CN107417212A - 一种抗震隔热高强砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种抗震隔热高强砂浆。原料以重量份计包括：镍铁渣40‑60份、普通硅酸盐水泥30‑50份、石膏5‑8份、低导热系数填料5‑9份、椰棕丝10‑15份、高硅石英砂10‑15份、复合填料15‑20份、焦磷酸钾5‑8份、十二烷基硫酸钠3‑5份、椰油酰胺丙基甜菜碱5‑8份、蓝钨粉体5‑8份。本发明通过镍铁渣、蓝钨、高硅石英砂、椰棕丝来提高砂浆的隔热性能以及防腐性能，并且通过加入复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱提高砂浆原料的相容性，极大提高砂浆的强度，并且使得砂浆的线性收缩小，防裂和耐久性能好。

Description

一种抗震隔热高强砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种抗震隔热高强砂浆。
背景技术
目前，我国绝大多数建筑围护结构内外墙面所使用的还是沿袭多年的普通水泥砂装，这种普通水泥砂浆的导热系数很高，阻止热量传递的功能很差，在冬冷夏热室内外温差很大的地区，往往因冷热空气的频繁热交换而消耗大量的能源。为了解决上述问题，人们试尝在普通水泥砂装中加入一定量的聚苯乙烯或其他塑料材料的颗粒，希望通过聚苯乙烯或塑料等颗粒的阻热特性来满足墙面特别是外墙面的隔热保温要求，但这种改进的墙面砂浆材料仍然存在着防水防潮性能较差，隔热保温能力差，砂浆收缩产生的裂缝等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗震隔热高强砂浆，这是一种强度高、保温隔热性好、施工性能好的抗震隔热砂浆，能有效防止出现开裂现象。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗震隔热高强砂浆，以重量份计，原料由以下组成：镍铁渣40-60份、普通硅酸盐水泥30-50份、石膏5-8份、低导热系数填料5-9份、椰棕丝10-15份、高硅石英砂10-15份、复合填料15-20份、焦磷酸钾5-8份、十二烷基硫酸钠3-5份、椰油酰胺丙基甜菜碱5-8份、蓝钨粉体5-8份、适量水。
其中镍铁渣的成分为SiO2 40-50wt%、Al2O3 10-15wt%、MgO 7-10wt%、CaO 13~25wt%、Na2O5 5~8wt%、MnO 1~3wt%、余量为Fe2O3。
低导热系数填料为硅酸铝粉、膨胀珍珠岩粉、硅酸钙粉中的一种。
其中复合填料由以下重量份原料制得：硅藻土10-15份、硅烷偶联剂KH550 20-25份、木质素磺酸钙8-12份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-8份、玻璃纤维8-12份、助剂BYK1083-5份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：将硅藻土、硅烷偶联剂KH550、木质素磺酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、玻璃纤维、助剂BYK108混合球磨，在300r/min下球磨24h。
所述抗震高强耐腐墙用砂浆的制备方法，具体步骤为：
（1）将椰棕丝粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10wt%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min,过滤，水洗三次；备用；
（2）将镍铁渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的椰棕丝加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、蓝钨粉体、复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入低导热系数填料、十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾混匀20~30min，制得砂浆。
本发明的显著优势在于：
（1）由于拌制的砂浆普遍存在质量低下；工作性不够，干涩，不易批刮；粘结强度低，易出现空鼓、脱落现象；收缩大，表面易开裂等问题，而本发明通过以镍铁渣为主料，不仅大大增强了砂浆的强度，而且其中SiO2、Fe2O3含量高，二氧化硅与其他原料混匀后一方面改善涂料亲油性和与有机物的相容性，制得的砂浆粘结性高防起皮，另一方面其能解决镍渣中Fe2O3和Al2O3细粉体等金属氧化物易团聚现象，还改善砂浆的防腐性能，并且与隔热粉体蓝钨一起共同作用极大提高了隔热性能。
（2）本发明以椰油酰胺丙基甜菜碱这个两性表面活性剂作为砂浆调节剂，可提高水泥－砂的分散性，大幅度改善砂浆的可塑性和保水性，对防止裂纹有效果，可增强水泥强度。
（3）本发明通过复合填料，特别是其中含有的硅烷偶联剂以及硅藻土可以改善无机原料与椰棕丝混合的相容性，极大提高砂浆的强度，并且使得砂浆的线性收缩小，防裂和耐久性能好。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种抗震隔热高强砂浆，以重量份计，原料由以下组成：镍铁渣40份、普通硅酸盐水泥38份、石膏5份、硅酸铝粉6份、椰棕丝10份、高硅石英砂12份、复合填料18份、焦磷酸钾6份、十二烷基硫酸钠3份、椰油酰胺丙基甜菜碱6份、蓝钨粉体7份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：硅藻土15份、硅烷偶联剂KH550 20份、木质素磺酸钙8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7份、玻璃纤维6份、助剂BYK108 4份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：将硅藻土、硅烷偶联剂KH550、木质素磺酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、玻璃纤维、助剂BYK108混合球磨，在300r/min下球磨24h。
所述抗震高强耐腐墙用砂浆的制备方法，具体步骤为：
（1）将椰棕丝粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10wt%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min，过滤，水洗三次；备用；
