CN107427401B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供吸收性物品。吸收性物品(200)具有设置于包括股间部(C2)的前后方向范围的吸收体(23)和覆盖该吸收体(23)的表侧的顶片(22)，至少在股间部(C2)中的吸收体(23)，在前后方向延伸有规定宽度的狭缝(40)，顶片(22)具有落入吸收体(23)的狭缝(40)内的落入部分(30)，在落入部分(30)的至少一部分具有凸部(31)。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一次性尿不湿、生理用卫生巾等吸收性物品。

背景技术

吸收性物品的股间部被夹于佩戴者的两腿之间，并且吸收性物品以在宽度方向以某种程度收缩的状态被佩戴。此时，公知出于提高从排泄位置向前后方向的扩散性的目的，在包括股间部的前后方向范围的吸收体设置在前后方向延伸的规定宽度的狭缝、凹槽(例如参照专利文献1、2)。

专利文献1：日本特开2015－039579号公报

专利文献2：日本特开2012－157380号公报

然而，由于佩戴状态的吸收性物品如上述那样成为股间部被夹于佩戴者的两腿之间并且在宽度方向以某种程度收缩的状态，所以狭缝、凹槽被维持为在宽度方向压坏的状态，存在阻碍扩散性的提高的情况。虽然该问题也能够通过将狭缝、凹槽的宽度确保为较大来解决，但在该情况下，存在吸收量降低并且吸收体中的狭缝形成区域因两腿的动作而容易过度变形从而容易产生扭曲、破裂或者狭缝的形状容易崩溃这一问题。

发明内容

因此，本发明的主要课题在于抑制吸收体的狭缝等的压坏。

根据一个方式，提供一种吸收性物品，其具有股间部、和向该股间部的前侧以及后侧分别延伸突出的前侧部分以及后侧部分，在一次性尿不湿中，其特征在于，包括：

吸收体，其设置于包括上述股间部的前后方向范围；和

顶片，其覆盖该吸收体的表侧，

至少在上述股间部中的上述吸收体，在前后方向延伸有从表面向里侧凹陷的规定宽度的凹槽或者规定宽度的狭缝，

上述顶片具有落入上述吸收体的凹槽或者狭缝内的落入部分，在上述落入部分的至少一部分具有凸部。

如以上所述，根据本发明，能够带来能够防止吸收体的狭缝等的压坏等优点。

附图说明

图1是表示垫型一次性尿不湿的展开状态的内面侧的俯视图。

图2是仅表示主要部分的俯视图。

图3是图1的Y－Y剖视图。

图4是图1的X－X剖视图。

图5是表示本实施方式中的垫型一次性尿不湿的图。

图6是表示本实施方式中的垫型一次性尿不湿的图。

图7是仅表示其他例子的主要部分的俯视图。

图8是与图1所示的方式的X－X截面相当的其他例子的剖视图。

图9是表示本实施方式中的吸收体的其他例子的俯视图。

图10是顶片以及中间片的俯视图。

图11是表示顶片接合部的接合图案的一个例子的放大俯视图。

图12是表示顶片接合部的接合图案的一个例子的放大俯视图。

图13是图12中的(b)的剖视图。

图14是顶片以及中间片的组装设备例子的说明图。

图15是顶片以及中间片的组装体的大致从上方的照片。

图16是拍摄有比较样本的顶片表面的照片。

图17是表示压入辊的图。

图18是表示凹辊的图。

图19是表示基于压入辊以及凹辊的凸部形成工序的主要部分放大剖视图。

图20是表示基于凹辊以及接合辊的接合工序的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式进行详细说明。此外，本发明的用语中的“股间部”是指在使用时与身体的股间对应的部分，从产品来看，如图示形态所示，是物品的前后方向中央或者其附近至前侧的规定部位的范围，或者物品的前后方向中央的规定范围。在物品的前后方向中间或者吸收体的前后方向中间具有宽度窄的缩窄部分的情况下，是指将任一方或者双方的缩窄部分的最小宽度部位作为前后方向中央的规定的前后方向范围。另外，“前侧部分(腹侧部分)”是指比股间部靠前侧的部分，“后侧部分(背侧部分)”是指比股间部靠后侧的部分。

在以下的实施方式中，将垫型一次性尿不湿作为吸收性物品的一个例子进行说明。

图1～图4表示本发明的垫型一次性尿不湿200的一个例子。垫型一次性尿不湿200具有股间部C2与向股间部C2的前后两侧延伸的前侧部分F2以及后侧部分B2。各部分的尺寸能够适当地规定，例如，物品整个长度(前后方向长度)L能够为350～700mm左右，整个宽度W1能够为130～400mm左右(但比尿不湿的吸收面的宽度大)。该情况下的股间部C2的前后方向长度能够为10～150mm左右；前侧部分F2的前后方向长度能够为50～350mm左右，而且后侧部分B2的前后方向长度能够为50～350mm左右。另外，在为成人用的情况下，股间部C2的宽度W3能够为150cm以上，特别是能够为200～260cm左右。

如图3所示，垫型一次性尿不湿200具有在不透液性片21的内面与透液性顶片22之间夹设有吸收体23的基本构造，其中，上述不透液性片21在外表面层叠有外装片27。

在吸收体23的里侧，不透液性片21设置为比吸收体23的周缘稍微超出。作为不透液性片21，除聚乙烯薄膜等之外，从防止闷湿方面看，也能够使用不损害隔水性且具备透湿性的片。该隔水·透湿性片例如能够使用微多孔性片，该微多孔性片能够通过在聚乙烯、聚丙烯等烯烃树脂中熔融混炼无机填充材料而形成片之后，将该片沿单轴或者双轴方向延伸来获得。

