CN107416461A - 一种可调式生物质颗粒输送带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调式生物质颗粒输送带，包括支撑座，支撑座内设置有伸缩机构，伸缩机构远离支撑座的一端设置有运输装置，运输装置的一端设置有调节部，调节部上设置有活动安装板，且活动安装板能够在调节部上移动，通过伸缩机构的伸长或缩短，调整运输装置的高低，使之适用于不同高度的设备，适用范围更广，通过活动安装板在调节部上的移动，调整活动安装板之间的间距，将活动安装板固定在上一单元的设备上。本发明运输装置的高低可调，活动安装板之间的间距可调，能够增大输送带的适用范围。

Description

一种可调式生物质颗粒输送带
技术领域
本发明涉及运输装置，具体涉及一种可调式生物质颗粒输送带。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2)民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；4)可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。
我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。主要具有如下深远意义：1)替代煤，从而减少一次能源的消耗。2)实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。3)增加农业附加值，增加农民收入。4)该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。对于我国的生物质颗粒发展现状来说，发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用，如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命，制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。
生物质颗粒的生产工艺通常包括原材料收集、粉碎单元、烘干单元、冷却单元、除尘单元、制粒单元、包装称重单元、配电单元等，随着自动化生产的发展，在生物质颗粒的生产工艺的各个单元之间，通常采用输送带等运输装置来运输生物质颗粒，现有的输送带通常具有固定的高度，由于不同单元之间的设备高度不同，各个设备之间的输送带需要根据不同的情况来设计，不具有通用性，适用范围太小，且生产成本较高，也不利于提高生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的输送带通常具有固定的高度，由于不同单元之间的设备高度不同，各个设备之间的输送带需要根据不同的情况来设计，不具有通用性，适用范围太小，且生产成本较高，也不利于提高生产效率的问题，目的在于提供一种可调式生物质颗粒输送带，解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种可调式生物质颗粒输送带，包括支撑座，支撑座内设置有伸缩机构，伸缩机构远离支撑座的一端设置有运输装置，运输装置的一端设置有调节部，调节部上设置有活动安装板，且活动安装板能够在调节部上移动，通过伸缩机构的伸长或缩短，调整运输装置的高低，使之适用于不同高度的设备，适用范围更广，通过活动安装板在调节部上的移动，调整活动安装板之间的间距，然后将活动安装板固定在上一单元的设备上，使上一单元的生物质颗粒进入运输装置，活动安装板之间的间距可调，增大了适用范围。
进一步地，所述伸缩机构连接有液压驱动装置，液压驱动装置能够驱动伸缩机构的升降，液压驱动装置可采用活塞杆和液压缸的液压机构，活塞杆的一端位于液压缸内，另一端连接在运输装置上，液压缸远离活塞杆的一端连接在支撑座的底部，液压机构是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它的工作原理是在密闭的液压缸内充入油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，由于原理上的根本不同，液压机构比普通弹簧有着很显著的优点，速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，且液压机构以高压油气混合物为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲作用，这是优越于普通弹簧的最大特点，液压机构安装方便，使用安全无需保养；液压机构对运输装置起到支撑作用，当运输装置移动到一定位置时，液压机构能够将运输装置固定住，避免运输装置在没有外力作用的情况下掉落。
进一步地，所述运输装置采用带传动装置，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声，带传动可以用来传递动力、输送物料、进行零件的整列等。
进一步地，所述调节部上设置有凹槽，凹槽的槽底尺寸大于槽顶尺寸，所述活动安装板一端设置有凸起，所述凸起嵌入凹槽中，且凸起能够沿凹槽移动，从而实现活动安装板在调节部上的移动。
进一步地，所述调节部上设置有螺纹孔，调节部能够通过螺纹紧固件固定在上一单元的设备上。
进一步地，所述运输装置上设置有辅助支撑架，辅助支撑架一端与运输装置相连，另一端设置有安装座，辅助支撑架与安装座的连接方式为铰接，辅助支撑架对运输装置起到辅助支撑的作用，当运输装置上升或下降时，辅助支撑架绕其与安装座的铰接处旋转，使辅助支撑架适用于不同高度的运输装置。
进一步地，所述辅助支撑架位于所述安装座的两侧，且辅助支撑架均为伸缩杆结构，辅助支撑架的长度可调，更加便于适应运输装置的高度的调整。
进一步地，所述运输装置的两侧设置有挡板，避免生物质颗粒从运输装置上掉落。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种可调式生物质颗粒输送带，通过伸缩机构的伸长或缩短，调整运输装置的高低，使之适用于不同高度的设备，适用范围更广，通过活动安装板在调节部上的移动，调整活动安装板之间的间距，然后将活动安装板固定在上一单元的设备上，使上一单元的生物质颗粒进入运输装置，活动安装板之间的间距可调，增大了适用范围。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调节部和活动安装板连接示意图；
