CN107416755B - 一种抽真空注油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽真空注油装置，抽真空注油装置包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、手持式管件和真空表，手持式管件的两端分别为进油口和真空泵连接口，中间位置设置有油压缓冲器连接口和真空表，油压缓冲器连接口设置在靠近进油口的一端，真空表设置在靠近真空泵连接口的一端，第一阀门设在进油口和油压缓冲器连接口之间，第二阀门设在油压缓冲器连接口和真空表之间，第三阀门设在真空表和真空泵连接口之间。本装置能实现分闸时对油压缓冲器快速注油，如果注油之前真空度达不到，能在注油之前通过真空表检测各段之间的真空度，快速找出在哪个段气密性不好并解决问题，且本装置为小型装置，便于携带。

Description

一种抽真空注油装置

技术领域

本发明涉及一种抽真空注油装置，尤其涉及一种用于油压缓冲器的抽真空注油装置。

背景技术

目前，断路器、开关等上的分闸操作的弹簧机构大多使用油压缓冲器来实现分闸，如图1所示，油压缓冲器为13，油压缓冲器中注油是通过注射器直接注入，由于油压缓冲器的结构复杂，内部存有大量空气，在注油时会因空气的存在使油压缓冲器内部压强增大而不利于注油，因此注入的油量有时过少，这会使在分闸时缓冲过小而造成组合电器的断路器拉杆损坏，为了能够每次分闸时，都注入足够量的油来保证断路器拉杆不被破坏。因此必须把内部复杂结构缝隙处的空气彻底排除，并且能够迅速注入足够的油量来满足油压缓冲器的性能需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽真空注油装置，用于解决油压缓冲器内不能迅速注入足够的油量而导致分闸时断路器拉杆会损坏的问题。

为实现上述目的，本发明抽真空注油装置的第一种技术方案是：所述抽真空注油装置包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、手持式管件和真空表，所述手持式管件的一端为进油口，所述进油口连接有注油装置，所述手持式管件的另一端为真空泵连接口，中间位置设有油压缓冲器连接口和真空表，所述油压缓冲器连接口设置在靠近进油口的一端，所述真空表设置在靠近真空泵连接口的一端，所述第一截止阀设置在进油口和油压缓冲器连接口之间，所述第二截止阀设置在油压缓冲器连接口和真空表之间，所述第三截止阀设置在真空表和真空泵连接口之间。

本发明抽真空注油装置的第二种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第一种技术方案的基础上，所述注油装置包括油漏斗，所述油漏斗上设有油漏斗盖。

本发明抽真空注油装置的第三种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第二种技术方案的基础上，所述油漏斗盖是透明的。

本发明抽真空注油装置的第四种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第二种技术方案的基础上，所述注油装置还包括用于进油口和油漏斗连接的连接件，所述连接件在进油口连接端的两侧设有耳。

本发明抽真空注油装置的第五种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第二种到第四种任意一种技术方案的基础上，所述油漏斗与真空表在所述手持式管件的同一侧，所述油压缓冲器连接口在油漏斗与真空表的对侧。

本发明抽真空注油装置的第六种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第五种技术方案的基础上，所述真空表的管道上连接有与空气相连的泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。

本发明抽真空注油装置的第七种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第六种技术方案的基础上，所述阀门为截止阀。

本发明抽真空注油装置的第八种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第七种技术方案的基础上，所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀及泄压阀的转动轴线与油压缓冲器连接口和油压缓冲器连接时转动轴线垂直。

本发明抽真空注油装置的第九种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第八种技术方案的基础上，所述手持式管件为直管。

本发明抽真空注油装置的第十种技术方案是：在本发明抽真空注油装置的第九种技术方案的基础上，所述手持式管件为铜制，所述油漏斗、油漏斗连接件为钢制。

本发明的有益效果是：本装置能够保证分闸时对油压缓冲器快速注油，如果在注油之前真空度达不到，能在注油之前通过真空表检测各段之间的真空度，快速找出在哪个段气密性不好并解决问题，且本装置为小型装置，便于携带。

