CN103673246A - 空调室内机出风口结构和空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调室内机出风口结构,包括基座、安装在基座上的出风架,以及安装在该出风架上的导风板,还包括电机、曲柄连杆机构和弹性件,电机安装在基座上,用于驱动曲柄连杆机构;曲柄连杆机构与电机和出风架连接,用于连接基座与出风架和导风板,在电机的驱动下带动出风架和导风板转动;弹性件的两端连接基座与出风架,该弹性件对出风架产生使其转动的力矩。本发明还公开了一种空调室内机。通过曲柄连杆机构和弹性件的配合依次带动出风架和导风板向打开方向转动,采用单电机驱动出风架和导风板,降低了设计成本;并且,由于将电机安装在非运动件上,使电机导线的布线简单可靠,减小了电机的导线运动疲劳时容易导致断裂的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及到空调技术领域,特别涉及到一种空调室内机出风口结构和空调室内机。
背景技术
现有的分体落地式空调器的室内机,通常采用侧出风的布局方式,即在面板两侧布置上下方向的狭长出风口,并分别通过一个驱动电机带动这两侧的导风板实现左右摆风。这种布局使得整个空调器的外观较为大气、高档。但是,由于出风口是设置在空调器面板的两侧,往往会在正面形成送风死角,从而影响用户体验。
为解决这个问题,出现了复合运动的导风板,即将导风板的转轴和驱动电机安装在一个独立的出风架上,该出风架本身也可以在另一个电机的带动下绕风口基座上的转轴转动;当空调开机时,电机带动出风架向外转动,使导风板转轴远离空调本体,从而扩大出风角度范围;当空调关机时,电机带动出风架向内转动,将导风板收入空调内部,或形成一个紧凑的外形。然而,采用这种方式由于需要增加一个电机和驱动电路,使得设计成本较高;并且,导风板的驱动电机安装在运动件上,当电机导线运动疲劳时则容易导致断裂的隐患。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种空调室内机出风口结构和空调室内机,采用单电机驱动,并且电机安装在非运动件上,使电机导线的布线简单可靠,并且能够降低成本。
本发明提供一种空调室内机出风口结构,包括基座、安装在所述基座上的出风架,以及安装在该出风架上的导风板,还包括电机、曲柄连杆机构和弹性件,其中:
所述电机安装在所述基座上,用于驱动所述曲柄连杆机构;
所述曲柄连杆机构与所述电机和出风架连接,用于连接基座与所述出风架和导风板,在所述电机的驱动下带动所述出风架和导风板转动;
所述弹性件的两端分别连接所述基座与出风架。
优选地,所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆,其中:
所述曲柄的一端与所述电机连接,另一端连接所述出风架,在所述电机的驱动下转动,带动所述出风架转动;
所述连杆的一端与所述曲柄连接,另一端连接所述导风板,在所述曲柄转动时沿与曲柄的转动方向相同的方向转动,带动所述导风板转动。
优选地,所述曲柄包括连接部、曲柄横臂,以及设置在该曲柄横臂下方的曲柄导轴和设置在所述连接部下方的固定轴,其中:
所述连接部的一端与所述电机连接;
所述曲柄横臂设置在所述连接部的底部,沿水平方向向外沿伸;
所述曲柄导轴与所述连杆的一端连接;
所述固定轴用于将所述连接部的另一端与所述出风架连接;所述曲柄在电机的驱动下沿所述固定轴转动。
优选地,所述出风架对应设置与所述固定轴适配的固定套,所述固定轴插入所述固定套中,连接所述连接部与出风架;所述连杆对应设置与所述曲柄导轴适配的连接孔,所述曲柄导轴插入所述连接孔,连接所述曲柄与连杆。
优选地,所述导风板上设置导风板导轴,所述出风架上对应设置限位槽,所述导风板导轴穿过所述限位槽,与所述连杆连接;所述连杆在所述曲柄的带动下转动,带动所述导风板导轴在所述限位槽中滑动,带动所述导风板转动。