另外，不透液性片21的外表面通过由无纺布构成的外装片27覆盖，该外装片27具有规定的超出宽度而比背片21的周缘向外侧超出。作为外装片27，能够使用各种无纺布。作为构成无纺布的材料纤维，除聚乙烯或者聚丙烯等烯烃系、聚酯系、酰胺系等合成纤维之外，还能够使用人造丝、铜铵丝(cupro)等再生纤维、棉等天然纤维。

吸收体23的表侧通过透液性顶片22覆盖。在图示方式中，吸收体23一部分从顶片22的侧缘超出，但也能够扩大顶片22的宽度以使吸收体23的侧缘不超出。作为顶片22，能够使用有孔或者无孔的无纺布、穿孔塑料片等。作为构成无纺布的材料纤维，除聚乙烯或者聚丙烯等烯烃系、聚酯系、酰胺系等合成纤维之外，还能够使用人造丝、铜铵丝等再生纤维、棉等天然纤维。

优选在顶片22与吸收体23之间夹设中间片25。该中间片25是为了防止吸收体23吸收到的尿倒流而设置的，优选使用储水性低且透液性高的材料例如各种无纺布、网状薄膜等。在将顶片22的前端设为0％且将顶片22的后端设为100％时，优选中间片25的前端位于0～11％的范围，优选中间片25的后端位于92～100％的范围。另外，优选中间片25的宽度W4为后述的吸收体23的缩窄部分23n的最小宽度W5的50～100％左右。

在垫型一次性尿不湿200的前后方向两端部中，外装片27以及透液性顶片22相比吸收体23的前后端向前后两侧分别延伸并被粘合，形成有不存在吸收体23的端翼部EF。在垫型一次性尿不湿200的两侧部中，外装片27相比吸收体23的侧缘向外侧分别延伸，在从该延伸部至顶片22的侧部为止的部分的内面，遍及前后方向整体粘贴有形成立体褶裥24的褶裥片24s的宽度方向外侧的部分24x，构成不存在吸收体23的侧翼部SF。上述粘合部分在图1中以点模式示出，能够通过热熔胶粘合剂、热封、超声波密封形成。在未设置外装片27的情况下，能够取代外装片27，使不透液性片21延伸至侧翼部SF，形成侧翼部SF的外表面侧。

作为褶裥片24s的材料，也能够使用塑料片、熔喷无纺布，但在对肌肤的触感方面，优选使用通过硅等对无纺布进行了防水处理的材料。

褶裥片24s的宽度方向中央侧的部分24c延伸至顶片22上，在该部分24c的宽度方向中央侧的端部，沿前后方向以伸长状态通过热熔胶粘合剂等固定有细长状弹性部件24G。作为该细长状弹性部件24G，能够使用形成为丝状、绳状、带状等的苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、聚氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯、硅、聚酯等通常使用的材料。

另外，两褶裥片24s的宽度方向外侧的部分24x遍及前后方向整体被粘合于物品内面(在图示方式中为顶片22表面以及外装片27内面)而被固定。并且，两褶裥片24s的宽度方向中央侧的部分24c在前后方向的两端部中被粘合于物品内面(在图示方式中为顶片22表面)而被固定，并且在前后方向的两端部间未被固定于物品内面(在图示方式中为顶片22表面)。如图1所示，该非固定部分是成为相对于物品内面(在图示方式中为顶片22表面)弹性地立起的防漏壁的部分，其立起基端24b位于褶裥片24s中的宽度方向外侧的固定部分24x与内侧的部分24c的边界。

作为吸收体23，能够使用以纸浆纤维的层叠体、醋酸纤维素等单纤维的聚合体、或者无纺布为基本并且根据需要将粒子状等的高吸收性聚合物混合、固定等而成的吸收体。在混合高吸收性聚合物粒子的情况下等，能够根据需要通过皱纸等包装片26包装吸收体23。另外，吸收体23的形状能够为前侧的部分与后侧的部分相比宽度相对窄的带状或者长方形形状、梯形形状等适宜的形状。

虽然吸收体23的纤维单位面积重量以及高吸收性聚合物的单位面积重量能够适当地规定，但优选纤维单位面积重量为100～600g/m²左右，另外优选吸收性聚合物的单位面积重量为0～400g/m²左右。

吸收体23从前侧部分F2延伸至后侧部分B2，在图示方式中，包括股间部C2的前后方向中间的规定部分形成为宽度窄的缩窄部分23n。优选该缩窄部分23n的最小宽度W5为位于缩窄部分23n的前后的非缩窄部分的宽度W2的50～65％左右。另外，在将物品前端设为0％并将物品后端设为100％时，优选缩窄部分23n的前端位于10～25％的范围。另外，优选缩窄部分23n的后端位于40～65％的范围。另外，优选缩窄部分23n的成为最小宽度W5的部位(最小宽度部位)位于25～30％的范围。

在本实施方式中的垫型一次性尿不湿200中，如图1以及图2所示，在吸收体23中的至少与股间部C2对应的前后方向区域，在前后方向延伸地形成有规定宽度的狭缝40。另外，如图4～图6中的(c)所示，顶片22具有落入吸收体23的狭缝40内的落入部分30。如图5中的(a)～图6中的(c)所示，在顶片22表面，且在该落入部分30的至少一部分形成有凸部31。具体而言，在落入部分30的至少一部分以行列状或者交错状排列有多个凸部31。在图4所示的方式中，由于在顶片22与吸收体23之间存在中间片25与包装片26的表侧部分，所以上述中间片25以及包装片26的表侧部分也与顶片22一并落入狭缝40内。其中，也能够省略除顶片22以外的部分。