进一步地，注油装置为油漏斗，油漏斗既能便于油进入注油管道内，也能够起到储油的作用。

进一步地，油漏斗上设有透明的油漏斗盖，可以随时观察油量的多少，防止油液不足使进入油压缓冲器内的油量较少，导致分闸机构的拉杆损坏。

进一步地，连接件在进油口连接端的两侧设有耳，便于连接件安装在手持式管件上。

进一步地，真空表的管道上连接有与空气相连的泄压管，泄压管上设有泄压阀，泄压阀能使真空泵的连接管不与手持式管件拆卸的情况下，直接泄压，使用方便。

进一步地，第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀及泄压阀的转动轴线与油压缓冲器连接口和油压缓冲器连接时转动轴线垂直，为了防止截止阀和泄压阀在转动时会不小心把油压缓冲器连接口的出油口也在油压缓冲器上转动，会造成整个装置的密封性不好，而使真空度不稳定的问题。

附图说明

图1为分闸操作的弹簧机构的结构示意图；

图2为本发明抽真空注油装置实施例一的结构示意图；

图3为本发明抽真空注油装置实施例六的结构示意图；

图4为本发明抽真空注油装置实施例七的结构示意图。

图中：1、第一截止阀；2、第二截止阀；3、第三截止阀；4、泄压阀；5、真空泵连接口；6、真空表；7、油压缓冲器连接口；8、手持式管件；9、连接件；10、油漏斗；11、油漏斗盖；12、进油口；13、油压缓冲器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的抽真空注油装置的具体实施例一，如图2所示，抽真空注油装置包括第一截止阀1、第二截止阀2、第三截止阀3、泄压阀4、真空泵连接口5、真空表6、油压缓冲器连接口7、直管8、连接件9、油漏斗10及油漏斗盖11。在本实施例中，直管8的一端为进油口12，进油口12连接有注油装置，注油装置包括油漏斗10和连接件9；所述油漏斗10、连接件9为钢制，连接件9用于使进油口和油漏斗连通，油漏斗上还设有油漏斗盖11。手持式管件1的另一端为真空泵连接口5，手持式管件1的中间位置设置有油压缓冲器连接口7和真空表6；所述手持式管件1为铜制，所述油压缓冲器连接口7设置在靠近进油口12的一端，真空表6设置在靠近真空泵连接口5的一端，真空表6的管道上还设有连接空气的泄压管，泄压管上设有用于隔绝空气的泄压阀4。第一截止阀1设置在进油口12和油压缓冲器连接口7之间，第二截止阀2设置在油压缓冲器连接口7和真空表6之间，第三截止阀3设置在真空表6和真空泵连接口5之间。

具体地，本实施例中，在油压缓冲器需要注油时，把本装置中的第一截止阀1、第二截止阀2、第三截止阀3、泄压阀4、真空表6、油压缓冲器连接口7、直管8、连接件9、油漏斗10按照图1中所示连接。油压缓冲器连接口7连入油压缓冲器，真空泵连接口5与真空泵连接，在抽真空前保证每个阀门都在关闭状态。抽真空时：首先打开第二截止阀2、第三截止阀3，然后启动真空泵，对直管8、油压缓冲器连接口7以及与油压缓冲器连接口7连接的油压缓冲器进行抽真空，观察真空表6在负压后再次抽真空10分钟，即完成抽真空过程。密封性检查：待抽真空完毕后，先关闭第三截止阀3，再停止真空泵，观察真空表6看是否能保持住在负压位置，如果保持不住，说明在油压缓冲器连接口与油压缓冲器的连接处或产品的密封有问题，如果能保持住，关闭第二截止阀2，打开第三截止阀3，可以检测真空泵处是否有问题，这样设计的好处是能快速的检测出哪个位置密封性有问题，节约了大量的检查时间，提高了工作效率。如果检测真空度都没问题，这时就可以关闭第二截止阀2、打开第一截止阀1，油液就会从油漏斗10内通过连接件9流入手持式管件8内，最后通过油压缓冲器连接口7流入油压缓冲器内，使其能够达到充足的油量来保证分闸时不会因缓冲过小对断电器拉杆产生破坏。油漏斗10上的油漏斗盖11为透明的，可以保证油液进入手持式管件1后，随时观察油漏斗10内剩余油量，以防止油漏斗10内油液不足而导致进入油压缓冲器内的油量过少，使分闸时缓冲过小，从而对断电器拉杆产生破坏。在分闸完成之后，通过打开泄压阀3与空气连通，不需要使真空泵的连接管与手持式管件拆卸就可以把第二截止阀与第三截止阀之间的负压卸掉，保持管道内常压。

