CN107429850A - 用于控制流体的流动的阀 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于控制流体的流动的阀(1)，阀具有构造在阀壳体(2)中的阀腔(3)，输入阀通道(4a)和输出通道(5a)通入阀腔(3)中。输入通道(4a)的通道通入部(7)可选择性地通过可动的阀元件(13)关闭或开启。在面向通道通入部(7)的前侧处，阀元件(13)具有环形的流动引导壁(44)，其在径向上多次被断开，从而可部分地形成阻滞压力，这有利于阀元件(13)的工作性能。

Description

用于控制流体的流动的阀

技术领域

本发明涉及一种用于控制流体的流动的阀，该阀具有阀壳体，阀壳体定义阀腔，多个阀通道通入阀腔中，其中，这些多个阀通道中的第一阀通道的通道通入部被面向阀腔的阀座包围，布置在阀元件的轴向的前侧处的封闭面在阀腔中与阀座相对，阀元件可在主轴线的轴向上定向的往复运动的范围中在利用其封闭面贴靠在阀座处的且由此流体密封地使第一阀通道与阀腔分离的关闭位置和至少一个从阀座处抬起的且由此开启在第一阀通道和阀腔之间的流体连接的打开位置之间轴向运动，其中，多个阀通道中的至少一个第二阀通道在阀座旁边处于与阀腔持续的流体连接中，并且其中，阀元件在其前侧的区域中具有向前伸的、与主轴线同轴的、环形的流动引导壁，流动引导壁包围向前敞开的流动引导腔。

背景技术

在由文献WO 2014/122209 A1中已知的这种类型的阀的情况中，配备有阀座的第一阀通道由输出通道形成，在轴向可动的阀元件的打开位置中，之前已经穿过多个第二阀通道被供给到阀腔中的流体可穿过离开通道离开。为了实现，与在阀元件的封闭面和阀座之间的当前轴向距离无关地定义同样大的最大流动横截面，阀元件在其前侧处具有环形的流动引导壁，流动引导壁与阀元件的切换位置无关地，始终轴向地重叠具有阀座的抬高部。

发明内容

本发明的目标是，实现开头所述的类型的阀，以使得与流动相关的对阀元件的切换性能的影响最小化。

为了实现该目标，结合开头所述的特征设置成，第一阀通道是用于流体供给的输入通道并且至少一个第二阀通道是用于流体导出的输出通道，其中，流动引导壁在多个沿着其周缘分布的部位处在形成流体穿过开口的情况下径向被断开，流动通过孔分别建立在流动引导腔和阀腔的包围阀元件的外部区域之间的敞开的连接。

在该阀的情况中，与阀座相关联的第一阀通道用作输入通道，待控制的流体穿过输入通道被供给到阀中。在关闭位置中，阀元件利用其封闭面放在阀座上并且防止流体从第一阀通道中进入持续地与至少一个输出通道连通的阀腔中。在阀元件的打开位置中，流入阀腔中的流体扫过阀元件的前侧，然而其中，流体也进入流动引导腔中并且部分地通过穿孔的流动引导壁截住。结果是减小了流动速度并且与此相关地静态压力增加，从而可以阻滞压力辅助的方式将阀元件保持在打开位置中。负责流动引导壁的穿孔的流体穿过开口用于，流体的一定份额可或多或少无妨碍地穿流流动引导腔，从而限制了引起静态的压力提高的逆流效应，并且可根据需求以相对小的操纵力使阀元件切换回关闭位置中。流动引导壁的部分地被断开的造型引起，沿着壁周缘仅仅部分地产生阻滞压力，除了已经阐述的效应，这也具有的结果是，相对于制造公差的敏感性相对小。

从从属权利要求中得到本发明的有利的改进方案。

一个、多个或所有流体穿过开口可在周围被封闭并且根据通过孔的形式来构造。然而，主要在低制造成本方面有利的是，流体穿过开口朝向流动引导壁的面向阀座的前棱边敞开，从而其近似地根据凹口的形式来实施，凹口的结果是在其周向上、即环绕主轴线使流动引导壁分段。