只要狭缝40设置于股间部C2，其前后方向的长度40L就不特别限定，因此也能够遍及吸收体23的前后方向整体设置，但优选如图示方式那样从前侧部分F2的股间侧端部延伸至后侧部分B2的股间侧端部。

图7、图9中的(a)以及(b)是表示本实施方式中的吸收体23的其他例子的俯视图。另外，如图9中的(a)所示，也能够将狭缝40的后侧的部分以朝向宽度方向外侧的方式弯曲(前侧也能够同样地弯曲)。更具体而言，在将一次性尿不湿200的前端设为0％并将一次性尿不湿200的后端设为100％时，优选狭缝40的前端位于15～30％的范围，优选狭缝40的后端位于40～70％的范围。

在图1以及图2所示的方式的吸收体23中，虽然狭缝40的前后端未穿透至吸收体23的周缘，但也可以如图9中的(a)所示的例子那样使后端(也可以是前端或者两端)到达周缘。此外，在狭缝40的前后两端到达吸收体23的侧缘的方式中，比狭缝40靠侧方的部分与狭缝40间的部分相独立。

除在左右两侧各设置1条狭缝40之外，还能够如图9中的(b)所示那样在宽度方向中央追加中央狭缝41。在该情况下，优选狭缝40的宽度方向位置成为左右对称，优选狭缝40的间隔40D在通常的情况下为吸收体23的缩窄部分23n的最小宽度W5的10～30％左右。狭缝40的数量并不限定，也能够如图7以及图8所示那样在宽度方向中央部沿前后方向仅设置1条狭缝。

只要对置的侧壁分离，狭缝40的宽度40W就不特别限定，但在通常的情况下，优选为吸收体23的缩窄部分23n的最小宽度W5的10～20％左右，具体而言，在为成人用产品的情况下，能够为5～32mm左右。

图5中的(a)是示意地表示本实施方式中的垫型一次性尿不湿200的展开状态的剖视图。图5中的(b)是示意地表示本实施方式中的垫型一次性尿不湿200的佩戴状态的剖视图。图5中的(c)是本实施方式中的垫型一次性尿不湿200的佩戴状态的主要部分的示意地俯视图。图6中的(a)～(c)表示其他例子。图6中的(a)是示意地表示本实施方式中的垫型一次性尿不湿200的展开状态的剖视图。图6中的(b)是示意地表示本实施方式中的垫型一次性尿不湿200的佩戴状态的剖视图。图6中的(c)是本实施方式中的垫型一次性尿不湿200的佩戴状态的主要部分的示意地俯视图。在图5中的(a)～(c)中，凸部31的排列样式是行列状，在图6中的(a)～(c)中，凸部31的排列样式是交错状(在邻接列中成为相互不同的配置)。

在如以上那样构成的垫型一次性尿不湿200中，根据图5中的(a)所示的展开状态与图5中的(b)以及(c)所示的佩戴状态的对比、或者图6中的(a)所示的展开状态与图6中的(b)以及(c)所示的佩戴状态的对比也可知，在佩戴状态下，股间部C2被夹于佩戴者的两腿之间。因此，若在宽度方向以某种程度收缩，狭缝40的两侧面接近，则凸部31在位于落入部分30的底部的情况下被夹于对置侧面间，由此在凸部31上的对置侧面间维持空间。另外，凸部31在位于对置侧面的一方的情况下与另一方抵接，由此在凸部31的周围与对置侧面之间确保空间。因此，抑制狭缝40压坏，不易阻碍由狭缝40带来的提高扩散性效果。

顶片22中的凸部31可以仅设置于落入部分30，即，仅设置于狭缝40内，也可以仅设置于狭缝40的宽度方向一侧。另外，凸部31的数量并不限定，数量也可以为较少。但是，使凸部31的位置与吸收体23的狭缝40的位置准确配合地进行制造较为困难。因此，如图2以及图7所示，优选遍及顶片22中的包括落入部分30并且比该落入部分30大的范围11，如图5中的(a)～(c)以及图6中的(a)～(c)所示那样，在宽度方向以及前后方向分别空开间隔地排列多个凸部31。例如，凸部31的排列区域11如图2所示在前后方向遍及顶片22的整体，除此之外，如图7所示，也能够为稍微超出狭缝40的前后端的程度。针对宽度方向，也是遍及顶片22的整个宽度排列凸部31，除此之外，也能够如图示例子那样为稍微超出狭缝40的宽度方向两端的程度。在宽度方向空开间隔地设置多个狭缝40的情况下，虽未图示，但凸部31的排列区域也能够在宽度方向空开间隔地设置多个。

遍及顶片22中的包括落入部分30并且比该落入部分30大的范围11，在宽度方向以及前后方向分别空开间隔地排列多个凸部31的情况下，也可以是凸部31的沿前后方向排列的列仅以一列配置于落入部分30内的方式，但若如图5中的(a)～(c)以及图6中的(a)～(c)所示那样形成有多列，则即便顶片22相对于吸收体23的宽度方向位置在制造时或者在使用时略微偏移，任意凸部31的列也能够在其延伸存在方向确保狭缝40的空间，因此优选。

