CN107421087A - 密封板组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种密封板组件，用于空调器，空调器包括排风软管，密封板组件包括：第一密封板，设置有限位槽；第二密封板，与第一密封板滑动连接，位于远离限位槽的底壁的一侧，第二密封板的一端设置有通孔，与限位槽相对设置，一端设置有安装孔，用于安装排风软管；限位开关，穿过通孔与第二密封板可转动的连接；其中，转动限位开关，能够使限位开关抵在限位槽的底壁或侧壁，以使第二密封板与第一密封板的相对位置固定。本发明提供的密封板组件，第一密封板和第二密封板可滑动的连接，使密封板组件的长度可变，同时，通过限位开关与限位槽的配合，能够使限位开关抵在限位槽的侧壁或底壁，从而使得第一密封板和第二密封板的相对位置固定。

Description

密封板组件和空调器

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种密封板组件和空调器。

背景技术

相关技术中，在移动空调的使用当中，需要将换热后的热空气通过排风软管排出室外，排风软管的末端连接着密封板，密封板放置在窗户上，将起到密封窗户的作用。而由于客户的窗户尺寸形式多样，传统的移动空调在使用过程中，需要客户用两块密封板进行拼接，十分麻烦，工作量大，影响用户的体验。同时密封板长度过长，硬质软管中空的形状，在包装时候比较占用空间，导致产品装柜量小，成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面提出了一种密封板组件。

本发明的第二方面，还提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种密封板组件，用于空调器，空调器包括排风软管，密封板组件包括：第一密封板，第一密封板上设置有限位槽；第二密封板，第二密封板与第一密封板滑动连接，位于远离限位槽的底壁的一侧，第二密封板的一端设置有通孔，通孔与限位槽相对设置，第二密封板远离通孔的一端设置有安装孔，安装孔用于安装排风软管；限位开关，限位开关穿过通孔与第二密封板可转动的连接；其中，转动限位开关，能够使限位开关抵在限位槽的底壁或侧壁，以使第二密封板与第一密封板的相对位置固定。

本发明提供的密封板组件，包括第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板可滑动的连接，使得第一密封板和第二密封板整体的长度可调，用户可根据实际需要，调整第一密封板和第二密封板的整体长度，来适应不同尺寸的窗户，同时，通过限位开关与限位槽的配合，能够使限位开关抵在限位槽的侧壁或底壁，从而使得第一密封板和第二密封板之间不再滑动，也即使得第一密封板和第二密封板的整体长度固定，进而客户可以将排风软管安装进安装孔后，将密封板组件放置在窗户上。此外，当用户需要收纳起密封板组件时，通过限位开关的转动，第一密封板和第二密封板之间再次滑动，使第一密封板和第二密封板尽可能的重叠，从而减小第一密封板和第二密封板的整体长度，减小了密封板组件所占用的空间，进而减小了空调器的体积，降低了生产成本。

另外，本发明提供的上述实施例中的密封板组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，限位开关包括：转轴，转轴设置在通孔内，与第二密封板相连接；限位件，限位件穿过通孔，与转轴可转动的连接。

在该技术方案中，限位开关包括转轴和限位件，限位件与转轴可转动的连接，使得限位件可以以转轴为中心进行转动，从而可通过限位件的转动实现密封板组件的滑动或固定。

在上述任一技术方案中，优选地，限位件包括：第一限位件，与转轴相连接，穿过通孔，位于限位槽内；第二限位件，第二限位件与第一限位件相连接，第二密封板位于第一限位件和第二限位件之间。

在该些技术方案中，限位件包括第一限位件和第二限位件，通过第一限位件和第二限位件的配合实现第一密封板和第二密封板之间的配合，结构简单，操作方便。第一限位件穿过转轴，并且位于限位槽中，用于与限位槽发生干涉，从而使第一密封板和第二密封板相对固定；第二限位件与第一限位件连接，并且第二密封板位于第一限位件与第二限位件之间，用户可以通过控制在第二密封板外侧的第二限位件来控制第一密封件的运动，进而控制第一密封板和第二密封板之间的配合关系。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位件与第二限位件为一体式结构。

