TW201711661A - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種吸收性物品，能夠防止吸收體的窄縫形成區域的扭結、破裂。上述課題透過墊型一次性尿布解決，其具有在包含胯間部在內的前後方向範圍設置的吸收體；和覆蓋該吸收體的表面側的頂片；至少在胯間部的吸收體，沿前後方向延伸有既定寬度的窄縫；頂片具有向吸收體的窄縫內下陷的下陷部分；下陷部分的至少一部分具有凸部。

Description

吸收性物品
本發明涉及一次性尿布、衛生棉等吸收性物品。
吸收性物品以胯間部被夾在穿戴者的兩腿之間從而沿寬度方向收縮一定程度的狀態來穿戴。此時，眾所周知，為了提高從排泄位置朝前後方向的擴散性，而在包含胯間部在內的前後方向範圍的吸收體設置沿前後方向延伸的既定寬度的窄縫、凹槽(例如參照專利文獻1、2)。
專利文獻1：日本特開2015-039579號公報
專利文獻2：日本特開2012-157380號公報
然而，穿戴狀態的吸收性物品如上所述成為胯間部被夾在穿戴者的兩腿之間並沿寬度方向收縮一定程度的狀態，所以窄縫、凹槽維持沿寬度方向壓壞的狀態，擴散性的提高受到了阻礙。該問題能夠透過較寬地確保窄縫、凹槽的寬度來解決，但在該情況下吸收量必然會降低，還存在吸收體的窄縫形成區域容易因兩腿的動作而過度變形，容易產生扭結、破裂或窄縫的形狀變形之類的問題。
因此，本發明的主要課題是抑制吸收體的窄縫等的壓壞。
解決上述課題的本發明如下所述。
<技術方案1記載的發明>
一種吸收性物品，具有：胯間部；朝胯間部的前側以及後側分別伸出的前側部分以及後側部分在包含胯間部在內的前後方向範圍設置的吸收體；和 覆蓋該吸收體的表面側的頂片，該吸收性物品的特徵在於，至少在上述胯間部的上述吸收體沿前後方向延伸有從表面向內側凹陷的既定寬度的凹槽或者既定寬度的窄縫，上述頂片具有向上述吸收體的凹槽或者窄縫內下陷的下陷部分，在上述下陷部分的至少局部具有凸部。
(作用效果)
在本發明的吸收性物品中，在凹槽或者窄縫的間隔變窄時，凸部位於下陷部分的底部並被夾在對置側面間，由此在凸部上的對置側面間維持空間，或者凸部位於對置側面的一方並與另一方抵接，由此在凸部的周圍與對置側面之間確保空間，所以凹槽或者窄縫的壓壞被抑制，不會阻礙窄縫或者凹槽帶來的擴散性提高的效果。
此外，用語“窄縫”在吸收體的表裡是指貫通部。另外，窄縫的“既定寬度”的意思僅是指不包含無隙間寬度(對置的側壁接觸)的凹槽、窄縫，並非是指寬度恆定，因此，意思是只要具有寬度，也包含寬度變化的凹槽、窄縫。
<技術方案2記載的發明>
在技術方案1所述的吸收性物品中，在上述頂片的包含上述下陷部分在內且比其更大的範圍中，沿寬度方向以及前後方向分別空開間隔地排列有多個上述凸部，在上述下陷部分內形成有多列由上述凸部沿前後方向排列而得的列，上述凸部的前後方向尺寸比上述凸部的沿前後方向排列的間隔大，上述凸部的寬度方向尺寸比上述凸部的沿寬度方向排列的間隔大。
(作用效果)
頂片的凸部可以僅在下陷部分、即僅在窄縫或者凹槽內設置，但使凸部的位置與吸收體的窄縫或者凹槽的位置一致來製造很困難。對此，如本項記載那樣在包含下陷部分的更大範圍排列多個凸部，並且在下陷部分內形成有多列由凸部沿前後方向排列而得的列，這樣即使在製造時或者使用時頂片相對於吸收體的寬度方向位置稍微偏移，任一凸部的列 也能夠在其延存方向確保凹槽或者窄縫的空間。並且，若凸部的尺寸小而凸部的間隔過大或凸部是嵌合於鄰接的凸部間的尺寸，則擔心上述空間確保作用只能局部發揮。相對與此，若凸部的尺寸比凸部的間隔大，則凸部的專有面積比凸部間大，所以無論哪種排列，以及無論下陷部分如何變形，一方的對置側面的凸部也不會進入另一方的對置側面的凸部間，對置的凸部彼此接觸，所以成為更優選的空間確保狀態。
<技術方案3記載的發明>
在技術方案2所述的吸收性物品中，上述凸部排列為行列狀，沿寬度方向排列的上述凸部的間隔是上述凸部的寬度方向尺寸的0.1倍~0.5倍。
(作用效果)
在凸部的排列為行列狀排列的情況下，在沿寬度方向鄰接的凸部列之間凸部間的部分(剛性低的部分)最呈直線地沿前後方向連續，所以在窄縫或者凹部的寬度變窄時，在該位置頂片被折彎。因此，若按照本項記載的尺寸以及間隔排列凸部，則一方的對置側面的凸部不會進入另一方的對置側面的凸部間，對置的凸部彼此接觸，故為優選。
<技術方案4記載的發明>
在技術方案2所述的吸收性物品中，上述凸部排列為交錯狀，沿寬度方向排列的上述凸部的間隔是上述凸部的寬度方向尺寸的0.5倍~0.9倍。
(作用效果)
