CN107415210A - 一种复合管线加强层缠绕装置 - Google Patents
一种复合管线加强层缠绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107415210A CN107415210A CN201710410420.0A CN201710410420A CN107415210A CN 107415210 A CN107415210 A CN 107415210A CN 201710410420 A CN201710410420 A CN 201710410420A CN 107415210 A CN107415210 A CN 107415210A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- enhancement layer
- polydisc
- fixed
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8041—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明属于塑料复合管材的制备设备技术领域，公开了一种复合管线加强层缠绕装置。其构成该复合管装置的技术方案：包括芯管放管机构、同轴设置的至少四组由动力机构带动其转动的多盘缠绕机构、管线牵引机构、收管机构以及控制机构；其中，构成多盘缠绕机构的纤维轴架结构包括固定于盘面上的轴架轴、对应穿于该轴架轴中能够卡紧所述纤维轴的转速控制盘盖和压盖；其中，转速控制盘由转筒和套入其中并能够与轴架轴固定的轴筒构成，且该转筒的中心孔设置有轴承a、轴筒的端部外套有轴承b，使得该转筒和轴筒间能够相对转动；转筒的径向设置有至少两个内部依次装有摩擦柱块、弹簧和固定堵的柱孔，压盖由中心孔部设置有能够与轴架轴固定的轴承c的盖环构成。该装置能够同时满足多层纤维或钢丝层间缠绕、并能够保证其构成复合管加强层的性能。
Description
技术领域
本发明属于复合管材制造设备技术领域，尤其涉及一种使用于石油、化工、海洋等领域的复合管线加强层缠绕装置。
背景技术
使用于石油、化工、海洋等领域的高压复合管线的结构通常由內胶管层、加强层和外胶管层构成；其中，加强层则由多层纤维或钢丝缠绕构成。而目前用于纤维或钢丝缠绕的缠绕装置，由于难于实现每一层的纤维或钢丝间张力的一致性控制，以及纤维或钢丝层间的张力、节距的控制，因此难于实现一次完成三层以上多层缠绕层的缠绕；在用于多层（6层以上）纤维或钢丝层的缠绕时只能够通过分次叠加缠绕实现，而这种分次叠加缠绕明显或导致构成的增强层的层与层间、每一层的纤维或钢丝间的张力不同，从而导致管线整体的耐高压性能难于保证，影响管线的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能够同时满足多层纤维或钢丝层间缠绕、并能够保证其性能的复合管线加强层缠绕装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：包括芯管放管机构、同轴设置的至少四组由动力机构带动其转动的多盘缠绕机构、管线牵引机构、收管机构以及控制机构；其中，
所述的多盘缠绕机构包括
机架；
轴固定于该机架上的转盘，该转盘的芯管前移侧设置有中部为所述管芯通道的纤维纤维或钢丝的集聚凸包，其两侧或\和一侧的盘面上设置有若干的纤维轴架；
所述的管线牵引机构包括
机架；
固定于所述机架上对偶设置的管线牵引输送机构，该对偶设置的管线牵引输送机构由对称设置的包括有动力轮的至少两个轮轴构成的轮排和该轮排带动的环形传送带构成，对称设置的两个所述的轮排间的间距能够实现调整，以便于实现不同直径管线的牵引。
在构成上述一种复合管线加强层缠绕装置的结构中，
——所述的多盘缠绕机构设置有由所述控制机构能够调整其转速的独立的动力机构；
——所述的多盘缠绕机构设置有由所述控制机构控制的刹车机构；
——构成所述多盘缠绕机构纤维轴架的结构包括固定于所述盘面上的轴架轴、对应穿于该轴架轴中能够卡紧所述纤维轴的转速控制盘盖和压盖；其中，
所述的转速控制盘由转筒和套入其中并能够与所述轴架轴固定的轴筒构成，且该转筒的中心孔设置有轴承a、轴筒的端部外套有轴承b，使得该转筒和轴筒间能够相对转动；所述转筒的径向设置有至少两个内部依次装有摩擦柱块、弹簧和固定堵的柱孔，
所述的压盖由中心孔部设置有能够与所述轴架轴固定的轴承c的盖环构成；
——构成所述多盘缠绕机构纤维轴架的转速控制盘盖和压盖的对应的里面的面环为用于固定所述纤维轴的斜面结构；
——在所述多盘缠绕机构的集聚凸包后侧设置有管线包覆加热机构。
本发明所提供的复合管线加强层缠绕装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置由若干的通过控制机构能够实现单独转速调整的多盘缠绕机构及芯管放管机构和手管机构构成，因此可以实现高压力管线多层缠绕增强层的一次缠绕成型，有效克服现有技术中通过往复实现多层增强层缠绕的缺陷；其二，由于该装置的多盘缠绕机构通过控制机构能够实现单独转速调整，即通过缠绕速度能够调整每一个多盘缠绕机构的转速和张力，即能够调整每一缠绕层形成的纤维的松紧度，以便实现管线缠绕层性能参数的一致；其三，由于构成该装置多盘缠绕机构纤维轴架的结构中设置有能够实现转速控制的转筒和套入其中的轴筒构成，因此可以实现每一个纤维轴锭的方向的一致性，大大提高了每一层纤维加强层的张力的一致性，提高了复合管线的性能；其四，由于在多盘缠绕机构的集聚凸包后侧设置有管线包覆加热机构，可以同时实现增强层间的粘结结合。
附图说明
图1为本发明供的复合管线加强层缠绕装置的结构原理示意图；
