CN102161466A - 一种真空加油机 - Google Patents

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柯建军
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Abstract

本发明提供了一种真空加油机,属于加油机技术领域。它解决了现有的真空加油机工作效率低的问题。本真空加油机包括机壳、真空泵、基于PLC的控制柜和左、右主管道,左、右主管道的各自一端分别设有其上安装有压力检测装置的左、右密封接头,其左主管道的另一端分叉成左输油管和左抽气管,其右主管道的另一端分叉成右输油管和右抽气管,左、右抽气管上分别设有电磁阀一和电磁阀三且各自的另一端汇合形成主抽气管,主抽气管与真空泵连接,左、右输油管上分别设有电磁阀二和电磁阀四且各自的另一端上均连接有储油装置,真空泵、四个电磁阀和压力检测装置均与控制柜电连接。本真空加油机具有工作效率高及其真空泵使用寿命长的优点。

Description

一种真空加油机
技术领域
[0001] 本发明属于加油机技术领域,涉及一种真空加油机。 背景技术
[0002] 目前,市场上的真空加油机一般都是采用一个真空泵对一个工件进行抽真空,其抽真空后在加油时,其真空泵停止不工作,存于闲置状态,其存在一些问题:一是其真空泵在工作过程中间断性存于闲置状态,使得单个真空泵的工作效率低下;二是其真空泵在工作过程中不断地进行停止和启动,大大降低了真空泵的使用寿命。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工作效率高且延长了其真空泵使用寿命的真空加油机。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种真空加油机,包括机壳和安装在机壳内的真空泵,其特征在于:该真空加油机还包括固设在机壳上的基于PLC的控制柜和左、右主管道,所述的左、右主管道的各自一端分别设有能与要进行加油的工件密封连接的左、右密封接头,所述的左、右密封接头上安装有压力检测装置,其左主管道的另一端分叉成左输油管和左抽气管,其右主管道的另一端分叉成右输油管和右抽气管,所述的左、右抽气管上分别设有电磁阀一和电磁阀三且各自的另一端汇合形成主抽气管,所述的主抽气管与上述的真空泵连接,所述的左、右输油管上分别设有电磁阀二和电磁阀四且各自的另一端上均连接有储油装置,所述的真空泵、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和压力检测装置均与上述的基于PLC的控制柜电连接,所述的压力检测装置能检测工件内的压力信息并将上述的压力信息发送给基于PLC的控制柜,所述的基于PLC的控制柜能根据其接收到的压力信息分别控制电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四的打开或关闭。
[0005] 本真空加油机的工作原理如下:
[0006] 流水线上输送过来的工件或独立装配的工件,密封连接安装在左右两个密封接头上,该真空加油机的初始状态是:电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四均为关闭状态,电磁阀一为打开状态,启动该真空加油机工作,真空泵得电工作,真空泵对左工件进行抽气,同时左密封接头上的压力检测装置实时检测左工件内的气压,当检测到气压降低到原先在PLC中的设定值时(比如原先设定的工件内的气压降低到-0. 98兆帕时则表示该工件已被抽成真空),此时PLC控制电磁阀一关闭,同时控制电磁阀三打开,真空泵对右工件进行抽气,保证真空泵一直工作不停止。PLC在控制电磁阀一关闭后过了设定的延时时间(比如原先在 PLC中设置好的延时时间2S)后控制电磁阀二打开,储油装置中的油在气压差的作用下进入到左工件中,而此时电磁阀一为关闭状态,因为电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三、电磁阀四都是分别挨着左主管道和右主管道的分叉处设置的,所以油不会流到左抽气管和真空泵中。经过设定的注油时间后(注油时间可以通过试验测试计算出来,换不同的工件进行注油时需要重新测试这个注油时间,然后将这个注油时间输入到PLC中)PLC控制电磁阀二关闭,然后流水线上的装卸装置将左工件卸下再重新装上个未加油的工件。延时时间、注油时间和工件的装卸时间这三个时间加起来的总时间与对右工件抽成真空的时间相同或相对略小一点,以此保证在将右工件抽成真空前左工件注油、装卸工作的全部完成,从而使得在对右工件抽成真空后,能马上连续性地对左工件进行抽气而中途不停顿。当右工件抽成真空后,右密封接头上的压力检测装置发信号给PLC,PLC控制电磁阀三关闭,同时打开电磁阀一,待延时时间后打开电磁阀四,进行注油,注油后关闭电磁阀四,对右工件进行装卸,其工作过程跟工作原理同左工件。
