑动凸条，而滑动凸条设置于船梭对应所述环形轨道的一面，可直接拆卸安装。

本实用新型进一步设置：所述环形轨道包括呈环形分布的多个连接支架和设置于连接支架上的第一导梭轮组、第二导梭轮组，所述连接支架之间间隔设置，所述第一导梭轮组、第二导梭轮组分别包括多个均匀设置于连接支架上的导梭轮，同一导梭轮组中的导梭轮处于同一高度的水平面，所述第一导梭轮组与第二导梭轮组之间具有间距且两者呈夹角设置。

通过采用上述技术方案，采用第一导梭轮组、第二导梭轮组与滑动凸条配合，滚动摩擦比滑动摩擦小，降低发热，噪音小，延长滑动凸条的使用寿命；同时同一导梭轮组中的导梭轮处于同一高度的水平面，保证船梭本体上的滑轨在圆周水平上的运转。

本实用新型进一步设置：所述船梭对应所述环形轨道的一面设置有安装槽，所述滑动凸条包括与所述安装槽相适配的基部和夹设于第一导梭轮组、第二导梭轮组之间的滑动部，所述基部与所述安装槽可拆卸连接，所述滑动部的上下两侧分别与导梭轮抵接。

通过采用上述技术方案，由于滑动部与导梭轮高速滚动摩擦，长期使用发热磨损，可拆卸设置，方便维修更换，无需整体报废船梭，成本低。

本实用新型进一步设置：所述滑动部截面呈等腰梯形设置，所述滑动部对应基部的一面为等腰梯形的下底边所在面。

通过采用上述技术方案，滑动部截面呈等腰梯形设置，导梭轮与滑动部侧面贴合，稳定性高。

本实用新型进一步设置：所述安装槽一端设置有定位部，所述基部一端与定位部相抵接，安装槽上下两侧壁上分别设置有用于定位所述滑动凸条的定位件，所述定位件包括通过紧固件与安装槽侧壁可拆卸连接的连接部和用于防止基部脱离安装槽的限位部。

通过采用上述技术方案，在圆织机高速运转的情况下，离心力作用下，设置定位部第一防止基部在离心力作用脱离安装槽，第二方便快速定位安装；设置定位件，固定基部，可快速拆装，稳定性高。

本实用新型进一步设置：所述基部对应所述安装槽的一面设置有凹槽，所述安装槽对应凹槽位置中设置有凸部，所述凸部对应滑动凸条的一端与凹槽抵接，所述凸部两侧与凹槽之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，凸部对基部的凹槽起到支撑作用，间隙设置方便滑动凸条在高速运转时及时散热，延长滑动凸条的使用寿命。

本实用新型进一步设置：所述连接支架的中部对称设置有两个安装腔，两安装腔呈上下设置于连接支架正面，所述安装腔底壁倾斜设置，所述安装腔对应相邻安装腔的一端的孔深低于另一端。

通过采用上述技术方案，设置于中部，第一导梭轮组与上门圈、第二导梭轮组与下门圈之间的间距相同或相近，使得上下压丝皆不受梭轮碾压，丝无损伤，拉力高，成品质量高，安装腔底壁倾斜，无需调整第一导梭轮组、第二导梭轮组的角度，方便快速组装。

本实用新型进一步设置：所述安装腔底壁设置有用于安装导梭轮的安装孔，所述安装孔两端分别与安装腔底壁、连接支架背面相连通，所述安装孔与安装腔底壁相垂直。

通过采用上述技术方案，从连接支架背面进行组装导梭轮，方便维修。

本实用新型进一步设置：所述安装孔内设置有安装件，所述安装件一端与连接支架连接，另一端伸出安装腔与导梭轮之间通过转动连接。

通过采用上述技术方案，导梭轮与安装件之间转动连接，导梭轮以安装件的轴心转动，第一起支撑作用，稳定性高，第二滚动摩擦相较于滑动摩擦，摩擦力小。

本实用新型进一步设置：所述导梭轮包括一个以上的轴承。

通过采用上述技术方案，采用轴承，标准件生产，成本低，同时超过一个轴承堆叠组成时，当其中一个轴承损坏卡顿，其他轴承仍能使导梭轮正常顺利运转，降低设备停机概率，生产效率高，稳定性高。

