CN107414370B - 一种易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,包括以下步骤:A.控制器通过电流调节装置控制电磁铁内的电流;B.电磁铁通过磁力吸引永磁体向上运动。采用本发明技术方案的磁吸附焊接机器人,可以改变永磁体与工作台距离,当焊接机器人工作时,永磁体与工作台距离近,因此可以稳定地吸附在工作台上,当需要拆卸焊接机器人时,加大永磁体与工作台的距离,使得磁吸附作用大大减弱,从而使得轻松可以取下机器人。由于先吸附永磁体后再通过电机向上运动,防止永磁体与工作台吸力过大引起的电机烧毁。
Description
技术领域
本发明涉及一种易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,属于机器人技术领域。
背景技术
随着焊接技术领域的发展,对于有些高难度的焊接工作,往往通过焊接机器人进行,为了保障焊接的稳定性,焊接机器人通常采用永磁体保障机器人和轨道的稳定接触,由于永久永磁体吸力强、不需要额外供电、不担心失电滑脱,因此具有很多天然的优势,但是当磁力很强时,放置小车就难以对准焊缝、调整也困难,取下时也很困难,因此希望能像电永磁体那样随意改变磁力的有无。
为了使得焊接机器人取下,出现了很多解锁机构,但是已有的机械解锁机构常常不够省力,或机构尺寸庞大不便使用,而且需要单独设置解锁机构,十分麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中焊接机器人不易拆卸的技术问题,提供一种易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,不但能够实现准确焊接,稳定地吸附于工作台,而且容易拆卸。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,所述机器人包括本体、所述本体底部设有永磁体,所述永磁体将机器人吸附在工作台上,本体内还设有控制器、电流调节装置和改变永磁体与工作台距离的拆卸装置,拆卸装置包括电磁铁,
所述方法包括以下步骤:
A.所述控制器通过电流调节装置控制电磁铁内的电流;
B.所述电磁铁通过磁力吸引永磁体向上运动。
进一步地,所述拆卸装置还包括支架、电机和皮带,所述支架包括水平设置的横板和设置在横板两端的纵板,所述电磁铁固定在横板上,所述纵板设有通孔,所述电磁铁穿过通孔设置,在所述步骤B之后还包括步骤:
C.所述电机通过皮带带动电磁铁和永磁体向上运动。
进一步地,所述永磁体设有凸包,所述支架的外侧设有与凸包对应的压力传感器,所述步骤B具体包括:压力传感器向控制器传递信号周期为T,控制器依据压力传感器的信号判断永磁体吸附是否完成,完成则进入步骤C,否则控制器控制电流调节装置加大电流。
进一步地,所述周期0.05s<T<1s。
进一步地,所述控制器内还存储有最大电流I,所述步骤B中,当压力传感器的信号为未完成吸附时,控制器比较当前电流值是否小于最大电流值,是则加大电流,否则提示故障。
本发明的有益效果是,本发明的控制器通过电流调节装置控制电磁铁内的电流;电磁铁通过磁力吸引永磁体向上运动,从而改变永磁体与工作台距离,当焊接机器人工作时,永磁体与工作台距离近,因此可以稳定地吸附在工作台上,当需要拆卸焊接机器人时,加大永磁体与工作台的距离,使得磁吸附作用大大减弱,从而使得轻松可以取下机器人。由于本发明先吸附永磁体后再通过电机向上运动,从而防止永磁体与工作台吸力过大引起的电机烧毁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本实施例一的工作状态示意图图;
图2是本实施例一的结构示意图。
图3是本实施例一的流程图。
图中:本体1、永磁体2、凸包22、工作台3、轨道31、凸轮4、电磁铁51、支架52、横板521、纵板522、通孔523、电机53、皮带54、控制器6、电流调节器7、压力传感器8。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,本发明的磁吸附焊接机器人,包括本体1,本体1包括顶面、侧面和底面,所述焊接机器人设有焊接头(未显出),在机器人内部设有永磁体2,本体1底部还设有凸轮4,凸轮4凸出本体1的底部,工作台3是大致为一个导磁的平面,工作台3上设置有轨道31,当机器人放置在工作台上时,永磁体2将机器人吸附在工作台3上,凸轮4设于轨道内,凸轮4的底部与轨道31接触,永磁体2将本体的下表面通过磁场吸附在工作台3的上表面。本体1内还设有驱动凸轮4转动的电动机,当凸轮4转动时,本体1可沿着轨道31移动,从而改变焊接点的位置。
