CN107419747B - 可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼及其施工方法 - Google Patents

可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼及其施工方法 Download PDF

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    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them

Abstract

本发明涉及一种可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,包括钢绞线、钢绞线定位盘、X型斜拉筋;所述钢绞线定位盘上布设钢绞线穿孔,一组钢绞线竖直穿过间隔设置的多个钢绞线定位盘;底部的钢绞线定位盘上固定设置配重,顶部的钢绞线定位盘上设置将钢绞线夹紧锁定的夹具;相邻的钢绞线定位盘之间的两个侧面上均固定设有X型斜拉筋。本发明采用柔性钢绞线笼代替传统刚性较大的钢筋笼,可自适应槽壁的偏斜;与传统成槽偏斜处理方式相比,本发明可快速、经济地处理偏斜问题;柔性钢绞线笼可按照需要达到合适的刚度。

Description

可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼及其施工方法
技术领域
本发明涉及基坑工程地下连续墙施工,具体来说,是一种可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼及其实施方法。
背景技术
地下连续墙由于其刚度大、止水效果好,常用作深大基坑的受力、截水围护结构。目前的成槽施工机械包括抓斗式成槽机、冲击式成槽设备、液压铣槽机和多头钻成槽机。在目前的施工实践过程中,由于成槽机械制作工艺误差、重心不均以及土性差别等易造成地下连续墙成槽偏斜,使得成槽时垂直于槽壁方向的垂直度很难控制,从而造成地下连续墙成槽后,出现垂直于槽壁方向的偏斜,使得预先绑扎好的钢筋笼难以下放。
目前的常规处理方式主要右两种:一是,在成槽过程中进行成槽质量控制,利用成槽机自带的纠偏装置进行过程中的纠偏,但纠偏能力有限;二是,采用回填加固后再次成槽的方式进行偏斜处理,这种处理方式耗时、耗材、耗力,且由于再次成槽时,槽壁稳定性较差、因受土体反力不均匀,对周边环境影响较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔性钢绞线笼替代传统刚性较大的钢筋笼,可自适应槽壁的偏斜,设置钢绞线定位盘,同时设置X型斜拉筋,使柔性钢绞线笼达到合适的刚度。
本发明采用以下技术方案:
一种可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,包括钢绞线1、钢绞线定位盘2、X型斜拉筋5;所述钢绞线定位盘2上布设钢绞线穿孔6,一组钢绞线1竖直穿过间隔设置的多个钢绞线定位盘2;底部的钢绞线定位盘2上固定设置配重4,顶部的钢绞线定位盘2上设置将钢绞线夹紧锁定的夹具;相邻的钢绞线定位盘2之间的两个侧面上均固定设有X型斜拉筋5。
进一步的,所述钢绞线定位盘2上布设一圈钢绞线穿孔6。
进一步的,所述钢绞线定位盘2呈矩形结构。
进一步的,所述X型斜拉筋5是柔性筋,所述柔性筋的松紧度可调,进而调节钢绞线笼的柔性程度。
进一步的,所述X型斜拉筋5是具有韧性的钢绞线或钢丝。
进一步的,相邻钢绞线定位盘2之间的间距按设计要求确定。
更进一步的,钢绞线穿孔6在钢绞线定位盘2上均匀布置。
一种上述可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼的施工方法,包括以下步骤:A)钢绞线定位盘按间距5m定位、固定好;B)将钢绞线1分别穿过各带孔的钢绞线定位盘;C)利用夹具将钢绞线1固定在最顶部和最底部的钢绞线定位盘上;D)各相邻钢绞线定位盘之间设置斜向X型斜拉筋,并固定在钢筋定位盘上;E)在钢绞线笼底部施加配重4;施工时:F)定位地连墙位置;G)吊机就位;H)起吊钢绞线笼;I)将钢绞线笼缓缓入槽,下沉至预定深度;J)浇筑混凝土。
本发明的有益效果在于:
1)采用柔性钢绞线笼代替传统刚性较大的钢筋笼,可自适应槽壁的偏斜。
2)与传统成槽偏斜处理方式相比,本发明可快速、经济地处理偏斜问题。
3)适用性很强,可在各类复杂地质条件下使用。
4)设置钢绞线定位盘,同时设置X型斜拉筋,使柔性钢绞线笼达到合适的刚度。
附图说明
图1是可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼的剖视图。
图2为可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼的正视图;
