CN107414242A - 点打式助焊剂涂抹机构及系统及涂抹方法及自动焊接设备 - Google Patents

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Abstract

一种点打式助焊剂涂抹机构，包括基座、点动装置、储液座、涂抹装置，点动装置设置在基座上，储液座设置在点动装置的上方，点动装置与外部驱动源连接，以通过驱动源带动点动装置及储液座上下动作，储液座内部盛放助焊剂液，在储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述涂抹装置安装在储液座的通孔内，涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，涂抹装置的下端浸润在助焊剂液内，涂抹装置的顶端外漏在储液座的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条接触，这种点打方式的涂抹机构设置于汇流条的输出端，在汇流条被以高精度的拉力拉取时，将助焊剂点打到汇流条上，精度高、位置准确，避免了助焊剂液的挥发，实现了不间断式的工作模式。

Description

点打式助焊剂涂抹机构及系统及涂抹方法及自动焊接设备
技术领域
本发明涉及太阳能电池片组件行业助焊剂使用技术领域，尤其涉及一种点打式助焊剂涂抹机构及系统及自动焊接设备。
背景技术
在组件制备过程中，汇流条叠层焊接工序是其中一道重要工序，但在汇流条的叠层焊接过程中，要用到助焊剂，因助焊剂会助于汇流条与电池片留长焊带之间的粘接，且能消除其内应力。
之前，我们研制了在汇流条的焊接点位涂印助焊剂装置，该装置横贯于制备好的整条汇流条，在焊点位置及非焊点位置均涂印涂印助焊剂液，虽然涂印效果很好，但助焊剂液使用量大，且涂印助焊剂装置及助焊剂液横贯于设备间，长期使用，对设备其他部件还是会造成污染，维护难度高。
发明内容
有必要提出一种精确的对汇流条与留长焊带的焊点位置进行涂抹助焊剂液的、结构简单、方便维护的点打式助焊剂涂抹机构。
还有必要提出一种点打式助焊剂涂抹系统。
还有必要提出一种点打式助焊剂涂抹方法。
还有必要提出一种自动焊接设备。
一种点打式助焊剂涂抹机构，包括点动装置、储液座、涂抹装置，储液座设置在点动装置的上方，点动装置及储液座按照预定的频率上下动作，储液座内部盛放助焊剂液，在储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述涂抹装置安装在储液座的通孔内，涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，涂抹装置的下端浸润在助焊剂液内，涂抹装置的顶端外漏在储液座的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条接触。
一种点打式助焊剂涂抹系统，包括下点打式涂抹机构和上点打式涂抹机构，下点打式涂抹机构包括下基座、下点动装置、下储液座、下涂抹装置，下点动装置设置在下基座上，下储液座设置在下点动装置的上方，下点动装置及下储液座按照预定的频率上下动作，下储液座内部盛放助焊剂液，在下储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述下涂抹装置安装在下储液座的通孔内，下涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，下涂抹装置的下端浸润在助焊剂液内，下涂抹装置的顶端外漏在下储液座的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条的下表面接触；上点打式涂抹机构包括上基座、上点动装置、上储液座、上涂抹装置，上点动装置与设置上基座连接，上储液座设置在上点动装置的下方，上点动装置及上储液座按照预定的频率上下动作，上储液座内部盛放助焊剂液，在上储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述上涂抹装置安装在上储液座的通孔内，上涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，上涂抹装置的一端浸润在助焊剂液内，上涂抹装置的另端外漏在上储液座的通孔的下方，以与待涂抹助焊剂的汇流条的上表面接触。
一种利用所述的点打式助焊剂涂抹机构或所述的点打式助焊剂涂抹系统的点打式助焊剂涂抹方法，包括以下步骤：
汇流条经过涂抹装置的上表面或下涂抹装置的下表面和上涂抹装置的上表面之间；