在凸部的排列為交錯狀排列的情況下，在沿前後方向呈之字形排列的凸部的寬度方向中央凸部間的部分(剛性低的部分)最呈直線地沿前後方向連續，所以在窄縫或者凹部的寬度變窄時，在該位置頂片被折彎。因此，若按照本項記載的尺寸以及間隔排列凸部，則一方的對置側面的凸部很難進入另一方的對置側面的凸部間，對置的凸部彼此容易接觸，故為優選。
如上所述，根據本發明，帶來能夠防止吸收體的窄縫等壓壞等優點。
B2‧‧‧後側部分
C2‧‧‧胯間部
F2‧‧‧前側部分
11‧‧‧凸部排列區域
21‧‧‧非透液性片
22‧‧‧頂片
23‧‧‧吸收體
24‧‧‧立體皺褶
24S‧‧‧皺褶片
25‧‧‧中間片
26‧‧‧包裝片
27‧‧‧外裝片
30‧‧‧下陷部分
31‧‧‧凸部
40‧‧‧窄縫
41‧‧‧其它窄縫
200‧‧‧墊型一次性尿布
圖1是表示墊型一次性尿布的展開狀態的內表面側的俯視圖。
圖2是僅表示主要部位的俯視圖。
圖3是圖1的Y-Y剖視圖。
圖4是圖1的X-X剖視圖。
圖5中，(a)是展開狀態的簡要剖視圖，(b)是穿戴狀態的簡要剖視圖，(c)是穿戴狀態的主要部位簡要俯視圖。
圖6中，(a)是展開狀態的簡要剖視圖，(b)是穿戴狀態的簡要剖視圖，(c)是穿戴狀態的主要部位簡要俯視圖。
圖7是僅表示其它方式的主要部位的俯視圖。
圖8是與圖1所示的方式的X-X剖面相當的其它方式的剖視圖。
圖9是其它吸收體的俯視圖。
圖10是頂片以及第二片材的俯視圖。
圖11是頂片接合部的接合圖案的放大俯視圖。
圖12是頂片接合部的接合圖案的放大俯視圖。
圖13是表示圖12的(b)的1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面的剖視圖。
圖14是頂片以及第二片材的組裝設備例的說明圖。
圖15是頂片以及第二片材的組裝體的從大致上方觀察的照片。
圖16是拍攝比較樣品的頂片表面的照片。
圖17中，(a)是壓入輥的主要部位剖視圖，(b)是壓入輥的周面的展開俯視圖。
圖18中，(a)是凹輥的主要部位剖視圖，(b)是凹輥的周面的展開俯視圖。
圖19是表示利用壓入輥以及凹輥進行的凸部形成工序的主要部位放大剖視圖。
圖20是表示利用凹輥以及接合輥進行的接合工序的主要部位放大剖視圖。
以下參照附圖詳細說明本發明的一實施方式。此外，本 發明用語中“胯間部”是指在使用時與身體的胯間對應的部分，因製品的不同，如圖示方式那樣位於物品的前後方向中央或者從其附近到前側的既定部位的範圍內，或位於物品的前後方向中央的既定範圍內。在物品的前後方向中間或者吸收體的前後方向中間具有寬度較窄的收縮部分的情況下，是指將任一方或者雙方的收縮部分的最小寬度部位作為前後方向中央的既定的前後方向範圍。另外，“前側部分(腹側部分)”是指比胯間部更靠前側的部分，“後側部分(背側部分)”是指比胯間部更靠後側的部分。
圖1~圖4示出了本發明的墊型一次性尿布例200。該墊型一次性尿布200具有胯間部C2和在其前後兩側延伸的前側部分F2以及後側部分B2。各部分的尺寸可以被適當地決定，例如可以是物品全長(前後方向長度)L為350mm~700mm左右，全部寬度W1為130mm~400mm左右(但是，比尿布的吸收面的寬度大)，在這種情況下的胯間部C2的前後方向長度可以為10mm~150mm左右，前側部分F2的前後方向長度可以為50mm~350mm左右，後側部分B2的前後方向長度可以為50mm~350mm左右。另外，胯間部C2的寬度W3在成人用的情況下為150cm以上，特別地可以是200mm~260cm左右。
墊型一次性尿布200具有在非透液性片21的內表面與透液性頂片22之間夾裝有吸收體23的基本構造，並且非透液性片21透過在外表面層疊外裝片27而形成。
在吸收體23的內側，非透液性片21以比吸收體23的邊緣稍微突出的方式設置。非透液性片21除了採用聚乙烯膜片等之外，從防悶方面考慮，還可以採用不破壞擋水性而具備透濕性的片材。該擋水‧透濕性片材例如可以採用在向聚乙烯、聚丙烯等烯烴樹脂中溶融混入無機填充材而形成片材後，沿一軸或者兩軸方向延伸而得到的微多孔性片材。
另外，非透液性片21的外表面被由不織布構成的外裝片27覆蓋，該外裝片27具有既定的突出寬度，比底片21的邊緣更向外側 突出。外裝片27可以採用各種不織布。構成不織布的原料纖維除了可以採用聚乙烯或者聚丙烯等烯烴系、聚酯系、醯胺系等合成纖維之外，還可以採用人造絲、銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維。