图3为钢绞线定位盘断面详图;
图4为本发明施工方法的主要现场施工流程图。
图中,1-钢绞线;2-钢绞线定位盘;3-夹具;4-配重;5-X型斜拉筋;6-钢绞线穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
本发明提供一种可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼及其实施方法,采用柔性钢绞线笼代替传统刚度较大的钢筋笼,从而使得在下放筋材时,可自由适应槽壁的偏斜。
具体请参见图1-3,一种可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,包括钢绞线1、钢绞线定位盘2、X型斜拉筋5;所述钢绞线定位盘2上布设钢绞线穿孔6,一组钢绞线1竖直穿过间隔设置的多个钢绞线定位盘2;底部的钢绞线定位盘2上固定设置配重4,顶部的钢绞线定位盘2上设置将钢绞线夹紧锁定的夹具;相邻的钢绞线定位盘2之间的两个侧面上均固定设有X型斜拉筋5。
在此实施例中,所述钢绞线定位盘2上布设一圈钢绞线穿孔6。
在此实施例中,所述钢绞线定位盘2呈矩形结构。
在此实施例中,所述X型斜拉筋5是柔性筋,所述柔性筋的松紧度可调,进而调节钢绞线笼的柔性程度。
在此实施例中,所述X型斜拉筋5是具有韧性的1×3股φS 8.6钢绞线或φH 9螺旋肋钢丝。
在此实施例中,相邻钢绞线定位盘2之间的间距为5m。
在此实施例中,钢绞线穿孔6在钢绞线定位盘2上均匀布置。
如图1-3,钢绞线笼结构的制作按如下步骤进行:1)按配筋要求制作定位盘2;按间距5m定位、固定好定位盘;2)将1×7股的φS15.2的柔性钢绞线1分别穿过各带孔的定位盘;3)利用夹具将钢绞线1固定在最顶部和最底部的定位盘上;4)各相邻定位盘之间设置斜向X型斜拉杆,并固定在定位盘上;5)在钢绞线笼底部施加一定的配重。
按图4所示的主要步骤进行现场施工,具体包括以下步骤:1)定位地连墙位置;2)吊机就位;3)起吊钢绞线笼;4)将钢绞线笼缓缓入槽,下沉至预定深度;5)浇筑混凝土。
通过对本实例介绍了一种地下连续墙成槽偏斜的处理方法,可为今后基坑地下连续墙成槽施工偏斜提供一种简洁、经济、有效的处理方法。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都属于本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,其特征在于:
包括钢绞线(1)、钢绞线定位盘(2)、X型斜拉筋(5);
所述钢绞线定位盘(2)上布设钢绞线穿孔(6),一组钢绞线(1)竖直穿过间隔设置的多个钢绞线定位盘(2);
底部的钢绞线定位盘(2)上固定设置配重(4),顶部的钢绞线定位盘(2)上设置将钢绞线夹紧锁定的夹具;
相邻的钢绞线定位盘(2)之间的两个侧面上均固定设有X型斜拉筋(5);
本地下连续墙柔性钢绞线笼不设置竖向钢筋;
所述钢绞线定位盘(2)上布设一圈钢绞线穿孔(6);
所述X型斜拉筋(5)是柔性筋,所述柔性筋的松紧度可调,进而调节钢绞线笼的柔性程度。
2.如权利要求1所述的可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,其特征在于:所述钢绞线定位盘(2)呈矩形结构。
3.如权利要求1所述的可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,其特征在于:所述X型斜拉筋(5)是具有韧性的钢绞线或钢丝。
4.如权利要求1所述的可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,其特征在于:相邻钢绞线定位盘(2)之间的间距为5m。
5.如权利要求1所述的可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼,其特征在于:钢绞线穿孔(6)在钢绞线定位盘(2)上均匀布置。
6.如权利要求1所述的可自适应成槽偏斜的地下连续墙柔性钢绞线笼的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)钢绞线定位盘按间距5m定位、固定好;
B)将钢绞线(1)分别穿过各带孔的钢绞线定位盘;
C)利用夹具将钢绞线(1)固定在最顶部和最底部的钢绞线定位盘上;
D)各相邻钢绞线定位盘之间设置斜向X型斜拉筋,并固定在钢筋定位盘上;
E)在钢绞线笼底部施加配重(4);施工时:
F)定位地连墙位置;
G)吊机就位;
H)起吊钢绞线笼;
I)将钢绞线笼缓缓入槽,下沉至预定深度;
J)浇筑混凝土。
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