CN107418917A - 一种天然橡胶乳微生物保鲜菌及其制备方法和应用 - Google Patents

一种天然橡胶乳微生物保鲜菌及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明是提供一种天然橡胶乳微生物保鲜菌，其由玉米秸秆80～150份、酵母粉3～4份、红糖5～10份、稻草40～60份、石灰粉5～10份和20%的甘露醇0.01～0.02份制备而成；本发明采用玉米秸秆和稻草秸秆作为主要原料，制成一种能通过生物菌分解消耗天然橡胶乳中的蛋白的保鲜剂，完全替代氨水保鲜功能的天然乳胶微生物保鲜菌，保鲜菌剂中添加甘露醇具有很好的抗凝固作用，加入后能使保存后的天然橡胶乳具有很好的流动性，降低后续加工难度，使用时，添加3%能使胶乳在常温下保存270天，不会出现质变发臭的现象，仍保持天然橡胶乳的清香，使用时无需添加其他添加剂，是一种纯天然绿色无公害无污染的天然乳胶微生物保鲜菌。

Description

一种天然橡胶乳微生物保鲜菌及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及天然橡胶加工技术领域，具体来说是一种天然橡胶乳微生物保鲜菌的制备方法和应用。
背景技术
天然浓缩乳胶是胶乳制品的主要原料，现有的天然胶乳浓缩方法一般有离心法、膏化法、蒸发法和电滗法四种。电滗法直到现在仍未能投入商业性生产，膏化法和蒸发法也仅在有限的规模上使用。目前主要采用离心法来浓缩天然胶乳，离心法的成本较低、加工快捷、产量高，更符合行业的利益需求。在离心法中为了保证从橡胶树上割下的鲜胶水不受氧化变质发臭，均采取在鲜胶水中添加0.35%含量为18%的氨水作为保鲜剂才能避免在几个小时的运输过程中不出现自然凝固和发臭。整个工艺流程是鲜胶水→加氨保鲜→沉淀→离心→浓缩胶乳→添加0.7-0.8%含量为99%液氨作为浓缩胶乳保鲜剂。
开发新的保鲜剂替代氨水作为天然橡胶乳保鲜剂已成为一种生产趋势。申请号为：2016106039201，名称为 “一种天然橡胶乳保鲜酶及其浓缩天然橡胶乳的方法”是本申请人开发的用于天然橡胶乳保鲜的一种酶制剂，该酶制剂虽能实现对天然乳胶进行保鲜，但使用时却存在如下问题：（1）作为一种酶制剂，为了保证酶活性，使用时需要添加载体，导致橡胶乳中杂质过多，不利于后续加工，加工中经常出现堵塞设备的现象；（2）保鲜效果不理想，保鲜时间短，无法满长途运输；（3）利用该酶进行保鲜的橡胶乳制品不易干燥，稳定性差；（4）用量大、成本高等问题。
因此，开发一种保鲜效果更好、稳定性高、用量少、成本低的天然橡胶乳保鲜剂成为橡胶生产企业急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种天然橡胶乳微生物保鲜菌的制备方法和应用，本发明方法制备的保鲜剂具备保鲜效果好、用量少等特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种天然橡胶乳微生物保鲜菌，由下列重量份数的原料制备而成：由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆80～150份、酵母粉3～4份、红糖5～10份、稻草40～60份、石灰粉5 ～10份和20%的甘露醇0.01～0.02份。
进一步的，由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆100份、酵母粉3份、红糖8份、稻草50份、石灰粉10份和20%的甘露醇0.015份。
本发明的第二目的是提供一种天然橡胶乳微生物保鲜菌的制备方法，步骤包括：
