CN107419909B - 一种电缆沟铺砖辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆沟铺砖辅助装置,用以解决现有技术中人工排砖困难、机械化程度低、排砖不整齐、工作效率低等技术问题。本发明包括机架,机架的一侧设有排砖道,排砖道上设有挡板,机架的另一侧设有手柄;机架的上部设有储砖仓,储砖仓的上部设有进砖口,下部设有出砖口,储砖仓的出砖口与排砖道相连通,储砖仓中设有送砖机构和推砖机构,储砖仓的外部设有第一电机和第二电机,第一电机与送砖机构相连接,第二电机与推砖机构相连接;机架的下部设有行走轮和第三电机,第三电机为行走轮的转动提供动力。本发明可以将砖块快速整齐的排放在电缆沟中,大大提高了工作质量和工作效率。

Description

一种电缆沟铺砖辅助装置
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域,具体涉及一种电缆沟铺砖辅助装置。
背景技术
近几年,随着国家对配电网工程投资力度的不断加大,配电网工程施工呈现出:点多、面广、工期短、参与人员多、停电难度大等显著特点。空前的投资规模和新形势,就要求配电网工程提速、提质、增效。在电力施工过程中,需要挖掘电缆沟,用于电缆线的排线,然后在电缆线上覆盖砖块,用于保护电缆线防止过载重物对电缆造成损害。现有技术中通常采用人工手动放砖、排砖;但由于电缆沟较深较窄,人工不易操作,导致排砖不整齐,工作效率低,增大施工困难。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种电缆沟铺砖辅助装置,用以解决现有技术中人工排砖困难、机械化程度低、排砖不整齐、工作效率低等技术问题。
本发明的技术方案是:一种电缆沟铺砖辅助装置,包括机架,机架的一侧设有排砖道,排砖道上设有挡板,机架的另一侧设有手柄;机架的上部设有储砖仓,储砖仓的上部设有进砖口,下部设有出砖口,储砖仓的出砖口与排砖道相连通,储砖仓中设有送砖机构和推砖机构,储砖仓的外部设有第一电机和第二电机,第一电机与送砖机构相连接,第二电机与推砖机构相连接;机架的下部设有行走轮和第三电机,第三电机为行走轮的转动提供动力。
所述送砖机构包括平行设置的若干输送杆和水平设置的带轮,带轮位于输送杆的下方;输送杆和带轮分别通过链条与第一电机相连接;带轮上设有输送带,输送带的两侧对称设有导正板,导正板与储砖仓内壁相连接。
所述两个导正板呈“八”字形设置,输送带与输送杆相对应。
所述推砖机构包括推板和连接杆,第二电机通过凸轮组件与连接杆的下部相连接,连接杆的上部与推板固定连接,推板位于输送带的下方且与输送带的出料端相对应;推板与排砖道相对应。
所述储砖仓内设有固定杆,连接杆通过弹簧与固定杆相连接;推板的上部设有挡块。
所述排砖道包括左壁板和右壁板,左壁板和右壁板通过连接板相连接,连接板之间间隔设有转杆;左壁板的下端和右壁板的下部均为圆弧状,且通过滑板相连接,滑板水平设置。
所述左壁板和右壁板上均设有连接块,连接块通过螺栓分别与左壁板和右壁板相连接;连接块的外侧固定连接有挡板。
所述机架的下部设有伸缩支杆,伸缩支杆位于行走轮的一侧,伸缩支杆的下端部设有转轮。
本发明采用设有送砖机构和推砖机构的储砖仓,送转机构的输送杆用于承载其上的转块,并通过转动将砖块向前运输,当运送到端部时,掉入到下部的输送带上,通过输送带两侧的导正板,将砖块摆正,然后输送至推板上,在推板的作用下,砖块进入排砖道,并依次滑入电缆沟。采用本发明可以将砖块快速整齐的排放在电缆沟中,大大提高了工作质量和工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为排砖道结构示意图。
图3为导正板布置示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种电缆沟铺砖辅助装置,包括机架1,机架1的一侧设有排砖道2,排砖道2用于排放砖块,砖块由排砖道进入电缆沟,排砖道2上设有挡板4,挡板位置可上下移动,位于电缆沟上方,通过调节挡板的位置可以控制排砖道进入电缆沟的深度,机架1的另一侧设有手柄6,用于控制该装置的走向;机架1的上部设有储砖仓3,储砖仓3的上部设有进砖口,下部设有出砖口,储砖仓3的出砖口与排砖道2相连通,储砖仓3中设有送砖机构和推砖机构,储砖仓3的外部设有第一电机7和第二电机8,第一电机7与送砖机构相连接,第二电机8与推砖机构相连接,砖块经进砖口进入储砖仓,经送砖机构和推砖机构将砖块送至排砖道,经排砖道进入电缆沟;机架1的下部设有行走轮40和第三电机5,第三电机5为行走轮40的转动提供动力,无需人工推拉,实现自动化。
所述送砖机构包括平行设置的若干输送杆9和水平设置的带轮10,带轮10位于输送杆9的下方;输送杆9和带轮10分别通过链条与第一电机7相连接;带轮10上设有输送带11,输送带11与输送杆9相对应,输送带的长度大于输送杆的总排列长度,保证从输送杆落下的砖块可以正确落入输送带上。输送带11的两侧对称设有导正板12,导正板12与储砖仓3内壁相连接。所述两个导正板12呈“八”字形设置,砖块从两个导正板大开口端进入,从小开口端出,小开口的口宽度与砖块的宽度相配合,经过两个导正板的砖块呈水平直线状态,便于快速整齐进入排砖道。