另外，如后述的图11中的(a)～图12中的(b)所示，在宽度方向以及前后方向分别空开间隔地排列多个凸部31的情况下，优选凸部31的前后方向尺寸31m大于沿前后方向排列的凸部31的间隔32m。同样地，优选凸部31的宽度方向尺寸31c大于沿宽度方向排列的凸部31的间隔32c。若凸部31的尺寸31m、31c较小且凸部31的间隔32m、32c过大、或者凸部31是与邻接凸部间32嵌合的尺寸，则存在上述确保空间作用仅局部被发挥的担忧。另一方面，若凸部31的尺寸31m以及31c大于凸部31的间隔32m以及32c，则凸部31的专有面积变得大于凸部31间，因此无论是何种排列、或是落入部分30以何种方式变形，一方的对置侧面的凸部31都不会进入另一方的对置侧面的凸部31间，对置的凸部31彼此接触，因此成为更优选的确保空间状态。

如图5中的(a)～(c)所示，在将凸部31以行列状排列的情况下，优选沿宽度方向排列的凸部31的间隔32c为凸部31的宽度方向尺寸31c的0.1～0.5倍。即，也如图11中的(a)以及(b)所示，在凸部31的排列为行列状排列的情况下，在宽度方向邻接的凸部31列之间32c，凸部31间的部分(低刚性的部分)最直线地在前后方向连续，因此在狭缝40的宽度变窄时，在该位置32c，顶片22折弯。此时，若凸部31以上述尺寸31c以及间隔32c排列，则一方的对置侧面的凸部31不会进入另一方的对置侧面的凸部31间，对置的凸部31彼此接触，因此成为更优选的确保空间状态。

另外，如图6中的(a)～(c)所示，在将凸部31以交错状排列的情况下，优选沿宽度方向排列的凸部31的间隔为凸部31的宽度方向尺寸的0.5～0.9倍。也如图12中的(a)以及(b)所示，在凸部31的排列为交错状排列的情况下，在沿前后方向排成之字形的凸部31的宽度方向中央，凸部31间的部分(低刚性的部分)最直线地在前后方向连续，因此在狭缝40的宽度变窄时，在该位置Q，顶片22折弯。这里，若凸部31以上述尺寸以及间隔排列，则一方的对置侧面的凸部31不易进入另一方的对置侧面的凸部31间，对置的凸部31彼此容易接触，因此成为更优选的确保空间状态。

顶片22中的凸部31的具体尺寸、形状、排列以及构造并不特别限定，能够适当地规定。如以下那样示出一个例子。

即，如图10～图13中的(c)所示，通过使用模压加工从里侧向表侧压出，顶片22能够在宽度方向以及前后方向分别空开间隔地排列多个凸部31。此外，附图标记32表示邻接的凸部31间的部分。除如图11中的(a)以及(b)所示那样为行列状之外，该排列样式也能够如图10、图12中的(a)以及(b)所示那样为交错状(在邻接列中成为相互不同的配置)等，能够适当地变更。另外，在图示方式中，虽假定有遍及顶片22的大致整体设置凸部31的方式，但只要如上述那样至少设置于与第一部分11的两侧部对应的区域、以及在该区域的宽度方向外侧邻接的区域，就也能够局部设置，例如也能够遍及顶片22与中间片25重叠的区域的大致整体设置。

虽然凸部31的尺寸等能够适当地规定，但如图10～图12中的(b)所示，优选凸部31的MD(machine direction：机器方向)方向尺寸31m为位于凸部31的MD方向一侧的顶片接合部80(后述)与位于另一侧的顶片接合部80的中心间隔80y以下，优选其下限为0.9倍左右，在通常的情况下，优选为2.7～9mm左右。同样地，凸部31的CD(cross direction：交叉方向)方向尺寸31c为位于凸部31的CD方向一侧的顶片接合部80与位于另一侧的顶片接合部80的中心间隔80x以下，优选其下限为0.9倍左右，在通常的情况下，优选为2.7～9mm左右。另外，优选凸部31的高度31z在通常的情况下为0.8～2mm左右。

这里，产品中的“MD方向”以及“CD方向”是指凸部31的加工设备的“MD方向”以及“CD方向”，任一方成为前后方向，另一方成为宽度方向。而且，产品中的MD方向是顶片22的无纺布的纤维取向的方向。纤维取向是指无纺布的纤维所沿着的方向，例如能够通过以下测定方法判别纤维取向：遵照TAPPI标准法T481的零距离拉伸强度的纤维取向性试验法的测定方法、根据前后方向以及宽度方向的拉伸强度比来决定纤维取向方向的简易的测定方法。图示方式几乎与大多吸收性物品的产品相同，前后方向成为MD方向，宽度方向成为CD方向。

虽然凸部31的配置间隔能够适当地规定，但在图11中的(a)以及(b)所示的行列状排列的情况下，优选在CD方向邻接的凸部31的MD方向列的CD方向中心间隔31x为3～10mm左右，在MD方向邻接的凸部31的CD方向列的MD方向中心间隔31y为3～10mm左右。另外，在图10、图12中的(a)以及(b)所示的交错状排列的情况下，优选在CD方向邻接的凸部31的MD方向列的CD方向中心间隔31x为3～10mm左右，在MD方向邻接的凸部31的CD方向列的MD方向中心间隔31y为3～10mm左右。

虽然优选凸部31的形状为圆形穹顶状，但也能够为椭圆穹顶状、正多边形穹顶状。此外，凸部31能够通过顶片22的模压加工形成。

也如图10～图12中的(b)所示，顶片22中的在宽度方向以及前后方向邻接的凸部31之间的部分通过加压熔敷与中间片25接合，从而在宽度方向以及前后方向以间歇的接合图案形成有多个顶片接合部80。顶片接合部80也是形成凹部的底部的部分。在本实施方式中的顶片22以及中间片25的接合图案中，在MD方向邻接的凸部31之间的区域中，多个顶片接合部80在CD方向空开间隔地排列而成的列形成为横穿该区域的CD方向中央位置。另外，在该顶片接合部80的CD方向的间隔部分中，成为顶片22以及中间片25未被熔敷且顶片22相比其MD方向两侧更被压缩的压缩部81。