优选地,所述固定套上设置限位缺口,所述曲柄在电机的驱动下转动时,所述曲柄横臂的两侧边与该限位缺口的两端接触,限制所述出风架的转动角度。
优选地,所述出风架的一侧边设置限位筋,所述出风架转动至设定的最大角度时,所述限位筋与基座接触,限制所述出风架沿打开方向继续转动。
优选地,所述基座上设置第一连接件,与所述弹性件的一端连接;所述出风架上设置第二连接件,连接所述弹性件的另一端。
优选地,所述弹性件为弹簧。
本发明还提供一种空调室内机,包括面板和开设在所述面板上的出风口结构,所述出风口结构包括基座、安装在所述基座上的出风架,以及安装在该出风架上的导风板,还包括电机、曲柄连杆机构和弹性件,其中:
所述电机安装在所述基座上,用于驱动所述曲柄连杆机构;
所述曲柄连杆机构与所述电机和出风架连接,用于连接基座与所述出风架和导风板,在所述电机的驱动下带动所述出风架和导风板转动;
所述弹性件的两端连接所述基座与出风架,该弹性件对所述出风架产生使其转动的力矩。
本发明通过设置安装在基座上的电机,带动与其相连接的曲柄连杆机构转动,并通过弹性件产生的力矩带动出风架转动,同样,通过曲柄连杆机构的与导风板的连接,带动导风板向打开方向转动。由于通过曲柄连杆机构和弹性件的配合依次带动出风架和导风板向打开方向转动,只需采用单电机即可驱动出风架和导风板,从而降低了设计成本;并且,由于将电机安装在如基座的非运动件上,使电机导线的布线简单可靠,大大减小了电机的导线运动疲劳时容易导致断裂的隐患。
附图说明
图1为本发明空调室内机出风口结构一实施例的结构分解示意图;
图2为本发明空调室内机出风口结构的局部放大示意图;
图3为本发明空调室内机出风口结构的曲柄的结构示意图;
图4为本发明空调室内机出风口结构的出风架的结构示意图;
图5为本发明空调室内机出风口结构的出风架与曲柄连杆机构以及弹性件装配的结构示意图;
图6a至图6d为本发明空调室内机出风口结构的运动过程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1至图5,图1为本发明空调室内机出风口结构一实施例的结构分解示意图;图2为本发明空调室内机出风口结构的局部放大示意图;图3为本发明空调室内机出风口结构的曲柄的结构示意图;图4为本发明空调室内机出风口结构的出风架的结构示意图;图5为本发明空调室内机出风口结构的出风架与曲柄连杆机构以及弹性件装配的结构示意图。
本实施例所提供的空调室内机出风口结构,包括基座10、安装在基座10上的出风架20,以及安装在该出风架20上的导风板30;出风架20可绕设置在基座10上的出风架转轴转动,导风板30可绕设置在出风架20上的导风板转轴转动;本实施例中,空调室内机出风口结构还包括电机40、曲柄连杆机构50和弹性件60,其中:
电机40安装在基座10上,用于在空调器启动时,驱动曲柄连杆机构50运动;曲柄连杆机构50与电机40和出风架20连接,用于连接基座10与出风架20和导风板30,并且在电机40的驱动下带动出风架20和导风板30在预设的角度范围内转动;弹性件60的两端分别连接基座10与出风架20,该弹性件60用于驱动出风架20绕电机40的转轴(即出风架20的转轴)转动。本实施例中,弹性件60可以为弹簧,初始的关闭状态下弹性件60处于拉伸状态,从而对出风架20产生使其向打开方向运动的力,可通过调整弹性件60的弹力系数、拉伸量和安装位置等,保证在空调器处于关闭状态下,弹性件60具有驱动出风架20向外打开的趋势,而由于此时电机40不工作,对出风架20不会产生驱动,并且由于曲柄连杆机构50受到出风架20的限制,因此,可以保持出风架20处于静止状态,不会受弹性件60的拉伸力而转动。
在空调器启动时,电机40开始工作,带动与其连接的曲柄连杆机构50运动,出风架20在弹性件60的作用下与曲柄连杆机构50保持同步运动,沿打开方向在预设的角度范围内转动;当出风架20转动至最大角度时停止转动,而曲柄连杆机构50继续相对出风架20运动,进一步带动导风板30向打开方向转动。当空调器处于运行状态需要左右摆风时,电机40驱动导风板30在预设的角度范围内反复转动,实现正面送风。
