CN107413805A - 一种粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉尘回收装置,包括位于渗剂粉尘尘源两侧且相对的吸尘部分和吹扫部分,吸尘部分由依次连接的除尘器、风管和侧吸式风罩构成,吹扫部分主体为轴流风机,该轴流风机的出风口斜向上并与侧吸式风罩的喇叭口相对;除尘器的顶部设置有用于与负压泵连接的出气管,在除尘器内设置有曝气管,该曝气管的进气口与所述风管连接,曝气管的出风口连接有爆气盘,该爆气盘中部设置有与曝气管出风口连通的气腔,爆气盘的底部均布有与气腔连通的曝气孔。除尘器工作时,在侧吸式风罩的喇叭口附近形成负压区,将附近气体通过侧吸式风罩的喇叭口和风管吸入除尘器腔中;回收的粉尘在负压的作用下通过爆气盘排出,粉尘被水吸附,回收率高。
Description
技术领域
本发明涉及渗剂粉尘回收装置,尤其是一种粉尘回收装置。
背景技术
目前的锌镍渗层防腐技术,其工艺过程是将待处理工件与锌镍渗剂粉末混装于密闭的容器中滚动加热,锌镍原子将渗入工件表面,与工件表面铁原子结合,形成锌铁、锌镍合金防腐层。渗层工艺完成后,工件将用行车从容器中吊出,揭盖时,容器内、工件上尚存的部份渗剂粉尘,将随热气和工件的吊出而上扬,此时如果在容器顶部设置一收尘罩,理论上就可将扬起的粉尘收入除尘器中。但由于某些场合需要用行车从容器顶部吊出工件转运,此时顶部就不能设置回收罩,这就需要设计其它结构的回收装置,以回收渗剂粉末再利用,并消除扬出的粉尘对环境的伤害。但目前还不能很好的解决该问题,导致渗剂粉尘分布在环境中,对环境造成较大污染,且渗剂粉末也不能再利用。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种粉尘回收装置,本回收装置回收效率高,渗剂粉尘回收迅速,解决了由于顶部不能回收上扬的渗剂粉尘而带来的环境污染和渗剂不能再利用的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种粉尘回收装置,其特征在于,包括位于渗剂粉尘尘源两侧且相对的吸尘部分和吹扫部分,所述吸尘部分由依次连接的除尘器、风管和侧吸式风罩构成,该侧吸式风罩带有朝向尘源的喇叭口;所述吹扫部分主体为轴流风机,该轴流风机的出风口斜向上并与侧吸式风罩的喇叭口相对;所述除尘器的顶部设置有用于与负压泵连接的出气管,在除尘器内设置有曝气管,该曝气管的进气口与所述风管出气口连接,所述风管进气口与所述侧吸式风罩的出气口连接,所述曝气管的出风口连接有爆气盘,该爆气盘中部设置有与所述曝气管出风口连通的气腔,所述爆气盘的底部均布有与所述气腔连通的曝气孔,,所述除尘器中装有用于吸尘用的水,所述爆气盘位于液面之下。
本发明的显著效果:本发明能够将从容器顶部扬出的渗剂粉尘回收,除尘器工作时,在侧吸式风罩的喇叭口附近形成负压区,将附近气体通过侧吸式风罩的喇叭口和风管吸入除尘器腔中;同时轴流风机吹出的气流经导风板形成一束斜向上的平面风帘,阻挡粉尘上扬,并将上扬的粉尘送入侧吸式风罩的喇叭口,由于是风帘,不会影响行车吊运工件的正常操作,回收的粉尘在负压的作用下通过爆气盘排出,粉尘被水吸附。本发明粉尘吸附效果好,回收率高。
进一步,在所述轴流风机的出风口安装有导风板,该导风板的出风口正对所述侧吸式风罩的喇叭口,所述导风板的出风口呈长方形,该长方形的两长边与地面平行。
采用进一步技术方案的有益效果:导风板起到对风流导向,避免扩散作用。
进一步,所述爆气盘的形状为圆形。
采用进一步技术方案的有益效果:爆气盘设置成圆形,底面积大,能够设置更多的曝气孔。