（1）发酵剂的制备：取玉米秸秆经粉碎过500目筛，按清水800～1000份、红糖5～10份和酵母菌3～4份添加至发酵罐中，维持80℃搅拌1 h，搅拌时防治气泡生成，搅拌后自然冷却后封存7～10 d制得玉米秸秆发酵剂，置入不锈钢容器内备用；
（2）调节剂的制备：取稻草秸秆粉碎后过500目筛，再和石灰粉拌匀，加清水800～1000份后利用塑料袋密封，常温保存5～7天待活性菌释放出，加水600～800份搅拌后就进行压榨过滤，滤液沉淀后固液分离，取上清液调节pH=14得活性菌调节剂待用；
（3）发酵剂与调节剂合并：发酵剂稀释150倍后与调节剂合并放入不锈钢罐内，然后将20%甘露醇0.01～0.02份用水稀释2～3倍加入其中，加温至30～40℃维持10 h后停止加温，静置至温度降至23～25℃后加压至压力为2.5 Kpa后维持1 h，混合液过滤后即为天然橡胶乳微生物保鲜菌。
进一步的，步骤（2）中，所述活性菌为芽孢杆菌。
进一步的，步骤（3）中，所述发酵剂稀释步骤为：发酵剂中加入1500份的清水加热至45℃，60 r/min搅拌5 min，用100目过滤网过滤。
本发明的第三个发明目的是提供一种然橡胶乳微生物保鲜菌在天然橡胶乳保鲜中的应用及其应用方法，取天然橡胶乳加水稀释至干含量为27%后，加入稀释后浓度为20%调整的pH为13～14的天然乳胶微生物保鲜菌，搅拌均匀，调节pH为11～12，用80目的滤网进行过滤，静置8～48 h待杂质沉淀后，把沉淀物滤出，用高速离心机进行浓缩分离，得含量为60%以上的浓缩天然橡胶乳。
本发明的有益技术效果是：本发明采用玉米秸秆和稻草秸秆作为主要原料，制成一种能通过生物菌分解消耗天然橡胶乳中的蛋白的保鲜剂，完全替代氨水保鲜功能的天然乳胶微生物保鲜菌，保鲜菌剂中添加甘露醇具有很好的抗凝固作用，加入后能使保存后的天然橡胶乳具有很好的流动性，降低后续加工难度。该菌的保鲜特点是在用于天然橡胶乳中，添加3%就能使胶乳在常温下保存270天，不会出现质变发臭的现象，仍保持天然橡胶乳的清香，胶乳经离心浓缩至固含量为60～63%时，也无需添加任何化学防腐剂，是一种纯天然绿色无公害无污染的天然乳胶微生物保鲜菌。本发明产品不但不产生刺鼻气味，而且保鲜功效优于氨水，对其他助剂兼容性更好，成本低，使用简单方便，无污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种天然橡胶乳微生物保鲜菌，由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆100份、酵母粉3份、红糖8份、稻草50份、石灰粉10份和20%的甘露醇0.015份。
制备方法步骤包括：
（1）发酵剂的制备：取玉米秸秆100份经粉碎过500目筛，按清水900份、红糖8份和酵母菌3份添加至发酵罐中，维持80℃搅拌1 h，搅拌时防治气泡生成，搅拌后自然冷却后封存8d制得玉米秸秆发酵剂，置入不锈钢容器内备用；
（2）调节剂的制备：取稻草秸秆粉碎后过500目筛，再和石灰粉拌匀，加清水900份后利用塑料袋密封，常温保存6天待芽孢杆菌释放出，加水700份搅拌后就进行压榨过滤，滤液沉淀后固液分离，取上清液调节pH为14得活性菌调节剂待用；
（3）发酵剂与调节剂合并：发酵剂稀释150倍后与调节剂合并放入不锈钢罐内，然后将20%甘露醇0.015份用水稀释3倍加入其中，加温至35℃维持10 h后停止加温，静置至温度降至24℃后加压至压力为2.5 Kpa后维持1 h，混合液过滤后即为天然橡胶乳微生物保鲜菌。
发酵剂稀释步骤为：发酵剂中加入1500份的清水加热至45℃，60 r/min搅拌5min，用100目过滤网过滤。
实施例2
一种天然橡胶乳微生物保鲜菌，由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆80份、酵母粉3份、红糖5份、稻草60份、石灰粉5份和20%的甘露醇0.01份。
