CN107418153A - 一种二极管透明封装罩专用复合材料 - Google Patents
一种二极管透明封装罩专用复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107418153A CN107418153A CN201710646457.3A CN201710646457A CN107418153A CN 107418153 A CN107418153 A CN 107418153A CN 201710646457 A CN201710646457 A CN 201710646457A CN 107418153 A CN107418153 A CN 107418153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- agent
- composite material
- weight
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 54
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 25
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical group [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical group [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002485 formyl group Chemical group [H]C(*)=O 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- -1 phenolic aldehyde Chemical class 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/04—Epoxynovolacs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/52—Encapsulations
- H01L33/56—Materials, e.g. epoxy or silicone resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
- C08K2003/282—Binary compounds of nitrogen with aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/206—Applications use in electrical or conductive gadgets use in coating or encapsulating of electronic parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种二极管透明封装罩专用复合材料。该复合材料包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:5‑10;所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂的重量份数比1:2‑4:0.1‑0.3;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碱剂促进剂的重量份数比为1:2‑3:1‑2:1‑4:0.1‑0.5:0.01‑0.05。与现有技术相比,本发明封装罩耐候性好,导热系数高,透光效果好,有效地排放二极管工作中的热量,延长了二极管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于二极管组件制备领域,具体涉及一种二极管透明封装罩专用复合材料。
背景技术
发光二极管(LED)指示器随着光电子技术的进步,发展十分迅速。LED的生产需要采用综合性能优良的绝缘封装材料与之配套,同一般半导体封装用树脂不同的是,除要求优良的电气特性、耐热性、机械性能和操作特性外,还要求优良的光学透明性。目前常用的树脂为环氧树脂型的体系,封装方式有浇铸法和低压传递模塑法。
环氧树脂和有机硅树脂是LED最常用的封装材料,环氧树脂已成为普遍的LED封装的首选材料,但性能不够稳定,急需提高,而有机硅树脂虽价格昂贵,但热稳定性及耐紫外线性能更好,因此,越来越多地应用于大规律LED封装理想的封装材料应具有高折光指数、高透光性、吸湿性等,如果获得一种理想的封装材料是有待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二极管透明封装罩专用复合材料,该复合材料透光率好,耐热性好,绝缘性能佳。
本发明的另外一个目的在于提供一种二极管透明封装罩专用复合材料的制备方法,该制备方法简单,易于制备,成本来源广泛,适合产业化。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种二极管透明封装罩专用复合材料,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:5-10;所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂的重量份数比1:2-4:0.1-0.3;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碱剂促进剂的重量份数比为1:2-3:1-2:1-4:0.1-0.5:0.01-0.05。
作为改进的是,组分A和组分B的重量份数比为1:8。
作为改进的是,所述组分B中碱剂为碳酸氢钠。
作为改进的是,所述改性剂为溴化钠。
作为改进的是,纳米碳和泡沫铜的粒径为300-500目。
作为改进的是,所述纳米碳的比表面积为180-240m2/g。
具体地,将环氧树脂、酚醛环氧树脂投入反应釜中,加热至80-120℃,再加入改性剂,搅拌得组分A;将氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂混合,投入反应釜中加热至40-50℃,搅拌得组分B。