按照预定的频率上下动作的涂抹装置或下涂抹装置或上涂抹装置向汇流条点动式涂抹助焊剂液。
一种设置所述的点打式助焊剂涂抹机构或所述的点打式助焊剂涂抹系统的自动焊接设备，包括机架及安装于机架上的供带机构、点打式助焊剂涂抹机构或点打式助焊剂涂抹系统，供带机构用于输出汇流条，点打式助焊剂涂抹机构或点打式助焊剂涂抹系统设置于供带机构的出带口端，用于对待涂抹汇流条进行点打式的助焊剂液的涂抹。
本发明设计了一种结构简单，维护方便的点打方式的点打式助焊剂涂抹机构，这种点打方式的涂抹机构设置于汇流条的输出端，采用点位式的方式，在汇流条被以高精度的拉力拉取时，将助焊剂点打到汇流条上，精度高、位置准确，且对汇流条涂抹助焊剂的位置，长度，采用软件可设，方便使用,并采用助焊剂输送管路，将助焊剂液自动输送至涂抹装置的涂抹头，避免了助焊剂液的挥发，实现了不间断式的工作模式，高效性较强。
本发明中的点打式助焊剂涂抹机构及点打式助焊剂涂抹系统，实现了助焊剂液的精确涂抹，即只在焊接点位置涂抹，而在非焊接点位置，例如相邻的两个留长焊带之间的汇流条上不在涂抹助焊剂液，如此，不仅简化了涂抹机构的结构，节约了助焊剂液，还减小了助焊剂液的裸露表面积，避免了挥发造成对设备其他部件的污染。并且，点打式助焊剂涂抹机构及点打式助焊剂涂抹系统设置在焊带供带制带装置的出口处，随着焊带的向前输送的同时，在焊带输送至焊接工位之前进行助焊剂液涂抹，占用空间小，该机构远离焊接工位及电池片的上方，避免了刚刚涂抹的助焊剂液挥发后粘接在电池片或焊接工位附近的设备部件上。
附图说明
图1为点打式助焊剂涂抹机构的结构示意图。
图2为图1中表达涂抹装置的局部放大图。
图3为点打式助焊剂涂抹系统的结构示意图。
图4为自动焊接设备的结构示意图。
图5为自动焊接设备中的点打式助焊剂涂抹系统的局部放大图。
图6为自动焊接设备中的供带机构、点打式助焊剂涂抹系统的另一个角度的结构示意图。
图7为图6的局部放大图。
图中：点打式助焊剂涂抹机构100、基座10、点动装置20、电磁铁21、点动伸缩杆22、储液座30、涂抹装置40、上表面41、侧壁42、储液罐50、电磁阀60、供液管路70、点打式助焊剂涂抹系统200、下基座201、下点动装置202、下储液座203、下涂抹装置204、上基座205、上点动装置206、上储液座207、上涂抹装置208、储液罐209、电磁阀210、下供液管路211、上供液管路212、自动焊接设备300、供带机构301、汇流条400。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1、图2，本发明实施例提供了一种点打式助焊剂涂抹机构100，包括基座10、点动装置20、储液座30、涂抹装置40，点动装置20设置在基座10上，储液座30设置在点动装置20的上方，点动装置20与外部驱动源连接，以通过驱动源带动点动装置20及储液座30按照预定的频率上下动作，储液座30内部盛放助焊剂液，在储液座30的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述涂抹装置40安装在储液座30的通孔内，涂抹装置40内部设置供助焊剂液渗透的微孔，涂抹装置40的下端浸润在助焊剂液内，涂抹装置40的顶端外漏在储液座30的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条400接触。
进一步，涂抹装置40的顶端设置涂抹头，涂抹头具有与汇流条400接触的上表面41，涂抹头的上表面41的宽度和长度均大于汇流条400的宽度。以使涂抹头上的助焊剂液将汇流条400的下表面至少涂抹一个单位宽度的面积，假设，汇流条400的宽度为1mm，汇流条400的一个单位宽度的面积为1mm2，即涂抹头单次涂抹汇流条400的面积可以将汇流条400的宽度方向均覆盖了，还可以将汇流条400的长度方向也覆盖至少1mm，这样助焊剂汇流条400的下表面上至少涂抹出1mm2的面积，以供电池片留长焊带与汇流条400焊接。
进一步，在涂抹头的上表面41的下方还设置倾斜的侧壁42，倾斜的侧壁42与涂抹头的上表面41连接。倾斜的侧壁42的设置不仅可以减小上表面41的端面面积，使得涂抹头的涂抹面积与汇流条400和留长焊带之间的焊接面积更加接近，涂抹更加准确，还有助于节约助焊剂液的用量；而且，倾斜的侧壁42形成了助焊剂液向上表面41爬升的导引斜坡，使得助焊剂液沿着侧壁42更顺利的向上表面41渗透爬升，进而保证上表面41的端面上充满助焊剂液。
进一步，涂抹头的上表面41为水平端面，以使上表面41与汇流条400面面接触。
进一步，点动装置20包括电磁铁21和点动伸缩杆22，电磁铁21与基座10固定连接，电磁铁21还与外部电源连接，点动伸缩杆22在电磁铁21的作用下上下动作，点动伸缩杆22的上端与储液座30连接，以带动储液座30上下动作。