可根据需求通过选择用于流体穿过开口的不同的横截面来匹配流动引导壁的作用。尤其简单的匹配可行性在于，改变流体穿过开口的在主轴线的轴向上测得的高度。这样的实施形式被视为尤其有利的，即，在其中，流体穿过开口分别在流动引导壁的整个高度上延伸。

此外有利的是，在关于主轴线径向的方向上观察，流体穿过开口具有基本上矩形的轮廓。

在其面向流动引导腔的内侧处，流动引导壁适宜地构造成带有相对于流动引导腔的底部面的倒圆的过渡区域。在分段式的流动引导壁中，该倒圆的过渡区域优选地也关于每个壁区段存在。倒圆的过渡区域有利于流动性能并且避免了在流动引导腔之内的不期望的死区。

尤其有利的措施在于，如此设计流动引导壁，即，其轴向最大向前延伸至这样的参考平面，即，该参考平面相对于主轴线成直角地伸延并且包含阀元件的封闭面。以这种方式，期望的阻滞作用伴有在阀元件打开时主要流体份额无障碍的径向流出的可能性。由此流动引导壁对阀的通过性的影响尤其小。

就此而言被视为尤其适宜的是，流动引导壁关于所提及的参考平面轴向后移，也就是说，在主轴线的轴向上，在封闭面和流动引导壁的前棱边之间存在轴向距离。

优选地，流动引导壁设计成轴向向前、即向阀座的方向敞开的环形腔。该环形腔径向内部地尤其地通过阀元件的由弹性体材料组成的密封元件限制，该密封元件定义封闭面。该密封元件的外直径优选地小于流动引导壁的内直径，从而径向位于中间的区域形成环形的流动引导腔。

在流动性能方面证实为尤其有利的是，密封元件在其端侧处环绕封闭面具有倾斜向后延伸的锥形的边缘端面。由此，密封元件可在封闭面的区域中具有比在径向边缘区域处更大的轴向厚度。密封元件在径向的边缘区域处的轴向厚度适宜地相应于流动引导壁的轴向高度。

优选地，阀元件构造成多件式并且具有一件式的阀元件基体，其形成流动引导壁。作为阀元件的至少一个另外的组件，存在优选地盘形的密封元件，其安装在阀元件基体的前侧处并且定义与阀座协同作用的封闭面。

在阀的一尤其有利的设计方案中，阀元件配备有与封闭面轴向地相反地定向的补偿面，补偿面限制构造在阀壳体中的补偿腔，补偿腔持续地通过至少一个穿过阀元件的补偿通道与轴向地前置于封闭面的区域连通。由此，在前置于封闭面的区域中并且在补偿腔中始终至少基本上存在相同的压力，由此，得到对作用到封闭面上的压力的补偿。当以有利的方式阀元件的补偿面至少基本上且优选地刚好与被阀座包围的面积同样大时，实现至少基本上完全的压力补偿。压力补偿不仅在关闭位置中而且在阀元件的任意打开位置中作用。由此，可利用小的操纵力驱动阀元件进行其往复运动并且将阀元件固定在相应调整的切换位置中。

原则上，可在任意功能性的阀的情况中实现本发明。根据本发明的设计方案与2/2-通阀相结合证实为尤其有利的。不仅可在分配阀中也可在比例阀中实现本发明。

为了不需要消耗外部能量来固定阀元件的关闭位置，有利的是，通过弹簧件持续地向其关闭方向预紧阀元件。阀的驱动装置需克服弹簧件的力，以使阀元件切换到打开位置中并且固定在期望的打开位置中。在此，根据本发明的流动引导壁具有的效果是，在高的流动速度的情况中所需的固定力也很小并且保持相对恒定。