吸收體23的表面側被透液性頂片22覆蓋。在圖示方式中，吸收體23局部從頂片22的側緣突出，但也可以擴大頂片22的寬度使吸收體23的側緣不突出。頂片22可以採用有孔或者無孔的不織布、開孔的塑膠片等。構成不織布的原料纖維除了可以採用聚乙烯或者聚丙烯等烯烴系、聚酯系、醯胺系等合成纖維之外，還可以採用人造絲、銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維。
優選地，在頂片22與吸收體23之間夾裝中間片25。該中間片25是為了防止由吸收體23吸收的尿的倒流而設置的，優選為採用保水性低且透液性高的材料，例如各種不織布、絲網膜片等。在將頂片22的前端設為0%而將頂片22的後端設為100%時，中間片25的前端優選為位於0%~11%的範圍，中間片25的後端優選為位於92%~100%的範圍。另外，中間片25的寬度W4優選為後述的吸收體23的收縮部分23n的最小寬度W5的50%~100%左右。
在墊型一次性尿布200的前後方向兩端部，外裝片27以及透液性頂片22比吸收體23的前後端更向前後兩側分別延伸並貼合，形成有沒有吸收體23的端翼部EF。在墊型一次性尿布200的兩側部，外裝片27比吸收體23的側緣更向外側分別延伸，形成立體皺褶24的皺褶片24s的寬度方向外側的部分24x，以遍及前後方向整體的方式貼附在從該延伸部到頂片22的側部為止的部分的內表面，構成沒有吸收體23的側翼部SF。這些貼合部分在圖1中用斜紋圖案表示，可以透過熱熔膠黏合劑、熱封、超聲波密封來形成。在沒有設置外裝片27的情況下，可以代替外裝片27而使非透液性片21延伸到側翼部SF，形成側翼部SF的外表面側。
皺褶片24s的材料可以使用塑膠片、熔噴不織布，但從對皮膚的感受方面考慮，優選為使用利用矽等對不織布進行了防水處理的 材料。
皺褶片24s的寬度方向中央側的部分24c延伸到頂片22上，在其寬度方向中央側的端部沿前後方向以伸長狀態透過熱熔膠黏合劑等固定有細長狀彈性部件24G。該細長狀彈性部件24G可以使用形成為線狀、繩狀、帶狀等的苯乙烯類橡膠、烯烴類橡膠、聚氨酯類橡膠、酯類橡膠、聚氨基甲酸乙酯、聚乙烯、聚苯乙烯、丁苯橡膠、矽、聚酯等通常使用的材料。
另外，兩皺褶片24s的寬度方向外側的部分24x遍及前後方向整體地貼合併固定於物品內表面(在圖示方式中為頂片22表面以及外裝片27內表面)，並且寬度方向中央側的部分24c在前後方向的兩端部貼合併固定於物品內表面(在圖示方式中為頂片22表面)，並且在前後方向的兩端部間不固定於物品內表面(在圖示方式中為頂片22表面)。該非固定部分如圖1所示，成為相對於物品內表面(在圖示方式中為頂片22表面)彈性地立起的防漏壁的部分，其立起基端24b位於皺褶片24s的寬度方向外側的固定部分24x與內側的部分24c的交界。
吸收體23可以使用以紙漿纖維的層織體、纖維素醋酸纖維素等長絲的集合體或者不織布為基體，根據需要將粒子狀等的高吸收性聚合物混合、固定等而成的結構。在混合高吸收性聚合物粒子的情況下等，可以根據需要，利用皺紋紙等包裝片26包裹吸收體23。另外，吸收體23的形狀可以是前側的部分比後側的部分相對地呈狹窄的帶狀或者長方形、梯形狀等適當的形狀。
吸收體23的單位面積的纖維量以及高吸收性聚合物的單位面積的量可以被適當地決定，單位面積的纖維量優選為100g/m2~600g/m2左右，吸收性聚合物的單位面積的量優選為0g/m2~400g/m2左右。
吸收體23從前側部分F2延伸到後側部分B2，在圖示方式中包含胯間部C2在內的前後方向中間的既定部分形成為寬度較窄的 收縮部分23n。該收縮部分23n的最小寬度W5優選為位於收縮部分23n的前後的非收縮部分的寬度W2的50%~65%左右。另外，在將物品前端設為0%、物品後端設為100%時，收縮部分23n的前端優選為位於10%~25%的範圍，收縮部分23n的後端優選為位於40%~65%的範圍，形成收縮部分23n的最小寬度W5的部位(最小寬度部位)優選為位於25%~30%的範圍。
在特徵方面如圖1以及圖2所示，在吸收體23的至少與胯間部C2對應的前後方向區域，沿前後方向延伸有既定寬度的窄縫40，並且如圖4~圖6所示，頂片22具有下陷至吸收體23的窄縫40內的下陷部分30，如圖5以及圖6所示，該下陷部分30的至少一部分具有凸部31。在圖示方式中，在頂片22與吸收體23之間存在有中間片25和包裝片26的表面側部分，所以這些中間片25以及包裝片26的表面側部分與頂片22一起下陷至窄縫40內。除頂片22以外都可以省略。
只要窄縫40設置於胯間部C2，則其前後方向的長度40L沒有特別限定，因此可以遍及吸收體23的前後方向整體來設置，但優選為如圖示方式那樣從前側部分F2的胯間側端部延伸到後側部分B2的胯間側端部。另外，如圖9的(a)所示，也可以以使窄縫40的後側的部分朝向寬度方向外側的方式彎曲(前側也可以同樣彎曲)。更具體而言，在將一次性尿布200的前端設為0%、一次性尿布200的後端設為100%時，窄縫40的前端優選為位於15%~30%的範圍，窄縫40的後端優選為位於40%~70%的範圍。