本实施例通过设置安装在基座10上的电机40,带动与其相连接的曲柄连杆机构50转动,并通过弹性件60带动出风架20转动,同样,通过曲柄连杆机构50的与导风板30的连接,带动导风板30向打开方向转动。由于通过曲柄连杆机构50和弹性件60的配合依次带动出风架20和导风板30向打开方向转动,只需采用单电机即可驱动出风架20和导风板30,从而降低了设计成本;并且,由于将电机40安装在如基座10的非运动件上,使电机40导线的布线简单可靠,大大减小了电机40的导线运动疲劳时容易导致断裂的隐患。
在上述实施例中,曲柄连杆机构50包括曲柄51和连杆52,其中:
曲柄51的一端与电机40连接,另一端连接出风架20,当该曲柄51在电机40的驱动下转动时,可带动出风架20转动;连杆52的一端与曲柄51连接,另一端连接导风板30,在曲柄51转动时,连杆52沿与曲柄51的转动方向相同的方向转动,从而带动导风板30转动。
进一步地,曲柄51包括连接部511、曲柄横臂512,以及设置在该曲柄横臂512下方的曲柄导轴513和设置在所述连接部下方的固定轴514,其中:连接部511的一端与电机40连接;曲柄横臂512设置在连接部511的底部,并沿水平方向向外沿伸;曲柄导轴513与连杆52的一端连接;固定轴514用于将连接部511的另一端与出风架20连接,在曲柄51在电机的驱动下转动时,固定轴514可作为曲柄51的转轴,曲柄51可沿该固定轴514转动。
进一步地,出风架20上对应于固定轴514的位置,设置与固定轴514适配的固定套21,在将曲柄51与出风架20固定连接时,将固定轴514插入固定套21中,可将连接部511与出风架20连接;同时,在连杆52对应于曲柄导轴513的位置,设置与该曲柄导轴513适配的连接孔521,在连接连杆52与曲柄51时,将曲柄导轴513插入连接孔521中,便可将曲柄51与连杆52枢接。
在上述实施例中,在基座10上设置有第一连接件11,该第一连接件11与弹性件60的一端连接,在出风架20上设置第二连接件22,该第二连接件22连接弹性件60的另一端,通过第一连接件11、第二连接件22对弹性件60的拉伸作用,在出风架20相对于基座10为静止状态时。当曲柄连杆机构50的曲柄51在电机40的驱动下转动时,弹性件60的逐渐恢复弹性形变,同时维持使出风架20向打开方向转动的趋势,从而带动出风架20以设置在基座10上的出风架转轴(与曲柄51的固定轴514同轴设置)为旋转轴转动。本实施例中,当弹性件60为弹簧时,第一连接件11和第二连接件22用于分别连接弹簧的两端,在本实施例中,第一连接件11和第二连接件22为柱状的挂钩部件,这样,弹簧的两端可分别挂在第一连接件11和第二连接件22上。
在上述实施例中,导风板30包括第一连接板33、第二连接板34和两相对且平行设置的导风壁35,两导风壁35设置在导风板30的侧面,第一连接板33设置在导风板30顶部且分别与两导风壁35的顶端连接,第二连接板34设置在导风板30底部且分别与两导风壁35的底端连接。第一连接板33、第二连接板34和两导风壁35合围形成导风板30的导风口36。第一连接板33的顶面上向上延伸出导风板导轴31和导风板旋转轴32,第二连接板34的底面也向下延伸出另一导风板旋转轴(未图示)。
在上述实施例中,出风架20包括顶板23、底板(未图示)以及连接在顶板23和底板之间的第一侧壁24和第二侧壁25,第一侧壁24和第二侧壁25设置在出风架20的侧面,顶板23、底板、第一侧壁24和第二侧壁25合围形成出风架20的出风口,导风板30安装在出风架20的出风口中;在顶板23上设置有导风板旋转轴孔26,同时,在底板上对应于导风板30的第二连接板34底面的导风板旋转轴,也设置有相应的导风板旋转轴孔(未图示),导风板30的第一连接板33和第二连接板34上的导风板旋转轴,分别与出风架20的顶板23、底板上的导风板旋转轴孔枢接。
