CN107424726B - 一种非晶合金变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种非晶合金变压器，包括箱体、变压器器体，箱体的可伸缩的箱盖安装在箱体的顶部；两个侧体分别位于箱体本体的两侧，且分别通过一孔洞与箱体本体相通；在侧体上与箱体本体相接近的侧面上设有凸起，在侧体顶部设有一上开口，底部设有一下开口，在侧体内还设一隔板；在箱体本体底部设有绝缘板、减震橡胶垫和两个出口；变压器器体内在高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒Ⅰ，高压线圈外围靠在绝缘筒Ⅱ上，高压线圈和低压线圈安装于非晶合金铁芯上的固定架上；在箱体本体上对应绝缘筒Ⅱ的筒口的位置各设置一用于降温的筒道口，绝缘筒Ⅱ的筒道内设有通道；该装置结构设计巧妙，空载损耗低，高效节能，散热性能较好且容易维护。

Description

一种非晶合金变压器

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种非晶合金变压器。

背景技术

在电力系统中，发、供、用电过程的电能损耗主要包括线路损耗和变压器损耗两大部分。整个线路除有一定数量的输电变压器外，还有运行在电力系统末端的配电变压器，其总数量和总容量所占的比例很大，因此变压器是配电网中不可缺少的主要设备，分布而非常广泛。目前，国家不断地围绕降低变压器的损耗进行研究和改进，非晶合金变压器的生产和加工技术发展相对比较晚。最初，电子行业是非晶合金材料的主要市场，直到上世纪80年代，非晶合金变压器的研制才开始，自本世纪初以来发展较快。上海变压器厂曾完成一台容量为30kVA非晶合金变压器的装配，其铁芯由国外引进，同年，容量为100kVA的三相叠片式非晶合金铁芯变压器在上海钢铁研究所诞生；宁波变压器厂用国产非晶合金铁芯完成一台3kVA容量的单相非晶合金铁芯变压器研制；随着技术的发展，三相干式、单相干式和单相油浸式非晶合金变压器的研制技术取得了突破；与此同时，拥有了用来生产非晶合金铁芯的先进设备，使我国真正进入规模化生产非晶合金铁芯变压器的时代；近年来，受国际能源紧张和国内政策形势影响，非晶合金变压器的节能优势逐步体现，非晶合金变压器的研制技术得以飞速发展。变压器的空载损耗小和节能是压器结构优化设计的重要途径，如今变压器在使用过程中仍会存在散热性能较差、噪声大、电气性能不稳定、变压器油溢出、污染环境且使用寿命短等问题，因此，迫切的需要一种新型的非晶合金变压器来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题提供一种非晶合金变压器，整体结构设计巧妙，安全系数较高，空载损耗低，高效节能，且散热性能较好，容易维护；不但可有效缓解日益严重的电力紧张状况，而且还能节约发电设备的巨大投资。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种非晶合金变压器，包括箱体、变压器器体，所述的箱体包括箱体本体、可伸缩的箱盖和两个侧体；所述的可伸缩的箱盖安装在箱体的顶部，且与变压器器体有间距；两个侧体分别位于箱体本体的两侧，且分别通过一孔洞与箱体本体相通；在侧体上与箱体本体相接近的侧面上设有若干个凸起，在侧体顶部设有一上开口，底部设有一下开口，并分别用上盖和下盖密封，在侧体内还设一隔板；在箱体本体底部设有绝缘板、减震橡胶垫和两个出口，绝缘板位于减震橡胶垫上；在箱体本体内安装变压器器体，变压器器体内包括高压线圈、低压线圈和非晶合金铁芯，在高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒Ⅰ，高压线圈外围靠在绝缘筒Ⅱ上，高压线圈和低压线圈安装于非晶合金铁芯上的固定架上；在箱体本体上对应绝缘筒Ⅱ的筒口的位置各设置一用于降温的筒道口，绝缘筒Ⅱ的筒道内设有若干个通道。

进一步的，在侧体内设置可在侧体底部移动的隔板，且隔板的结构和侧体上与箱体本体相接近的侧面相同，在隔板上对应孔洞的地方设置有与孔洞大小相同的进口，并设有用于封闭进口的进口门。