图2为多盘缠绕机构的结构示意图；
图3为管线牵引机构的结构示意图；
图4为构成多盘缠绕机构纤维轴架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所提供的一种对复合管线加强层缠绕装置的结构做进一步的详细说明。
如图1所示，为本发明所提供的一种复合管线加强层缠绕装置的结构原理示意图。构成该装置的结构包括芯管放管机构1、设置的多组分别由动力机构2带动其转动的多盘缠绕机构3（该多组的多盘缠绕机构3为沿箭头F同轴设置，便于芯管的纤维缠绕）、管线牵引机构4、收管机构5以及控制机构6。其中，上述多盘缠绕机构（如图2所示）包括由轴固定于机架上的转盘21，该转盘的芯管前移走向侧设置有中部为管芯11通道的纤维或钢丝22的集聚凸包23，转盘21的两侧（或\和一侧的）盘面上设置有六十六个（根据设备规格设置）的纤维锭架8；上述管线牵引机构4的结构（如图3所示）包括机架41，固定于该机架41上对偶设置的管线牵引输送机构，该对偶设置的管线牵引输送机构由对称设置的包括有动力轮42、43的五个轮轴（至少两个轮轴）构成的上、下轮排44、45和该上、下轮排各自带动的环形传送带46、47构成，对称设置的两个上、下轮排间的间距能够通过设置的伸缩机构48通过控制轮排的排架49实现调整，以便于实现通过动力轮带动环形传送带转动而带动不同直径管线11的牵引。在构成上述一种复合管线加强层缠绕装置的结构中，每一个多盘缠绕机构3设置有由控制机构6能够调整其转速的独立的动力机构2，以及设置于构成该多盘缠绕机构的转盘底侧部由控制机构6控制实现减速刹车的刹车机构21。
该复合管线加强层缠绕装置的工作原理为：即启动动力机构和控制机构，放管机构将塑料管芯放出，同轴穿过多组的多盘缠绕机构3转盘的中心孔24及集聚凸包23，同时多盘缠绕机构3上的若干的纤维或钢丝由纤维锭经过集聚凸包23上的凸包纤维架26和凸包周圈的纤维孔25实现对塑料管芯加强层纤维的缠绕，通过多组多盘缠绕机构3的多层纤维层的缠绕实现多层纤维层构成的加强层的一次完成，缠绕后的管线通过牵引机构牵引由收管机构收管。
在上述复合管线加强层缠绕过程中，
——由于多盘缠绕机构3均由通过控制机构6能够实现单独控制的动力机构2带动其转动，因此可以根据所缠绕的纤维层的要求控制其转速，以实现由该多盘缠绕机构3所缠绕的纤维层的螺旋节距等缠绕参数的控制调整；
——在构成上述多盘缠绕机构的结构中，用于固定纤维锭的纤维轴架（如图4所示）的结构包括固定于盘面81上的轴架轴82、对应穿于该轴架轴中能够卡紧纤维锭83的转速控制盘盖84和压盖85；其中，转速控制盘由转筒841和套入其中并能够与轴架轴82固定的轴筒842构成，且该转筒的中心孔设置有轴承a843、轴筒的端部外套有轴承b844，使得该转筒和轴筒间能够相对转动（即轴筒通过卡箍845与轴架轴82固定，使得转筒841能够绕轴架轴82转动）；在转筒的径向设置有至少两个（最好是三个）内部依次装有摩擦柱块8411、弹簧8412和可以调整的固定堵8413的柱孔8414，即该转筒径向上均匀分布的三个柱孔8414，通过调整固定堵的进出，可以实现弹簧8412对摩擦柱块8411的压紧度，以便能够实现转筒绕轴架轴82转速的调整控制，也就是说实现纤维锭绕轴架轴82的转动的转速控制，直接实现了纤维张力的均匀调整，从而实现由缠绕的纤维或钢丝构成的复合管加强层得松紧度等参数的有效控制，提高了其整体性能；也可以实现不同增强层的缠绕纤维层松紧度要求而对纤维张力不同要求的复合管的缠绕；构成该纤维轴架结构中的压盖85由中心孔部设置有能够与上述轴架轴82固定的轴承c852的盖环851构成，即纤维锭83由转速控制盘盖84和压盖85卡紧转动实现纤维或钢丝的缠绕放线；
——为了实现转速控制盘盖84和压盖85卡紧转动的纤维锭83，其两者对应的内面的面环8415和8511为带有防滑槽的斜面结构，即纤维锭两端卡紧在具有防滑槽斜面的转速控制盘盖84和压盖85间带动其转动；
——根据工艺要求，在上述多盘缠绕机构的集聚凸包23的后侧设置有管线包覆加热机构7可以实现构成增强层的特定纤维层的加热，以实现粘接性增强层复合管缠绕的需要。
Claims (6)
1.一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：包括芯管放管机构、同轴设置的至少四组由动力机构带动其转动的多盘缠绕机构、管线牵引机构、收管机构以及控制机构；其中，
所述的多盘缠绕机构包括
机架；
轴固定于该机架上的转盘，该转盘的芯管前移侧设置有中部为所述管芯通道的纤维纤维或钢丝的集聚凸包，其两侧或\和一侧的盘面上设置有若干的纤维轴架；
所述的管线牵引机构包括
机架；
固定于所述机架上对偶设置的管线牵引输送机构，该对偶设置的管线牵引输送机构由对称设置的包括有动力轮的至少两个轮轴构成的轮排和该轮排带动的环形传送带构成，对称设置的两个所述的轮排间的间距能够实现调整，以便于实现不同直径管线的牵引。
2.根据权利要求1所述的一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述的多盘缠绕机构设置有由所述控制机构能够调整其转速的独立的动力机构。
3.根据权利要求1所述的一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述的多盘缠绕机构设置有由所述控制机构控制的刹车机构。
4.根据权利要求1所述的一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：构成所述多盘缠绕机构纤维轴架的结构包括固定于所述盘面上的轴架轴、对应穿于该轴架轴中能够卡紧所述纤维轴的转速控制盘盖和压盖；其中，