在该些技术方案中，第一限位件和第二限位件为一体式结构，一体式结构力学性能好，增加了限位件的使用寿命，同时，一体式结构便于制造，结构简单，进而降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位件远离转轴的轴线的一端到轴线的距离大于等于轴线到底壁所在的平面的距离；其中，向预设方向转动第二限位件，使第一限位件抵在限位槽的底壁或侧壁，以使第二密封板与第一密封板相对位置固定，向与预设方向相反的方向转动第二限位件，使第一限位件远离限位槽的底壁或侧壁，以使第二密封板与第一密封板之间能够滑动。

在该些技术方案中，第一限位件远离转轴的轴线的一端到轴线的距离大于等于轴线到底壁所在的平面的距离，从而保证了当第一限位件运动到底壁位置时，能够与底壁发生干涉，从而限制第一密封板和第二密封板之间的滑动。同时，转动第二限位件能够使第一限位件远离底壁，从而保证第一密封板和第二密封板之间能够滑动，进而改变密封板组件的长度。

在上述任一技术方案中，优选地，限位件为L型结构。

在该些技术方案中，限位件为L型结构，结构简单，便于制造。向靠近第二密封板的一侧按压第二限位件，使第一限位件与底壁相干涉，从而使第一密封板与第二密封板相对固定，向远离第二密封板的一侧转动第二限位件，使第一限位件与底壁远离，从而使第一密封板相对第二密封板能够滑动。

在上述任一技术方案中，优选地，第二密封板的两侧弯折形成凹槽结构，第一密封板设置在凹槽结构内。

在该些技术方案中，第二密封板的两侧弯折形成凹槽结构，也即凹槽结构与第二密封板为一体式结构，提高了第二密封板的力学性能，将第一密封板设置在凹槽结构内，使得第一密封板能够在凹槽内滑动。通过凹槽结构将第一密封板和第二密封板可滑动的连接在一起，结构简单，且制造成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，第一密封板的沿滑动方向的两侧向靠近底壁的一侧弯折，第一密封板的弯折形状与凹槽结构的相适配。

在该些技术方案中，第一密封板的两侧弯折成与凹槽结构相适配的结构，使得第一密封板能够牢靠的安装在凹槽结构内，保证了密封板组件的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，第二密封板和第一密封板沿滑动方向的长度相同。

在该些技术方案中，第二密封板与第一密封板的长度相同，在需要将密封板收纳起来时，滑动第一密封板或第二密封板，能够使第一密封板与第二密封板完全重叠，此时密封板组件的长度即为第一密封板或第二密封板的长度，使得密封板组件占用空间非常小，进而减小了空调器的整机体积。

根据本发明的第二方面，还提出了一种空调器，包括上述任一技术方案所述的密封板组件。

本发明第二方面提供的空调器，因包括上述任一技术方案所述的密封板组件，因此具有所述密封板组件的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例中的密封板组件的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例中的密封板组件的另一结构示意图；

图3示出了图2中A-A向的结构示意图；

图4示出了本发明一个实施例中的密封板组件的又结构示意图；

图5示出了本发明一个实施例中的密封板组件的再一结构示意图；

图6示出了图5中A-A向的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1密封板组件，10第一密封板，102限位槽，12第二密封板，122通孔，124安装孔，14限位开关，142第一限位件，144第二限位件，146转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述密封板组件1。

如图1至图6所示，本发明第一方面实施例提出了一种一种密封板组件1，用于空调器，空调器包括排风软管，密封板组件1包括：第一密封板10，第一密封板10上设置有限位槽102；第二密封板12，第二密封板12与第一密封板10滑动连接，位于远离限位槽102的底壁的一侧，第二密封板12的一端设置有通孔122，通孔122与限位槽102相对设置，第二密封板12远离通孔122的一端设置有安装孔124，安装孔124用于安装排风软管；限位开关14，限位开关14穿过通孔122与第二密封板12可转动的连接；其中，转动限位开关14，能够使限位开关14抵在限位槽102的底壁或侧壁，以使第二密封板12与第一密封板10的相对位置固定。