点动装置20还可以是气缸，气缸的固定座与基座10固定连接，气缸的伸缩端与储液座30连接，以带动储液座30上下动作。
进一步，所述点打式助焊剂涂抹机构100还包括储液罐50、电磁阀60、供液管路70，供液管路70的一端与储液罐50连接，供液管路70的另一端与储液座30连接，储液罐50与基座10固定连接，电磁阀60与储液罐50连接，电磁阀60的阀芯设置在供液管路70的端口，以通过电磁阀60控制供液管路70的导通也关闭。
参见图3，本发明还提出一种点打式助焊剂涂抹系统200，包括下点打式涂抹机构和上点打式涂抹机构，下点打式涂抹机构包括下基座201、下点动装置202、下储液座203、下涂抹装置204，下点动装置202设置在下基座201上，下储液座203设置在下点动装置202的上方，下点动装置202与外部驱动源连接，以通过驱动源带动下点动装置202及下储液座203按照预定的频率上下动作，下储液座203内部盛放助焊剂液，在下储液座203的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述下涂抹装置204安装在下储液座203的通孔内，下涂抹装置204内部设置供助焊剂液渗透的微孔，下涂抹装置204的下端浸润在助焊剂液内，下涂抹装置204的顶端外漏在下储液座203的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条400的下表面接触；上点打式涂抹机构包括上基座205、上点动装置206、上储液座207、上涂抹装置208，上点动装置206与设置上基座205连接，上储液座207设置在上点动装置206的下方，上点动装置206与外部驱动源连接，以通过驱动源带动上点动装置206及上储液座207按照预定的频率上下动作，上储液座207内部盛放助焊剂液，在上储液座207的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述上涂抹装置208安装在上储液座207的通孔内，上涂抹装置208内部设置供助焊剂液渗透的微孔，上涂抹装置208的一端浸润在助焊剂液内，上涂抹装置208的另端外漏在上储液座207的通孔的下方，以与待涂抹助焊剂的汇流条400的上表面41接触。
如此，可以实现对汇流条400的上、下表面或上下表面同时涂抹助焊剂液的功能。
进一步，下涂抹装置204和上涂抹装置208与点打式助焊剂涂抹机构100的涂抹装置40具有相同的结构。
即下涂抹装置204的顶端设置涂抹头，涂抹头具有与汇流条400接触的上表面，涂抹头的上表面的宽度和长度均大于汇流条400的宽度。下涂抹装置204的涂抹头的上表面的下方还设置倾斜的侧壁，倾斜的侧壁与涂抹头的上表面连接。下涂抹装置204的涂抹头的上表面为水平端面，以使上表面与汇流条400的下表面面面接触。
进一步，上涂抹装置208的顶端设置涂抹头，涂抹头具有与汇流条400接触的下表面，涂抹头的下表面的宽度和长度均大于汇流条400的宽度。上涂抹装置208的涂抹头的下表面的上方还设置倾斜的侧壁，倾斜的侧壁与涂抹头的下表面连接。上涂抹装置208的涂抹头的下表面为水平端面，以使下表面与汇流条400的上表面面面接触。
下点动装置202和上点动装置206与点打式助焊剂涂抹机构100的点动装置20具有相同的结构。
进一步，点打式助焊剂涂抹系统200还包括储液罐209、电磁阀210、下供液管路211、上供液管路212，下供液管路211的一端与储液罐209连接，下供液管路211的另一端与下储液座203连接，上供液管路212的一端与储液罐209连接，上供液管路212的另一端与上储液座207连接，储液罐209与基座10固定连接，电磁阀210与储液罐209连接，电磁阀210的阀芯设置在下供液管路211的端口和上供液管路212的端口，以通过电磁阀210控制下供液管路211和上供液管路212的导通也关闭。
本发明还提出一种利用所述的点打式助焊剂涂抹机构100或所述的点打式助焊剂涂抹系统200的点打式助焊剂涂抹方法，包括以下步骤：
汇流条400经过涂抹装置40的上表面41或下涂抹装置204的下表面和上涂抹装置208的上表面之间；
按照预定的频率上下动作的涂抹装置40或下涂抹装置204或上涂抹装置208向汇流条400点动式涂抹助焊剂液。
