CN107418183A - 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107418183A
CN107418183A CN201710794417.3A CN201710794417A CN107418183A CN 107418183 A CN107418183 A CN 107418183A CN 201710794417 A CN201710794417 A CN 201710794417A CN 107418183 A CN107418183 A CN 107418183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
bumper
preparation
sulfonic acid
bumper composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710794417.3A
Other languages
English (en)
Inventor
冉宏敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Niudong Precision Manufacturing Technology Co Ltd
Priority to CN201710794417.3A priority Critical patent/CN107418183A/zh
Publication of CN107418183A publication Critical patent/CN107418183A/zh
Priority to PCT/CN2017/115069 priority patent/WO2019047405A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法,复合材料包括如下组分:聚碳酸酯,聚丙烯,2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸,二氨基二苯甲烷,硬脂酸镁,聚乙烯醇,二甲基二烯丙基氯化铵,1,3‑丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂。制备方法为将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,然后在氮气保护条件下升温并保持一定时间,再将2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入,在氮气保护条件下加热并保持一定时间后加入1,3‑丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,得到汽车保险杠用复合材料。本发明提供的复合材料具有良好的拉伸强度与冲击强度。

Description

一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法。
背景技术
汽车前后端装有保险杠(bumper),不仅有装饰功能,更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置。保险杠的外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用厚度为1.5毫米左右的冷轧薄板冲压而成U形槽;外板和缓冲材料附着在横梁上,横梁与车架纵梁螺丝连接,可以随时拆卸下来。这种塑料保险杠使用的塑料,大体上使用聚酯系和聚丙烯系两种材料。
保险杠具有安全保护、装饰车辆以及改善车辆的空气动力学特性等作用。从安全上看,汽车发生低速碰撞事故时能起到缓冲作用,保护前后车体;在与行人发生事故时可以起到一定的保护行人的作用。从外观上看,具有装饰性,成为装饰轿车外型的重要部件;同时,汽车保险杠还有一定的空气动力学作用。
现有的汽车保险杠用材料中,塑料部分通常采用现有的PP与POE、滑石粉等组合而成,但目前常用的材料具有易老化、不耐冲击、拉伸强度低、断裂伸长率低等问题。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法,通过组分的特定配合改性提高材料的机械性能。
本发明的技术方案如下:
一种汽车保险杠用复合材料,包括以重量份计的如下组分:聚碳酸酯20-30份,聚丙烯5-10份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.2-0.5份,二氨基二苯甲烷2-4份,硬脂酸镁1-3份,聚乙烯醇2-4份,二甲基二烯丙基氯化铵1-2份,1,3-丙基磺酸内酯0.5-1份,抗氧剂0.5-0.8份,增塑剂2-4份。
进一步地,所述的汽车保险杠用复合材料,抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚。
进一步地,所述的汽车保险杠用复合材料,增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。
所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照重量份称取各组分;
步骤2,将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,然后在氮气保护条件下升温至70-90℃,保持20-30分钟,得到反应混合物一;步骤3,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入到反应混合物一中,在氮气保护条件下加热至40-50℃,保持60-90分钟,然后加入1,3-丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,得到汽车保险杠用复合材料。
进一步地,所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,步骤2中搅拌混合的搅拌速度为180-200转/分钟,搅拌时间10-15分钟。
进一步地,所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,步骤3中挤出温度为180-230℃。
本发明提供的汽车保险杠用复合材料通过以聚碳酸酯和聚丙烯为基料,在其中加入了改性剂进行改性反应,最终得到了性能良好的复合材料,其具有良好的机械性能,其中拉伸强度达到了47MPa以上,弯曲强度达到了56MPa以上,断裂伸长率达到了460%以上,缺口冲击强度达到了72KJ/m2以上,悬臂梁冲击强度达到了756J/M以上,能够很好地运用于汽车保险杠体系中。
具体实施方式:
实施例1
一种汽车保险杠用复合材料,包括以重量份计的如下组分:聚碳酸酯20份,聚丙烯5份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.2份,二氨基二苯甲烷2份,硬脂酸镁1份,聚乙烯醇2份,二甲基二烯丙基氯化铵1份,1,3-丙基磺酸内酯0.5份,抗氧剂2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.5份,增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯2份。
以上所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照重量份称取各组分;
步骤2,将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,搅拌速度为180转/分钟,搅拌时间10分钟,然后在氮气保护条件下升温至70℃,保持20分钟,得到反应混合物一;
步骤3,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入到反应混合物一中,在氮气保护条件下加热至40℃,保持60分钟,然后加入1,3-丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180-230℃,得到汽车保险杠用复合材料。
实施例2
一种汽车保险杠用复合材料,包括以重量份计的如下组分:聚碳酸酯25份,聚丙烯6份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.3份,二氨基二苯甲烷2份,硬脂酸镁2份,聚乙烯醇3份,二甲基二烯丙基氯化铵1份,1,3-丙基磺酸内酯0.7份,抗氧剂2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.6份,增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯3份。
以上所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照重量份称取各组分;
步骤2,将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,搅拌速度为190转/分钟,搅拌时间12分钟,然后在氮气保护条件下升温至75℃,保持26分钟,得到反应混合物一;
步骤3,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入到反应混合物一中,在氮气保护条件下加热至43℃,保持7分钟,然后加入1,3-丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180-230℃,得到汽车保险杠用复合材料。
实施例3
一种汽车保险杠用复合材料,包括以重量份计的如下组分:聚碳酸酯27份,聚丙烯8份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.4份,二氨基二苯甲烷4份,硬脂酸镁3份,聚乙烯醇3份,二甲基二烯丙基氯化铵2份,1,3-丙基磺酸内酯0.9份,抗氧剂2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.7份,增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯3份。
以上所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照重量份称取各组分;
步骤2,将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,搅拌速度为195转/分钟,搅拌时间13分钟,然后在氮气保护条件下升温至80℃,保持26分钟,得到反应混合物一;
步骤3,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入到反应混合物一中,在氮气保护条件下加热至48℃,保持85分钟,然后加入1,3-丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180-230℃,得到汽车保险杠用复合材料。
实施例4
一种汽车保险杠用复合材料,包括以重量份计的如下组分:聚碳酸酯30份,聚丙烯10份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.5份,二氨基二苯甲烷4份,硬脂酸镁3份,聚乙烯醇4份,二甲基二烯丙基氯化铵2份,1,3-丙基磺酸内酯1份,抗氧剂2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.8份,增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯4份。
以上所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,按照重量份称取各组分;
步骤2,将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,搅拌速度为200转/分钟,搅拌时间15分钟,然后在氮气保护条件下升温至90℃,保持30分钟,得到反应混合物一;
步骤3,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入到反应混合物一中,在氮气保护条件下加热至50℃,保持90分钟,然后加入1,3-丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180-230℃,得到汽车保险杠用复合材料。
对以上实施例制备得到的汽车保险杠用复合材料进行性能测试,结果如下:
从以上结果可以看出,本发明提供的汽车保险杠用复合材料具有良好的机械性能,其中拉伸强度达到了47MPa以上,弯曲强度达到了56MPa以上,断裂伸长率达到了460%以上,缺口冲击强度达到了72KJ/m2以上,悬臂梁冲击强度达到了756J/M以上,能够很好地运用于汽车保险杠体系中。