优选地，阀配备有用于产生阀元件的往复运动的可电操纵的驱动装置。在此，驱动装置尤其地为配备有电线圈单元的驱动装置。

优选地，阀为电磁阀，尤其地在作为比例阀的设计方案中，有利的是，电驱动装置是电磁的驱动装置，其根据电动的作用原理工作，即，与活动铁芯原理或活动线圈原理相似。

附图说明

下面根据附图详细解释本发明。其中：

图1以纵截面并且在阀元件的关闭位置中示出了根据本发明的阀的优选的实施形式，

图2以放大图示出了在图1中以点划线圈出的区域II，

图3以放大图示出了在图2中以点划线圈出的截段III，

图4示出了在阀元件的打开位置中的图1至3中的阀，

图5以放大图示出了在图4中以点划线圈出的区域V，

图6以放大图示出了在图5中以点划线圈出的区域VI，以及

图7示出了根据图4中的截面线VII-VII的阀的横截面，其中，以前视图并且以看向封闭面和流动引导壁的前棱边的方式示出了阀元件。

具体实施方式

在其整体中以附图标记1示出的阀具有阀壳体2，阀壳体2优选地构造成多件式并且阀壳体在其内部中具有阀腔3。

多个阀通道通入阀腔3中，阀通道示例性地是第一阀通道4和第二阀通道5。每个阀通道4,5在另一端部经由联接孔6通出至阀壳体2的外面，从而存在分别联接继续引导的流体管路的可能性。

两个阀通道4,5中，第一阀通道4用作输入通道4a并且第二阀通道5用作输出通道5a。在阀1工作时，输入通道4a经由联接孔6与外部的压力源P相连接，压力源P提供处于压力下的流体，其中，该流体尤其地为压缩空气。在阀1工作时，输出通道5a经由其联接孔6与负载V处于流体连接，负载V例如是流体操纵的驱动部。

阀1实现了在输入通道4a与输出通道5a之间的流体流动的控制。阀1选择性地实现阻断在两个阀通道4,5之间的流体连接或开启该流体连接，从而压力流体可从输入通道4a中过流到输出通道5a中。

输入通道4a利用以下为了更好地区分被称为第一通道通入部7的通道通入部通入阀腔3中。第一通道通入部7被面向阀腔3的环形的阀座8包围。

阀1具有虚拟的主轴线10。第一通道通入部7和阀座8在该主轴线10的轴向上取向，其中，通道通入部7和阀座8尤其地布置成相对于主轴线10同轴。

输出通道5a在第一通道通入部7旁边并且在此尤其地侧向地通入阀腔3中，其中，输出通道5a的相应的通道通入部被称为第二通道通入部12。阀1也可轻易地配备有多个通入阀腔3中的输出通道5a。当在阀腔3和输出通道5a之间的流体连接持续打开时，可借助于阀1的阀元件13控制在输入通道4a与阀腔3之间的流体连接。

优选地，阀元件13具有长形的外形并且示例性地具有与主轴线10重合的虚拟的纵轴线14。

在该实施例中，阀腔3在轴向的端部区域处形成容纳凹入部16，阀元件13被插入容纳凹入部16中。阀元件13具有轴向的前侧15，阀元件14以前侧15在前伸入阀腔3中。

容纳凹入部16轴向内部地被构造在阀壳体2处的底部面16a限制，底部面16a同时形成阀腔3的底部面。在轴向相反的外侧上，通过封闭元件11封闭容纳凹入部16。阀元件13轴向地位于底部面16a和封闭元件11之间，其中，阀元件13在轴向地与底部面16a相对的侧处限制阀腔3。

阀元件13在其轴向的前侧15处具有轴向定向的端面，其部分地形成面向第一通道通入部7和阀座8的封闭面26。由于适宜地可电操纵的形式的阀1的驱动装置27，阀元件13可被驱动进行线性往复运动28，其在主轴线10的轴向上定向并且在图纸中通过双箭头示出。在此，阀元件13可选择性地在向前指向阀座8的方向的第一运动方向上或者可在与其相反的第二运动方向上向后以远离阀座8的方式运动。