（2）将镍铁渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的椰棕丝加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、蓝钨粉体、复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入硅酸铝粉、十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾混匀20~30min，制得砂浆。
实施例2
一种抗震隔热高强砂浆，以重量份计，原料由以下组成：镍铁渣55份、普通硅酸盐水泥42份、石膏7份、膨胀珍珠岩粉6份、椰棕丝12份、高硅石英砂12份、复合填料18份、焦磷酸钾6份、十二烷基硫酸钠3份、椰油酰胺丙基甜菜碱6份、蓝钨粉体5份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：硅藻土15份、硅烷偶联剂KH550 20份、木质素磺酸钙8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6份、玻璃纤维10份、助剂BYK1084份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：将硅藻土、硅烷偶联剂KH550、木质素磺酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、玻璃纤维、助剂BYK108混合球磨，在300r/min下球磨24h。
所述砂浆制备方法同实施例1制备方法类似。
实施例3
一种抗震隔热高强砂浆，以重量份计，原料由以下组成：镍铁渣60份、普通硅酸盐水泥50份、石膏8份、硅酸钙粉9份、椰棕丝15份、高硅石英砂15份、复合填料20份、焦磷酸钾8份、十二烷基硫酸钠5份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、蓝钨粉体8份、适量水。
其中复合填料由以下重量份原料制得：硅藻土15份、硅烷偶联剂KH550 22份、木质素磺酸钙10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7份、玻璃纤维10份、助剂BYK108 4份。
所述复合填料的制备方法，具体步骤为：将硅藻土、硅烷偶联剂KH550、木质素磺酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、玻璃纤维、助剂BYK108混合球磨，在300r/min下球磨24h。
所述砂浆制备方法同实施例1制备方法类似。
对比例
一种抗震隔热高强砂浆，以重量份计，原料由以下组成：镍铁渣60份、普通硅酸盐水泥50份、石膏8份、硅酸钙粉9份、椰棕丝15份、高硅石英砂15份、可再分散性乳胶粉10份、焦磷酸钾8份、十二烷基硫酸钠5份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、蓝钨粉体8份、适量水。
制备方法：
（1）将椰棕丝粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min,过滤，水洗三次；备用；
（2）将镍铁渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的椰棕丝加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、蓝钨粉体、可再分散性乳胶粉、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入硅酸钙粉、十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾混匀20~30min，制得砂浆。
实施例1与对比例1制备的砂浆在硬化后检验指标如下：
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种抗震隔热高强砂浆，其特征在于：以重量份计，原料包括：镍铁渣40-60份、普通硅酸盐水泥30-50份、石膏5-8份、低导热系数填料5-9份、椰棕丝10-15份、高硅石英砂10-15份、复合填料15-20份、焦磷酸钾5-8份、十二烷基硫酸钠3-5份、椰油酰胺丙基甜菜碱5-8份、蓝钨粉体5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种抗震隔热高强砂浆，其特征在于：其中镍铁渣的成分为SiO2 40-50wt%、Al2O3 10-15wt%、MgO 7-10wt%、CaO 13~25wt%、Na2O5 5~8wt%、MnO 1~3wt%、余量为Fe2O3。
3.根据权利要求1所述的一种抗震隔热高强砂浆，其特征在于：低导热系数填料为硅酸铝粉、膨胀珍珠岩粉、硅酸钙粉中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗震隔热高强砂浆，其特征在于：其中复合填料由以下重量份原料制得：硅藻土10-15份、硅烷偶联剂KH550 20-25份、木质素磺酸钙8-12份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-8份、玻璃纤维8-12份、助剂BYK108 3-5份。
5.根据权利要求4所述的一种抗震隔热高强砂浆，其特征在于：所述复合填料的制备方法，具体步骤为：将硅藻土、硅烷偶联剂KH550、木质素磺酸钙、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、玻璃纤维、助剂BYK108混合球磨，在300r/min下球磨24h。
6.一种制备如权利要求1所述的一种抗震隔热高强砂浆的方法，其特征在于：具体步骤为：
（1）将椰棕丝粉碎过100~200目筛，然后加入浓度为10wt%的氢氧化钠溶液浸泡，搅拌20min，过滤，水洗三次；备用；
（2）将镍铁渣、高硅石英砂粉碎过100~200目筛，混合均匀；
（3）将步骤（1）处理后的椰棕丝加入到步骤（2）混合物中，并再加入普通硅酸盐水泥、石膏、蓝钨粉体、复合填料、椰油酰胺丙基甜菜碱以及适量水混匀，搅拌10-15min；
（4）向步骤（3）混合物中加入低导热系数填料、十二烷基硫酸钠、焦磷酸钾混匀20~30min，制得砂浆。
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