CN108119962A - 密封板组件和具有其的移动空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封板组件和具有其的移动空调，所述密封板组件包括：第一矩形板和第二矩形板，所述第一矩形板上形成有用于与排风管连接的安装孔洞，所述第二矩形板相对所述第一矩形板沿所述密封板组件的长度方向可滑移，且在滑移的过程中开关所述安装孔洞，所述第一矩形板宽度方向上的两个外表面分别与所述第二矩形板宽度方向上的两个外表面对应平齐，以使所述第二矩形板相对所述第一矩形板滑移的整个过程中，所述密封板组件在整个长度方向上的宽度始终处处相等。根据本发明的密封板组件，与窗户的密封效果好，结构简单，成本低。

Description

密封板组件和具有其的移动空调

技术领域

本发明涉及空调设备领域，尤其是涉及一种密封板组件和具有其的移动空调。

背景技术

移动空调除了包括机体以外，还包括密封板和排风管，当需要使用移动空调时，将密封板安装在窗户上，然后将排风管接通在机体和密封板之间，以使机体可以通过排风管从安装在窗户上的密封板上的孔洞排风。然而，相关技术中的密封板无法与窗户密封连接，即密封板与窗户的连接处存在间隙，容易漏风，影响用户正常生活起居。

例如图1，密封板Y为了适应窗户的高度，由两个相对移动的平板Y1和Y2组成，以实现整体长度可调节，但是，由于两个平板Y1和Y2需要滑移相连，宽度尺寸无法达到一致，从而在将密封板Y安装到窗户上时，只有一个平板Y2可以与窗框X11密封，而另一个平板Y1与窗框X11之间存在缝隙A，而且，只有一个平板Y2可以与窗户X2密封，而另一个平板Y1与窗户X2之间存在缝隙B。而且，平板Y1和Y2通过侧边设置的多个限位件Z进行长度定位，然而，由于限位件Z不能无间隙地连续设置，从而使得只有一个平板Y1可以与窗框X12密封，而另一个平板Y2与窗框X13之间存在缝隙C。

此外，相关技术中的密封板和排风管常常独立于机体包装，包装时，机体单独包装于纸箱或泡沫，排风管单独包装于纸箱或泡沫，密封板单独包装于纸箱或泡沫，然后再将三者共同包装于纸箱或者泡沫，从而致使移动空调整体的包装成本高，包装体积大，运输成本高。而且，在用户不需要使用移动空调时，包装已经丢失，致使独立的密封板和排风管不容易收纳。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种密封板组件，所述密封板组件与窗户的密封效果好。

本发明还提出一种具有上述密封板组件的移动空调。

根据本发明第一方面实施例的密封板组件，包括：第一矩形板，所述第一矩形板上形成有用于与排风管连接的安装孔洞；第二矩形板，所述第二矩形板相对所述第一矩形板沿所述密封板组件的长度方向可滑移，且在滑移的过程中开关所述安装孔洞，所述第一矩形板宽度方向上的两个外表面分别与所述第二矩形板宽度方向上的两个外表面对应平齐，以使所述第二矩形板相对所述第一矩形板滑移的整个过程中，所述密封板组件在整个长度方向上的宽度始终处处相等。

根据本发明的密封板组件，与窗户的密封效果好，结构简单，成本低。

在一些实施例中，在所述密封板组件的横截面上，所述第一矩形板宽度方向上的每个侧壁均包括相连的第一外段和第一内段，所述第一外段与所述第一内段之间限定出滑移槽，所述第二矩形板宽度方向上的每个侧壁均包括相连的第二外段和第二内段，所述第二内段插配在所述滑移槽内，所述第二外段位于所述滑移槽外，且所述第二外段的外表面与所述第一外段的外表面平齐。

在一些实施例中，所述密封板组件进一步包括：锁定装置，所述锁定装置设在所述第一矩形板和所述第二矩形板之间且在锁止状态和解锁状态之间可切换，在所述第二矩形板相对所述第一矩形板滑移的整个过程中，所述锁定装置均可切换为所述锁止状态以锁定所述第二矩形板和所述第一矩形板实时的相对位置。