图13中的(a)、(b)以及(c)分别对应于图12中的(b)的1－1截面、2－2截面以及3－3截面。只要在压缩部81中顶片22被压缩，中间片25可以与顶片22一体地被压缩，也可以不被压缩。另外，顶片接合部80以及压缩部81以外的部分也可以为顶片22以及中间片25未被熔敷并且与CD方向的间隔部分(81)同样地被压缩，但优选顶片22以及中间片25未被熔敷，并且与CD方向的间隔部分相比顶片22未被更加压缩(也包括完全未被压缩的非压缩)。

即，在将顶片22中的顶片接合部80的厚度设为T1、将压缩部81的厚度设为T2、将顶片接合部80以及压缩部81以外的部分的厚度设为T3时，也可以为T1＜T2＝T3，但优选为T1＜T2＜T3。并且，在图13中的(a)～(c)所示的方式中，在顶片22中的具有凸部31的部分与中间片25之间形成有空间，但可以不形成有这样的空间，也可以在该情况下顶片22的里面与中间片25遍及整个面被粘合。

图15表示采用图10以及图12中的(b)所示的图案的顶片22以及中间片25的组装体的样本照片。图16是对比较样本的顶片表面进行了拍摄的照片。

这样，在MD方向邻接的凸部31之间采用特殊的接合图案，从而根据图15所示的样本与图16所示的样本的对比也可知，即便在凸部31的形成时形成有纵向褶皱，也由于基于加压熔敷的顶片接合部80以及未被熔敷但被压缩的压缩部81以在与中间片25的接合时横穿该纵向褶皱的方式在CD方向交互地连续，所以能够在纵向褶皱较大地伸长的状态下形成顶片接合部80，该状态或者与该状态接近的状态在制造后也会被维持。尽管如此，结果被接合的部分成为在CD方向间歇的部分，因此能够防止柔软性的降低、外观的变差。与此相对，在具有不满足上述条件的顶片接合部80的比较样本中，沿MD方向的褶皱在CD方向空开间隔地形成有多个，美观性变差。

只要在沿MD方向邻接的凸部31之间的区域中，多个顶片接合部80在CD方向空开间隔地排列，并且该CD方向间隔部分通过压缩部81相连，接合图案就不特别限定。例如，如图11中的(b)以及图12中的(a)所示，从防止褶皱的观点来看，优选在与在MD方向邻接的凸部31的CD方向中央部对应的CD方向中央位置形成顶片接合部80。在该情况下，从柔软性的观点来看，优选使CD方向中央位置的顶片接合部80的面积小于其他顶片接合部80的面积。另一方面，例如，如图11中的(a)以及图12中的(b)所示，若为在该CD方向中央位置未形成有顶片接合部80的图案，则更富柔软性，因此优选。

另外，如图11中的(a)以及(b)所示，在MD方向邻接的凸部31之间的区域中，多个顶片接合部80在CD方向空开间隔地排列而成的列设置为一列，除此之外，如图10、图12中的(a)以及(b)所示，也能够在MD方向空开间隔地设置多列。如凸部31以行列状排列的图11中的(a)以及(b)所示的方式那样，前者适于凸部31的MD方向间隔窄的图案，如凸部31以交错状排列的图10、图12中的(a)以及(b)所示的方式那样，后者适于凸部31的MD方向间隔大的图案。此外，在后者的方式中，顶片接合部80的MD方向的间隔部分也可以为，顶片22以及中间片25未被熔敷并且与CD方向的间隔部分同样地被压缩，但若是顶片22以及中间片25未被熔敷并且与CD方向的间隔部分相比顶片22未被更加压缩(也包括完全未被压缩的非压缩)，则能够获得更优异的柔软性以及外观。

各个顶片接合部的形状并不特别限定，除图示例子那样的圆形之外，还能够为椭圆形、多边形、星形、云形等任意形状。

虽然顶片接合部80的尺寸能够适当地规定，但优选在MD方向邻接的凸部31之间的各个顶片接合部80是MD方向长度80m为在MD方向邻接的凸部31的CD方向列的MD方向中心间隔31y的0.1～0.4倍(在通常的情况下例如为0.5～3mm)左右、且CD方向长度80c为在CD方向邻接的凸部31的MD方向列的CD方向中心间隔31x的0.1～0.4倍(在通常的情况下例如为0.5～3mm)左右的点状接合部。另外，优选在CD方向邻接的顶片接合部80的CD方向间隔80d为顶片接合部80的CD方向长度80c的1～5倍(在通常的情况下例如为0.5～15mm)左右，优选CD方向列的顶片接合部80的个数为2～4个左右。

另外，如图12中的(a)以及(b)所示，在凸部31为交错状的情况下，在CD方向邻接的凸部31之间也是在MD方向邻接的凸部31之间，因此设置有与在MD方向邻接的凸部31之间相同的顶片接合部80。另一方面，如图11中的(a)以及(b)所示，在凸部31为行列状排列的情况下，与在MD方向邻接的凸部31之间的顶片接合部80相独立地，在CD方向邻接的凸部31之间也在MD方向间歇地设置有顶片接合部80。在CD方向邻接的凸部31之间的顶片接合部80的图案并不特别限定，但优选将点状的顶片接合部80在MD方向空开间隔地排列，如图11中的(b)所示，在MD方向的间隔部分中，也能够与CD方向的间隔部分同样地形成压缩部81。该顶片接合部80的MD方向列如图示例子那样在CD方向邻接的凸部31的中间位置设置一列，除此之外，也能够在CD方向空开间隔地设置多列。另外，该点状的顶片接合部80的尺寸并不特别限定，但优选MD方向长度80m为在MD方向邻接的凸部31的CD方向列的MD方向中心间隔31y的0.1～0.4倍(在通常的情况下例如为0.5～3mm)左右，并且CD方向长度80c为在CD方向邻接的凸部31的MD方向列的CD方向中心间隔31x的0.1～0.4倍(在通常的情况下例如为0.5～3mm)左右。