本实用新型进一步设置：所述船梭相对所述环形轨道的另一面设置有一个以上的用于螺纹固定所述滑动凸条的连接孔。

通过采用上述技术方案，通过紧固件从船梭正面的连接孔固定滑动凸条，稳定性高。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图；

图2为本实用新型实施例1的局部结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例1的船梭整体立体图；

图4为本实用新型实施例1的连接支架的结构图；

图5为本实用新型实施例1的船梭与滑动凸条的结构图；

图6为本实用新型实施例2的船梭整体结构剖视图；

附图标记：1.船梭，11.安装槽，111.定位部，112.凸部，12.连接孔，2.框架，21.上门圈，22.下门圈，3.环形轨道，31.连接支架，311.安装腔，312.安装孔，313.安装件，32.第一导梭轮组，33.第二导梭轮组，34.导梭轮，4.滑动凸条，41.基部，411.凹槽，42.滑动部，5.定位件，51.连接部，52.限位部。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-6，本实施例公开的一种无梭轮悬浮圆织机，包括船梭1和环形设置的框架2，所述框架2包括上门圈21、下门圈22和设置于上门圈21、下门圈22之间的环形轨道3，所述船梭1设置于环形轨道3内，船梭1的上端面、下端面分别与上门圈21、下门圈22之间间隙设置，所述船梭1对应所述环形轨道3的一面设置有与环形轨道3相适配的滑动凸条4，所述滑动凸条4与所述船梭1之间可拆卸连接。

本实施例进一步设置：所述环形轨道3包括呈环形分布的多个连接支架31和设置于连接支架31上的第一导梭轮组32、第二导梭轮组33，所述连接支架31之间间隔设置，所述第一导梭轮组32、第二导梭轮组33分别包括多个均匀设置于连接支架31上的导梭轮34，同一导梭轮34组中的导梭轮34处于同一高度的水平面，所述第一导梭轮组32与第二导梭轮组33之间具有间距且两者呈夹角设置。

本实施例进一步设置：所述船梭1对应所述环形轨道3的一面设置有安装槽11，所述滑动凸条4包括与所述安装槽11相适配的基部41和夹设于第一导梭轮组32、第二导梭轮组33之间的滑动部42，所述基部41与所述安装槽11可拆卸连接，所述滑动部42的上下两侧分别与导梭轮34抵接。

本实施例进一步设置：所述滑动部42截面呈等腰梯形设置，所述滑动部42对应基部41的一面为等腰梯形的下底边所在面。

本实用新型技术方案中，滑动部42截面可采用等腰梯形、三角形或圆形或其他形状，考虑运行的稳定性，优选为等腰梯形。

本实施例进一步设置：所述安装槽11一端设置有定位部111，所述基部41一端与定位部111相抵接，安装槽11上下两侧壁上分别设置有用于定位所述滑动凸条4的定位件5，所述定位件5包括通过紧固件与安装槽11侧壁可拆卸连接的连接部51和用于防止基部41脱离安装槽11的限位部52。

本实用新型技术方案中，滑动凸条4与船梭1之间可通过多种方式可拆卸连接，例如通过定位件5定位压紧基部41；或者通过卡槽插接卡设于安装槽11内；亦或者，采用所述船梭1相对所述环形轨道3的另一面设置有一个以上的用于螺纹固定所述滑动凸条4的连接孔12，通过紧固件连接；考虑拆装的方便性和船梭的模具成本，优选通过定位件5连接。

本实施例进一步设置：所述基部41对应所述安装槽11的一面设置有凹槽411，所述安装槽11对应凹槽411位置中设置有凸部112，所述凸部112对应滑动凸条4的一端与凹槽411抵接，所述凸部112两侧与凹槽411之间间隙设置。