在往复运动28的范围中，阀元件13可定位在不同的切换位置中。这些切换位置中的一个是可从图1中看出的关闭位置，在该关闭位置中，阀元件13在密封的情况下利用其封闭面26贴靠在阀座8处并且在此同时覆盖第一通道通入部7。以这种方式，输入通道4a与阀腔3和与阀腔3持续相连接的输出通道5a分离。

优选地，阀1配备有弹簧件32，其持续地在关闭位置的方向上预紧阀元件13。弹簧件32尤其地如此设计，即，阀元件13在驱动装置27禁用的状态中固定在关闭位置中，即使在输入通道4a中存在系统压力。因此，如此设计驱动装置27，即，其能够克服弹簧件32的弹簧力，以使阀元件13运动到打开位置中。

弹簧件32尤其地为机械的弹簧件32。示例性地，其由压力弹簧形成、尤其地由螺旋压力弹簧形成。

示例的阀元件13具有带有关联于轴向的前侧15的底部壁17和从底部壁17轴向向后伸高的侧壁18的盆形的外形。通过该盆形定义背对阀腔3的阀元件内腔22，在内腔22中适宜地布置弹簧件32。弹簧件32在一侧轴向地支撑在底部壁17处并且另一方面支撑在固定在壳体侧的支撑件23处。

驱动装置27优选地是可电操纵的形式。通过施加外部的操纵电压，驱动装置27可引起操纵力，其引起阀元件13的往复运动28和力求的定位。

优选地，驱动装置27具有电线圈装置34，其布置在阀元件13处并且尤其地被其侧壁18承载。线圈装置34与关于阀壳体2位置固定的协同对35协同作用，协同对35优选地为永磁体单元，永磁体单元根据电动作用原理与线圈装置34协同作用。在该实施例中是这样的情况。然而也可行的是，将协同对35设计成铁磁的单元，其根据磁阻原理与线圈装置34共同作用。与该实施例不同地，线圈装置34也可布置在阀壳体2处并且协同对35可布置在阀元件13处。

示例性地，协同对35从后侧起伸入阀元件内腔22中。其适宜地也同时表示用于弹簧件32的支撑件23。

可理解的是，也可设置其它结构形式的用于操纵阀元件13的驱动装置27。

通过相应地操纵驱动装置27，阀元件13可从图1至3中的关闭位置中运动到至少一个打开位置中，在打开位置中，阀元件13轴向地从阀座8处抬起并远离阀座。图4至6示出了具有在封闭面26与阀座8之间的最大距离的最大打开位置。由于该实施例的阀构造成比例阀，阀元件13也还可定位在其它打开位置中，在这些打开位置中，在封闭面26与阀座8之间的距离小于在最大打开位置中。优选地，阀元件13在此可无级地定位。分别被占据的打开位置与施加到驱动装置27处的操纵电压的大小相关。

阀1也可实施成分配阀，在其中，除了关闭位置，阀元件13仅仅可占据唯一的、最大打开位置。

在主轴线10的轴向上测得的在阀座8与封闭面26之间的距离确定自由的流动横截面，其提供用于在输入通道4a与阀腔3之间过流的压力流体。自由的流动横截面确定过流的压力流体的流动率。

该实施例的阀1设计成2/2-通阀，然而具有其它阀功能性的结构形式也是完全可行的，例如具有3/2-通阀功能。

优选地，阀1配备有在阀元件13处引起通过输入通道4a出现的输入压力的补偿的器件，以用于将用于切换和固定阀元件13的操纵力保持尽可能小。该补偿器件包括构造在阀元件13处的、轴向地与封闭面26相反地定向的补偿面37，其在该实施例中构造在底部壁17的后侧处并且限制补偿腔24，补偿腔24由阀元件内腔22的部分腔形成。补偿腔24通过由于其作用方式被称为补偿通道36的流体通道与轴向地前置于封闭面26的区域连通。

补偿通道36尤其地穿过阀元件13的底部壁17，其中，补偿通道36在后侧与补偿腔24连通并且在其前侧处通过截取孔38通出至封闭面26。以这种方式，通过补偿通道36截取前置于封闭面26的流体压力并且在相同的高度上也在补偿腔24中存在该流体压力。由此，利用相同的压力加载封闭面26和补偿面37，从而出现压力的补偿。在此尤其有利的是，补偿面37至少基本上与第一通道通入部7的面积同样大。