进一步的，所述的凸起是由散热片组成，且形状为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种。

进一步的，所述的非晶合金铁芯为三相四框五柱式卷铁芯结构，非晶合金铁芯之间并联组合。

进一步的，所述的通道尺寸≤绝缘筒Ⅱ的筒口的尺寸。

进一步的，所述的非晶合金铁芯间使用环氧树脂粘接组合。

进一步的，所述的高压线圈、低压线圈由环氧树脂包封。

进一步的，所述的可伸缩的箱盖上设有若干个由散热片组成的凸起，形状为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种。

进一步的，所述的低压线圈和绝缘筒Ⅰ间还设置有绝缘筒Ⅲ，绝缘筒Ⅰ和绝缘筒Ⅲ间设置有若干个冷通道。

本发明具有以下有益效果：

1. 本发明箱体内的两个侧体，不仅可使箱体本体内膨胀的变压器油通过孔洞或者进口进入两个侧体内进而缓解变压器油向可伸缩的箱盖传递热量，从而降低可伸缩的箱盖的升温程度，防止可伸缩的箱盖处发生溢油避免事故的发生；而且还可将侧体的外侧面和隔板间的通道作为对箱体本体的降温通道，同时侧体上与箱体本体相接近的侧面上设有若干个凸起，凸起是由散热片组成，形状可为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种；隔板上也设有同样的结构，这样箱体本体的散热性能更加完善；侧体内的隔板可在底部移动这样可以根据实际情况看来调节箱体内空间的设置；

2. 本发明可伸缩的箱盖上设有若干个由散热片组成的凸起，形状可为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种，可有效避免变压器油的溢出；

3. 本发明变压器器体内高压线圈和低压线圈安装于非晶合金铁芯上的固定架上，在高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒Ⅰ，高压线圈外围靠在绝缘筒Ⅱ上，充分利用非晶合金材料的特性，极大降低变压器的空载损耗，降低能耗，延长了其使用寿命；

4. 本发明箱体本体上对应绝缘筒Ⅱ的筒口的位置的用于降温的筒道口，绝缘筒Ⅱ的筒道内的通道以及绝缘筒Ⅰ和绝缘筒Ⅲ间的冷通道有利于高压线圈、低压线圈附近散热，进一步提高箱体本体的散热性能和安全系数，同时延长其使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明绝缘筒Ⅱ的主视图；

图3是本发明绝缘筒Ⅰ和绝缘筒Ⅲ的俯视图；

图中标记： 1-箱体，101-箱体本体，102-可伸缩的箱盖，103-侧体，104-隔板，105-孔洞，106-上盖，107-下盖，108-出口，109-绝缘板，110-减震橡胶垫，2-变压器器体，201-非晶合金铁芯，202-低压线圈，203-绝缘筒Ⅰ，204-高压线圈，205-绝缘筒Ⅱ，206-通道，207-绝缘筒Ⅲ，208-冷通道。

具体实施方式

一种非晶合金变压器，包括箱体1、变压器器体2，所述的箱体1包括箱体本体101、可伸缩的箱盖102和两个侧体103；所述的可伸缩的箱盖102安装在箱体1的顶部，且与变压器器体2有间距；两个侧体103分别位于箱体本体101的两侧，且分别通过一孔洞105与箱体本体101相通；在侧体103上与箱体本体101相接近的侧面上设有若干个凸起，在侧体103顶部设有一上开口，底部设有一下开口，并分别用上盖106和下盖107密封，在侧体103内还设一隔板104；在箱体本体101底部设有绝缘板109、减震橡胶垫110和两个出口108，绝缘板109位于减震橡胶垫110上；在箱体本体101内安装变压器器体2，变压器器体2内包括高压线圈204、低压线圈202和非晶合金铁芯201，在高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒Ⅰ203，高压线圈204外围靠在绝缘筒Ⅱ205上，高压线圈204和低压线圈202安装于非晶合金铁芯201上的固定架上；在箱体本体101上对应绝缘筒Ⅱ205的筒口的位置各设置一用于降温的筒道口，绝缘筒Ⅱ的筒道内设有若干个通道206。