在圖示方式的吸收體23中，窄縫40的前後端沒有穿透吸收體23的邊緣，但也可以如圖9的(a)所示的例那樣使後端(前端或者兩端皆可)到達邊緣。此外，在窄縫40的前後兩端到達吸收體23的側緣的方式中，比窄縫40更靠側方的部分相對於窄縫40之間的部分獨立。
窄縫40在左右兩側各設置有1條，另外也可以如圖9的(b)所示在寬度方向中央追加中央窄縫41。在該情況下，窄縫40的寬 度方向位置優選為呈左右對稱，通常的情況下，窄縫40的間隔40D優選為吸收體23的收縮部分23n的最小寬度W5的10%~30%左右。窄縫40的數量沒有限定，可以如圖7以及圖8所示在寬度方向中央部沿前後方向僅設置有一條。
窄縫40的寬度40W只要使對置的側壁分離則沒有特別限定，通常的情況下，優選為吸收體23的收縮部分23n的最小寬度W5的10%~20%左右，具體地說，在成人用製品的情況下可以是5mm~32mm左右。
在如上所述構成的墊型一次性尿布200中，透過圖5的(a)所示的展開狀態與圖5的(b)、(c)所示的穿戴狀態的對比、或者圖6的(a)所示的展開狀態與圖6的(b)、(c)所示的穿戴狀態的對比可知，在穿戴狀態下胯間部C2被夾在穿戴者的兩腿之間，沿寬度方向有一定程度的收縮，若窄縫40的兩側面接近，則凸部31在位於下陷部分30的底部的情況下被夾在對置側面之間，由此在凸部31上的對置側面間維持有空間，凸部31在位於對置側面的一方的情況下與另一方抵接，由此在凸部31的周圍與對置側面之間確保空間。因此，抑制了窄縫40的壓壞，又不妨礙窄縫40帶來的擴散性提高的效果。
頂片22的凸部31可以僅設置於下陷部分30，即僅設置於窄縫40內，也可以設置於窄縫40的寬度方向一側。而且凸部31的數量沒有限定，可以很少。但是，很難使凸部31的位置與吸收體23的窄縫40的位置準確地一致來製造。因此，優選為如圖2以及圖7所示那樣包含頂片22的下陷部分30並且遍及比其更大的範圍11，並如圖5以及圖6所示那樣沿寬度方向以及前後方向分別空開間隔地排列有多個凸部31。例如，凸部31的排列區域11除了如圖2所示那樣沿前後方向遍及頂片22的整體之外，還可以如圖7所示那樣使窄縫40的前後端稍微突出。在寬度方向上，除了遍及頂片22的全部寬度排列凸部31之外，還可以如圖示例那樣使窄縫40的寬度方向兩端稍微突出。在沿寬度方向空開間隔地設置多個窄縫40的情況未圖示，但凸部31的排列區域也可以 沿寬度方向空開間隔地設置有多個。
在包含頂片22的下陷部分30並且遍及比其更大的範圍11，沿寬度方向以及前後方向分別空開間隔地排列多個凸部31的情況下，可以是在下陷部分30內僅配置有一列由凸部31沿前後方向排列而得的列，但若如圖5以及圖6所示形成有多列，則在製造時或者使用時即使頂片22相對於吸收體23的寬度方向位置稍微偏移，任一凸部31的列也能在其延伸方向確保窄縫40的空間，故為優選。
另外，如後述的圖11以及圖12所示，在沿寬度方向以及前後方向分別空開間隔地排列多個凸部31的情況下，凸部31的前後方向尺寸31m優選為比沿前後方向排列的凸部31的間隔32m大。同樣，凸部31的寬度方向尺寸31c優選為比沿寬度方向排列的凸部31的間隔32c大。若凸部31的尺寸31m、31c小、凸部31的間隔32m、32c過大或凸部31是與鄰接凸部間32嵌合的尺寸，則擔心上述空間確保作用只能局部發揮，而如果凸部31的尺寸31m、31c比凸部31的間隔32m、32c大，則凸部31的專有面積比凸部31之間大，所以無論怎樣排列，或者如論下陷部分30如何變形，一方的對置側面的凸部31也不會進入另一方的對置側面的凸部31之間，而是對置的凸部31彼此接觸，所以成為更優選的空間確保狀態。
在如圖5所示那樣將凸部31排列為行列狀的情況下，沿寬度方向排列的凸部31的間隔32c優選為凸部31的寬度方向尺寸31c的0.1倍~0.5倍。即，如圖11所示，在凸部31的排列為行列狀排列的情況下，在寬度方向上鄰接的凸部31列的間隔32c，凸部31間的部分(剛性低的部分)最呈直線地沿前後方向連續，所以在窄縫40的寬度變窄時，頂片22在該位置32c折彎。此時，若按照上述尺寸31c以及間隔32c排列凸部31，則一方的對置側面的凸部31不會進入另一方的對置側面的凸部31間，而是對置的凸部31彼此接觸，所以成為更優選的空間確保狀態。