图3为本发明调节部和活动安装板结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑座，2-伸缩机构，3-运输装置，4-调节部，5-活动安装板，6-凹槽，7-凸起，8-螺纹孔，9-辅助支撑架，10-安装座，11-挡板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1、图3所示，一种可调式生物质颗粒输送带，包括支撑座1，支撑座1内设置有伸缩机构2，伸缩机构2远离支撑座1的一端设置有运输装置3，运输装置3的一端设置有调节部4，调节部4上设置有活动安装板5，且活动安装板5能够在调节部4上移动，通过伸缩机构2的伸长或缩短，调整运输装置3的高低，使之适用于不同高度的设备，适用范围更广，通过活动安装板5在调节部4上的移动，调整活动安装板5之间的间距，然后将活动安装板5固定在上一单元的设备上，使上一单元的生物质颗粒进入运输装置3，活动安装板5之间的间距可调，增大了适用范围。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1所示，一种可调式生物质颗粒输送带，伸缩机构2连接有液压驱动装置，液压驱动装置能够驱动伸缩机构2的升降，液压驱动装置可采用活塞杆和液压缸的液压机构，活塞杆的一端位于液压缸内，另一端连接在运输装置3上，液压缸远离活塞杆的一端连接在支撑座1的底部，液压机构是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它的工作原理是在密闭的液压缸内充入油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，由于原理上的根本不同，液压机构比普通弹簧有着很显著的优点，速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，且液压机构以高压油气混合物为动力，在整个工作行程中支撑力是恒定的，并具有缓冲作用，这是优越于普通弹簧的最大特点，液压机构安装方便，使用安全无需保养；液压机构对运输装置3起到支撑作用，当运输装置3移动到一定位置时，液压机构能够将运输装置3固定住，避免运输装置3在没有外力作用的情况下掉落。
运输装置3采用带传动装置，带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声，带传动可以用来传递动力、输送物料、进行零件的整列等。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图2所示，一种可调式生物质颗粒输送带，调节部4上设置有凹槽6，凹槽6的槽底尺寸大于槽顶尺寸，活动安装板5一端设置有凸起7，凸起7嵌入凹槽6中，且凸起7能够沿凹槽6移动，从而实现活动安装板5在调节部4上的移动，调节部4上设置有螺纹孔8，调节部4能够通过螺纹紧固件固定在上一单元的设备上。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1所示，一种可调式生物质颗粒输送带，运输装置3上设置有辅助支撑架9，辅助支撑架9一端与运输装置3相连，另一端设置有安装座10，辅助支撑架9与安装座10的连接方式为铰接，辅助支撑架9对运输装置3起到辅助支撑的作用，当运输装置3上升或下降时，辅助支撑架9绕其与安装座10的铰接处旋转，使辅助支撑架9适用于不同高度的运输装置3，辅助支撑架9位于安装座10的两侧，且辅助支撑架9均为伸缩杆结构，辅助支撑架9的长度可调，更加便于适应运输装置3的高度的调整，运输装置3的两侧设置有挡板11，避免生物质颗粒从运输装置3上掉落。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，包括支撑座(1)，支撑座(1)内设置有伸缩机构(2)，伸缩机构(2)远离支撑座(1)的一端设置有运输装置(3)，运输装置(3)的一端设置有调节部(4)，调节部(4)上设置有活动安装板(5)，且活动安装板(5)能够在调节部(4)上移动。
2.根据权利要求1所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述伸缩机构(2)连接有液压驱动装置，液压驱动装置能够驱动伸缩机构(2)的升降。
3.根据权利要求1所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述运输装置(3)采用带传动装置。
4.根据权利要求1所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述调节部(4)上设置有凹槽(6)，凹槽(6)的槽底尺寸大于槽顶尺寸，所述活动安装板(5)一端设置有凸起(7)，所述凸起(7)嵌入凹槽(6)中，且凸起(7)能够沿凹槽(6)移动。
5.根据权利要求4所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述调节部(4)上设置有螺纹孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述运输装置(3)上设置有辅助支撑架(9)，辅助支撑架(9)一端与运输装置(3)相连，另一端设置有安装座(10)，辅助支撑架(9)与安装座(10)的连接方式为铰接。
7.根据权利要求6所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述辅助支撑架(9)位于所述安装座(10)的两侧，且辅助支撑架(9)均为伸缩杆结构。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种可调式生物质颗粒输送带，其特征在于，所述运输装置(3)的两侧设置有挡板(11)。
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