本发明的抽真空注油装置的实施例二：与实施例一的不同之处在于，所述注油装置为油箱，油箱的下端部设有出油口，油箱的出油口直接与手持式管件的进油口相连，以完成注油。

本发明的抽真空注油装置的实施例三：与实施例一的不同之处在于，所述油漏斗的的油漏斗盖是不透明的。

本发明的抽真空注油装置的实施例四：与实施例一的不同之处在于，所述连接件在进油口连接端的两侧不设耳。

本发明的抽真空注油装置的实施例五：与实施例一的不同之处在于，所述油压缓冲器连接口在油漏斗的对侧，所述真空表可以是沿着手持式管件轴线旋转的任何位置。

本发明的抽真空注油装置的实施例六：如图3所示，与实施例一的不同之处在于，所述真空表的管道上不连接与空气相连的泄压管，在泄压时直接把真空泵上的连接管从真空泵上卸掉，并打开第三截止阀，从而实现泄压。

本发明的抽真空注油装置的实施例七：如图4所示，与实施例一的不同之处在于，所述直管的进油口朝上，不通过连接件直接与油漏斗相连。

本发明抽真空注油装置能够保证分闸时对油压缓冲器快速注油，如果在注油之前通过真空表检测真空度达不到，可以在注油之前通过真空表检测各段之间的真空度，快速找出在哪个段的气密性不好并快速的解决问题，节约了大量的检查时间，提高了工作效率，且本装置为小型装置，便于随身携带。

Claims (7)

1.一种抽真空注油装置，其特征在于：所述抽真空注油装置包括第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、手持式管件和真空表，所述手持式管件的一端为进油口，所述进油口连接有注油装置，所述手持式管件的另一端为真空泵连接口，中间位置设有油压缓冲器连接口和真空表，所述油压缓冲器连接口设置在靠近进油口的一端，所述真空表设置在靠近真空泵连接口的一端，所述第一截止阀设置在进油口和油压缓冲器连接口之间，所述第二截止阀设置在油压缓冲器连接口和真空表之间，所述第三截止阀设置在真空表和真空泵连接口之间；所述注油装置包括油漏斗，所述油漏斗上设有油漏斗盖；所述油漏斗与真空表在所述手持式管件的同一侧，所述油压缓冲器连接口设在油漏斗与真空表的对侧；所述油漏斗与真空表设置在手持式管件的上侧，所述油压缓冲器连接口设置在手持管件的下侧；关闭第二截止阀、打开第一截止阀，油液就会从油漏斗内通过连接件流入手持式管件内，最后通过油压缓冲器连接口流入油压缓冲器内。

2.根据权利要求1所述的抽真空注油装置，其特征在于：所述油漏斗盖是透明的。

3.根据权利要求1所述的抽真空注油装置，其特征在于：所述注油装置还包括用于进油口和油漏斗连接的连接件，所述连接件与进油口连接处的两侧设有耳。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的抽真空注油装置，其特征在于：所述真空表的管道上连接有与空气相连的泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。

5.根据权利要求4所述的抽真空注油装置，其特征在于：所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀及泄压阀的转动轴线与油压缓冲器连接口和油压缓冲器连接时转动轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的抽真空注油装置，其特征在于：所述手持式管件为直管。

7.根据权利要求6所述的抽真空注油装置，其特征在于：所述手持式管件为铜制，所述油漏斗、连接件为钢制。