Claims (6)

1.一种汽车保险杠用复合材料,其特征在于,包括以重量份计的如下组分:聚碳酸酯20-30份,聚丙烯5-10份,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸0.2-0.5份,二氨基二苯甲烷2-4份,硬脂酸镁1-3份,聚乙烯醇2-4份,二甲基二烯丙基氯化铵1-2份,1,3-丙基磺酸内酯0.5-1份,抗氧剂0.5-0.8份,增塑剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的汽车保险杠用复合材料,其特征在于,抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚。
3.根据权利要求1所述的汽车保险杠用复合材料,其特征在于,增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。
4.权利要求1所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照重量份称取各组分;
步骤2,将聚碳酸酯,聚丙烯,硬脂酸镁,聚乙烯醇和二甲基二烯丙基氯化铵加入到反应釜中,搅拌混合,然后在氮气保护条件下升温至70-90℃,保持20-30分钟,得到反应混合物一;
步骤3,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二氨基二苯甲烷加入到反应混合物一中,在氮气保护条件下加热至40-50℃,保持60-90分钟,然后加入1,3-丙基磺酸内酯,抗氧剂和增塑剂,搅拌混合后通过双螺杆挤出机挤出,得到汽车保险杠用复合材料。
5.根据权利要求4所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中搅拌混合的搅拌速度为180-200转/分钟,搅拌时间10-15分钟。
6.根据权利要求4所述的汽车保险杠用复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3中挤出温度为180-230℃。
CN201710794417.3A 2017-09-06 2017-09-06 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法 Pending CN107418183A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710794417.3A CN107418183A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法
PCT/CN2017/115069 WO2019047405A1 (zh) 2017-09-06 2017-12-07 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710794417.3A CN107418183A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107418183A true CN107418183A (zh) 2017-12-01