本发明提供的密封板组件1，包括第一密封板10和第二密封板12，第一密封板10和第二密封板12可滑动的连接，使得第一密封板10和第二密封板12整体的长度可调，用户可根据实际需要，调整第一密封板10和第二密封板12的整体长度，来适应不同尺寸的窗户，同时，通过限位开关14与限位槽102的配合，能够使限位开关14抵在限位槽102的侧壁或底壁，从而使得第一密封板10和第二密封板12之间不再滑动，也即使得第一密封板10和第二密封板12的整体长度固定，进而客户可以将排风软管安装进安装孔124后，将密封板组件1放置在窗户上。此外，当用户需要收纳起密封板组件1时，通过限位开关14的转动，第一密封板10和第二密封板12之间再次滑动，使第一密封板10和第二密封板12尽可能的重叠，从而减小第一密封板10和第二密封板12的整体长度，减小了密封板组件1所占用的空间，进而减小了空调器的体积，降低了生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，限位开关14包括：转轴146，转轴146设置在通孔122内，与第二密封板12相连接；限位件，限位件穿过通孔122，与转轴146可转动的连接。

如图3和图6所示，在该实施例中，限位开关14包括转轴146和限位件，限位件与转轴146可转动的连接，使得限位件可以以转轴146为中心进行转动，从而可通过限位件的转动实现密封板组件1的滑动或固定。

在本发明的一个实施例中，优选地，限位件包括：第一限位件142，与转轴146相连接，穿过通孔122，位于限位槽102内；第二限位件144，第二限位件144与第一限位件142相连接，第二密封板12位于第一限位件142和第二限位件144之间。

在该些实施例中，限位件包括第一限位件142和第二限位件144，通过第一限位件142和第二限位件144的配合实现第一密封板10和第二密封板12之间的配合，结构简单，操作方便。第一限位件142穿过转轴146，并且位于限位槽102中，用于与限位槽102发生干涉，从而使第一密封板10和第二密封板12相对固定；第二限位件144与第一限位件142连接，并且第二密封板12位于第一限位件142与第二限位件144之间，用户可以通过控制在第二密封板12外侧的第二限位件144来控制第一密封件的运动，进而控制第一密封板10和第二密封板12之间的配合关系。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一限位件142与第二限位件144为一体式结构。

在该些实施例中，第一限位件142和第二限位件144为一体式结构，一体式结构力学性能好，增加了限位件的使用寿命，同时，一体式结构便于制造，结构简单，进而降低了生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一限位件142远离转轴146的轴线的一端到轴线的距离大于等于轴线到底壁所在的平面的距离；其中，向预设方向转动第二限位件144，使第一限位件142抵在限位槽102的底壁或侧壁，以使第二密封板12与第一密封板10相对位置固定，向与预设方向相反的方向转动第二限位件144，使第一限位件142远离限位槽102的底壁或侧壁，以使第二密封板12与第一密封板10之间能够滑动。

在该些实施例中，第一限位件142远离转轴146的轴线的一端到轴线的距离大于等于轴线到底壁所在的平面的距离，从而保证了当第一限位件142运动到底壁位置时，能够与底壁发生干涉，从而限制第一密封板10和第二密封板12之间的滑动。同时，转动第二限位件144能够使第一限位件142远离底壁，从而保证第一密封板10和第二密封板12之间能够滑动，进而改变密封板组件1的长度。

在本发明的一个实施例中，优选地，限位件为L型结构。

如图1至图6所示，在该些实施例中，限位件为L型结构，结构简单，便于制造。向靠近第二密封板12的一侧按压第二限位件144，使第一限位件142与底壁相干涉，从而使第一密封板10与第二密封板12相对固定，向远离第二密封板12的一侧转动第二限位件144，使第一限位件142与底壁远离，从而使第一密封板10相对第二密封板12能够滑动。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二密封板12的两侧弯折形成凹槽结构，第一密封板10设置在凹槽结构内。