进一步的，在侧体103内设置可在侧体底部移动的隔板104，且隔板104的结构和侧体103上与箱体本体101相接近的侧面相同，在隔板104上对应孔洞105的地方设置有与孔洞105大小相同的进口，并设有用于封闭进口的进口门。

进一步的，所述的凸起是由散热片组成，且形状为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种。

进一步的，所述的非晶合金铁芯201为三相四框五柱式卷铁芯结构，非晶合金铁芯之间并联组合。

进一步的，所述的通道206尺寸≤绝缘筒Ⅱ的筒口的尺寸。

进一步的，所述的非晶合金铁芯201间使用环氧树脂粘接组合。

进一步的，所述的高压线圈204、低压线圈202由环氧树脂包封。

进一步的，所述的可伸缩的箱盖102上设有若干个由散热片组成的凸起，形状为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种。

进一步的，所述的低压线圈202和绝缘筒Ⅰ203间还设置有绝缘筒Ⅲ207，绝缘筒Ⅰ203和绝缘筒Ⅲ207间设置有若干个冷通道208。

所述的孔洞位于可伸缩的箱盖和变压器器体之间；所述的绝缘筒Ⅰ、绝缘筒Ⅱ、绝缘筒Ⅲ、冷通道和通道的结构和材质能够保证变压器安全的正常运行；所述的绝缘筒Ⅱ筒道接近高压线圈的一侧面绝缘，另一侧面材质可与箱体的外侧面材质相同，更加保证变压器运行时的安全性。

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对其作进一步的介绍：

如图1-3所示一种非晶合金变压器，包括箱体1、变压器器体2，箱体1的顶部安装有可伸缩的箱盖102，且与变压器器体2有间距，有利于避免变压器油溢出；两个侧体103分别位于箱体1内的箱体本体101两侧，且分别通过一孔洞105与箱体本体101相通，当箱体本体101内变压器油膨胀后可通过孔洞105进入侧体内缓解变压器油向可伸缩的箱盖传递热量，降低可伸缩的箱盖的升温程度，防止变压器油溢出可伸缩的箱盖从而避免事故的发生；在侧体103上与箱体本体101相接近的侧面上设有若干个凸起，凸起是由散热片组成，且形状为三角状，提高了箱体本体的散热性能；在侧体103顶部设有一上开口，底部设有一下开口，并分别用上盖106和下盖107密封，在侧体103内还设一隔板104，使侧体的外侧面和隔板间的通道可作为对箱体本体的降温通道，能有效地对箱体本体进行散热；箱体本体101底部设有绝缘板109、减震橡胶垫110，绝缘板109位于减震橡胶垫110上，使变压器的减震效果好，噪音较小；在箱体本体101内安装变压器器体2，变压器器体2内包括高压线圈204、低压线圈202和非晶合金铁芯201，在高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒Ⅰ203，高压线圈204外围靠在绝缘筒Ⅱ205上，高压线圈204和低压线圈202安装于非晶合金铁芯201上的固定架上，非晶合金铁芯201间使用环氧树脂粘接组合；其中，非晶合金铁芯201可为三相四框五柱式卷铁芯结构，非晶合金铁芯之间并联组合；高压线圈204、低压线圈202由环氧树脂包封；这增强了其抗短路能力，具有良好的低损耗特性；在箱体本体101上对应绝缘筒Ⅱ205的筒口的位置各设置一用于降温的筒道口，绝缘筒Ⅱ的筒道内设有若干个通道206，通道206尺寸≤绝缘筒Ⅱ的筒口的尺寸，通道206内可通入冷液，能够降低线圈的升温程度，提高变压器的散热性能和安全系数；所述的绝缘筒Ⅱ205的筒口可设计为用于降温的筒道口即绝缘筒Ⅱ205的筒口用于降温的筒道口为一体；可伸缩的箱盖102上设有若干个由散热片组成的凸起，形状为三角状；当变压器油受热膨胀时可缓解可伸缩的箱盖升温程度，同时避免变压器油的溢出；若在低压线圈202和绝缘筒Ⅰ203间还设置有绝缘筒Ⅲ207，绝缘筒Ⅰ203和绝缘筒Ⅲ207间设置有若干个冷通道208，不仅能使高压线圈和低压线圈附近温度降低，保证变压器的正常运行，同时还延长了其使用寿命；其中，该冷通道、绝缘筒Ⅲ和绝缘筒Ⅰ能够使高压线圈和低压线圈具有良好的性能，确保变压器正常运行；