在一些实施例中，所述锁定装置包括：锁定座，所述锁定座设在所述第一矩形板上且所述锁定座上具有螺纹穿孔，所述第一矩形板上具有与所述螺纹穿孔相对的避让孔；锁定销，所述锁定销具有头部和螺纹杆部，所述头部设在所述螺纹杆部的一端，所述螺纹杆部的另一端通过与所述螺纹孔的螺纹配合依次穿过所述螺纹孔和所述避让孔，在所述螺纹杆部的所述另一端止抵在所述第二矩形板上时，所述锁定装置呈现所述锁止状态。

在一些实施例中，所述第二矩形板上具有沿所述密封板组件的长度方向延伸的止抵部，在所述锁定装置呈现所述锁止状态时、所述螺纹杆部的所述另一端止抵在所述第二矩形板的所述止抵部上，所述止抵部为形成在所述第二矩形板上的凹槽或凸台。

在一些实施例中，所述安装孔洞和所述锁定座分别位于所述第一矩形板长度方向上的两个端部上。

根据本发明第二方面实施例的移动空调，包括：机体；密封板组件，所述密封板组件为根据本发明第一方面的密封板组件且适于安装在窗户上；以及排风管，所述排风管连接在所述机体与所述安装孔洞之间。

根据本发明的移动空调，通过设置上述第一方面的密封板组件，从而提高了移动空调的整体性能。

在一些实施例中，所述机体上具有收纳部，所述密封板组件适于收纳在所述收纳部内。

在一些实施例中，所述收纳部为抽拉腔，所述密封板组件可抽拉地设于所述收纳部。

在一些实施例中，所述抽拉腔由所述机体的外表面向内凹入形成，所述机体内具有与所述抽拉腔连通的容纳腔，所述排风管可拉出地设于所述抽拉腔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是现有技术中的密封板的应用示意图；

图2是根据本发明实施例的密封板组件的应用示意图；

图3是图2中所示的密封板组件未拉开的主视图；

图4是图2中所示的密封板组件未拉开的后视图；

图5是图2中所示的密封板组件未拉开的侧视图；

图6是图2中所示的密封板组件未拉开的仰视图；

图7是图6中所示的A部放大图；

图8是图6中所示的B部放大图；

图9是图2中所示的密封板组件拉开的主视图；

图10是图2中所示的密封板组件拉开的后视图；

图11是图2中所示的密封板组件拉开的侧视图；

图12是图2中所示的密封板组件拉开的立体图；

图13是根据本发明实施例的移动空调的主视图；

图14是沿图13中C-C线的剖视图；

图15是图14中圈示的D部放大图；

图16是图13所示的移动空调拆卸密封板组件的抽拉状态图；

图17是根据本发明实施例的密封板组件的另一种应用示意图。

附图标记：

移动空调1000；

密封板组件100；

第一矩形板1；外表面10；第一外段11；第一内段12；

安装孔洞13；滑移槽14；

第二矩形板2；外表面20；第二外段21；第二内段22；

止抵部23；

锁定装置3；锁定座31；

锁定销32；头部321；螺纹杆部322；

螺钉33；

机体200；抽拉腔201；滑槽202；容纳腔203。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图2-图11描述根据本发明第一方面实施例的密封板组件100。

如图3和图6所示，根据本发明第一方面实施例的密封板组件100，包括：第一矩形板1和第二矩形板2，第一矩形板1的长度方向与第二矩形板2的长度方向相同且均为密封板组件100的长度方向(如图3所示的L11-L12方向)，第一矩形板1的宽度方向与第二矩形板2的宽度方向相同且均为密封板组件100的宽度方向(如图3所示的L21-L22方向)，第一矩形板1的厚度方向与第二矩形板2的厚度方向相同且均为密封板组件100的厚度方向(如图6所示的L31-L32方向)，第一矩形板1和第二矩形板2在密封板组件100的厚度方向上依次排列。

如图3、图4、图9、图10所示，第一矩形板1上形成有用于与排风管(可以是排风软管)连接的安装孔洞13，也就是说，安装孔洞13是用于与排风管的接头连接的，例如安装孔洞13可以与排风管的接头扣合相连，第二矩形板2相对第一矩形板1沿密封板组件100的长度方向可滑移，且在滑移的过程中开关安装孔洞13，也就是说，当第二矩形板2相对第一矩形板1运动到某些位置时，安装孔洞13在密封板组件100的厚度方向上的一侧不再被第二矩形板2遮蔽以呈现打开状态，此时，可以将排风管的接头与安装孔洞13扣合，使排风管实现通过安装孔洞13的排风，而在第二矩形板2相对第一矩形板1运动到某些位置时，安装孔洞13在密封板组件100的厚度方向上的一侧被第二矩形板2遮蔽以呈现关闭状态，此时，排风管的接头无法与安装孔洞13扣合，且排风管无法实现通过安装孔洞13的排风。