顶片接合部80在宽度方向以及前后方向以间歇的接合图案形成，并且各方向的间隔能够适当地规定，但例如优选在MD方向邻接的凸部31之间的各顶片接合部80的CD方向接合范围A3为在CD方向邻接的凸部31的MD方向列的CD方向中心间隔31x的0.3～1倍(在通常的情况下例如为1～10mm)左右。另外，优选在CD方向邻接的凸部31之间的各顶片接合部80的MD方向接合范围A4为在MD方向邻接的凸部31的CD方向列的MD方向中心间隔31y的0.3～1倍(在通常的情况下例如为1～10mm)左右。若上述CD方向接合范围A3以及MD方向接合范围A4过大，则与顶片接合部80在CD方向以及MD方向连续的情况相同，存在顶片22的透过性、柔软性降低的担忧。

图14表示用于形成上述凸部的加工设备。即，该设备具备压入辊90、与该压入辊90对置的凹辊91以及与该凹辊91对置的接合辊92。图17中的(a)以及(b)是表示压入辊90的图。图18中的(a)以及(b)是表示凹辊91的图。

如图17中的(a)以及(b)所示，压入辊90在周面以上述凸部31的排列图案形成有多个压入凸部90a。压入辊90的凸部的形状能够适当地规定，但优选为与形成的凸部31的形状配合的截面(例如圆形、椭圆形、正多边形等)的截断圆锥台状(日文：裁頭円錐台状)。

如图18中的(a)以及(b)所示，凹辊91在周面设置有与压入辊90的压入凸部90a对应的压入凹部91a，并且在上述压入凹部91a间设置有接合凸部91b以及压缩凸部91e。接合凸部91b是用于形成上述接合图案中的顶片接合部80的部分，压缩凸部91e是用于在顶片接合部80的CD方向的间隔部分中不熔敷顶片22以及中间片的材料25S地在厚度方向压缩成为顶片22的无纺布22S的部分。在中间片的材料25S是如无纺布那样在厚度方向被压缩的材料的情况下，中间片25也通过该压缩凸部91e同时被压缩。更详细而言，在该凹辊91中，在辊周向邻接的压入凹部91a之间的区域中，多个接合凸部91b在辊轴方向空开间隔地排列而成的列形成为横穿该区域的辊轴方向中央位置，并且该接合凸部91b的辊轴方向的间隔部分为压缩凸部91e。接合凸部91b、压缩凸部91e以及压入凹部91a以外的部分为不压缩材料的部分，但也能够为进行与压缩凸部91e相同程度或者这以下程度的压缩的部分。只要形成凸部，凹辊91的压入凹部91a也可以是供压入凸部进入的大小且没有底面的“开孔”，“压入凹部91a”是指也包括该“开孔”的意思。

压入辊90中的压入凸部90a的尺寸、形状、配置与所形成的凸部31的内部空间尺寸、形状、配置对应，凹辊91中的压入凹部91a的尺寸、形状、配置与所形成的凸部31的外形尺寸、形状、配置对应。另外，凹辊91中的接合凸部91b的尺寸、形状、配置与所形成的顶片接合部80的尺寸、形状、配置对应，凹辊91中的压缩凸部91e的尺寸、形状、配置在形成压缩部81的情况下与该压缩部81的尺寸、形状、配置对应。因此，针对上述尺寸、形状、配置，能够同样地变更上述凸部31、顶片接合部以及压缩部的尺寸、形状、配置。例如，图18中的(b)所示的方式中的压缩凸部91c的MD方向长度91m、CD方向长度91c以及CD方向间隔91d能够为与图12中的(b)所示的方式中的顶片接合部80的MD方向长度80m、CD方向长度80c、CD方向间隔80d相同的范围内。

图19是表示基于压入辊90以及凹辊91的凸部形成工序的主要部分放大剖视图。在加工时，通过从生产线的下游侧的拉伸来移送成为顶片22的无纺布22S，并且如图19所示那样将其夹于压入辊90与凹辊91间，通过将压入辊90的凸部压入凹辊91的压入凹部91a内的模压加工来形成凸部31。

在此之后，在将形成有该凸部31的无纺布22S保持原样地卷绕于凹辊91进行引导的过程中，通过从生产线的下游侧的拉伸，向成为顶片22的无纺布的外侧，送入中间片的材料25S，如图20中的(a)以及(b)所示那样，将成为顶片22的无纺布22S以及中间片的材料25S夹于凹辊91以及接合辊92间，在凹辊91的压缩凸部91e与接合辊92的周面之间进行压缩，并且在凹辊91的接合凸部91b与接合辊92的周面之间进行加压熔敷。由此，形成顶片接合部80，制造顶片22以及中间片25的组装体。由此，即便在凸部31的形成时，在成为顶片22的无纺布22S中的在MD方向邻接的凸部31之间形成有纵向褶皱，也由于在与中间片的材料25S的接合时，加压熔敷部分80以及未被熔敷但被压缩的压缩部81以横穿该纵向褶皱的方式在CD方向交互地连续，所以能够在纵向褶皱较大地伸长的状态下形成顶片接合部80，该状态或者与该状态接近的状态在制造后也会被维持。尽管如此，结果被接合的部分成为在CD方向间歇的部分，因此能够防止柔软性的降低、外观的变差。此外，根据该原理也可被理解为，通过压缩凸部91e压缩出的痕迹作为上述压缩部81残留，当然，压缩的痕迹几乎不残留或者完全不残留也具有防止纵向褶皱的效果。