制备方法，步骤包括：
（1）发酵剂的制备：取玉米秸秆80份经粉碎过500目筛，按清水800份、红糖5份和酵母菌3份添加至发酵罐中，维持80℃搅拌1 h，搅拌时防治气泡生成，搅拌后自然冷却后封存7d制得玉米秸秆发酵剂，置入不锈钢容器内备用；
（2）调节剂的制备：取稻草秸秆粉碎后过500目筛，再和石灰粉拌匀，加清水1000份后利用塑料袋密封，常温保存7天待芽孢杆菌释放出，加水800份搅拌后就进行压榨过滤，滤液沉淀后固液分离，取上清液调节pH=14得活性菌调节剂待用；
（3）发酵剂与调节剂合并：发酵剂稀释150倍后与调节剂合并放入不锈钢罐内，然后将20%的甘露醇用水稀释2倍加入其中，加温至30℃维持10 h后停止加温，静置至温度降至24℃后加压至压力为2.5 Kpa后维持1 h，混合液过滤后即为天然橡胶乳微生物保鲜菌。
发酵剂稀释步骤为：发酵剂中加入1500份的清水加热至45℃，60 r/min搅拌5min，用100目过滤网过滤。
实施例3
一种天然橡胶乳微生物保鲜菌，由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆150份、酵母粉4份、红糖10份、稻草40份、石灰粉10份和20%的甘露醇0.02份。
制备方法，步骤包括：
（1）发酵剂的制备：取玉米秸秆150份经粉碎过500目筛，按清水1000份、红糖10份和酵母菌4份添加至发酵罐中，维持80℃搅拌1 h，搅拌时防治气泡生成，搅拌后自然冷却后封存10 d制得玉米秸秆发酵剂，置入不锈钢容器内备用；
（2）调节剂的制备：取稻草秸秆粉碎后过500目筛，再和石灰粉拌匀，加清水800份后利用塑料袋密封，常温保存5天待芽孢杆菌释放出，加水600份搅拌后就进行压榨过滤，滤液沉淀后固液分离，取上清液调节pH=14得活性菌调节剂待用；
（3）发酵剂与调节剂合并：发酵剂稀释150倍后与调节剂合并放入不锈钢罐内，然后20%的甘露醇用水稀释2.5倍加入其中，加温至30℃维持10 h后停止加温，静置至温度降至25℃后加压至压力为2.5 Kpa后维持1 h，混合液过滤后即为天然橡胶乳微生物保鲜菌。
发酵剂稀释步骤为：发酵剂中加入1500份的清水加热至45℃，60 r/min搅拌5min，用100目过滤网过滤。
应用实施例4
采用实施例1制得的天然橡胶乳微生物保鲜菌，在海南省澄迈县和屯昌县几个橡胶厂于浓缩天然橡胶乳的第一中试；
取干含量30%的天然橡胶乳100 kg，加水稀释至干含量为27%后，加入3 kg含量为20%的天然橡胶乳微生物保鲜菌，然后搅拌均匀，再用80目的不锈钢网进行过滤，静置12 h，待非胶成分杂质充分沉淀后，沉淀物滤出；用高速离心机进行浓缩分离，得干含量为60%的浓缩天然橡胶乳47 kg，保存1年完好。
应用实施例5
采用本发明实施例2制得的天然橡胶乳微生物保鲜菌，在云南省勐腊县圣凯橡胶厂于浓缩天然橡胶乳的第二中试：
取干含量30%的天然橡胶乳500kg，加水稀释至干含量为27%后，加入15 kg含量为20%天然橡胶乳微生物保鲜菌,然后搅拌均匀，再用80目的不锈钢网进行过滤，静置24 h，待非胶成分杂质充分沉淀后，把沉淀物滤出；取天然橡胶乳与保鲜酶混合液用高速离心机进行浓缩分离，得干含量为60%的浓缩天然橡胶乳的浓缩橡胶乳230kg，保存9个月完好。
应用实施例6
采用本发明实施例3制得的天然橡胶乳微生物保鲜菌，在云南省勐腊县圣凯橡胶厂用于浓缩天然橡胶乳的第三中试：
取干含量30%的天然橡胶乳2000 kg加水稀释至干含量为27%后，加入60 kg含量为20%的天然橡胶乳微生物保鲜菌，然后搅拌均匀，再用80目的不锈钢网进行过滤，静置48 h，待非胶成分杂质充分沉淀后，把沉淀物滤出；取天然橡胶乳与保鲜酶混合液用高速离心机进行浓缩分离，得干含量为60%的浓缩天然橡胶乳860 kg，保存13个月完好，用来发泡和制作胶黏剂性能很好。