使用方法:将组分A和组分B混合投入120-180℃的反应釜中投入磨具中,自然冷却,用脱模剂脱模即可。
有益效果:
与现有技术相比,本发明封装罩耐候性好,导热系数高,透光效果好,有效地排放二极管工作中的热量,延长了二极管的使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种二极管透明封装罩专用复合材料,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、溴化钠,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:5;所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂的重量份数比1:2:0.1;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碳酸氢钠、促进剂的重量份数比为1:2:1:1:0.1:0.01。其中,纳米碳和泡沫铜的粒径为300目,所述纳米碳的比表面积为180m2/g。
具体地,将环氧树脂、酚醛环氧树脂投入反应釜中,加热至80℃,再加入改性剂,搅拌得组分A;将氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂混合,投入反应釜中加热至40℃,搅拌得组分B。
实施例2
一种二极管透明封装罩专用复合材料,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、碳酸氢钠、溴化钠,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:8;所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、溴化钠的重量份数比1:3:0.2;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碳酸氢钠、促进剂的重量份数比为1:2.5:1.5:2:0.4:0.04.其中,纳米碳和泡沫铜的粒径为400目,所述纳米碳的比表面积为220m2/g。
具体地,将环氧树脂、酚醛环氧树脂投入反应釜中,加热至100℃,再加入改性剂,搅拌得组分A;将氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂混合,投入反应釜中加热至45℃,搅拌得组分B。
实施例3
一种二极管透明封装罩专用复合材料,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、溴化钠,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:10;所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、溴化钠的重量份数比1:4:0.3;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碳酸氢钠、促进剂的重量份数比为1:3:2:4:0.5:0.05。其中,碳和泡沫铜的粒径为500目,所述纳米碳的比表面积为240m2/g。
具体地,将环氧树脂、酚醛环氧树脂投入反应釜中,加热至120℃,再加入改性剂,搅拌得组分A;将氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂混合,投入反应釜中加热至50℃,搅拌得组分B。
对比例1
一种二极管透明封装罩专用复合材料,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂和碳酸氢钠,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:8;所述组分A中环氧树脂和酚醛环氧树脂的重量份数比1:3:0.2;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碳酸氢钠、促进剂的重量份数比为1:2.5:1.5:2:0.4:0.04.其中,纳米碳和泡沫铜的粒径为400目,所述纳米碳的比表面积为220m2/g。
对比例2
一种二极管透明封装罩专用复合材料,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、溴化钠,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:8;所述组分A中环氧树脂、溴化钠的重量份数比1:3:0.2;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碳酸氢钠、促进剂的重量份数比为1:2.5:1.5:2:0.4:0.04.其中,纳米碳和泡沫铜的粒径为400目,所述纳米碳的比表面积为220m2/g。
对本发明实施例和对比例制备的复合材料进行性能检测,测试方法如下:
1.粘度:按GB-2794测定(旋转粘度计法);
2.凝胶时间:将组分A和组分B注入预热的130℃的硅橡胶模具内,于130℃下加热开始计时,记录凝固所需时间;
3.透光率:HITACHI UV-340仪测定;
4.吸水率:参照HGB-4041-60,样品20mm×20mm×3mm。
所得结果如下所示:
从上述结果中可以看出,本发明封装照复合材料的综合性能好,高温下粘度小,易于凝胶,透光率强、吸水率低,有效拓宽二极管的使用领域,另外,改性剂对环氧树脂和酚醛环氧树脂改性处理后,机械性能更强,热导率提高了1.5倍,有效提高了二极管的工作效率,延长了二极管的使用寿命。
另外,本发明不限于上述实施方式,只要在不超出本发明的范围内,可以采取各种方式实施本发明。
Claims (6)
1.一种二极管透明封装罩专用复合材料,其特征在于,包括组分A和组分B,所述组分A包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂,所述组分B包括氧化镓、纳米碳、泡沫铜、氮化铝、固化剂、碱剂、促进剂;组分A和组分B的重量份数比为1:5-10;所述组分A中环氧树脂、酚醛环氧树脂、改性剂的重量份数比1:2-4:0.1-0.3;所述组分B中氧化镓:纳米碳:泡沫铜:氮化铝:固化剂:碱剂促进剂的重量份数比为1:2-3:1-2:1-4:0.1-0.5:0.01-0.05。
2.根据权利要求1所述的一种二极管透明封装罩专用复合材料,其特征在于,组分A和组分B的重量份数比为1:8。