另外，如圖6所示，在將凸部31排列為交錯狀的情況下， 沿寬度方向排列的凸部31的間隔優選為凸部31的寬度方向尺寸的0.5倍~0.9倍。如圖12所示，在凸部31的排列為交錯狀排列的情況下，在沿前後方向呈之字形排列的凸部31的寬度方向中央，凸部31間的部分(剛性低的部分)最呈直線地沿前後方向連續，所以在窄縫40的寬度變窄時，頂片22在該位置Q折彎。這裡，若按照上述尺寸以及間隔排列凸部31，則一方的對置側面的凸部31難以進入另一方的對置側面的凸部31間，而是對置的凸部31彼此容易接觸，所以成為更優選的空間確保狀態。
頂片22的凸部31的具體尺寸/形狀/排列/構造沒有特別限定，可以被適當地決定。以下表示一個例子。
即，如圖10~圖13所示，使用壓花加工從內側向表面側壓出頂片22，由此能夠沿寬度方向以及前後方向分別空開間隔地排列多個凸部31。另外，附圖標記32表示鄰接的凸部31間的部分。該排列樣式除了了如圖11所示的行列狀之外，也可以如圖10以及圖12所示的交錯狀(鄰接列彼此不同的配置)等適當地改變。另外，在圖示方式中，假定遍及頂片22的大致整體來設置凸部31的方式，但如上所述只要在至少與第一部分11的兩側部對應的區域以及在其寬度方向外側鄰接的區域設置，則也可以局部設置凸部31，例如也可以遍及頂片22與中間片25重疊的區域的大致整體設置。
凸部31的尺寸等可以被適當地決定，但如圖10~圖12所示，凸部31的MD方向尺寸31m在位於凸部31的MD方向一側的頂片接合部80(後述)與位於另一側的頂片接合部80的中心間隔80y以下，該下限優選為0.9倍左右，通常的情況下優選為2.7mm~9mm左右。同樣，凸部31的CD方向尺寸31c在位於凸部31的CD方向一側的頂片接合部80與位於另一側的頂片接合部80的中心間隔80x以下，其下限優選為0.9倍左右，通常的情況下優選為2.7mm~9mm左右。另外，凸部31的高度31z通常的情況下優選為0.8mm~2mm左右。
這裡，製品的“MD方向”以及“CD方向”是指凸部31 的加工設備的“MD方向”以及“CD方向”，其中一方是前後方向，另一方是寬度方向。而且，製品的MD方向是頂片22的不織布的纖維取向的方向。纖維取向是不織布的纖維的走向方向，例如，能夠透過依據TAPPI標準法T481的零距離拉伸強度的纖維取向性試驗法的測定方法、根據前後方向以及寬度方向的拉伸強度比來決定纖維取向方向的簡易測定方法來辨別。圖示方式基本與很多吸收性物品的製品相同，前後方向作為MD方向，寬度方向作為CD方向。
凸部31的配置間隔可以適當地決定，但在圖11所示那樣的行列狀排列的情況下，沿CD方向鄰接的凸部31的MD方向列的CD方向中心間隔31x優選為3mm~10mm左右，沿MD方向鄰接的凸部31的CD方向列的MD方向中心間隔31y優選為3mm~10mm左右。另外，在圖10以及圖12所示那樣的交錯狀排列的情況下，沿CD方向鄰接的凸部31的MD方向列的CD方向中心間隔31x優選為3mm~10mm左右，沿MD方向鄰接的凸部31的CD方向列的MD方向中心間隔31y優選為3mm~10mm左右。
凸部31的形狀優選為圓形穹頂狀，但也可以是橢圓穹頂狀、正多邊形穹頂狀。此外，凸部31可以透過頂片22的壓花加工來形成。
如圖10~圖13所示，頂片22的沿寬度方向以及前後方向鄰按的凸部31之間的部分透過加壓熔敷與中間片25接合，由此利用沿寬度方向以及前後方向間歇的接合圖案形成多個頂片接合部80。頂片接合部80也有形成凹部的底部的部分。而且在特徵方面，在該頂片22以及中間片25的接合圖案中，在沿MD方向鄰接的凸部31之間的區域，頂片接合部80沿CD方向空開間隔排列多個而成的列以橫切該區域的CD方向中央位置的方式形成，並且在該頂片接合部80的CD方向的間隔部分，頂片22以及中間片25不被熔敷，頂片22成為比其MD方向兩側更被壓縮的壓縮部81。在壓縮部81中只要頂片22被壓縮，則中間片25可以與頂片22一體地被壓縮，也可以不被壓縮。另外，頂片接合部 80以及壓縮部81以外的部分可以是頂片22以及中間片25不被熔敷且與CD方向的間隔部分同樣地被壓縮，但優選為頂片22以及中間片25不被熔敷且與CD方向的間隔部分相比頂片22不被壓縮(包含完全不被壓縮的非壓縮)。即，在將頂片22的頂片接合部80的厚度設為T1、壓縮部81的厚度設為T2、頂片接合部80以及壓縮部81以外的部分的厚度設為T3時，可以是T1<T2=T3，但優選為T1<T2<T3。並且，在圖示方式中，在頂片22的具有凸部31的部分與中間片25之間形成有空間，但也可以不形成這樣的空間，在該情況下，頂片22的裡面與中間片25可以遍及整個面地黏合。