优选地，阀元件13构造成多件式，其中，阀元件13具有阀元件基体42，阀元件基体42在轴向的前侧15处装备有由弹性体材料组成的密封元件43。示例性地，阀元件13的盆形通过阀元件基体42的形状规定。阀元件13的底部壁17由阀元件基体42的底部区段42a和前部的外部地放置到该底部区段42a处的密封元件43组成。

优选地，密封元件43构造成板形。在该实施例中，密封元件43被按入底部区段42a中，但是备选地或附加地例如也可粘紧或焊紧。无论如何，弹性柔性的密封元件43在主轴线10的轴向上通过阀元件基体42的底部区段42a支撑。

封闭面26构造在密封元件43处。

阀元件13在轴向的前侧15的区域中具有向前、示例性地向底部面16a的方向上伸的环形的流动引导壁44。流动引导壁44相对于主轴线10同轴地布置并且包围向前的、朝向底部面16a的方向、也就是说向阀座8的方向敞开的凹入部，其应被称为流动引导腔45。流动引导壁44将流动引导腔45径向地与阀腔3的径向外部地包围阀元件13的外部区域46分离。在主轴线10的轴线方向上观察，流动引导壁44优选地设计成圆环形。

流动引导壁44具有通过双箭头指出的周向47。这表示环绕主轴线10的方向。

流动引导壁44的特点在于，其沿着其周向、即在周向47上不是完全断开。相反地，其在多个在周向47上彼此间隔开地布置的部位径向地断开，其中，这些缺口被称为流体穿过开口48。

每个流体穿过开口48产生在流动引导腔45和阀腔3的已经阐述的外部区域46之间的打开的径向连接。

有利的是，流体穿过开口48在周向47上均匀分布。此外有利的是，流体穿过开口48彼此在周向47上具有相同的尺寸。

在阀元件13的关闭位置中，流动引导壁44和流动引导腔45不起作用。一旦压力流体穿或多或少被开启的第一通道通入部7流入阀腔3中时，其功能与阀元件13的打开一起生效，这在图4和5中通过流动箭头49指出。

压力流体在经过第一通道通入部7之后通过间隔地前置的阀元件13径向转向，从而压力流体经过阀元件13的前端侧径向向外流入外部区域46中并且从该处过流到至少一个离开通道5a中。然而，直接扫过阀元件13处的流动部分也流入向前敞开的流动引导腔45中并且通过流动引导壁44转向，这伴随这一定的逆流，其导致流动速度变慢。然而，这不适用于流动通过孔48的如下区域，即，该区域使得进入流动阻滞腔45中的压力流体可基本上无妨碍地流出到外部区域46中。

因此，在流动阻滞壁44的未断开的部位处出现静态压力的局部提高，由此得到调整力，该调整力在其打开方向上加载阀元件13并且相比当不存在流动引导壁44和流动引导腔45时的调整力更大。由此，阀元件13在打开并固定在打开位置中时通过流体力辅助，从而在驱动装置27方面可利用更小的运行力工作并且驱动装置27的电操控整体更简单。

流动引导壁44在面向底部面16a的端侧处利用前棱边53结束。优选地，流动引导壁44仅仅如此程度地轴向向前伸，即，其不伸出超过封闭面26。换句话说，流动引导壁44优选地最大向前延伸直至参考平面54，参考平面54相对于主轴线10成直角地伸延并且包含封闭面26。

在此尤其有利的是，流动引导壁44如此设计，即，其前棱边53关于参考平面54后移一定的距离A，这符合该实施例。在其中封闭面26贴靠在阀座8处的关闭位置中观察，流动引导壁44的前棱边53由此布置成相对于阀座8具有在主轴线10的轴向上测得的距离。