所述的转速控制盘由转筒和套入其中并能够与所述轴架轴固定的轴筒构成，且该转筒的中心孔设置有轴承a、轴筒的端部外套有轴承b，使得该转筒和轴筒间能够相对转动；所述转筒的径向设置有至少两个内部依次装有摩擦柱块、弹簧和固定堵的柱孔，
所述的压盖由中心孔部设置有能够与所述轴架轴固定的轴承c的盖环构成。
5.根据权利要求4所述的一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：构成所述多盘缠绕机构纤维轴架的转速控制盘盖和压盖的对应的里面的面环为用于固定所述纤维轴的斜面结构。
6.根据权利要求1所述的一种复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：在所述多盘缠绕机构的集聚凸包后侧设置有管线包覆加热机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710410420.0A CN107415210B (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种复合管线加强层缠绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710410420.0A CN107415210B (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种复合管线加强层缠绕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107415210A true CN107415210A (zh) | 2017-12-01 |
| CN107415210B CN107415210B (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=60428847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710410420.0A Active CN107415210B (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种复合管线加强层缠绕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107415210B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273943A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-13 | 浙江凯越塑胶工业有限公司 | 一种银丝管生产设备 |
| CN114030939A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-11 | 永高股份有限公司 | 一种绕线机的线筒放置结构 |
| CN114180394A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 永高股份有限公司 | 一种绕线机的走线结构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4309865A (en) * | 1978-12-22 | 1982-01-12 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Method and apparatus for producing windings of fiber compound material on a core |
| CN201704203U (zh) * | 2010-04-12 | 2011-01-12 | 芜湖万辰特种玻璃有限公司 | 大直径玻璃管制造设备的牵引机构 |
| CN202540759U (zh) * | 2012-04-11 | 2012-11-21 | 浙江中意玻璃钢有限公司 | 耐腐蚀玻璃钢管道生产装置 |
-
2017
- 2017-06-03 CN CN201710410420.0A patent/CN107415210B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4309865A (en) * | 1978-12-22 | 1982-01-12 | Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Method and apparatus for producing windings of fiber compound material on a core |
| CN201704203U (zh) * | 2010-04-12 | 2011-01-12 | 芜湖万辰特种玻璃有限公司 | 大直径玻璃管制造设备的牵引机构 |
| CN202540759U (zh) * | 2012-04-11 | 2012-11-21 | 浙江中意玻璃钢有限公司 | 耐腐蚀玻璃钢管道生产装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273943A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-13 | 浙江凯越塑胶工业有限公司 | 一种银丝管生产设备 |