如图9和图10所示，第一矩形板1宽度方向上的两个外表面10分别与第二矩形板2宽度方向上的两个外表面20对应平齐。其中，“对应平齐”指的是对应侧的外表面位于同一平面上，例如在图9所示的具体示例中，密封板组件100的宽度方向为左右方向，第一矩形板1左侧的外表面10与第二矩形板2左侧的外表面20位于同一平面上，第一矩形板1右侧的外表面10与第二矩形板2右侧的外表面20位于同一平面上。由此，第二矩形板2相对第一矩形板1滑移的整个过程中，密封板组件100在整个长度方向上的宽度始终处处相等。

由此，根据本发明实施例的密封板组件100，结合图1和图2，密封板组件100整体始终呈现规则矩形，其宽度方向上的两个长边始终均为平面，这样，当将密封板组件100安装在窗户上时，不会发生只有第二矩形板2与窗框X11接触、而第一矩形板1与窗框X11之间产生间隙A的问题，而且，也不会发生只有第二矩形板2与推拉窗X2接触、而第一矩形板1与推拉窗X2之间产生间隙B的问题，从而可以提高密封板组件100安装在窗户上的密封效果。

当然，根据窗户的具体实际情况不同，例如窗户上下推拉，密封板组件100在窗户上的安装方式不限于此，例如还可以参照图17所示的方式安装，从而同样可以达到密封严密的效果，这里不作赘述。

在本发明的一些实施例中，如图6-图8所示，在密封板组件100的横截面上，第一矩形板1宽度方向上的每个侧壁均包括相连的第一外段11和第一内段12，第一外段11与第一内段12之间限定出滑移槽14，第二矩形板2宽度方向上的每个侧壁均包括相连的第二外段21和第二内段22，第二内段22插配在滑移槽14内，第二外段21位于滑移槽14外，第二外段21的外表面(构成第二矩形板2宽度方向上的外表面20)与第一外段11的外表面(构成第一矩形板1宽度方向上的外表面10)平齐。由此，第一矩形板1和第二矩形板2可以通过宽度方向上的两个侧壁的配合实现相对滑移，从而使得密封板组件100的结构巧妙，外观美观，结构简单，便于拆装，而且还可以通过挤出工艺加工出第一矩形板1和第二矩形板2，可以进一步降低加工难度。此外，如此设置的两个侧壁除了可以实现配合滑移之外，还可以确保密封板组件100的宽度处处相等，从而可以保证密封板组件100与窗户的密封效果。

在本发明的一些实施例中，如图6-图8所示，在密封板组件100的厚度方向(如图6所示的L31-L32方向)上，第一内段12朝向远离第二矩形板2的方向(例如图6中所示的L31方向)延伸，第一外段11设在第一内段12的外侧(即远离密封板组件100中心的一侧)且由第一内段12的延伸端部朝向第二矩形板2的方向(例如图6中所示的L32方向)延伸，第二外段21朝向第一矩形板1的方向(例如图6中所示的L31方向)延伸，第二内段22设在第二外段21的内侧(即靠近密封板组件100中心的一侧)且由第二外段21的延伸端部朝向第一矩形板1的方向(例如图6中所示的L31方向)延伸。由此，方便加工和装配。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，还可以将第一矩形板1的两个侧壁和第二矩形板2的两个侧壁分别加工为更加复杂的形状，这里不作赘述。

在本发明的一些实施例中，如图6和图12所示，密封板组件100还可以包括锁定装置3，锁定装置3设在第一矩形板1和第二矩形板2之间且在锁止状态和解锁状态之间可切换，在第二矩形板2相对第一矩形板1滑移的整个过程中，锁定装置3均可切换为锁止状态以锁定第二矩形板2和第一矩形板1实时的相对位置。

由此，参照图1和图2，通过设置锁定装置3，可以实现第一矩形板1和第二矩形板2的无极固定，也就是说，无论第二矩形板2相对第一矩形板1运动到第一矩形板1上的任何位置，锁定装置3均可以将第一矩形板1和第二矩形板2当前的相对位置锁定，从而可以避免只有第一矩形板1与窗框X12接触、而第二矩形板2与窗框X13之间产生缝隙C的问题。由此，可以提高密封板组件100与窗户的密封效果。