作为加压熔敷手段，只要是在厚度方向压缩并且熔敷材料的手段，除加热辊对材料进行熔敷的热封之外，也能够采用超声波密封。能够通过将加工的顶片22以及中间片25的组装体根据公知的方法相对于吸收体等进行组装来制造一次性尿不湿。

如以上说明的方式那样，在凸部31形成之后不久以不太有吸收其褶皱的期间的状态与中间片25的材料进行接合的加工方法中，由于褶皱更容易残留，所以优选采用上述接合图案。当然，若在通过模压加工形成有凸部31之后，形成顶片接合部80，则也可以不是上述3个辊的加工设备。另外，在图示例子中，虽然直接将成为顶片22的无纺布送入至压入辊90与凹辊91啮合的位置，但也可以从压入辊90的周面的切线方向以仅卷绕于压入辊90的方式送入成为顶片22的无纺布，并且在保持该状态夹于与凹辊91之间之后，以在凹辊91的周面移动的方式进行引导。

另外，即便形成为取代图示方式那样的在厚度方向贯通吸收体23的狭缝40而设置从表侧向里侧凹陷的凹部的方式，也具有相同优点。这种凹部除如模压加工那样通过局部压缩吸收体从而形成之外，也能够通过使材料局部单位面积重量低而形成。但是，由于狭缝40在宽度方向容易压坏，所以适于应用本发明。

<说明书中的用语的说明>

在说明书中使用以下用语的情况下，除非在说明书中有特别记载，否则具有以下意思。

·“前后(纵)方向”是指连结腹侧(前侧)与背侧(后侧)的方向，“宽度方向”是指与前后方向正交的方向(左右方向)。

·“展开状态”是指无收缩、松弛地平坦地展开的状态。

·“伸长率”是指使自然长度为100％时的值。

·“单位面积重量”如以下那样测定。在预先干燥试料或者试件之后，将其放置于标准状态(试验场所的温度为20±5℃，相对湿度为65％以下)的试验室或者装置内，将其形成为成为恒量的状态。预先干燥是指使试料或者试件在相对湿度为10～25％并且温度不超过50℃的环境下形成为恒量。此外，针对标准回潮率为0.0％的纤维，也可以不进行预先干燥。使用基重板(200mm×250mm，±2mm)，从成为恒量的状态的试件切下200mm×250mm(±2mm)的尺寸的试料。测定试料的重量，将其增至20倍计算每平米的重量，作为单位面积重量。

·图10～图20中的(b)所示的顶片22以及中间片25的“厚度”是指外表的厚度，通过日本专利第3611838号公报的[0017]段记载的方法测定。即，在测定时，在接合有顶片22与中间片25的状态下，切出纵30mm×横30mm的测定片。而且，由与纵向〔构成顶片22的无纺布(纤维聚合体)的纤维取向方向(无纺布制造时的流动方向)〕大致平行并且通过顶片接合部80的线形成切断面。使用Keyence公司(日文：キーエンス社)制的数字显微镜VHX－1000等拍摄该切断面的放大照片，基于该放大照片求出顶片22的外表的最大厚度，将其作为顶片22的厚度，在该顶片22的最大厚度的测定部位，测定中间片25的外表的厚度，将其作为中间片25的厚度。另外，其他部位的厚度(顶片接合部80的厚度、压缩部81的厚度等)以及凸部31的高度31z等截面方向的尺寸与顶片以及中间片的“厚度”的测定相同，测定凸部的从底部至顶部的隆起高度。

·吸收体的“厚度”使用株式会社尾崎制作所的厚度测定仪(孔雀，刻度盘式测厚仪大型类型，型号J－B(测定范围0～35mm)或者型号K－4(测定范围0～50mm))，使试料与厚度测定仪为水平地进行测定。

·上述以外的“厚度”使用自动厚度测定仪(KES－G5便捷压缩测量程序)，在负载为10gf/cm²以及加压面积为2cm²的条件下进行自动测定。

·在对试验、测定中的环境条件没有记载的情况下，该试验、测定在标准状态(试验场所的温度为20±5℃，相对湿度为65％以下)的试验室或者装置内进行。

·除非特别记载，各部分的尺寸不是指自然长度状态而是指展开状态下的尺寸。

以下，对本发明的优选方式进行备注。

(备注1)

一种吸收性物品，其具有股间部、向股间部的前侧以及后侧分别延伸突出的前侧部分以及后侧部分，在一次性尿不湿中，其特征在于，包括：

吸收体，其设置于包括上述股间部的前后方向范围；和

顶片，其覆盖该吸收体的表侧，

至少在上述股间部中的上述吸收体，在前后方向延伸有从表面向里侧凹陷的规定宽度的凹槽或者规定宽度的狭缝，

上述顶片具有落入上述吸收体的凹槽或者狭缝内的落入部分，在上述落入部分的至少一部分具有凸部。

(作用效果)