在该些实施例中，第二密封板12的两侧弯折形成凹槽结构，也即凹槽结构与第二密封板12为一体式结构，提高了第二密封板12的力学性能，将第一密封板10设置在凹槽结构内，使得第一密封板10能够在凹槽内滑动。通过凹槽结构将第一密封板10和第二密封板12可滑动的连接在一起，结构简单，且制造成本低。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一密封板10的沿滑动方向的两侧向靠近底壁的一侧弯折，第一密封板10的弯折形状与凹槽结构的相适配。

在该些实施例中，第一密封板10的两侧弯折成与凹槽结构相适配的结构，使得第一密封板10能够牢靠的安装在凹槽结构内，保证了密封板组件1的可靠性。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二密封板12和第一密封板10沿滑动方向的长度相同。

在该些实施例中，第二密封板12与第一密封板10的长度相同，在需要将密封板收纳起来时，滑动第一密封板10或第二密封板12，能够使第一密封板10与第二密封板12完全重叠，此时密封板组件1的长度即为第一密封板10或第二密封板12的长度，使得密封板组件1占用空间非常小，进而减小了空调器的整机体积。

根据本发明的第二方面，还提出了一种空调器，包括上述任一技术方案所述的密封板组件1。

本发明第二方面提供的空调器(图中未示出)，因包括上述任一技术方案所述的密封板组件1，因此具有所述密封板组件1的全部有益效果。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封板组件，用于空调器，所述空调器包括排风软管，其特征在于，所述密封板组件包括：

第一密封板，所述第一密封板上设置有限位槽；

第二密封板，所述第二密封板与所述第一密封板滑动连接，位于远离所述限位槽的底壁的一侧，所述第二密封板的一端设置有通孔，所述通孔与所述限位槽相对设置，所述第二密封板远离所述通孔的一端设置有安装孔，所述安装孔用于安装所述排风软管；

限位开关，所述限位开关穿过所述通孔与所述第二密封板可转动的连接；

其中，转动所述限位开关，能够使所述限位开关抵在所述限位槽的底壁或侧壁，以使所述第二密封板与所述第一密封板的相对位置固定。

2.根据权利要求1所述的密封板组件，其特征在于，所述限位开关包括：

转轴，所述转轴设置在所述通孔内，与所述第二密封板相连接；

限位件，所述限位件穿过所述通孔，与所述转轴可转动的连接。

3.根据权利要求2所述的密封板组件，其特征在于，所述限位件包括：

第一限位件，与所述转轴相连接，穿过所述通孔，位于所述限位槽内；

第二限位件，所述第二限位件与所述第一限位件相连接，所述第二密封板位于所述第一限位件和所述第二限位件之间。

4.根据权利要求3所述的密封板组件，其特征在于，

所述第一限位件与所述第二限位件为一体式结构。

5.根据权利要求3或4所述的密封板组件，其特征在于，

所述第一限位件远离所述转轴的轴线的一端到所述轴线的距离大于等于所述轴线到所述底壁所在的平面的距离；

其中，向预设方向转动所述第二限位件，使所述第一限位件抵在所述限位槽的底壁或侧壁，以使所述第二密封板与所述第一密封板相对位置固定，向与所述预设方向相反的方向转动所述第二限位件，使所述第一限位件远离所述限位槽的底壁或侧壁，以使所述第二密封板与所述第一密封板之间能够滑动。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的密封板组件，其特征在于，

所述限位件为L型结构。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的密封板组件，其特征在于，

所述第二密封板的两侧弯折形成凹槽结构，所述第一密封板设置在所述凹槽结构内。

8.根据权利要求7所述的密封板组件，其特征在于，

所述第一密封板的沿滑动方向的两侧向靠近所述底壁的一侧弯折，所述第一密封板的弯折形状与所述凹槽结构的相适配。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的密封板组件，其特征在于，

所述第二密封板和所述第一密封板沿滑动方向的长度相同。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳；以及

如权利要求1至9中任一项所述的密封板组件，所述密封板组件能够挂装在所述机壳上。