CN107413873A - 一种铝型材挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材挤压装置,包括支撑底座,所述支撑底座一侧设有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有固定板,所述固定板上端设有下模座,所述固定板上端设有支架,所述支架下端设有液压缸,所述液压缸输出端设有上模座,所述上模座四个边角均匀布有导向柱,所述导向柱一端固定连接于固定板,所述支撑底座上端设有储液罐,所述支架上端设有液泵,所述储液罐通过水管连接于液泵,所述储液罐一侧设有液泵开关,所述液泵电性连接于液泵开关,本发明增加了防撞装置,可以实现对液压过程中一定的控制,防止因压力过大,导致液压缸下压过度,造成型材报废,减少了对设备的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种铝型材挤压装置。
背景技术
挤压是迫使金屑块料产生塑性流动,通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口,制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压,便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前,我国已能对铅、锡,铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压,甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面,我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外,还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。
现有的挤压装置由于缺少缓冲限位装置,往往在使用的过程中由于误操,导致型材报废,甚至对设备产生损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝型材挤压装置,包括支撑底座,所述支撑底座一侧设有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有固定板,所述固定板上端设有下模座,所述固定板上端设有支架,所述支架下端设有液压缸,所述液压缸输出端设有上模座,所述上模座四个边角均匀布有导向柱,所述导向柱一端固定连接于固定板,所述支撑底座上端设有储液罐,所述支架上端设有液泵,所述储液罐通过水管连接于液泵,所述储液罐一侧设有液泵开关,所述液泵电性连接于液泵开关。
优选的,所述储液罐输出端的水管嵌有第一水用电磁阀,所述储液罐另一端的水管嵌有第二水用电磁阀,所述储液罐一侧分别设有第一水用电磁阀开关和第二水用电磁阀开关。
优选的,所述固定板上端设有防撞顶杆,所述防撞顶杆上端螺接有限位螺杆。
优选的,所述导向柱一侧设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端固定连接于固定板。
优选的,所述储液罐一侧设有注液口,所述注液口一侧设有液位观察窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明增加了防撞装置,可以实现对液压过程中一定的控制,防止因压力过大,导致液压缸下压过度,造成型材报废,减少了对设备的损伤。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图。
图中:1支撑底座、2支撑柱3、固定板、4下模座、5支架、6液压缸、7上模座、8导向柱、9储液罐、10液泵、11液泵开关、12第一水用电磁阀、13第二水用电磁阀、14第一水用电磁阀开关、15第二水用电磁阀开关、16防撞顶杆、17限位螺杆、18缓冲弹簧、19注液口、20液位观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种铝型材挤压装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1一侧设有支撑柱2,所述支撑柱2上端固定连接有固定板3,所述固定板3上端设有下模座4,所述固定板3上端设有支架5,所述支架5下端设有液压缸6,所述液压缸6输出端设有上模座7,所述上模座7四个边角均匀布有导向柱8,所述导向柱8一端固定连接于固定板3,所述支撑底座1上端设有储液罐9,所述支架5上端设有液泵10,所述储液罐9通过水管连接于液泵10,所述储液罐9一侧设有液泵开关11,所述液泵10电性连接于液泵开关11。
进一步的,所述储液罐9输出端的水管嵌有第一水用电磁阀12,所述储液罐9另一端的水管嵌有第二水用电磁阀13,所述储液罐9一侧分别设有第一水用电磁阀开关14和第二水用电磁阀开关15。
进一步的,所述固定板3上端设有防撞顶杆16,所述防撞顶杆16上端螺接有限位螺杆17。
进一步的,所述导向柱8一侧设有缓冲弹簧18,所述缓冲弹簧18一端固定连接于固定板3。
进一步的,所述储液罐9一侧设有注液口19,所述注液口19一侧设有液位观察窗20。
工作原理:本发明一种铝型材挤压装置,使用时将铝材放置在下模座4上端,打开液泵开关11和第一水用电磁阀开关14,使得液泵10从储液罐9内抽取液体对液压缸6充入液体,使得液压缸6下压,下压完成后,打开第二水用电磁阀开关15,使得液压缸6内的液体通过管道流入储液罐9,实现液压缸6的收缩。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材挤压装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)一侧设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上端设有下模座(4),所述固定板(3)上端设有支架(5),所述支架(5)下端设有液压缸(6),所述液压缸(6)输出端设有上模座(7),所述上模座(7)四个边角均匀布有导向柱(8),所述导向柱(8)一端固定连接于固定板(3),所述支撑底座(1)上端设有储液罐(9),所述支架(5)上端设有液泵(10),所述储液罐(9)通过水管连接于液泵(10),所述储液罐(9)一侧设有液泵开关(11),所述液泵(10)电性连接于液泵开关(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于:所述储液罐(9)输出端的水管嵌有第一水用电磁阀(12),所述储液罐(9)另一端的水管嵌有第二水用电磁阀(13),所述储液罐(9)一侧分别设有第一水用电磁阀开关(14)和第二水用电磁阀开关(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于:所述固定板(3)上端设有防撞顶杆(16),所述防撞顶杆(16)上端螺接有限位螺杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于:所述导向柱(8)一侧设有缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)一端固定连接于固定板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置,其特征在于:所述储液罐(9)一侧设有注液口(19),所述注液口(19)一侧设有液位观察窗(20)。
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