本实施例进一步设置：所述连接支架31的中部对称设置有两个安装腔311，两安装腔311呈上下设置于连接支架31正面，所述安装腔311底壁倾斜设置，所述安装腔311对应相邻安装腔311的一端的孔深低于另一端。

本实施例进一步设置：所述安装腔311底壁设置有用于安装导梭轮34的安装孔312，所述安装孔312两端分别与安装腔311底壁、连接支架31背面相连通，所述安装孔312与安装腔311底壁相垂直。

本实施例进一步设置：所述安装孔312内设置有安装件313，所述安装件313一端与连接支架31连接，另一端伸出安装腔311与导梭轮34之间通过转动连接。

本实施例进一步设置：所述导梭轮34包括一个以上的轴承。

本实施例进一步设置：所述滑动凸条4材质选自塑料、尼龙、聚氨酯、橡胶的任意一种。

上述的“之间”并不仅仅指方位、位置之间，还包括指不同零件的相互作用之间的意思，上述的“上、下”只是相对描述，便于描述和理解，不排除使用其它可能性。

尽管本文较多地使用了船梭1，安装槽11，定位部111，凸部112，连接孔12，框架2，上门圈21，下门圈22，环形轨道3，连接支架31，安装腔311，安装孔312，安装件313，第一导梭轮组32，第二导梭轮组33，导梭轮34，滑动凸条4，基部41，凹槽411，滑动部42，定位件5，连接部51，限位部52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：包括船梭和环形设置的框架，所述框架包括上门圈、下门圈和设置于上门圈、下门圈之间的环形轨道，所述船梭设置于环形轨道内，船梭的上端面、下端面分别与上门圈、下门圈之间间隙设置，所述船梭对应所述环形轨道的一面设置有与环形轨道相适配的滑动凸条，所述滑动凸条与所述船梭之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述环形轨道包括呈环形分布的多个连接支架和设置于连接支架上的第一导梭轮组、第二导梭轮组，所述连接支架之间间隔设置，所述第一导梭轮组、第二导梭轮组分别包括多个均匀设置于连接支架上的导梭轮，同一导梭轮组中的导梭轮处于同一高度的水平面，所述第一导梭轮组与第二导梭轮组之间具有间距且两者呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述船梭对应所述环形轨道的一面设置有安装槽，所述滑动凸条包括与所述安装槽相适配的基部和夹设于第一导梭轮组、第二导梭轮组之间的滑动部，所述基部与所述安装槽可拆卸连接，所述滑动部的上下两侧分别与导梭轮抵接。

4.根据权利要求3所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述安装槽一端设置有定位部，所述基部一端与定位部相抵接，安装槽上下两侧壁上分别设置有用于定位所述滑动凸条的定位件，所述定位件包括通过紧固件与安装槽侧壁可拆卸连接的连接部和用于防止基部脱离安装槽的限位部。

5.根据权利要求3所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述基部对应所述安装槽的一面设置有凹槽，所述安装槽对应凹槽位置中设置有凸部，所述凸部对应滑动凸条的一端与凹槽抵接，所述凸部两侧与凹槽之间间隙设置。

6.根据权利要求2所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述连接支架的中部对称设置有两个安装腔，两安装腔呈上下设置于连接支架正面，所述安装腔底壁倾斜设置，所述安装腔对应相邻安装腔的一端的孔深低于另一端。

7.根据权利要求6所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述安装腔底壁设置有用于安装导梭轮的安装孔，所述安装孔两端分别与安装腔底壁、连接支架背面相连通，所述安装孔与安装腔底壁相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述安装孔内设置有安装件，所述安装件一端与连接支架连接，另一端伸出安装腔与导梭轮之间通过转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述导梭轮包括一个以上的轴承。

10.根据权利要求1所述的一种无梭轮悬浮圆织机，其特征在于：所述船梭相对所述环形轨道的另一面设置有一个以上的用于螺纹固定所述滑动凸条的连接孔。