3.根据权利要求1所述的一种二极管透明封装罩专用复合材料,其特征在于,所述组分B中碱剂为碳酸氢钠。
4.根据权利要求1所述的一种二极管透明封装罩专用复合材料,其特征在于,所述改性剂为溴化钠。
5.根据权利要求1所述的一种二极管透明封装罩专用复合材料,其特征在于,纳米碳和泡沫铜的粒径为300-500目。
6.根据权利要求1所述的一种二极管透明封装罩专用复合材料,其特征在于,所述纳米碳的比表面积为180-240m2/g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710646457.3A CN107418153A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种二极管透明封装罩专用复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710646457.3A CN107418153A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种二极管透明封装罩专用复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107418153A true CN107418153A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60436360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710646457.3A Pending CN107418153A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种二极管透明封装罩专用复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107418153A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102112558A (zh) * | 2008-10-30 | 2011-06-29 | 日东电工株式会社 | 有机-无机复合物及其制造方法 |
CN106479417A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-08 | 深圳市宝力新材料有限公司 | Led封装胶及其制备方法 |
-
2017
- 2017-07-31 CN CN201710646457.3A patent/CN107418153A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102112558A (zh) * | 2008-10-30 | 2011-06-29 | 日东电工株式会社 | 有机-无机复合物及其制造方法 |
CN106479417A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-08 | 深圳市宝力新材料有限公司 | Led封装胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐枫: "《摄影手册(再修订本)》", 31 March 1998, 四川科学技术出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101812280B (zh) | 环保型大功率led使用的导热绝缘胶及制法 | |
CN103865271B (zh) | 一种纳米杂化材料改性的有机硅导热电子灌封胶的制备方法 | |
CN104530645B (zh) | 有机氟改性环氧/纳米SiO2LED复合封装材料及其制法 | |
CN104788911B (zh) | 一种环氧树脂复合材料、其制备方法及应用 | |
CN102504741A (zh) | 一种碳纳米管填充型大功率led用高导热导电固晶胶粘剂 | |
CN112759790B (zh) | 一种氮化硼纳米片@碳化硅纳米线异质填料及制备方法和环氧树脂导热复合材料及制备方法 | |
CN107429039A (zh) | 环氧模塑化合物、其制备方法和用途 | |
CN104497477B (zh) | 一种导热复合材料及其制备方法 | |
CN104449547A (zh) | Led用单组分脱醇型室温硫化有机硅灌封胶及制备方法 | |
CN105418928A (zh) | 三氟丙基改性甲基苯基乙烯基硅树脂及led封装胶 | |
CN111423835B (zh) | 一种cob电子封装胶及其制备方法 | |
CN106381121A (zh) | 透明的有机灌封胶 | |
CN105924952A (zh) | Led用导热绝缘复合材料及其制备方法 | |
CN109517331A (zh) | 无氨高强度酚醛模塑料及其制备方法 | |
CN106753213A (zh) | 一种具有优异防潮防水性能的pcb电路板用有机硅电子灌封胶 | |
CN106047276A (zh) | 一种高硬度高附着力的改性高导热led有机硅封装胶及其制备方法 | |
CN107266864A (zh) | 一种用于发光二极管封装的绝缘材料及其制备方法 | |
CN107418153A (zh) | 一种二极管透明封装罩专用复合材料 | |
CN104312098B (zh) | 一种导热环氧树脂的制备方法 | |
CN109370204A (zh) | 一种改性导热尼龙复合材料及其制备方法 | |
CN103819895A (zh) | 一种环氧基团改性石墨和导热尼龙复合材料及其制备 | |
CN115466486B (zh) | 一种环氧树脂组合物及其制备方法 | |
CN106634814A (zh) | 一种抗紫外散热性能良好的pcb电路板用有机硅电子灌封胶 | |
CN105001648A (zh) | 一种led封装用掺混纳米银的高性能有机硅树脂-聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法 | |
CN109627775A (zh) | 用于led支架材料的加成型硅橡胶及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171201 |