CN107414203A - 一种齿轮加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮加工机械技术领域，更具体地说是涉及一种齿轮加工夹具，包括固定座和固定筒，固定座的中心设有圆槽，圆槽底面的中心设有螺纹孔；固定筒有盖无底设置，固定筒的下部设置在圆槽中；固定筒的侧壁上设有通孔，通孔中贯穿设有移动块，移动块的内端设有一号万向球，外端连接有弧形块，移动块与固定座的接触设置，固定座与移动块接触的侧面区域均匀设有二号万向球；固定筒的内部设有挤压块，挤压块呈圆台形，挤压块的中轴线上贯穿设有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿固定筒的顶面设置，下端位于螺纹孔的正上方，螺纹杆上设有螺母，本发明可以适用于不同轴径的齿轮，增强实用性和广泛性，结构简单，操作方便。

Description

一种齿轮加工夹具

技术领域

本发明涉及齿轮加工机械技术领域，更具体地说是涉及一种齿轮加工夹具。

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力，其中齿轮加工一般包括仿形法和范成法。

现有技术中的加工夹具结构复杂，拆卸困难，而且对不同轴径的齿轮不能通用，需要更换符合要求的固定轴，降低工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种齿轮加工夹具。

（二）技术方案

一种齿轮加工夹具，包括固定座和固定筒，所述固定座的中心设有圆槽，所述圆槽底面的中心设有螺纹孔；所述固定筒有盖无底设置，所述固定筒的下部设置在圆槽中，并且与圆槽的侧壁固定连接；所述固定筒的侧壁上设有通孔，并且通孔位于固定座的上方，所述通孔中贯穿设有移动块，所述移动块的内端设有一号万向球，外端连接有弧形块，所述移动块与固定座的接触设置，所述固定座与移动块接触的侧面区域均匀设有二号万向球；所述固定筒的内部设有挤压块，所述挤压块呈圆台形，所述挤压块顶面的直径大于底面的直径，所述挤压块的侧壁与一号万向球接触，所述挤压块的中轴线上贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿固定筒的顶面设置，下端位于螺纹孔的正上方，所述螺纹杆上设有螺母，所述螺母设置在固定筒的上方。

进一步的，所述通孔至少设有4个，并且均匀分布在固定筒的侧壁上。

进一步的，所述移动块内端之间设有弹性绳。

进一步的，所述弧形块的截面从下往上逐渐增大。

进一步的，所述挤压块底面与圆槽底面之间设有定位弹簧，所述定位弹簧螺旋缠绕在螺纹杆的下部；所述螺纹孔位于定位弹簧的内部。

进一步的，所述螺纹杆的中部设为光滑面，所述螺纹杆的中部与挤压块连接成整体。

（三）有益效果

本发明提供的一种齿轮加工夹具，通过螺纹杆的向下旋转，使挤压块作用在移动块上，进而使弧形块挤压在齿轮的内壁上，其中挤压块下降的程度不同，移动块移动的位置不同，使得夹具可以适用于不同轴径的齿轮，增强实用性和广泛性；螺纹孔的设置可进一步固定住挤压块的作用位置，避免挤压块小幅度的上移，而影响齿轮的固定，导致加工出现偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本发明挤压块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定座，101-圆槽，102-螺纹孔，103-二号万向球；2-固定筒，201-移动块，2011-一号万向球，2012-弹性绳，202-弧形块，203-挤压块，2031-螺纹杆，2032-螺母，2033-定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~图3所示，一种齿轮加工夹具，包括固定座1和固定筒2，固定座1的中心设有圆槽101，圆槽101底面的中心设有螺纹孔102；固定筒2有盖无底设置，固定筒2的下部设置在圆槽101中，并且与圆槽101的侧壁连接成整体；固定筒2的侧壁上设有通孔，并且通孔位于固定座1的上方，通孔至少设有4个，并且均匀分布在固定筒2的侧壁上，通孔中贯穿设有移动块201，移动块201的内端设有一号万向球2011，外端连接有弧形块202，弧形块202的截面从下往上逐渐增大，增强对齿轮毛坯的固定，移动块201内端之间设有弹性绳2012，可辅助移动块201快速回位，移动块201与固定座1的接触设置，固定座1与移动块201接触的侧面区域均匀设有二号万向球103，使移动块201的移动更为平顺；固定筒2的内部设有挤压块203，挤压块203呈圆台形，挤压块203顶面的直径大于底面的直径，挤压块203的侧壁与一号万向球2011接触，挤压块203的中轴线上贯穿设有螺纹杆2031，螺纹杆2031的上端贯穿固定筒2的顶面设置，下端位于螺纹孔102的正上方，螺纹杆2031的中部设为光滑面，螺纹杆2031的中部与挤压块203连接成整体，使挤压块203跟随螺纹杆2031一同转动，螺纹杆2031上设有螺母2032，螺母2032设置在固定筒2的上方。