Family

ID=60431762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710794417.3A Pending CN107418183A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107418183A (zh)
WO (1) WO2019047405A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019047405A1 (zh) * 2017-09-06 2019-03-14 冉宏敏 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724532A (zh) * 2012-10-11 2014-04-16 梅林� 一种吸水性树脂的高效率合成工艺
CN104987692A (zh) * 2015-06-30 2015-10-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种汽车保险杠用聚碳酸酯塑料粒子的制备方法
CN105968573A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 安徽徽隆包装有限公司 一种耐热聚丙烯塑料膜
CN106277263A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 河海大学 一种磁性有机高分子絮凝剂及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101716929B1 (ko) * 2013-12-06 2017-03-15 주식회사 엘지화학 폴리카보네이트 수지 조성물
CN105037926A (zh) * 2015-06-26 2015-11-11 青岛麦科三维高新技术有限公司 一种高抗冲击的聚丙烯复合材料
CN105199362B (zh) * 2015-11-02 2016-11-30 海门市中德电子发展有限公司 一种抗紫外线的遮阳用聚碳酸酯板材的制备方法
CN107418183A (zh) * 2017-09-06 2017-12-01 苏州纽东精密制造科技有限公司 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724532A (zh) * 2012-10-11 2014-04-16 梅林� 一种吸水性树脂的高效率合成工艺
CN104987692A (zh) * 2015-06-30 2015-10-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种汽车保险杠用聚碳酸酯塑料粒子的制备方法
CN105968573A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 安徽徽隆包装有限公司 一种耐热聚丙烯塑料膜
CN106277263A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 河海大学 一种磁性有机高分子絮凝剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马之庚等: "《工程塑料手册 材料卷》", 31 October 2004 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019047405A1 (zh) * 2017-09-06 2019-03-14 冉宏敏 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019047405A1 (zh) 2019-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993697B (zh) 一种无卤阻燃隔音pp/abs/pa6合金材料及其制备方法和应用
CN102181091B (zh) 一种汽车用粘附改性的eva发泡组合物
DE10261411A1 (de) Polypropylenharz-Zusammensetzung für Automobil-Türverkleidungen mit Schlag- und Kratzfestigkeit
CN103102592A (zh) 一种用于汽车保险杠的改性聚丙烯材料及其制备方法
CN106147034B (zh) 一种低线性膨胀系数的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用
CN103122106A (zh) 一种改性塑料及其制备方法和用途
US20110288193A1 (en) Method for Producing Moulded Parts Containing Polybutadiene
CN107418183A (zh) 一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法
CN104231436A (zh) 汽车灯具后壳用耐低温聚丙烯复合材料及其制备方法
DE102011087071B4 (de) Polymilchsäurezusammensetzung und diese Zusammensetzung enthaltende Fahrzeugteile
CN105131425A (zh) 一种耐老化抗低温冲击性聚丙烯材料及其制备方法
CN106700272A (zh) 一种低密度低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106589584B (zh) 轻量化、耐刮擦、高光泽材料及其制备方法和在制备汽车仪表盘中的应用
JP2007246610A (ja) 耐熱性に優れた脂肪族ポリエステル樹脂組成物、その発泡シート並びに成形品
CN101544793A (zh) 一种改性聚丙烯材料及其用途
CN106751166A (zh) 一种纳米纤维素增韧的高耐热pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法
CN103113721B (zh) 一种耐热超延展性聚对苯二甲酸乙二醇酯复合物及其制备方法
CN109082038A (zh) 汽车用防霉阻燃抑烟pvc低发泡结皮衬板及其制备方法
CN114015208A (zh) 环保型保险杠外壳、其制备方法及带有该外壳的保险杠
CN112300476A (zh) 一种抗紫外聚乙烯复合材料及其制备工艺
CN107672549A (zh) 汽车格栅
CN105086159A (zh) 抗冲击汽车保险杠及制造方法
CN103937112A (zh) 一种汽车内饰件用塑料及其制备方法
CN108623919A (zh) 一种高断裂伸长率的汽车保险杠材料及其制备方法
CN106867178A (zh) 一种良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171201