在本发明的一些优选实施例中，如图7和图11所示，锁定装置3可以包括：锁定座31和锁定销32，锁定座31设在第一矩形板1上且锁定座31上具有螺纹穿孔，第一矩形板1上具有与螺纹穿孔相对的避让孔，锁定销32具有头部321和螺纹杆部322，头部321设在螺纹杆部322的轴向一端，螺纹杆部322的轴向另一端通过与螺纹孔的螺纹配合依次穿过螺纹孔和避让孔，在锁定销32的螺纹杆部322的另一端止抵在第二矩形板2上时，锁定装置3呈现锁止状态。由此，锁定装置3的结构简单，便于安装且便于实现锁定。当然本发明不限于此，还可以将锁定座31与锁定销32的位置互换，从而同样可以实现锁定效果。

优选地，锁定座31与第一矩形板1装配相连，例如在图10所示的示例中，通过多个螺钉33安装，由此，方便拆装和维修，而且第一矩形板1可以通过挤出工艺直接加工得到，从而方便加工。此外，还可将第一矩形板1与锁定座31设置成一体件，例如焊接相连等。

优选地，如图10所示，安装孔洞13和锁定座31分别位于第一矩形板1长度方向上的两个端部上。由此，方便加工，而且锁定效果可靠。

在本发明的一些实施例中，如图12所示，第二矩形板2上具有沿密封板组件100的长度方向延伸的止抵部23，在锁定装置3呈现锁止状态时、锁定销32的螺纹杆部322的另一端止抵在第二矩形板2的止抵部23上，止抵部23为形成在第二矩形板2上的凹槽或凸台。由此，当止抵部23为凹槽时，可以提高锁止的可靠性，并降低第一矩形板1和第二矩形板2之间的摩擦，当止抵部23为凸台时，可以避免多次锁止而磨损第二矩形板2的问题。

由此，上述的锁定装置3的安装及工作过程可以如下：

如图10所示，第一矩形板1上可以具有多个螺纹孔，锁定座31上具有多个穿孔，多个螺钉33分别穿过多个穿孔后与多个螺纹孔对应螺纹连接，从而可以将固定座螺纹锁紧在第一矩形板1上。固定销包括用于手动旋转的头部321和用于连接和限位的螺纹杆部322，锁定座31上具有螺纹孔，第一矩形板1上具有避让孔，当旋转头部321时，螺纹杆部322可以随之旋转旋入锁定座31上的螺纹孔并穿过第一矩形板1上的避让孔，当螺纹杆部322的远离头部321的一端与第二矩形板2发生止抵接触时，螺纹杆部322与第二矩形板2之间产生摩擦，锁定销32可以限制第一矩形板1和第二矩形板2相对运动。

相反地，当反向旋转头部321时，螺纹杆部322朝向远离第二矩形板2的方向运动，从而不再止抵接触第二矩形板2，也就是说，第二矩形板2与螺纹杆部322之间的摩擦力撤除，此时，第一矩形板1和第二矩形板2可以相对运动，从而，通过设置该锁定装置3，可以实现第一矩形板1和第二矩形板2在密封板组件100的长度方向上的无极运动与锁定。另外，止抵部23是可选设置的，也就是说，密封板组件100可以不包括止抵部23，当将止抵部23设置为凹槽时，可以改善第一矩形板1和第二矩形板2之间的摩擦。

综上所述，根据本发明实施例的密封板组件100，具有下述几方面优势：(1)宽度始终不发生变化，且可以实现在长度方向上的无极调节，从而可以与窗户良好匹配，达到密封严密、不漏风的效果，从而提升用户体验；(2)第一矩形板1和第二矩形板2都可以采用挤出工艺加工成型，极大地降低了加工难度和加工成本；(3)而且，可以将锁定装置3设在在第一矩形板1的远离第二矩形板2的一侧、或者设置在第二矩形板2的远离第一矩形板1的一侧，以达到从密封板组件100厚度方向上的一侧无法观察到锁定装置3的隐藏效果，这样，如下文所述，无论是将密封板组件100安装在窗户上、还是安装在机体200上，都可以确保观察不到锁定装置3，从而确保美观。

此外，如图6-图8所示，尺寸b、尺寸c、尺寸d、尺寸e、尺寸f、尺寸g、尺寸h、尺寸i、尺寸j、尺寸k、尺寸l、尺寸m的取值均可以根据实际要求设定，以更好地满足第一矩形板1和第二矩形板2的相对滑移顺利性和锁定装置3的锁定可靠性。