採用圖10以及圖12的(b)所示的圖案的頂片22以及中間片25的組裝體的樣本照片在圖15中示出。這樣，在沿MD方向鄰接的凸部31之間採用特徵性的接合圖案，由此透過圖15所示的樣本與圖16所示的樣本的對比可知，即使在形成凸部31時形成縱皺紋，也能以在與中間片25接合時橫切該縱皺紋的方式，使加壓熔敷的頂片接合部80以及不熔敷但被壓縮的壓縮部81沿CD方向交替連續，所以能夠以更大地延伸縱皺紋的狀態形成頂片接合部80，該狀態或者與之接近的狀態在製造後也會被維持。然而，結果是接合的部分沿CD方向是間歇的，所以能夠防止柔軟性的降低、外觀的惡化。與此相對，在具有不滿足上述條件的頂片接合部80的比較樣本中，沿MD方向的皺紋在CD方向上空開間隔地形成有多個，美觀性不好。
接合圖案在沿MD方向鄰接的凸部31之間的區域，多個頂片接合部80沿CD方向空開間隔地排列，該CD方向間隔部分只要透過壓縮部81連結則沒有特別限定，如圖11(b)以及圖12的(a)所示，在與沿MD方向鄰接的凸部31的CD方向中央部對應的CD方向中央位置形成頂片接合部80在防止皺紋的觀點上很優選，但如圖11的(a）以及圖12的(b)所示若是在該CD方向中央位置不形成頂片接合部80的圖案，則更富有柔軟性，故為優選。另外，對於前者的情況，使CD方向中央位置的頂片接合部80的面積比其它頂片接合部80的面積小在柔軟性的觀點上很優選。
如圖11所示，在沿MD方向鄰接的凸部31之間的區域，頂片接會部80沿CD方向空開間隔地排列多個而成的列設置有一列，此外也可以如圖10以及圖12所示，沿MD方向空開間隔地設置有多列。前者適合如凸部31呈行列狀排列的圖11所示的方式那樣的凸部31的MD方向間隔較窄的圖案，後者適合如凸部31呈交錯狀排列的圖10以及圖12所示的方式那樣的凸部31的MD方向間隔較大的圖案。此外，在后者的方式中，頂片接合部80的MD方向的間隔部分可以是頂片22以及中間片25不被熔敷且與CD方向的間隔部分相同地被壓縮，但如果頂片22以及中間片25不被熔敷且與CD方向的間隔部分相比頂片22不被壓縮(包含完全不被壓縮的非壓縮)，则能够得到更優異的柔軟性以及外觀。
各個頂片接合部的形狀沒有特別限定，除了圖示例那樣的圓形之外，還可以是橢圓形、多邊形、星形、雲形等任意形狀。
頂片接合部80的尺寸可以被適當地決定，但沿MD方向鄰接的凸部31之間的各個頂片接合部80優選為MD方向長度80m是沿MD方向鄰接的凸部31的CD方向列的MD方向中心間隔31y的0.1倍~0.4倍(通常的情況下例如為0.5mm~3mm)左右，並且CD方向長度80c是沿CD方向鄰接的凸部31的MD方向列的CD方向中心間隔31x的0.1倍~0.4倍(通常的情況下例如為0.5mm~3mm)左右的點狀接合部。另外，沿CD方向鄰接的頂片接合部80的CD方向間隔80d優選為頂片接合部80的CD方向長度80c的1倍~5倍(通常的情況下例如為0.5mm~15mm)左右，CD方向列的頂片接合部80的個數優選為2~4個左右。
另一方面，如圖12所示，在凸部31為交錯狀的情況下，沿CD方向鄰接的凸部31的間隙也是沿MD方向鄰接的凸部31的間隙，所以設置與沿MD方向鄰接的凸部31的間隙相同的頂片接合部80，而如圖11所示在凸部31為行列狀排列的情況下除了沿MD方向鄰接的凸部31之間的頂片接合部80之外，還在沿CD方向鄰接的凸部31的間隙沿MD方向間歇地設置有頂片接合部80。沿CD方向鄰接的凸部31之間 的頂片接合部80的圖案沒有特別限定，但優選為將點狀的頂片接合部80沿MD方向空開間隔地排列，如圖11d(b)所示在MD方向的間隔部分，可以與CD方向的間隔部分相同，也形成壓縮部81。該頂片接合部80的MD方向列如圖示例那樣在沿CD方向鄰接的凸部31的中間位置設置有一列，此外也可以沿CD方向空開間隔地設置有多列。另外，該點狀的頂片接合部80的尺寸沒有特別限定，但MD方向長度80m優選為沿MD方向鄰接的凸部31的CD方向列的MD方向中心間隔31y的0.1倍~0.4倍(通常的情況下例如為0.5mm~3mm)左右，並且CD方向長度80c優選為沿CD方向鄰接的凸部31的MD方向列的CD方向中心間隔31x的0.1倍~0.4倍(通常的情況下例如為0.5mm~3mm)左右。
頂片按合部80沿寬度方向以及前後方向由間歇的接合圖案形成，各方向的間隔可以被適當地決定，但例如沿MD方向鄰接的凸部31之間的各頂片接合部80所形成的CD方向接合範圍A3優選為沿CD方向鄰接的凸部31的MD方向列的CD方向中心間隔31x的0.3倍~1倍(通常的情況下例如為1mm~10mm)左右，另外，沿CD方向鄰接的凸部31之間的各頂片接合部80所形成的MD方向接合範圍A4優選為沿MD方向鄰接的凸部31的CD方向列的MD方向中心間隔31y的0.3倍~1倍(通常的情況下例如為1mm~10mm)左右。若上述CD方向接合範圍A3以及MD方向接合範圍A4過大，則頂片接合部80沿CD方向以及MD方向連續的情況不變，擔心頂片22的透過性、柔軟性降低。