对比实施例7
针对上述应用实施例4-6均设计常规保鲜剂作为对照，对照组保鲜剂采用本申请人在先申请的“一种天然橡胶乳保鲜酶”，具体保鲜步骤按其保鲜酶的操作方法。
表1 保鲜效果对照表
保鲜剂用量（kg） 保存时间（月） 保存后加工产率（%）
应用实施例4 3% 12 47
应用实施例5 3% 9 46
应用实施例6 3% 13 43
对比实施例7 10% 6 30
从上表可知本发明从保鲜剂用量、保存时间和保鲜后再加工的产率均高于常规保鲜剂。
通过本发明保鲜菌保鲜后的天然橡胶乳不需再添加液氨等有公害的化学原料，后期生产时胶清胶也不再用浓硫酸进行凝固提取胶清中的橡胶，只用橡胶乳固化剂就可以实现胶清胶的凝固，产生的废水因没有氨和浓硫酸的成分稍加处理就可达到环保要求的排放指标，生产的浓缩胶乳经长期贮存不但没有产生任何臭味，而且还保持着新鲜橡胶乳的清香味。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种天然橡胶乳微生物保鲜菌，其特征是，由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆80～150份、酵母粉3～4份、红糖5～10份、稻草40～60份、石灰粉5 ～10份和20%的甘露醇0.01～0.02份。
2.根据权利要求1所述天然橡胶乳微生物保鲜菌制备方法，其特征是，由下列重量份数的原料制备而成：玉米秸秆100份、酵母粉3份、红糖8份、稻草50份、石灰粉10份和20%的甘露醇0.015份。
3.根据权利要求1所述天然橡胶乳微生物保鲜菌的制备方法，其特征是，步骤包括：
（1）发酵剂的制备：取玉米秸秆经粉碎过500目筛，按清水800～1000份、红糖5～10份和酵母菌3～4份添加至发酵罐中，维持80℃搅拌1 h，搅拌时防治气泡生成，搅拌后自然冷却后封存7～10 d制得玉米秸秆发酵剂，置入不锈钢容器内备用；
（2）调节剂的制备：取稻草秸秆粉碎后过500目筛，再和石灰粉拌匀，加清水800～1000份后利用塑料袋密封，常温保存5～7天待活性菌释放出，加水600～800份搅拌后就进行压榨过滤，滤液沉淀后固液分离，取上清液调节pH为14得活性菌调节剂待用；
（3）发酵剂与调节剂合并：发酵剂稀释150倍后与调节剂合并放入不锈钢罐内，然后将20%甘露醇0.01～0.02份用水稀释2～3倍加入其中，加温至30～40℃维持10 h后停止加温，静置至温度降至23～25℃后加压至压力为2.5 Kpa后维持1 h，混合液过滤后即为天然橡胶乳微生物保鲜菌。
4.根据权利要求3所述天然橡胶乳微生物保鲜菌的制备方法，步骤（2）中，所述活性菌为芽孢杆菌。
5.根据权利要求3所述天然橡胶乳微生物保鲜菌的制备方法，步骤（3）中，所述发酵剂稀释步骤为：发酵剂中加入1500份的清水加热至45℃，60 r/min搅拌5 min，用100目过滤网过滤。
6.一种由权利要求3-5任一项所述方法制备的天然橡胶乳微生物保鲜菌。
7.根据权利要求6所述天然橡胶乳微生物保鲜菌在天然橡胶乳保鲜中的应用。
8.根据权利要求7所述天然橡胶乳微生物保鲜菌在天然橡胶乳保鲜中的应用，其特征是：取天然橡胶乳加水稀释至干含量为27%后，稀释的橡胶乳加入其3%质量浓度为20%、pH为13～14的天然橡胶乳微生物保鲜菌，搅拌均匀，调节pH为11～12，用80目的滤网进行过滤，静置8～48 h待杂质沉淀后，把沉淀物滤出，用高速离心机进行浓缩分离，得含量为60%以上的浓缩天然橡胶乳。
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