下面参考图13-图16，描述根据本发明第二方面实施例的移动空调1000。

根据本发明第二方面实施例的移动空调1000，包括：机体200、排风管(图未示出)和根据本发明第一方面实施例的密封板组件100，密封板组件100适于安装在窗户上，排风管连接在机体200与安装孔洞13之间。这样，移动空调1000在使用时，可以将密封板组件100中的第一矩形板1和第二矩形板2拉到与窗框相适配的长度(确保安装孔洞13打开)，然后采用锁定装置3将第一矩形板1和第二矩形板2的相对位置锁定，接着将密封板组件100安装到窗户上，接着将排风管接通在安装孔洞13与机体200之间，从而完成安装，移动空调1000可以使用。此外，根据本发明实施例的移动空调1000的其他构成例如室内换热器、室外换热器、室内侧风机、室外侧风机以及压缩机等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

由此，根据本发明实施例的移动空调1000中的密封板组件100可以实现与窗户的密封安装，也就是说，密封板组件100无论是宽度方向上还是长度方向上，均可以与窗户无缝连接，从而有效地提升用户体验。

在本发明的一些优选实施例中，如图13-图16所示，机体200上具有收纳部，密封板组件100适于收纳在收纳部内以及适于安装在窗户上。也就是说，密封板组件100正常使用时是从收纳部上拆下以安装在窗户上的，而在密封板组件100不使用时，例如移动空调1000在运输的过程中，又例如用户不使用移动空调1000时，均可以将密封板组件100从窗户上拆卸下来，收纳到机体200上的收纳部内，从而便于收纳，无需额外再找空间单独收纳密封板组件100，避免发生密封板组件100收纳凌乱或者遗失等问题。

另外，由于密封板组件100为上述包括第一矩形板1和第二矩形板2的密封板组件100，从而密封板组件100的整体长度可调节，这样，可以先通过将第一矩形板1移动至与第二矩形板2的重合面积最大，再向机体200上的收纳部存放，由此，可以减小密封板组件100在机体200上的占用空间，更加便于密封板组件100的收纳。而且，优选地，在密封板组件100收纳于收纳部时，第一矩形板1上的安装孔洞13呈现被第二矩形板2遮蔽的关闭状态，从而避免灰尘等杂物通过安装孔洞13进入机体200内的问题。

优选地，如图3和图4所示，第一矩形板1和第二矩形板2的长度相等且均为a，由此，在收纳时，可以使得密封板组件100的长度也为a，而且，当第二矩形板2相对第一矩形板1运动到最远位置、即密封板组件100呈现拉长的极限状态时，密封板组件100的总长度可以达到将近2a，从而更好地适用于不同尺寸的窗户。但是一般在使用时，只要将密封板拉长到一定程度即可满足普通窗户需求，例如在图9所示的示例中，密封板拉开后的长度H＜2a，优选地，a为670mm，H为970mm。由此，方便加工，且适用范围广。

可选地，收纳部为抽拉腔201，密封板组件100可抽拉地设于抽拉腔201，由此，可以简单、有效且方便地实现密封板组件100的收纳和取出。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，收纳部还可以为一个空间，此时，直接将密封板组件100投入到收纳部内即可。

优选地，如图13-图16所示，抽拉腔201由机体200的顶壁向下凹入形成，以使抽拉腔201为顶部敞开、底部密封的竖向腔室，由此，密封板组件100可以依靠重力进入到抽拉腔201内，从而方便用户向抽拉腔201内收纳密封板组件100，而且省去了过多的限位结构、定位结构，从而可以简化机体200结构。优选地，如图15所示，抽拉腔201上具有沿抽拉方向延伸的两个滑槽202，密封板组件100宽度方向上的两个侧边分别与两个滑槽202对应配合滑移、以实现抽拉。