进一步地,在出风架20的顶板23上对应于导风板导轴31的位置设置有圆弧形的限位槽27,同样,在连杆52上设置与该导风板导轴31适配的通孔,在出风架20安装在导风板30的出风口中时,将导风板导轴31插入通孔中,便可将连杆52与导风板30枢接,两者可以相对旋转运动。当连杆52在曲柄51的带动下运动时,进一步带动导风板导轴31沿限位槽27中滑动,从而带动导风板30按照限位槽27所限制的角度范围,在出风架20的出风口中旋转,以通过导风板30的第一连接板33和第二连接板34调节出风方向。
在上述实施例中,在固定套21上设置有限位缺口211,当曲柄51在电机40的驱动下转动时,在空调器处于关闭状态时,曲柄横臂512的一侧边与限位缺口211的一端相接触,限制出风架20向打开方向相反的方向的转动;当空调器开启,曲柄51转动并带动出风架20向打开方向转动时,当曲柄横臂512的另一侧边与限位缺口211的另一端接触时,曲柄51则无法带动出风架20继续转动,从而限制了出风架20的转动角度。
在上述实施例中,出风架20的第一侧壁24或第二侧壁25上设置限位筋29,当出风架20转动至设定的最大角度时,即当曲柄横臂512的侧边与限位缺口211的一端接触时,限位筋28与基座10接触,从而限制出风架20沿打开方向继续转动,进一步对出风架20的转动角度进行了限制,使其在预设的角度范围内转动。
参照图6a至图6d,图6a至图6d为本发明空调室内机出风口结构的运动过程示意图。
以下对空调室内机出风口结构的运动过程进行说明:
如图6a所示,曲柄连杆机构50处于初始状态,出风架20处于关闭状态,曲柄横臂512的一侧边位于限位缺口211的初始位置,连杆52的第二端位于圆弧形的限位槽27的初始位置,由于电机40停止,驱动曲柄连杆机构50处于静止状态,并且由于连杆52与导风板导轴31连接而导风板导轴31被卡持在限位槽27的初始位置,因此导风板30被限制在空调室内机的内部无法向外打开;弹性件60被拉长,处于弹性拉伸状态,具有收缩恢复原形的趋势。
如图6b所示,当电机40逆时针旋转时,在电机40的带动下,曲柄51由限位缺口211的初始位置向终止位置旋转移动,连杆52被曲柄51带动向外移动,出风架20在曲柄51的带动与弹性件60的作用下,与曲柄51保持同步的转动,原先被导风板导轴31限制移动的导风板30逐渐得到释放,处于弹性拉伸状态下的弹性件60的变形将逐渐得到恢复,导风板30将在弹性件60的作用下逐渐逆时针旋转、向外打开。在弹性件60没有完全恢复原形之前,电机40逆时针旋转对导风板30的释放与弹性件60拉动导风板30向外打开维持在平衡状态,导风板导轴31始终卡持在限位槽27的初始位置。
如图6c所示,弹性件60的拉伸状态消失,弹性件60对导风板30的限制消除,曲柄横臂512的另一侧边与限位缺口211的另一端接触时,出风架20停止转动,曲柄51在电机40的带动下继续转动,并开始相对出风架20作逆时针转动,进一步通过连杆52带动导风板30向打开方向转动,导风板导轴31开始在限位槽27中向终止位置旋转移动。
如图6d所示,当导风板导轴31逐渐移动至限位槽27的终止位置,导风板30在连杆52的带动下处于完全打开状态,此时,导风板30的出风口朝向空调器的正前方。
图6c和图6d分别示出了导风板30打开至45°至105°时各零件的位置,此时,电机10的角度分别θc和θd。在空调器开机时,电机40的输出角度由0°增大到θd,各个结构件按照图6a至图6d所示的位置运转,出风架20、导风板30依次打开,完成开机动作;当空调器关机时,电机40的输出角度由θd减小到0°,各个结构件按照图6a至图6d所示的位置运转,导风板30、出风架20依次关闭,完成关机动作;而当空调器处于运行状态,需要左右摆风时,电机40的输出角度在θc和θd之间反复摆动,驱动导风板30在45°和105°之间反复摆动,从而实现从正前方到右侧60°范围的导风角度,与设置在面板另一侧的出风口结构相配合,便可避免正前方出现送风死角的现象。
本发明还提供一种空调室内机。