所述推砖机构包括推板13和连接杆14,第二电机8通过凸轮组件15与连接杆14的下部相连接,连接杆14的上部与推板13固定连接,第二电机通过凸轮组件带动连接杆移动,进而实现推板的左右移动,实现推板将砖块推入排砖道的动作;推板13位于输送带11的下方且与输送带11的出料端相对应,使从传送带落下的砖块平稳落入推板上;推板13与排砖道2相对应,便于推板将砖块正好推进排砖道。所述储砖仓3内设有固定杆16,连接杆14通过弹簧17与固定杆16相连接,更好实现连接杆的摆动;推板13的上部设有挡块18,用于挡住砖块并给其一定的推力。
所述排砖道2包括左壁板2-1和右壁板2-2,左壁板2-1和右壁板2-2通过连接板2-3相连接,连接板2-3之间间隔设有转杆2-4,转杆的使用便于砖块更容易滑落入电缆沟;左壁板2-1的下端和右壁板2-2的下部均为圆弧状,且通过滑板2-5相连接,滑板2-5水平设置,使砖块整齐进入电缆沟。所述左壁板2-1和右壁板2-2上均设有连接块2-6,连接块2-6通过螺栓分别与左壁板2-1和右壁板2-2相连接;连接块2-6的外侧固定连接有挡板4,连接块可沿左壁板和右壁板调节位置,控制排砖道进入电缆沟的深度。
所述机架1的下部设有伸缩支杆19,伸缩支杆19位于行走轮40的左侧,伸缩支杆19的下端部设有转轮20,伸缩支杆19用于调节储砖仓的倾斜角度,便于砖块更好进入排砖道,并更好由排砖道进入电缆沟,此外伸缩支杆用于支撑装置,使其更平稳。
工作过程:将砖块从储砖仓的进砖口放在输送杆上,在第一电机的作用下带动输送杆转动,进而带动砖块向前移动,当运动在端部时,砖块从输送杆上落入输送带上,输送带在第一电机的作用下带动砖块向前运动,经过导正板,砖块水平整齐排列,运动到端部时,砖块落在推板上,推板在第二电机的作用下左右移动,将砖块推入到排砖道内,经过砖块间力的传递,排砖道内最下部的砖块被推进电缆沟中,实现铺砖操作;同时该装置在第三电机的作用下,通过行走轮先前移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆沟铺砖辅助装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的一侧设有排砖道(2),排砖道(2)上设有挡板(4),机架(1)的另一侧设有手柄(6);机架(1)的上部设有储砖仓(3),储砖仓(3)的上部设有进砖口,下部设有出砖口,储砖仓(3)的出砖口与排砖道(2)相连通,储砖仓(3)中设有送砖机构和推砖机构,储砖仓(3)的外部设有第一电机(7)和第二电机(8),第一电机(7)与送砖机构相连接,第二电机(8)与推砖机构相连接;机架(1)的下部设有行走轮(40)和第三电机(5),第三电机(5)为行走轮(40)的转动提供动力;
所述送砖机构包括平行设置的若干输送杆(9)和水平设置的带轮(10),带轮(10)位于输送杆(9)的下方;输送杆(9)和带轮(10)分别通过链条与第一电机(7)相连接;带轮(10)上设有输送带(11),输送带(11)的两侧对称设有导正板(12),导正板(12)与储砖仓(3)内壁相连接;
所述推砖机构包括推板(13)和连接杆(14),第二电机(8)通过凸轮组件(15)与连接杆(14)的下部相连接,连接杆(14)的上部与推板(13)固定连接,推板(13)位于输送带(11)的下方且与输送带(11)的出料端相对应;推板(13)与排砖道(2)相对应;
所述排砖道(2)包括左壁板(2-1)和右壁板(2-2),左壁板(2-1)和右壁板(2-2)通过连接板(2-3)相连接,连接板(2-3)之间间隔设有转杆(2-4);左壁板(2-1)的下端和右壁板(2-2)的下部均为圆弧状,且通过滑板(2-5)相连接,滑板(2-5)水平设置。
2.根据权利要求1所述的电缆沟铺砖辅助装置,其特征在于:所述两个导正板(12)呈“八”字形设置,输送带(11)与输送杆(9)相对应。
3.根据权利要求1所述的电缆沟铺砖辅助装置,其特征在于:所述储砖仓(3)内设有固定杆(16),连接杆(14)通过弹簧(17)与固定杆(16)相连接;推板(13)的上部设有挡块(18)。
4.根据权利要求1所述的电缆沟铺砖辅助装置,其特征在于:所述左壁板(2-1)和右壁板(2-2)上均设有连接块(2-6),连接块(2-6)通过螺栓分别与左壁板(2-1)和右壁板(2-2)相连接;连接块(2-6)的外侧固定连接有挡板(4)。
5.根据权利要求1所述的电缆沟铺砖辅助装置,其特征在于:所述机架(1)的下部设有伸缩支杆(19),伸缩支杆(19)位于行走轮(40)的一侧,伸缩支杆(19)的下端部设有转轮(20)。
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