本体1内还设有改变永磁体与工作台距离的拆卸装置,拆卸装置包括电磁铁51、支架52、电机53和皮带54,所述电机53通过皮带54带动支架52上下运动,所述支架52包括水平设置的横板521和设置在横板两端的纵板522,所述电磁铁51固定在横板上521,所述纵板522设有通孔523,电磁铁51的下边缘高于通孔523的上边缘,所述通孔523为长方形,永磁体2设有凹槽,所述凹槽与通孔523的边缘匹配设置,使得电磁铁51穿过通孔523并可沿着通孔523上下运动。在本实施例中,永磁体2的高度为d,通孔523的高度为1.5d-3d。
本体内设有控制器6、本体1外侧设有按钮,通过按钮即可将相应的信号传输至控制器6,控制器6控制拆卸装置动作,本体1内还设有电流调节器7和位于通孔上方的压力传感器8,所述电流调节器7用于调节电磁铁内的电流,所述永磁体2设有凸包22,永磁体被电磁铁吸引向上运动后,所述凸包22抵靠压力传感器8,所述控制器结合压力传感器的信号控制电流调节器的电流。
当用户通过按钮输入拆卸机器人的指令时,本实施例机器人的工作步骤如下:
A.控制器6控制电流调节器7向电磁铁51输入电流信息,从而使得电磁铁51工作,从而对永磁体2产生吸引,
B.控制器内存储有最大电流值I、压力传感器8的阈值X,压力传感器8每间隔时间T向控制器传递信号,0.05s<T<1s,控制器依据压力传感器8的信号判断永磁体2吸附是否完成,如果压力值小于阈值X则认为未完成吸附,此时,控制器比较当前电流值是否小于最大电流值I,大于等于最大电流值则提示故障;小于最大电流值则控制电流调节装置加大电流,然后重新判断永磁体2吸附状况,如此循环。随着电流的逐步加大,电磁铁51的吸引力逐渐大于永磁体2对工作台的吸引力,由于永磁体2在支架内可上下运动,从而被上方的电磁铁51吸引向上运动,从而使得永磁体2的上表面接触通孔523的上边缘,并且凸包22抵靠压力传感器8,此时压力传感器传输至控制器的信号值大于阈值X,表明永磁体2已经被吸引完成,然后进入步骤C;
C.电机53带动皮带54工作,从而使得支架53向上运动,位于支架53上的电磁铁51和永磁体2也向上运动,由于永磁体2距离工作台越来越远,从而使得本体1与工作台3的磁吸附力越来越小,因此使得机器人更容易拆卸。
由于该方法通过电流调节装置控制电磁铁的电流,从而控制对永磁体2的吸引力,从而有效防止永磁体2运动过快引起的设备磨损,增加设备的使用寿命,而且防止元件老化引起的吸引力不足现象。采用本方法进行拆卸机器人,适用于多种工作台,工作台的组分不同时,均可以轻松拆除。
为了使得拆卸装置稳定工作,本实施例中,通孔523的上端还设有弹性卡槽,当永磁体2向上运动经过卡槽时,卡槽张开,永磁体2继续向上运动,当永磁体2穿过卡槽后,卡槽收回,从而使得卡槽将永磁体2托在通孔523的上部,当安装机器人时,只需通过按钮控制卡槽张开,即可使得永磁体2向下运动至通孔523的下部。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,其特征在于, 所述机器人包括本体、所述本体底部设有永磁体,所述永磁体将机器人吸附在工作台上,本体内还设有控制器、电流调节装置和改变永磁体与工作台距离的拆卸装置,拆卸装置包括电磁铁,
所述方法包括以下步骤:
A.所述控制器通过电流调节装置控制电磁铁内的电流;
B.所述电磁铁通过磁力吸引永磁体向上运动;
所述拆卸装置还包括支架、电机和皮带,所述支架包括水平设置的横板和设置在横板两端的纵板,所述电磁铁固定在横板上,所述纵板设有通孔,所述电磁铁穿过通孔设置,在所述步骤B之后还包括步骤:
C.所述电机通过皮带带动电磁铁和永磁体向上运动;
所述永磁体设有凸包,所述支架的外侧设有与凸包对应的压力传感器,所述步骤B具体包括:压力传感器向控制器传递信号周期为T,控制器依据压力传感器的信号判断永磁体吸附是否完成,完成则进入步骤C,否则控制器控制电流调节装置加大电流。
2.根据权利要求1所述的易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,其特征在于,所述周期0.05s<T<1s。
3.根据权利要求2所述的易拆卸的磁吸附焊接机器人的工作方法,其特征在于,所述控制器内还存储有最大电流I,所述步骤B中,当压力传感器的信号为未完成吸附时,控制器比较当前电流值是否小于最大电流值,是则加大电流,否则提示故障。
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