圖14示出了用於形成上述凸部的加工設備。即，該設備具備壓入輥90、與該壓入輥90對置的凹輥91、與該凹輥91對置的接合輥92。
如圖17所示，壓入輥90在周面上按照上述凸部31的排列圖案形成有多個壓入凸部90a。壓入輥90的凸部的形狀可以被適當地決定，但優選為與形成的凸部31的形狀一致的剖面(例如圓形、橢圓形、正多邊形等)的截頭圓錐臺狀。
如圖18所示，凹輥91在周面上設置有與壓入輥90的壓 入凸部90a對應的壓入凹部91a，並且在這些壓入凹部91a間設置有接合凸部91b以及壓縮凸部91e。接合凸部91b是用於形成上述接合圖案的頂片接合部80的部分，壓縮凸部91e是在頂片接合部80的CD方向的間隔部分不將頂片22以及中間片的材料25S熔敷而是用於沿厚度方向壓縮作為頂片22的不織布22S的部分。在中間片的材料25S是不織布那樣沿厚度方向被壓縮的材料的情況下，中間片25當然同時也被該壓縮凸部91e壓縮。更詳細地說，在該凹輥91中，沿輥周方向鄰接的壓入凹部91a之間的區域，接合凸部91b沿輥軸方向空開間隔排列有多個而成的列以橫切該區域的輥軸方向中央位置的方式形成，並且該接合凸部91b的輥軸方向的間隔部分成為壓縮凸部91e。接合凸部91b、壓縮凸部91e以及壓入凹部91a以外的部分成為不壓縮材料的部分，但也可以是進行與壓縮凸部91e同程度或者其程度以下的壓縮的部分。凹輥91的壓入凹部91a可以是在形成凸部時供壓入凸部進入的大小的沒有底面的“開孔”，“壓入凹部91a”是包含上述“開孔”的意思。
壓入輥90的壓入凸部90a的尺寸/形狀/配置與形成的凸部31的內空尺寸/形狀/配置對應，凹輥91的壓入凹部91a的尺寸/形狀/配置與形成的凸部31的外形尺寸/形狀/配置對應。另外，凹輥91的接合凸部91b的尺寸/形狀/配置與形成的頂片接合部80的尺寸/形狀/配置對應，凹輥91的壓縮凸部91e的尺寸/形狀/配置在形成壓縮部81的情況下與其尺寸/形狀/配置對應。因此，上述尺寸、形狀、配置可以與在上述一次性尿布一項中說明的凸部31、頂片接合部以及壓縮部的尺寸/形狀/配置相同地改變。例如，圖18(b)所示的方式的壓縮凸部91c的MD方向長度91m、CD方向長度91c以及CD方向間隔91d可以在與圖12(b)所示的方式的頂片接合部80的MD方向長度80m、CD方向長度80c、CD方向間隔80d相同的範圍內。
在加工時，利用來自生產線的下游側的拉伸來移送作為頂片22的不織布22S，並且如圖19所示將其夾在壓入輥90以及凹輥91間，透過將壓入輥90的凸部向凹輥91的壓入凹部91a內壓入的壓花加工來形成凸部31。
在此之後，在將形成有該凸部31的不織布22S保持原樣地捲繞於凹輥91並引導的過程中，利用來自生產線的下游側的拉伸將中間片的材料25S向作為頂片22的不織布的外側送入，如圖20所示，將作為頂片22的不織布225以及中間片的材料25S夾在凹輥91以及接合輥92間，在凹輥91的壓縮凸部91e與接合輥92的周面之間進行壓縮並且在凹輥91的接合凸部91b與接合輥92的周面之間加壓熔敷，由此形成頂片接合部80，製造頂片22以及中間片25的組裝體。由此，在形成凸部31時，即使在作為頂片22的不織布22S的沿MD方向鄰接的凸部31之間形成有縱皺紋，在中間片與材料25S接合時，以橫切該縱皺紋的方式，加壓熔敷部分80以及不被熔敷而被壓縮的壓縮部81沿CD方向交替連續，所以能夠在更大地拉伸縱皺紋的狀態下形成頂片接合部80，該狀態或者與之接近的狀態在製造後也會維持。然而，結果是被接合的部分沿CD方向是間歇的，所以能夠防止柔軟性的降低、外觀的惡化。此外，由該原理可知，被壓縮凸部91e壓縮的痕跡當然會作為上述壓縮部81而殘留，幾乎或者完全沒有壓縮的痕跡也有縱皺紋的防止效果。
作為加壓熔敷方法，只要是將材料沿厚度方向壓縮並且熔敷，則除了加熱輥並將材料熔敷的熱封之外，還可以採用超聲波密封。加工的頂片22以及中間片25的組裝體透過習知的方法組裝於吸收體等由此能夠製造一次性尿布。
如圖14所示的方式，在形成凸部31之後，以幾乎沒有吸收其皺紋的期間的狀態與中間片25的材料接合的加工方法中，皺紋更容易殘留，所以優選為採用上述接合圖案。當然，在透過壓花加工形成凸部31後，若形成頂片接合部80，則可以不是上述3輥的加工設備。另外，在圖示例中，向壓入輥90與凹輥91嚙合的位置直接送入作為頂片22的不織布，但也可以以從壓入輥90的周面的切線方向捲繞壓入輥90的方式送入作為頂片22的不織布，並原樣夾在凹輥91之間後，向凹輥91的周面轉移來引導。