进一步,所述爆气盘的侧壁也均布有与所述爆气盘气腔连通的侧壁气孔。
采用进一步技术方案的有益效果:爆气盘侧壁设置有用于曝气的侧壁气孔,使得侧壁气孔横向出气,横扫向上的气泡,将气泡打的更小,增大气泡与水体的接触面积,起到增强吸附效果的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种粉尘回收装置,包括位于渗剂粉尘尘源两侧且相对的吸尘部分和吹扫部分,所述吸尘部分由依次连接的除尘器1、风管2和侧吸式风罩3构成,该侧吸式风罩3带有朝向尘源的喇叭口;所述吹扫部分主体为轴流风机4,该轴流风机4的出风口斜向上并与侧吸式风罩3的喇叭口相对;所述除尘器1的顶部设置有用于与负压泵连接的出气管11,在除尘器1内设置有曝气管9,该曝气管9的进气口与所述风管2连接,所述曝气管9的出风口连接有爆气盘10,该爆气盘10中部设置有与所述曝气管9出风口连通的气腔,所述爆气盘10的底部均布有与所述气腔连通的曝气孔。在轴流风机4的出风口安装有导风板5,该导风板5的出风口正对所述侧吸式风罩3的喇叭口,所述导风板5的出风口呈长方形,该长方形的两长边与地面平行。
本发明能够将从容器顶部扬出的渗剂粉尘回收,除尘器工作时,在侧吸式风罩的喇叭口附近形成负压区,将附近气体通过侧吸式风罩的喇叭口和风管吸入除尘器腔中;同时轴流风机吹出的气流经导风板形成一束斜向上的平面风帘,阻挡粉尘上扬,并将上扬的粉尘送入侧吸式风罩的喇叭口,由于是风帘,不会影响行车吊运工件的正常操作,回收的粉尘在负压的作用下通过爆气盘排出,粉尘被水吸附。本发明粉尘吸附效果好,回收率高。导风板5起到对风流导向,避免扩散作用。
爆气盘10设置成圆形,底面积大,能够设置更多的曝气孔。
爆气盘10的侧壁也均布有与所述爆气盘10气腔连通的侧壁气孔;爆气盘10侧壁设置有用于曝气的侧壁气孔,使得侧壁气孔横向出气,横扫向上的气泡,将气泡打的更小,增大气泡与水体的接触面积,起到增强吸附效果的作用。
本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种粉尘回收装置,其特征在于:包括位于渗剂粉尘尘源两侧且相对的吸尘部分和吹扫部分,所述吸尘部分由依次连接的除尘器(1)、风管(2)和侧吸式风罩(3)构成,该侧吸式风罩(3)带有朝向尘源的喇叭口;所述吹扫部分包括轴流风机(4),该轴流风机(4)的出风口斜向上并与侧吸式风罩(3)的喇叭口相对;所述除尘器(1)的顶部设置有用于与负压泵连接的出气管(11),在除尘器(1)内设置有曝气管(9),该曝气管(9)的进气口与所述风管(2)出气口连接,所述风管(2)进气口与所述侧吸式风罩(3)的出气口连接,所述曝气管(9)的出风口连接有爆气盘(10),该爆气盘(10)中部设置有与所述曝气管(9)出风口连通的气腔,所述爆气盘(10)的底部均布有与所述气腔连通的曝气孔,所述除尘器(1)中装有用于吸尘用的水,所述爆气盘(10)位于液面之下。
2.根据权利要求1所述的粉尘回收装置,其特征在于,在所述轴流风机(4)的出风口安装有导风板(5),该导风板(5)的出风口正对所述侧吸式风罩(3)的喇叭口,所述导风板(5)的出风口呈长方形,该长方形的两长边与地面平行。
3.根据权利要求1所述的粉尘回收装置,其特征在于,所述爆气盘(10)的形状为圆形。
4.根据权利要求3所述的粉尘回收装置,其特征在于,所述爆气盘(10)的侧壁也均布有与所述爆气盘(10)气腔连通的侧壁气孔。
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