其中，挤压块203底面与圆槽101底面之间设有定位弹簧2033，定位弹簧2033螺旋缠绕在螺纹杆2031的下部，螺纹孔102位于定位弹簧2033的内部，定位弹簧2033可对挤压块203的位置进行限定，防止挤压块203下移过程中出现偏差，螺纹杆2031与螺纹孔102连接不上，造成连接失效。

本发明的工作过程，将齿轮毛坯的轴孔穿过固定筒2放置，齿轮毛培作用在固定座1上，然后向下转动螺纹杆2031，挤压块203随螺纹杆2031一同转动并下降，挤压块203的侧壁与一号万向球2011接触，由于挤压块203呈圆台形，截面从下往上逐渐变大，所以挤压块203的下移会使移动块201在二号万向球103上水平向外移动，进而使弧形块202挤压在齿轮毛坯的内壁上，加上弧形块202截面的变化，弧形块202相当于膨胀螺芯对齿轮毛坯进行有效固定，螺纹杆2031下降的越多，弧形块202的作用力越大；螺纹杆2031下移的过程中，螺纹杆2031的底端会连接在螺纹孔102中，螺纹杆2031与固定座1连接成整体，固定住挤压块203的位置，防止挤压块203出现小幅度晃动；齿轮毛坯加工完成后，向上转动螺纹杆2031，移动块201会在弹性绳2012的作用下，向固定筒2内部水平移动，弧形块202脱离齿轮毛坯。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种齿轮加工夹具，包括固定座和固定筒，其特征在于，所述固定座的中心设有圆槽，所述圆槽底面的中心设有螺纹孔；所述固定筒有盖无底设置，所述固定筒的下部设置在圆槽中，并且与圆槽的侧壁固定连接；所述固定筒的侧壁上设有通孔，并且通孔位于固定座的上方，所述通孔中贯穿设有移动块，所述移动块的内端设有一号万向球，外端连接有弧形块，所述移动块与固定座的接触设置，所述固定座与移动块接触的侧面区域均匀设有二号万向球；所述固定筒的内部设有挤压块，所述挤压块呈圆台形，所述挤压块顶面的直径大于底面的直径，所述挤压块的侧壁与一号万向球接触，所述挤压块的中轴线上贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿固定筒的顶面设置，下端位于螺纹孔的正上方，所述螺纹杆上设有螺母，所述螺母设置在固定筒的上方。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于，所述通孔至少设有4个，并且均匀分布在固定筒的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于，所述移动块内端之间设有弹性绳。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于，所述弧形块的截面从下往上逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于，所述挤压块底面与圆槽底面之间设有定位弹簧，所述定位弹簧螺旋缠绕在螺纹杆的下部；所述螺纹孔位于定位弹簧的内部。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工夹具，其特征在于，所述螺纹杆的中部设为光滑面，所述螺纹杆的中部与挤压块连接成整体。