CN107414658A - 半球壳体用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于抛光技术领域，涉及半球壳体用抛光设备，包括上抛光模具、下抛光模具以及下抛光模具安装基座；上抛光模具的一面向下凹陷形成半球形抛光槽，上抛光模具能在外力作用下绕半球形抛光槽高度方向的中心轴线转动；下抛光模具包括抛光球以及抛光球转轴；抛光球转轴安装于下抛光模具安装基座上，并沿上抛光模具的长度方向布置，同时抛光球转轴能在外力的带动下绕自身轴线转动；抛光球安装于抛光球转轴上，并能在抛光轴的带动下沿抛光球转轴的轴线转动；上抛光模具安装于下抛光模具的上方，并保证半球形抛光槽与抛光球的表面之间形成用于对半球壳体进行抛光的抛光腔。其能实现同时对半球壳体的正面与反面进行抛光。

Description

半球壳体用抛光设备

技术领域

本发明属于抛光技术领域，涉及半球壳体的抛光，具体涉及半球壳体用抛光设备。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。

为实现对球体进行抛光，现有技术中有采用研磨方法，如中国专利CN103846630A提出“一种带止口的薄壁金属材料半球壳制造方法” 所述方法通过机械加工实心金属球，采用四轴球体研磨方法对金属球进行研磨抛光，通过电火花线切割将金属半球壳割开，采用电火花成型加工对内半球面加工，通过micro-CT与小半球面研磨技术对半球壳壁厚进行修正，再通过电火花铣削加工止口，获得带止口的薄壁难加工金属材料半球壳。但这种方式加工得到的球体表面精密度不高，且在加工脆性材料时，容易损伤脆性球体。

现有技术中如中国专利CN203210149U提出的“一种石材圆球精磨抛光机”，其公开了由升降立柱、横向轨道、横向调节电机、升降调节电机、磨抛电机、磨抛头卡座、球体支撑传动轮、传动轮减速齿轮箱、减速齿轮箱电机、传动轮电磁离合器、球体旋转托盘、托盘立轴、托盘支架、托盘旋转电机、托盘旋转减速箱、托盘旋转电滑环组相互连接组成，磨抛位置由升降调节电机进行调整，磨抛头的进给由横向调节电机控制，采用可驱动旋转的球体支撑轮、四个球体支撑轮固定在旋转托盘上面，在球体水平旋转的同时；由球体支撑传动轮驱动球体、分别进行X方向、Y方向的转动，由于球体在水平、X、Y方向多维转动。但其对于小而精密的球体则不能实现精密抛光，同时对于一些硬度角度的球体也不能实现好的抛光。

上述设备主要争对的是球体的抛光，但无法对半球壳体进行抛光。中国专利CN203636573U虽然公开了一种弧面玻璃抛光装置，包括抛光机上盘以及抛光机机座上安装的太阳轮，抛光机上盘与太阳轮相对应，太阳轮内装有游星轮，所述抛光机上盘的盘面依次粘海绵、毛毡，所述游星轮内设有方槽，方槽内装有治具。但其主要是争对弧面的边缘进行抛光，而不能实现对弧面的正面与反面进行抛光。

发明内容

本发明提供半球壳体用抛光设备，其能实现同时对半球壳体的正面与反面进行抛光。

为实现上述技术目的，本发明采取具体的技术方案为，半球壳体用抛光设备，包括上抛光模具、下抛光模具以及下抛光模具安装基座；上抛光模具的一面向下凹陷形成半球形抛光槽，上抛光模具能在外力作用下绕半球形抛光槽高度方向的中心轴线转动；下抛光模具包括抛光球以及抛光球转轴；抛光球转轴安装于下抛光模具安装基座上，并沿上抛光模具的长度方向布置，同时抛光球转轴能在外力的带动下绕自身轴线转动；抛光球安装于抛光球转轴上，并能在抛光轴的带动下沿抛光球转轴的轴线转动；上抛光模具安装于下抛光模具的上方，并保证半球形抛光槽与抛光球的表面之间形成用于对半球壳体进行抛光的抛光腔。

作为本发明改进的技术方案，下抛光模具安装座上开始有下抛光模具用安装槽，并且抛光球与安装槽之间留有弧形容纳腔。

作为本发明改进的技术方案，上抛光模具为中空结构。

作为本发明改进的技术方案，上抛光模具用于形成半球形抛光槽的部分为弹性面。

作为本发明改进的技术方案，上抛光模具上设有鼓风口，通过鼓风口能向上抛光模具中鼓风，并控制弹性面工作时对半球壳体的作用力。

有益效果

本发明采用上抛光模具与抛光球共同实现对半球壳体的抛光，而由于上抛光模具的转动方向与抛光球转动方向垂直，其有效保证了半球壳体在抛光过程中的稳定性；同时本申请中上抛光模具与抛光球在对半球壳体进行抛光时采用的是面接触，且二者对半球壳体的作用力相同，其有效保证半球壳体内表面与外表面抛光精度的一致性；通过控制上抛光模具的转速与抛光球的转速能实现半球壳体的内表面与外表面具有不同的抛光精度（半球壳体外表面的抛光精度由上抛光模具控制，内表面由抛光球控制）。