在本发明的吸收性物品中，在凹槽或者狭缝的间隔变窄时，通过凸部位于落入部分的底部并被夹于对置侧面间从而在凸部上的对置侧面间维持空间，或者通过凸部位于对置侧面的一方并与另一方抵接从而在凸部的周围与对置侧面之间确保空间。因此，抑制凹槽或者狭缝压坏，不易阻碍由狭缝或者凹槽带来的扩散性提高效果。

此外，用语“狭缝”是指在吸收体的表里贯通的贯通部。另外，关于狭缝，“规定宽度的”只不过是指不包括没有间隙的宽度(对置的侧壁接触)的凹槽、狭缝，并不是宽度恒定的意思，因此只要具有宽度，也包括宽度变化的凹槽、狭缝。

(备注2)

在备注1记载的吸收性物品中，在上述顶片中的包括上述落入部分并且比上述落入部分大的范围，在宽度方向以及前后方向分别空开间隔地排列有多个上述凸部，

上述凸部的沿前后方向排列的列在上述落入部分内形成有多列，

上述凸部的前后方向尺寸大于沿前后方向排列的上述凸部的间隔，

上述凸部的宽度方向尺寸大于沿宽度方向排列的上述凸部的间隔。

(作用效果)

虽然顶片中的凸部也可以仅设置于落入部分，即，仅设置于狭缝或者凹槽内，但使凸部的位置与吸收体的狭缝或者凹槽的位置配合地进行制造较为困难。与此相对，若如本项记载那样，在包括落入部分的更大范围排列多个凸部，并且在凸部的沿前后方向排列的列在落入部分内形成有多列，则即便顶片相对于吸收体的宽度方向位置在制造时或者在使用时略微偏移，任意凸部的列也能够在其延伸存在方向确保凹槽或者狭缝的空间。并且，若凸部的尺寸较小且凸部的间隔过大、或者凸部是与邻接凸部间嵌合的尺寸，则存在上述确保空间作用仅局部被发挥的担忧。与此相对，若凸部的尺寸大于凸部的间隔，则凸部的专有面积变得大于凸部间，因此无论是何种排列、或是落入部分以何种方式变形，一方的对置侧面的凸部都不会进入另一方的对置侧面的凸部间，对置的凸部彼此接触，因此成为更优选的确保空间状态。

(备注3)

在备注2记载的吸收性物品中，上述凸部以行列状排列，沿宽度方向排列的上述凸部的间隔为上述凸部的宽度方向尺寸的0.1～0.5倍。

(作用效果)

在凸部的排列为行列状排列的情况下，在宽度方向邻接的凸部列之间，凸部间的部分(低刚性的部分)最直线地在前后方向连续，因此在狭缝或者凹部的宽度变窄时，在该位置，顶片折弯。因此，若凸部以本项记载的尺寸以及间隔排列，则一方的对置侧面的凸部不会进入另一方的对置侧面的凸部间，对置的凸部彼此接触，因此优选。

(备注4)

在备注2记载的吸收性物品中，上述凸部以交错状排列，沿宽度方向排列的上述凸部的间隔为上述凸部的宽度方向尺寸的0.5～0.9倍。

(作用效果)

在凸部的排列为交错状排列的情况下，在沿前后方向排成之字形的凸部的宽度方向中央，凸部间的部分(低刚性的部分)最直线地在前后方向连续，因此在狭缝或者凹部的宽度变窄时，在该位置，顶片折弯。因此，若凸部以本项记载的尺寸以及间隔排列，则一方的对置侧面的凸部不易进入另一方的对置侧面的凸部间，对置的凸部彼此容易接触，因此优选。

工业上的可利用性

除垫型一次性尿不湿、裤型或者带型一次性尿不湿等一次性尿不湿之外，本发明还能够利用于生理用卫生巾等吸收性物品全体。

本国际申请主张于2015年9月25日申请的日本专利申请2015－188221号的优先权，并在此引用其全部内容。

附图标记说明：

B2…后侧部分；C2…股间部；F2…前侧部分；11…凸部排列区域；21…不透液性片；22…顶片；23…吸收体；24…立体褶裥；24s…褶裥片；25…中间片；26…包装片；27…外装片；30…落入部分；31…凸部；40…狭缝；41…其他狭缝；200…垫型一次性尿不湿。

Claims (4)

1.一种吸收性物品，其具有股间部、和向该股间部的前侧以及后侧分别延伸突出的前侧部分以及后侧部分，其特征在于，所述吸收性物品包括：

吸收体，其设置于包括所述股间部的前后方向范围；和

顶片，其覆盖该吸收体的表侧，

至少在所述股间部中的所述吸收体，在前后方向延伸有从表面向里侧凹陷的规定宽度的凹槽或者规定宽度的狭缝，

所述顶片具有落入所述吸收体的凹槽或者狭缝内的落入部分，在所述落入部分的至少一部分具有凸部，所述凸部的高度为0.8mm～2mm。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

在所述顶片中的包括所述落入部分并且比所述落入部分大的范围，在宽度方向以及前后方向分别空开间隔地排列有多个所述凸部，

所述凸部的沿前后方向排列的列在所述落入部分内形成有多列，

所述凸部的前后方向尺寸大于沿前后方向排列的所述凸部的间隔，

所述凸部的宽度方向尺寸大于沿宽度方向排列的所述凸部的间隔。

3.根据权利要求2所述的吸收性物品，其中，

所述凸部以行列状排列，沿宽度方向排列的所述凸部的间隔为所述凸部的宽度方向尺寸的0.1～0.5倍。

4.根据权利要求2所述的吸收性物品，其中，

所述凸部以交错状排列，沿宽度方向排列的所述凸部的间隔为所述凸部的宽度方向尺寸的0.5～0.9倍。

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