当在侧体103内设置可在侧体底部移动的隔板104，在隔板104上对应孔洞105的地方设置有与孔洞105大小相同的进口，且设有用于封闭进口的进口门时，这样不仅侧体的外侧面和隔板间的通道可作为对箱体本体的降温通道，对箱体本体进行有效地散热；还可根据实际情况移动隔板将从箱体本体内溢出的变压器油经过孔洞和隔板的进口进入侧体中，通过打开侧体上盖或者下盖将变压器油排出去；或者在侧体底部的下开口安装一带有过滤器的导管再将其通过箱体本体的出口108输送到箱体本体内重新利用，节约资源且环保；此外，若隔板104的结构和侧体103上与箱体本体101相接近的侧面相同，变压器油不溢出的情况下关闭进口门封闭进口，移动隔板使隔板与该侧面紧密接触成为一体，可增加对箱体本体的降温通道空间，更加使箱体本体有效得到散热。

Claims (7)

1.一种非晶合金变压器，包括箱体（1）、变压器器体（2），其特征在于，所述的箱体（1）包括箱体本体（101）、可伸缩的箱盖（102）和两个侧体（103）；所述的可伸缩的箱盖（102）安装在箱体本体（101）的顶部，且与变压器器体（2）有间距；两个侧体（103）分别位于箱体本体（101）的 两侧，且分别通过一孔洞（105）与箱体本体（101）相通；在侧体（103）上与箱体本体（101）相 接近的侧面上设有若干个凸起，在侧体（103）顶部设有一上开口，底部设有一下开口，并分 别用上盖（106）和下盖（107）密封，在侧体（103）内还设一隔板（104）；在箱体本体（101）底部 设有绝缘板（109）、减震橡胶垫（110）和两个出口（108），绝缘板（109）位于减震橡胶垫（110） 上；在箱体本体（101）内安装变压器器体（2），变压器器体（2）内包括高压线圈（204）、低压线 圈（202）和非晶合金铁芯（201），在高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒Ⅰ（203），高压线圈 （204）外围靠在绝缘筒Ⅱ（205）上，绝缘筒Ⅱ（205）设置在相邻相的两个高压线圈之间，高压线圈（204）和低压线圈（202）安装于非晶合金铁芯 （201）上的固定架上；在箱体本体（101）上对应绝缘筒Ⅱ（205）的筒口的位置各设置一用于 降温的筒道口，绝缘筒Ⅱ的筒道内设有若干个通道（206）, 在通道（206）通入冷液；在侧体（103）内设置可在 侧体底部移动的隔板（104），且隔板（104）的结构和侧体（103）上与箱体本体（101）相接近的侧面相同，在隔板（104）上对应孔洞（105）的地方设置有与孔洞（105）大小相同的进口，并设有用于封闭进口的进口门。

2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于，所述的凸起是由散热片组成，且形状为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于，所述的通道（206）尺寸≤绝缘筒Ⅱ的筒口的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于，所述的非晶合金铁芯（201）间使用环氧树脂粘接组合。

5.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于，所述的高压线圈（204）、低压线圈（202）由环氧树脂包封。

6.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于，所述的可伸缩的箱盖（102）上设有若干个由散热片组成的凸起，形状为波纹状、三角状、正方形状、长方形状中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器，其特征在于，所述的低压线圈（202）和绝缘筒Ⅰ（203）间还设置有绝缘筒Ⅲ（207），绝缘筒Ⅰ（203）和绝缘筒Ⅲ（207）间设置有若干个冷通道（208）。

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