另外，代替沿厚度方向貫通圖示方式那樣的吸收體23的 窄縫40，而設置從表面側向內側凹的凹部的方式也具有相同的優點。這樣的凹部除了如壓花加工那樣透過局部壓縮吸收體而形成之外，還可以透過使材料單位面積的量局部降低來形成。但是，窄縫40在寬度方向容易壓壞，所以適合應用本發明。
<說明書中用語的說明>
在說明書中使用以下用語的情況下，若說明書中沒有特別記載，則是具有以下的意思。
‧“前後(縱)方向”是指連結腹側(前傾)與背側(後側)的方向，“寬度方向”是指與前後方向正交的方向(左右方向)。
‧“展開狀態”是指無收縮、無鬆弛且平坦展開的狀態。
‧“伸長率”是指自然長度為100%時的值。
‧“單位面積的量”如下測定。將樣品或者試驗片預備乾燥後，放置在標準狀態(試驗場所的溫度為20±50℃，相對濕度為65%以下)的試驗室或者裝置內，使其成為恆量的狀態。預備乾燥是指使樣品或者試驗片在相對濕度為10%~25%、溫度不超過50℃的環境中成為恆量。此外，公定含水率(公定水分率)為0.0%的纖維可以不進行預備乾燥。使用米坪板(200mm×250mm，±2mm)從成為恆量的狀態的試驗片切取尺寸為200mm×250mm(±2mm)的樣品。測定樣品的重量，變為20倍並計算每一平米的重量，作為單位面積的重量。
‧圖10~圖20所示的頂片22以及中間片25的“厚度”是指外觀的厚度，透過專利第3611838號公報的段落【0017】所記載的方法測定。即，測定時在將頂片22以及中間片25接合的狀態下，切出縱30mm×橫30mm的測定片。而且，利用與縱向[構成頂片22的不織布(纖維集合體)的纖維取向方向(不織布製造時的流動方向)]大致平行並且透過頂片接合部80的線形成剖切面。使用基恩士公司制的數字顯微鏡VHX-1000等拍攝該剖切面的放大照片，根據該放大照片求出頂片22的外觀的最大厚度，將其作為頂片22的厚度，在該頂片22的最大厚度的測定部位，測定中間片25的外觀的厚度，將其作為中間片25的厚度。另外，其它部位的厚度(頂片接合部80的厚度、壓縮部81的厚度等)以及凸部31的高度31z等剖面方向的尺寸與頂片以及中間片的“厚度”的測定相同， 測定從凸部的底部到頂部的隆起高度。
‧吸收體的“厚度”使用尾崎製作所股份公司的厚度測定器(Peacock、錶盤式厚度規大型、型號J-8(測定範圍0mm~35mm)或者型號K-4(測定範圍0mm~50mm))，將樣品和厚度測定器放置水準來測定。
‧上述以外的“厚度”是使用自動厚度測定器(KES-G5便捷壓縮計測程式)，在負載為10gf/cm2以及加壓面積為2cm2的條件下自動測定。
‧在沒有記載試驗、測定的環境條件的情況下，該試驗、測定在標準狀態(試驗場所的溫度為20±5℃，相對濕度為65%以下)的試驗室或者裝置內進行。
‧各部分的尺寸只要沒有特別記載，則是指展開狀態的尺寸而非自然長度狀態。
【產業上的利用可能性】
本發明除了能夠應用於墊型一次性尿布、褲式或者帶式一次性尿布等一次性尿布之外，還能夠應用于衛生棉等所有吸收性物品。
21‧‧‧非透液性片
22‧‧‧透液性頂片
23‧‧‧吸收體
30‧‧‧下陷部分
31‧‧‧凸部
32c‧‧‧凸部的間隔
40‧‧‧窄縫

Claims (4)

  1. 一種吸收性物品，其具有：胯間部；朝該胯間部的前側以及後側分別伸出的前側部分以及後側部分；在包含該胯間部在內的前後方向範圍內設置的吸收體；以及覆蓋該吸收體的表面側的頂片，該吸收性物品，更包含：至少在該胯間部的該吸收體上，沿著前後方向延伸有從表面向內側凹陷之既定寬度的凹槽或既定寬度的窄縫；該頂片具有向該吸收體的該凹槽或者該窄縫內下陷的下陷部分；以及在該下陷部分的至少局部具有凸部。
  2. 如請求項1所述的吸收性物品，其中，在該頂片中的包含該下陷部分在內且比該下陷部分更大的範圍中，沿寬度方向以及前後方向分別隔開間隔地排列有多個該凸部，在該下陷部分內形成有多列由該凸部沿前後方向排列而得的列，該凸部的前後方向尺寸比該凸部的沿前後方向排列的間隔大，該凸部的寬度方向尺寸比該凸部的沿寬度方向排列的間隔大。
  3. 如請求項2所述的吸收性物品，其中，該凸部排列為行列狀，該凸部沿寬度方向排列的間隔是該凸部的寬度方向尺寸的0.1倍~0.5倍。
  4. 如請求項2所述的吸收性物品，其中，該凸部排列為交錯狀，該凸部的沿寬度方向排列的間隔是該凸部的寬度方向尺寸的0.5倍~0.9倍。
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