综上，本申请适用半球壳体的抛光，并能有效控制半球壳体抛光的精密度。

附图说明

图1 本申请装置的结构示意图；

图2 本申请上抛光模具的一种结构示意图；

图3 本申请下抛光模具的剖面结构示意图；

图4 本申请下抛光模具的俯视图；

图5 本申请上抛光模具的另一种结构示意图；

图中，1、上抛光模具；2、抛光腔；3、抛光球；4、抛光球转轴；5、弧形容纳腔；6、下抛光模具安装基座；7、半球形抛光槽；8、鼓风口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本申请的装置机构的特定限定。

本申请中所述的“安装”的含义可以是部件之间的直接安装也可以是部件间通过其它部件的间接安装。

实施例中：上抛光模具1、抛光腔2、抛光球3、抛光球转轴4、弧形容纳腔5、下抛光模具安装基座6、半球形抛光槽7、鼓风口8。

实施例1

如图1所示，半球壳体用抛光设备，包括上抛光模具（如图2所示）、下抛光模具以及下抛光模具安装基座（如图3-4所示）；

上抛光模具的一面向下凹陷形成半球形抛光槽，上抛光模具能在外力作用下绕半球形抛光槽高度方向的中心轴线转动；上抛光模具在外力作用下绕中心轴线转动时，外力不同上抛光模具的转速不同，其实现对半球壳体的外表面的作用力也不同，进而实现控制半球壳体实现不同的抛光精度；

下抛光模具包括抛光球以及抛光球转轴；抛光球转轴安装于下抛光模具安装基座上，并沿上抛光模具的长度方向布置，同时抛光球转轴能在外力的带动下绕自身轴线转动；抛光球安装于抛光球转轴上，并能在抛光轴的带动下沿抛光球转轴的轴线转动；上抛光模具安装于下抛光模具的上方，并保证半球形抛光槽与抛光球的表面之间形成用于对半球壳体进行抛光的抛光腔。

在抛光球的转速不同时，其实现对半球壳体的内表面的作用力也不同，进而实现控制半球壳体实现不同的抛光精度；这里抛光球的转动轴线与上抛光模具的转动中心轴线是相互垂直的，作用在于保证半球壳体能稳定存在于抛光腔中；且在具体应用可以在半球形抛光槽中以及抛光球上安装抛光布，通过选择抛光布的型号也能实现对半球壳体抛光的精度进行控制。

优选的，下抛光模具安装座上开始有下抛光模具用安装槽，并且抛光球与安装槽之间留有弧形容纳腔；具体应用时可向弧型容纳腔中置入抛光液，其能实现抛光液对半球壳体进行抛光。

实施例2

与实施例不同的是，本实施例中上抛光模具为中空结构（如图5所示），且上抛光模具用于形成半球形抛光槽的部分为弹性面；上抛光模具上设有鼓风口，通过鼓风口能向上抛光模具中鼓风，并控制弹性面工作时对半球壳体的作用力。

具体应用方式

包括如下步骤：

步骤一、将抛光球安装于抛光求转轴上，将抛光球连同抛光球转轴一起安装于下抛光模具安装基座上；

步骤二、将半球壳体安放于抛光球上，在外力的作用下控制上抛光模具向抛光球移动，并保证半球形抛光槽与半球壳体的外表面相接触；

步骤三、在外力的作用下控制抛光球转轴转速，同时控制上抛光模具转动，根据对半球壳体的抛光质量要求控制抛光球转速以及上抛光模具的转速。

优选的，在抛光球上安装抛光布，抛光布上铺设有一层抛光粉，抛光粉根据对半球壳体的抛光质量要求而定。

优选的，在半球形抛光槽中安装抛光布，并保证抛光布能完全贴合半球形抛光槽。

优选的，在上抛光模具为中空结构，且上抛光模具用于形成半球形抛光槽部分为弹性面；上抛光模具上设有鼓风口时，通过鼓风口能向上抛光模具中鼓风，保证弹性面完全贴合于半球壳体的外表面。

优选的，在抛光球上安装抛光布，抛光布上均匀分布有抛光液。

优选的，在半球形抛光槽中安装抛光布，抛光布上均匀分布有抛光液。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.半球壳体用抛光设备，其特征在于，包括上抛光模具、下抛光模具以及下抛光模具安装基座；上抛光模具的一面向下凹陷形成半球形抛光槽，上抛光模具能在外力作用下绕半球形抛光槽高度方向的中心轴线转动；下抛光模具包括抛光球以及抛光球转轴；抛光球转轴安装于下抛光模具安装基座上，并沿上抛光模具的长度方向布置，同时抛光球转轴能在外力的带动下绕自身轴线转动；抛光球安装于抛光球转轴上，并能在抛光轴的带动下沿抛光球转轴的轴线转动；上抛光模具安装于下抛光模具的上方，并保证半球形抛光槽与抛光球的表面之间形成用于对半球壳体进行抛光的抛光腔。

2.根据权利要求1所述的半球壳体用抛光设备，其特征在于，下抛光模具安装座上开始有下抛光模具用安装槽，并且抛光球与安装槽之间留有弧形容纳腔。

3.根据权利要求1所述的半球壳体用抛光设备，其特征在于， 上抛光模具为中空结构。

4.根据权利要求3所述的半球壳体用抛光设备，其特征在于，上抛光模具用于形成半球形抛光槽的部分为弹性面。

5.根据权利要求4所述的半球壳体用抛光设备，其特征在于，上抛光模具上设有鼓风口，通过鼓风口能向上抛光模具中鼓风，并控制弹性面工作时对半球壳体的作用力。