流动引导壁44的该设计方案具有的优点是，其不妨碍压力介质径向流过阀元件13的轴向的前侧15，从而避免了涡流形成并且保证了最优的流体通过性。

流动引导壁44优选地是阀元件基体42的一件式的组成部分。适宜地，流动引导壁44凸缘式地轴向地从阀元件基体42的底部区段42a伸离。

优选地，流动引导壁44包围向阀座8的方向敞开的阀元件基体42的轴向的凹入部55，其在后侧被底部区段42a限制。适宜地，密封元件43被插入该轴向的凹入部55中，从而其贴靠在底部区段42a处。例如，密封元件43通过以下方式固定在阀元件基体42处，即，其在后侧具有法兰式的保持突出部56，密封元件43利用该保持突出部56被压入底部区段42a的缺口中。附加地或备选地，密封元件43也可被粘接或焊接或以其它方式固定到底部区段42a的外面处。

优选地，密封元件43的外直径小于环形的流动引导壁44的内直径，从而径向地在流动引导壁44和密封元件43之间存在相对于主轴线10同心的环形腔45a，其形成流动引导腔45。径向外部地，环形的流动引导腔45被流动引导壁44的径向的内面57限制，径向内部地被密封元件43的径向的外周缘面58限制。

封闭面26适宜地被限制到密封元件43的向前指向的前端面的中心区域上。密封元件43的外直径整体大于封闭面26的外直径。就此而言，封闭面26由密封元件43的前端面的称为边缘端面59的环形的面区段包围，该面区段径向向外延伸直至径向的外周缘面58。

有利的是，边缘端面59至少稍微是锥形的并且从封闭面26的外边缘区域开始倾斜向后、即远离底部面16a延伸。这示例性地归因于密封元件43的特别的设计方案，密封元件43的轴向厚度在封闭面46的区域中具有最大值并且从封闭面26的外边缘开始向密封元件43的径向外周缘面58连续减小。由此边缘端面59的关于主轴线10倾斜的造型有利于压力流体的径向流出并且同时用于，流体流动的邻近阀元件13的边缘区域被引导向流动引导腔45的方向。

在未示出的实施例中，流动引导壁44在前棱边53处未中断并且流体穿过开口48由流动引导壁44的环形封闭的壁缺口形成。该壁缺口例如可实施成槽形的或孔形的。

在该实施例中实现的流体穿过开口48的设计方案被视为有利的。在此，流体穿过开口48实施成朝向前棱边53敞开的壁凹口，从而其分别仅仅在两个在周向47上定向的侧处且在与前棱边53相反的后侧处被限制。由此，得到具有多个在周向47上彼此间隔开的壁区段44a的流动引导壁44的分段的壁设计方案，其中，在周向47上直接邻近的壁区段44a之间分别存在流体穿过开口48中的一个。

壁区段44a适宜地分别弧形地弯曲并且共同地位于相对于主轴线10同心的圆形线上。

示例性地，流体穿过开口48分别在流动引导壁44的整个在主轴线10的轴向上测得的高度上延伸。然而，其高度也可更小。此外有利的是，流体穿过开口48具有基本上矩形的轮廓。

最终还有利的是，流动引导壁44径向内部地、即在其径向内面57的区域中利用倒圆的过渡区域62过渡到流动引导腔45的底部面63中。底部面63示例性地径向外部地联接到密封元件43处。通过倒圆，流动引导壁44在其径向的内侧处整体地定义在横截面中弧形地弯曲的流动引导面，其保证了最优的流动走向。

Claims (15)