本发明所提供的空调室内机,包括面板和开设在所述面板上的出风口结构,该出风口结构包括基座10、安装在基座10上的出风架20,以及安装在该出风架20上的导风板30;出风架20可绕设置在基座10上的出风架转轴转动,导风板30可绕设置在出风架20上的导风板转轴转动;本实施例中,空调室内机出风口结构还包括电机40、曲柄连杆机构50和弹性件60。
本空调室内机包括了上述空调室内机出风口结构全部实施例的全部技术方案,所达到的技术效果也完全相同,在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种空调室内机出风口结构,包括基座、安装在所述基座上的出风架,以及安装在该出风架上的导风板,其特征在于,还包括电机、曲柄连杆机构和弹性件,其中:
所述电机安装在所述基座上,用于驱动所述曲柄连杆机构;
所述曲柄连杆机构与所述电机和出风架连接,用于连接基座与所述出风架和导风板,在所述电机的驱动下带动所述出风架和导风板转动;
所述弹性件的两端分别连接所述基座与出风架。
2.根据权利要求1所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆,其中:
所述曲柄的一端与所述电机连接,另一端连接所述出风架,在所述电机的驱动下转动,带动所述出风架转动;
所述连杆的一端与所述曲柄连接,另一端连接所述导风板,在所述曲柄转动时沿与曲柄的转动方向相同的方向转动,带动所述导风板转动。
3.根据权利要求2所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述曲柄包括连接部、曲柄横臂,以及设置在该曲柄横臂下方的曲柄导轴和设置在所述连接部下方的固定轴,其中:
所述连接部的一端与所述电机连接;
所述曲柄横臂设置在所述连接部的底部,沿水平方向向外沿伸;
所述曲柄导轴与所述连杆的一端连接;
所述固定轴用于将所述连接部的另一端与所述出风架连接;所述曲柄在电机的驱动下沿所述固定轴转动。
4.根据权利要求3所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述出风架对应设置与所述固定轴适配的固定套,所述固定轴插入所述固定套中,连接所述连接部与出风架;所述连杆对应设置与所述曲柄导轴适配的连接孔,所述曲柄导轴插入所述连接孔,连接所述曲柄与连杆。
5.根据权利要求4所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述导风板上设置导风板导轴,所述出风架上对应设置限位槽,所述导风板导轴穿过所述限位槽,与所述连杆连接;所述连杆在所述曲柄的带动下转动,带动所述导风板导轴在所述限位槽中滑动,带动所述导风板转动。
6.根据权利要求5所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述固定套上设置限位缺口,所述曲柄在电机的驱动下转动时,所述曲柄横臂的两侧边与该限位缺口的两端接触,限制所述出风架的转动角度。
7.根据权利要求6所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述出风架的一侧边设置限位筋,所述出风架转动至设定的最大角度时,所述限位筋与基座接触,限制所述出风架沿打开方向继续转动。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述基座上设置第一连接件,与所述弹性件的一端连接;所述出风架上设置第二连接件,连接所述弹性件的另一端。
9.根据权利要求8所述的空调室内机出风口结构,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
10.一种空调室内机,包括面板和开设在所述面板上的出风口结构,其特征在于,所述出风口结构为如权利要求1至9中任一项所述的出风口结构。
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