在本发明的一些实施例中，如图13-图16所示，抽拉腔201由机体200的外表面向内凹入形成，机体200内具有与抽拉腔201连通的容纳腔203，排风管可拉出地设于容纳腔203，也就是说，通常状态下，排风管是收纳在容纳腔203内的，当需要使用移动空调1000时，可以将密封板组件100从机体200上拆卸下来，此时排风管可以通过抽拉腔201抽出到机体200外以与密封板组件100上的安装孔洞13相连。由此，在排风管不使用时，例如移动空调1000在运输的过程中，又例如用户不使用移动空调1000时，均可以将排风管收纳至容纳腔203，从而便于收纳，无需额外再找空间单独收纳排风管，避免发生排风管收纳凌乱或者遗失等问题。此外，如图13所示，当将密封板组件100收纳于抽拉腔201时，可以将锁定装置3和安装孔洞13朝向机体200内部安装，从而达到隐藏安装孔洞13和锁定装置3的效果，进而提高移动空调1000整机的美观性。

综上所述，根据本发明实施例的移动空调1000，由于排风管和密封板组件100都能收纳到机体200上，使移动空调1000为一个整体，从而仅需采用一个包装，极大地降低了包装成本和包装体积，便于搬运，且运输成本低，而且，在用户不需要使用移动空调1000时，还可以简单且容易地将密封板组件100和排风管均收纳到机体200内，从而解决了排风管和密封板组件100需要单独收纳的难题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种密封板组件，其特征在于，包括：

第一矩形板，所述第一矩形板上形成有用于与排风管连接的安装孔洞；

第二矩形板，所述第二矩形板相对所述第一矩形板沿所述密封板组件的长度方向可滑移，且在滑移的过程中开关所述安装孔洞，所述第一矩形板宽度方向上的两个外表面分别与所述第二矩形板宽度方向上的两个外表面对应平齐，以使所述第二矩形板相对所述第一矩形板滑移的整个过程中，所述密封板组件在整个长度方向上的宽度始终处处相等。

2.根据权利要求1所述的密封板组件，其特征在于，在所述密封板组件的横截面上，所述第一矩形板宽度方向上的每个侧壁均包括相连的第一外段和第一内段，所述第一外段与所述第一内段之间限定出滑移槽，所述第二矩形板宽度方向上的每个侧壁均包括相连的第二外段和第二内段，所述第二内段插配在所述滑移槽内，所述第二外段位于所述滑移槽外，且所述第二外段的外表面与所述第一外段的外表面平齐。

3.根据权利要求1或2所述的密封板组件，其特征在于，所述密封板组件进一步包括：锁定装置，所述锁定装置设在所述第一矩形板和所述第二矩形板之间且在锁止状态和解锁状态之间可切换，在所述第二矩形板相对所述第一矩形板滑移的整个过程中，所述锁定装置均可切换为所述锁止状态以锁定所述第二矩形板和所述第一矩形板实时的相对位置。

4.根据权利要求3所述的密封板组件，其特征在于，所述锁定装置包括：

锁定座，所述锁定座设在所述第一矩形板上且所述锁定座上具有螺纹穿孔，所述第一矩形板上具有与所述螺纹穿孔相对的避让孔；

锁定销，所述锁定销具有头部和螺纹杆部，所述头部设在所述螺纹杆部的一端，所述螺纹杆部的另一端通过与所述螺纹孔的螺纹配合依次穿过所述螺纹孔和所述避让孔，在所述螺纹杆部的所述另一端止抵在所述第二矩形板上时，所述锁定装置呈现所述锁止状态。

5.根据权利要求4所述的密封板组件，其特征在于，所述第二矩形板上具有沿所述密封板组件的长度方向延伸的止抵部，在所述锁定装置呈现所述锁止状态时、所述螺纹杆部的所述另一端止抵在所述第二矩形板的所述止抵部上，所述止抵部为形成在所述第二矩形板上的凹槽或凸台。

6.根据权利要求4所述的密封板组件，其特征在于，所述安装孔洞和所述锁定座分别位于所述第一矩形板长度方向上的两个端部上。

7.一种移动空调，其特征在于，包括：

机体；

密封板组件，所述密封板组件为根据权利要求1-6中任一项所述的密封板组件且适于安装在窗户上；以及

排风管，所述排风管连接在所述机体与所述安装孔洞之间。

8.根据权利要求7所述的移动空调，其特征在于，所述机体上具有收纳部，所述密封板组件适于收纳在所述收纳部内。

9.根据权利要求7所述的移动空调，其特征在于，所述收纳部为抽拉腔，所述密封板组件可抽拉地设于所述抽拉腔。

10.根据权利要求9所述的移动空调，其特征在于，所述抽拉腔由所述机体的外表面向内凹入形成，所述机体内具有与所述抽拉腔连通的容纳腔，所述排风管可拉出地设于所述容纳腔。