1.一种用于控制流体的流动的阀，所述阀具有阀壳体(2)，所述阀壳体(2)定义阀腔(3)，多个阀通道(4,5)通入所述阀腔(3)中，其中，所述多个阀通道(4,5)中的第一阀通道(4)的通道通入部(7)被面向所述阀腔(3)的阀座(8)包围，布置在阀元件(13)的轴向的前侧(15)处的封闭面(26)在所述阀腔(3)中与所述阀座(8)相对，所述阀元件(13)能在主轴线(10)的轴向上定向的往复运动(28)的范围中在利用其封闭面(26)贴靠在所述阀座(8)处的且由此流体密封地使所述第一阀通道(4)与所述阀腔(3)分离的关闭位置和至少一个从所述阀座(8)处抬起的且由此开启在所述第一阀通道(4)和所述阀腔(3)之间的流体连接的打开位置之间轴向运动，其中，所述多个阀通道(4,5)中的至少一个第二阀通道(5)在所述阀座(8)旁边与所述阀腔(3)处于持续的流体连接中，并且其中，所述阀元件(13)在其前侧(15)的区域中具有向前伸出的、与所述主轴线(10)同轴的、环形的流动引导壁(44)，所述流动引导壁包围向前敞开的流动引导腔(45)，

其特征在于，所述第一阀通道(4)是用于流体供给的输入通道(4a)并且所述至少一个第二阀通道(5)是用于流体导出的输出通道(5a)，其中，所述流动引导壁(44)在多个沿着其周缘分布的部位处在形成流体穿过开口(48)的情况下径向被断开，流动通过孔(48)分别建立在所述流动引导腔(45)和阀腔(3)的包围所述阀元件(13)的外部区域(46)之间的敞开的连接。

2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述流动引导壁(44)具有轴向向前指向的前棱边(53)并且所述流体穿过开口(48)至少部分地朝向所述前棱边(53)敞开，使得，所述流动引导壁(44)在所述流体穿过开口(48)的区域中在其周向(47)上被分段。

3.根据权利要求2所述的阀，其特征在于，所述流体穿过开口(48)至少部分地分别在所述流动引导壁(44)的整个高度上延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的阀，其特征在于，所述流体穿过开口(48)具有基本上矩形的轮廓。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的阀，其特征在于，所述流动引导壁(44)径向内部地利用倒圆的过渡区域(62)过渡到所述流动引导腔(45)的底部面(63)中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的阀，其特征在于，所述流动引导壁(44)最大轴向地向前延伸至包含所述封闭面(26)的且相对于所述主轴线(10)成直角的参考平面(54)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的阀，其特征在于，所述流动引导壁(44)以轴向向前指向的前棱边(53)结束，所述前棱边(53)关于包含所述封闭面(26)的且相对于所述主轴线(10)成直角的参考平面(54)轴向后移。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的阀，其特征在于，所述流动引导腔(45)是轴向向前敞开的环形腔(45a)。

9.根据权利要求8所述的阀，其特征在于，所述环形的流动引导腔(45)径向内部地由阀元件(13)的具有所述封闭面(26)的、尤其地由弹性体材料组成的密封元件(43)限制。

10.根据权利要求9所述的阀，其特征在于，所述密封元件(43)在端侧环形地环绕所述封闭面(26)具有倾斜向后延伸的锥形的边缘端面(59)。

11.根据权利要求9或10所述的阀，其特征在于，所述阀元件(13)具有一件式的阀元件基体(42)，其形成所述流动引导壁(44)并且在其轴向的前侧处安装有所述密封元件(43)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的阀，其特征在于，所述阀元件(13)具有与所述封闭面(26)轴向地相反地定向的补偿面(37)，所述补偿面(37)限制构造在所述阀壳体(2)中的补偿腔(24)，所述补偿腔(24)持续地经由至少一个穿过所述阀元件(13)的、并且利用至少一个截取孔(38)在所述封闭面(26)处通出的补偿通道(36)与轴向地前置于所述封闭面(26)的区域连通，其中，适宜地，所述补偿面(37)与所述输入通道(4a)的通道通入部(7)的能被所述阀元件(13)覆盖的面积同样大。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的阀，其特征在于，所述阀(1)构造成2/2通阀，其尤其地是比例阀。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的阀，其特征在于，通过所述阀(1)的弹簧件(32)持续地向其关闭位置方向预紧所述阀元件(13)。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的阀，其特征在于，所述阀具有用于引起所述阀元件(13)的往复运动(28)的、能电操纵的驱动装置(27)，其适宜地具有电的线圈单元。