[0007] 在上述的一种真空加油机中,所述的基于PLC的控制柜包括PLC、带有多个按键的输入单元和显示单元,所述的输入单元、显示单元、压力检测装置、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四均与PLC连接。
[0008] PLC根据来自压力检测装置发送来的压力信息来控制电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四的打开或关闭。通过按键设定工作时需要的延时时间、注油时间等。
[0009] 在上述的一种真空加油机中,所述的显示单元包括用于显示信息的液晶显示屏和用于故障报警的指示灯,所述的液晶显示屏和指示灯与上述的PLC连接。
[0010] 当该真空加油机出现超时、电磁阀失控等故障时,会自动停止该真空加油机工作并通过指示灯闪烁以提醒工作人员发生故障。
[0011] 在上述的一种真空加油机中,所述的压力检测装置包括压力传感器,所述的压力传感器设置在密封接头的端部。
[0012] 在上述的一种真空加油机中,所述的机壳上还设有压力表,所述的压力表与上述的压力传感器连接。
[0013] 压力表可以显示工件内的压力值,便于工作人员查看、监测。
[0014] 在上述的一种真空加油机中,所述的储油装置包括储油箱。
[0015] 在上述的一种真空加油机中,所述的左、右输油管上均设有增压泵。
[0016] 增压泵可以调节储油箱对工件注油的速度。
[0017] 与现有技术相比,本真空加油机具有如下几个优点:
[0018] 1、本真空加油机可以实现单个真空泵对两个工件进行连续不中断交替抽气、注油,提高了工作效率且结构简单;
[0019] 2、本真空加油机的真空泵为连续工作,中途没有经常性停止和开启,提高了真空泵工作效率的同时,还延长了真空泵的使用寿命;
[0020] 3、本真空加油机设有增压泵,可以根据不同工件或不同的工作环境调节储油箱对工件的注油速度以满足实际工作需要。
附图说明
[0021] 图1是本发明的局部原理结构示意图。
[0022] 图2是本发明的电路原理框图。
[0023] 图中,1、真空泵;2、左主管道;3、右主管道;4、左密封接头;5、右密封接头;6、左输油管;7、右输油管;8、左抽气管;9、右抽气管;10、电磁阀一 ;11、电磁阀二 ;12、电磁阀三; 13、电磁阀四;14、主抽气管;15、基于PLC的控制柜;16、PLC ;17、输入单元;18、显示单元; 18a、液晶显示屏;18b、指示灯;19、压力传感器;20、压力表;21、增压泵;22、左工件;23、右工件;24、储油箱。 具体实施方式
[0024] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述, 但本发明并不限于这些实施例。
[0025] 如图1和2所示,本真空加油机包括机壳、设置在机壳上的压力表20和安装在机壳内的真空泵1,该真空加油机还包括固设在机壳上的基于PLC的控制柜15、左主管道2和右主管道3,左主管道2和右主管道3的各自一端分别设有能与要进行加油的工件密封连接的左密封接头4和右密封接头5,左密封接头4和右密封接头5上安装有压力传感器19,其左主管道2的另一端分叉成左输油管6和左抽气管8,其右主管道3的另一端分叉成右输油管7和右抽气管9,左抽气管8和右抽气管9上分别设有电磁阀一 10和电磁阀三12且各自的另一端汇合形成主抽气管14,主抽气管14与真空泵1连接,左输油管6和右输油管 7上分别设有电磁阀二 11和电磁阀四13且各自的另一端上均连接有储油箱对,左输油管 6和右输油管7上均设有增压泵21,真空泵1、电磁阀一 10、电磁阀二 11、电磁阀三12、电磁阀四13和压力传感器19均与基于PLC的控制柜15电连接,压力传感器19能检测工件内的压力信息并将压力信息发送给基于PLC的控制柜15,基于PLC的控制柜15能根据其接收到的压力信息分别控制电磁阀一 10、电磁阀二 11、电磁阀三12和电磁阀四13的打开或关闭工作。
[0026] 基于PLC的控制柜15包括PLC16、带有多个按键的输入单元17和显示单元18, 显示单元18包括用于显示信息的液晶显示屏18a和用于故障报警的指示灯18b,输入单元 17、液晶显示屏18a、指示灯18b、压力传感器19、电磁阀一 10、电磁阀二 11、电磁阀三12和电磁阀四13均与PLC16连接。
[0027] 本真空加油机的工作原理详细如下:
[0028] 流水线上输送过来的工件或独立装配的工件,密封连接安装在左右两个密封接头 5上,该真空加油机的初始状态是:电磁阀二 11、电磁阀三12和电磁阀四13均为关闭状态, 电磁阀一 10为打开状态,启动该真空加油机工作,真空泵1得电工作,真空泵1对左工件22 进行抽气,同时左密封接头4上的压力传感器19实时检测左工件22内的气压,当检测到的气压降低到原先在PLC16中设定值-0. 98兆帕时,此时PLC16控制电磁阀一 10关闭,同时控制电磁阀三12打开,真空泵1对右工件23进行抽气,保证真空泵1 一直工作不停止。PLC16 在控制电磁阀一 10关闭过了设定的延时时间2S后控制电磁阀二 11打开,储油箱M中的油在气压差的作用下进入到左工件22中,而此时电磁阀一 10为关闭状态,因为电磁阀一 10、 电磁阀二 11和电磁阀三12、电磁阀四13都是分别挨着左主管道2和右主管道3的分叉处设置的,所以油不会流到左抽气管8和真空泵1中。经过设定的注油时间IOS后PLC16控制电磁阀二 11关闭,然后流水线上的装卸装置将左工件22卸下再重新装上个未加油的工件,其装卸时间为6S。延时时间、注油时间和工件的装卸时间这三个时间加起来的总时间与对右工件23抽成真空的时间相同,均为18S,以此保证在将右工件23抽成真空前保证左工件22注油、装卸工作刚好全部完成,从而使得在右工件23抽成真空后,能马上连续性地对左工件22进行抽气而中途不停顿。当右工件23抽成真空后,右密封接头5上的压力传感器19发信号给PLC16,PLC16控制电磁阀三12关闭,同时打开电磁阀一 10,待延时时间后打开电磁阀四13,进行注油,注油后关闭电磁阀四13,对右工件23进行装卸,其工作过程跟工作原理同左工件22。
[0029] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0030] 尽管本文较多地使用了真空泵1、左主管道2、右主管道3、左密封接头4、右密封接头5、左输油管6、右输油管7、左抽气管8、右抽气管9、电磁阀一 10、电磁阀二 11、电磁阀三 12、电磁阀四13、主抽气管14、基于PLC的控制柜15、PLC 16、输入单元17、显示单元18、液晶显示屏18a、指示灯18b、压力传感器19、压力表20、增压泵21、左工件22、右工件23、储油箱M等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1. 一种真空加油机,包括机壳和安装在机壳内的真空泵(1),其特征在于:该真空加油机还包括固设在机壳上的基于PLC的控制柜(1¾和左、右主管道0,3),所述的左、右主管道0,3)的各自一端分别设有能与要进行加油的工件密封连接的左、右密封接头G,5),所述的左、右密封接头(4,幻上安装有压力检测装置,其左主管道(¾的另一端分叉成左输油管(6)和左抽气管(8),其右主管道(3)的另一端分叉成右输油管(7)和右抽气管(9),所述的左、右抽气管(8,9)上分别设有电磁阀一(10)和电磁阀三(1¾且各自的另一端汇合形成主抽气管(14),所述的主抽气管(14)与上述的真空泵(1)连接,所述的左、右输油管 (6,7)上分别设有电磁阀二(11)和电磁阀四(13)且各自的另一端上均连接有储油装置, 所述的真空泵(1)、电磁阀一(10)、电磁阀二(11)、电磁阀三(12)、电磁阀四(13)和压力检测装置均与上述的基于PLC的控制柜(1¾电连接,所述的压力检测装置能检测工件内的压力信息并将上述的压力信息发送给基于PLC的控制柜(15),所述的基于PLC的控制柜(15) 能根据其接收到的压力信息分别控制电磁阀一(10)、电磁阀二(11)、电磁阀三(12)和电磁阀四(13)的打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种真空加油机,其特征在于,所述的基于PLC的控制柜 (15)包括PLC(16)、带有多个按键的输入单元(17)和显示单元(18),所述的输入单元 (17)、显示单元(18)、压力检测装置、电磁阀一(10)、电磁阀二(11)、电磁阀三(12)和电磁阀四(13)均与PLC (16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空加油机,其特征在于,所述的显示单元(18)包括用于显示信息的液晶显示屏(18a)和用于故障报警的指示灯(18b),所述的液晶显示屏(18a) 和指示灯(18b)与上述的PLC(16)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种真空加油机,其特征在于,所述的压力检测装置包括压力传感器(19),所述的压力传感器(19)设置在密封接头的端部。
5.根据权利要求4所述的一种真空加油机,其特征在于,所述的机壳上还设有压力表 (20),所述的压力表00)与上述的压力传感器(19)连接。
6.根据权利要求5所述的一种真空加油机,其特征在于,所述的储油装置包括储油箱 04)。
7.根据权利要求1所述的一种真空加油机,其特征在于,所述的左、右输油管(6,7)上均设有增压泵01)。
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