| CN114030939A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-11 | 永高股份有限公司 | 一种绕线机的线筒放置结构 |
| CN114180394A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 永高股份有限公司 | 一种绕线机的走线结构 |
| CN114030939B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-08-15 | 公元股份有限公司 | 一种绕线机的线筒放置结构 |
| CN114180394B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-09-05 | 公元股份有限公司 | 一种绕线机的走线结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107415210B (zh) | 2018-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206840688U (zh) | 一种复合管线加强层缠绕装置 | |
| CN107415210B (zh) | 一种复合管线加强层缠绕装置 | |
| CN102083613B (zh) | 用于加工纤维增强软管的方法和装置 | |
| US20120279635A1 (en) | Methods for producing a part made from a composite material, obtained by depositing layers of reinforcing fibers urged onto a mandrel | |
| CN100365742C (zh) | 成缆机的立式盘绞头 | |
| CN103906621B (zh) | 一种用于在绕线机的浸渍心轴上保持纤维组织的设备 | |
| CN113386329B (zh) | 一种纤维缠绕机及缠绕方法 | |
| CN109378129A (zh) | 一种卧式缠绕包带一体机 | |
| WO2013177731A1 (zh) | 经纬纱叠合非织造复合布成型机 | |
| CN209636398U (zh) | 一种空心锭包缠纱机 | |
| CN103343840A (zh) | 复合管及其制备方法 | |
| WO2021047088A1 (zh) | 一种柔性光纤带的制造装置及其制造方法 | |
| CN206085722U (zh) | 一种用于管道与增强带材复合的缠绕机 | |
| CN102587032A (zh) | 废水处理填料编织机及其使用方法 | |
| CN202023103U (zh) | 一线式钢帘线捻股机 | |
| CN209015774U (zh) | 一种卧式缠绕包带一体机 | |
| CN208643953U (zh) | 钢丝缠绕机 | |
| CN206201468U (zh) | 多股复合筋生产设备及流水线 | |
| CN108688198A (zh) | 分瓣式丝束供应装置 | |
| CN208655302U (zh) | 三层绕丝机 | |
| CN101379683B (zh) | 缠绕设备 | |
| CN208648398U (zh) | 同心式绕丝机 | |
| CN113023458A (zh) | 一种纺织机械防绞纱装置 | |
| CN103253556A (zh) | 一种线绳导开装置及其导开方法 | |
| US3141285A (en) | Machine for making rope |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Peng Inventor after: Zhao Chengchun Inventor before: Zhang Peng Inventor before: Zhao Cong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180124 Address after: 053500 Jingxian County Development Zone, Hebei, Hengshui Applicant after: HEBEI YUTONG SPECIAL RUBBER HOSE Co.,Ltd. Address before: 061800, the Yellow River Road, Wuqiao County, Hebei, Cangzhou Applicant before: HEBEI HAIEN RUBBER PRODUCTS Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Winding device for composite pipeline reinforcement layer Effective date of registration: 20220928 Granted publication date: 20180302 Pledgee: Cangzhou Bank Co.,Ltd. Hengshui Jingxian Sub branch Pledgor: HEBEI YUTONG SPECIAL RUBBER HOSE Co.,Ltd. Registration number: Y2022110000238 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |