CN107434141A - 一种带式输送机手动夹带装置 - Google Patents

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CN107434141A CN201710691988.4A CN201710691988A CN107434141A CN 107434141 A CN107434141 A CN 107434141A CN 201710691988 A CN201710691988 A CN 201710691988A CN 107434141 A CN107434141 A CN 107434141A
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李文冉
王自旗
郭金星
李刚
姚松
冯艳鹏
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts

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Abstract

本发明公开了一种带式输送机手动夹带装置，夹带装置包括有机架，手摇升降机，压紧架轨道，托辊组构成，所述机架上包括有对称的托架，托辊组固定底架和支撑臂支撑，托辊组固定底架左、右对称安装，左、右托辊组固定底架的内架里放置有托辊组，托架上固定有手摇升降机固定架，手摇升降机的下部通过销轴连接有压紧架，固定架的中部位置通过连接件连接有手摇升降机，压紧架的两端焊有能在轨道里滑动的滑块，轨道的下部通过底座与托辊组固定底架搭接固定，轨道的上部通过连接件固定在手摇升降固定架的侧面，手摇升降机上安装有手柄。本技术方案能均匀的将皮带进行压紧，具有制造容易，安装拆卸方便，操作灵活便捷，牢固耐用，安全系数高。

Description

一种带式输送机手动夹带装置
技术领域
本发明涉及一种夹带装置，特别适用于固定带式输送机时使用。
背景技术
带式输送机胶带是输送机的重要组成部分，输送机延长时，硫化接入皮带时，固定输送机皮带，防止皮带下溜，是一个重要问题，带式输送机的中输送带的硫化、收放时候均需要将断开的输送带两端固定，防止皮带出现下溜，拉紧处落地及叠带现象，目前已有的夹带装置多为螺栓固定型材来夹紧皮带，操作不方便，人员劳动强度大。
发明内容
本发明的任务是提供一种操作简单能均匀的将皮带进行压紧的一种带式输送机手动夹带装置。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：夹带装置包括有机架，手摇升降机，压紧架轨道，托辊组构成，所述机架上包括有对称的托架，托辊组固定底架和支撑臂支撑，所述托辊组固定底架左、右对称安装，左、右托辊组固定底架的内架里放置有托辊组，所述托架上固定有手摇升降机固定架，所述手摇升降机的下部通过销轴连接有压紧架，所述固定架的中部位置通过连接件连接有手摇升降机，所述压紧架的两端焊有能在轨道里滑动的滑块，轨道的下部通过底座与托辊组固定底架搭接固定，轨道的上部通过连接件固定在手摇升降固定架的侧面，所述手摇升降机上安装有手柄。所述托辊组两个端头的转轴上通过轴架分别与托辊组固定底架的前端固定。所述手摇升降机固定架两端分别与左、右对称的托架通过螺栓紧固，所述轨道对称安装。本夹紧装置上的机架均采用槽钢制作，如手摇升降固定架是采用槽钢制作，槽钢的槽底朝上反扣在托架上，各部件之间的连接多采用连接件和螺栓连接。
本发明具有以下效果：本技术方案能均匀的将皮带进行压紧，从而保证皮带硫化的正常进行及输送机的安全检修，具有制造容易，安装拆卸方便，便于重复移动使用，手摇升降机提供压力，操作灵活便捷，牢固耐用，安全系数高，降低了设备零部件的更换及维修成本，从而大大地节省了经济成本和运营维护成本。
附图说明
图1是本技术方案的结构示意图；图2是图1的立体主视参考图；图3是图1的立体后视参考图。
图面说明：1、托架，2、手摇升降机固定架，3、手摇升降机，4、压紧架，5、轨道，6、托辊组，7、托辊组固定底架，8、支撑臂。
具体实施方式
本技术方案是当输送机需要对胶带进行硫化时，夹带装置将皮带夹紧，防止皮带溜跑，当皮带硫化完成时，输送机需要正常工作时，夹带装置与工作面分离，保证输送带正常通过，从而保证输送机的正常运行。
具体实施例如下，夹带装置包括有机架，手摇升降机3，压紧架4轨道5，托辊组6构成，所述机架上包括有对称的托架1，托辊组固定底架7和支撑臂8支撑，所述托辊组固定底架左、右对称安装，左、右托辊组固定底架的内架里放置有托辊组6，所述托辊组两个端头的转轴上通过轴架分别与托辊组固定底架的前端固定，所述托架上固定有手摇升降机固定架2，进一步说，所述手摇升降机固定架两端分别与左、右对称的托架通过螺栓紧固。
所述手摇升降机3的下部通过销轴连接有压紧架4，所述固定架的中部位置通过连接件连接有手摇升降机3，所述压紧架的两端焊有能在轨道5里滑动的滑块，所述轨道对称安装，轨道的下部通过底座与托辊组固定底架搭接固定，轨道的上部通过连接件固定在手摇升降固定架的侧面，由于手摇升降机和压紧架之间是销轴连接转动灵活，可预防手摇升降机在工作时对压紧架和其上连接的滑块在轨道里产生卡死现象的产生，能使压紧架上的滑块流畅的轨道内运行，均匀地将皮带进行压紧。
本夹紧装置上的机架均采用槽钢制作，如手摇升降固定架是采用槽钢制作，槽钢的槽底朝上反扣在托架上，各部件之间的连接多采用连接件和螺栓连接，便于安装和拆卸，便于多次重复使用。
所述手摇升降机上安装有手柄，手摇升降机有自锁功能，在不摇动手柄的状况下能保证压紧架处于相对静止状态，使得输送带能够安全不摩擦的通过夹带装置，从而保证输送机的正常运行，手摇升降机是现有技术，在这里结构不再详述。
当输送机需要对胶带进行接入硫化时，夹带装置需要执行工作状态，将皮带夹紧，防止皮带溜跑，首先将机架与输送机钢结构进行螺纹固定，手摇升降机，升降机头部伸出，带动压紧架两端滑块在轨道内运动，压紧架与机架一起将皮带夹紧，防止皮带溜跑。当皮带硫化完成后，输送机需要正常工作时，手动手摇升降机，升降机头部伸出，带动压紧架两端滑块在轨道内向运动，压紧架与机架一起将皮带夹紧，防止皮带溜跑。当皮带硫化完成后，输送机需要正常工作时，手摇升降机，升降机头部收回，带动压紧件上的滑块在轨道里运动，这时压紧架与机架的工作面分离，分离的距离以保证输送带通过为准，托辊组支撑输送带面，保证输送带面与机架之间不摩擦，从而避免损坏皮带。

Claims (4)

1.一种带式输送机手动夹带装置，其特征在于：夹带装置包括有机架，手摇升降机，压紧架轨道，托辊组构成，所述机架上包括有对称的托架，托辊组固定底架和支撑臂支撑，所述托辊组固定底架左、右对称安装，左、右托辊组固定底架的内架里放置有托辊组，所述托架上固定有手摇升降机固定架，所述手摇升降机的下部通过销轴连接有压紧架，所述固定架的中部位置通过连接件连接有手摇升降机，所述压紧架的两端焊有能在轨道里滑动的滑块，轨道的下部通过底座与托辊组固定底架搭接固定，轨道的上部通过连接件固定在手摇升降固定架的侧面，所述手摇升降机上安装有手柄。
2.如权利要求1所述的一种带式输送机手动夹带装置，其特征在于：所述托辊组两个端头的转轴上通过轴架分别与托辊组固定底架的前端固定。
3.如权利要求1所述的一种带式输送机手动夹带装置，其特征在于：所述手摇升降机固定架两端分别与左、右对称的托架通过螺栓紧固，所述轨道对称安装。
4.如权利要求1所述的一种带式输送机手动夹带装置，其特征在于：本夹紧装置上的机架均采用槽钢制作，如手摇升降固定架是采用槽钢制作，槽钢的槽底朝上反扣在托架上，各部件之间的连接多采用连接件和螺栓连接。
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