参见图4-图7，本发明还提出一种设置所述的点打式助焊剂涂抹机构100或所述的点打式助焊剂涂抹系统200的自动焊接设备300，包括机架及安装于机架上的供带机构301、点打式助焊剂涂抹机构100或点打式助焊剂涂抹系统200，供带机构301用于输出汇流条400，点打式助焊剂涂抹机构100或点打式助焊剂涂抹系统200设置于供带机构301的出带口端，用于对待涂抹汇流条400进行点打式的助焊剂液的涂抹。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种点打式助焊剂涂抹机构，其特征在于：包括点动装置、储液座、涂抹装置，储液座设置在点动装置的上方，点动装置及储液座按照预定的频率上下动作，储液座内部盛放助焊剂液，在储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述涂抹装置安装在储液座的通孔内，涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，涂抹装置的下端浸润在助焊剂液内，涂抹装置的顶端外漏在储液座的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条接触。
2.如权利要求1所述的点打式助焊剂涂抹机构，其特征在于：涂抹装置的顶端设置涂抹头，涂抹头具有与汇流条接触的上表面，涂抹头的上表面的宽度和长度均大于汇流条的宽度。
3.如权利要求2所述的点打式助焊剂涂抹机构，其特征在于：在涂抹头的上表面的下方还设置倾斜的侧壁，倾斜的侧壁与涂抹头的上表面连接。
4.如权利要求3所述的点打式助焊剂涂抹机构，其特征在于：涂抹头的上表面为水平端面，以使上表面与汇流条面面接触。
5.如权利要求1所述的点打式助焊剂涂抹机构，其特征在于：点动装置包括电磁铁和点动伸缩杆，电磁铁与基座固定连接，电磁铁还与外部电源连接，点动伸缩杆在电磁铁的作用下上下动作，点动伸缩杆的上端与储液座连接，以带动储液座上下动作。
6.如权利要求1所述的点打式助焊剂涂抹机构，其特征在于：所述点打式助焊剂涂抹机构还包括储液罐、电磁阀、供液管路，供液管路的一端与储液罐连接，供液管路的另一端与储液座连接，储液罐与基座固定连接，电磁阀与储液罐连接，电磁阀的阀芯设置在供液管路的端口，以通过电磁阀控制供液管路的导通也关闭。
7.一种点打式助焊剂涂抹系统，其特征在于：包括下点打式涂抹机构和上点打式涂抹机构，下点打式涂抹机构包括下基座、下点动装置、下储液座、下涂抹装置，下点动装置设置在下基座上，下储液座设置在下点动装置的上方，下点动装置及下储液座按照预定的频率上下动作，下储液座内部盛放助焊剂液，在下储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述下涂抹装置安装在下储液座的通孔内，下涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，下涂抹装置的下端浸润在助焊剂液内，下涂抹装置的顶端外漏在下储液座的通孔的上方，以与待涂抹助焊剂的汇流条的下表面接触；上点打式涂抹机构包括上基座、上点动装置、上储液座、上涂抹装置，上点动装置与设置上基座连接，上储液座设置在上点动装置的下方，上点动装置及上储液座按照预定的频率上下动作，上储液座内部盛放助焊剂液，在上储液座的顶部开设与助焊剂液连通的通孔，所述上涂抹装置安装在上储液座的通孔内，上涂抹装置内部设置供助焊剂液渗透的微孔，上涂抹装置的一端浸润在助焊剂液内，上涂抹装置的另端外漏在上储液座的通孔的下方，以与待涂抹助焊剂的汇流条的上表面接触。
8.如权利要求7所述的点打式助焊剂涂抹系统，其特征在于：点打式助焊剂涂抹系统还包括储液罐、电磁阀、下供液管路、上供液管路，下供液管路的一端与储液罐连接，下供液管路的另一端与下储液座连接，上供液管路的一端与储液罐连接，上供液管路的另一端与上储液座连接，储液罐与基座固定连接，电磁阀与储液罐连接，电磁阀的阀芯设置在下供液管路的端口和上供液管路的端口，以通过电磁阀控制下供液管路和上供液管路的导通也关闭。
9.一种利用如权利要求1所述的点打式助焊剂涂抹机构或如权利要求7所述的点打式助焊剂涂抹系统的点打式助焊剂涂抹方法，其特征在于包括以下步骤：
汇流条经过涂抹装置的上表面或下涂抹装置的下表面和上涂抹装置的上表面之间；
按照预定的频率上下动作的涂抹装置或下涂抹装置或上涂抹装置向汇流条点动式涂抹助焊剂液。
10.一种设置如权利要求1所述的点打式助焊剂涂抹机构或如权利要求7所述的点打式助焊剂涂抹系统的自动焊接设备，其特征在于：包括机架及安装于机架上的供带机构、点打式助焊剂涂抹机构或点打式助焊剂涂抹系统，供带机构用于输出汇流条，点打式助焊剂涂抹机构或点打式助焊剂涂抹系统设置于供带机构的出带口端，用于对待涂抹汇流条进行点打式的助焊剂液的涂抹。
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