CN107413451A - 一种中药材粉碎水杯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药材粉碎水杯，包括杯座以及安装杯座顶部的药材输出部以及粉碎部，药材输出部与粉碎部之间的杯座顶部设有输送装置，粉碎部左侧顶部设有药材箱，药材箱位于输送装置上方，药材箱内设有初步粉碎腔，初步粉碎腔底部相通设有倒锥腔，倒锥腔底部相通设有向下伸延设置的出药口，出药口底部伸延尾梢通贯药材箱底部端面，出药口内通贯设有左右伸延设置的滑接槽，滑接槽左侧伸延段探进出药口左侧内壁内，滑接槽右侧伸延段探进出药口右侧内壁内，滑接槽内滑接有滑接板；本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制多次粉碎工作，自动化控制率高，提高了工作效率。

Description

一种中药材粉碎水杯

技术领域

本发明涉及水杯领域，具体是一种中药材粉碎水杯。

背景技术

中药材大部分源自于自然界的植株、昆虫、动物，药材在洗净干燥后通常需要进行粉碎，从大块的固体物碎成适当的细度，有利于将其制备成各种药物剂型，可以增加药物表面积，促进药物溶解，便于调配、服用和发挥药效。目前的药材粉碎机结构复杂，药材粉碎不均匀，粉碎好的药材输出速度慢等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种中药材粉碎水杯，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种中药材粉碎水杯，包括杯座以及安装所述杯座顶部的药材输出部以及粉碎部，所述药材输出部与所述粉碎部之间的所述杯座顶部设有输送装置，所述粉碎部左侧顶部设有药材箱，所述药材箱位于所述输送装置上方，所述药材箱内设有初步粉碎腔，所述初步粉碎腔底部相通设有倒锥腔，所述倒锥腔底部相通设有向下伸延设置的出药口，所述出药口底部伸延尾梢通贯所述药材箱底部端面，所述出药口内通贯设有左右伸延设置的滑接槽，所述滑接槽左侧伸延段探进所述出药口左侧内壁内，所述滑接槽右侧伸延段探进所述出药口右侧内壁内，所述滑接槽内滑接有滑接板，所述滑接槽右侧的所述粉碎部内设有转换腔，所述滑接板右侧端面内螺旋纹配合连接有向右侧伸延设置的螺旋杆，所述螺旋杆右侧伸延段通贯所述滑接槽与所述转换腔之间的所述粉碎部内壁且转接，所述螺旋杆右侧伸延尾梢探进所述转换腔内且尾梢固定设有第一锥转轮，所述转换腔下方的所述粉碎部内设有用以促使所述第一锥转轮转的转换实行装置，所述输送装置包括向下伸延设置的第一臂杆，所述第一臂杆顶部转接有第二臂杆，所述第二臂杆离开所述第一臂杆一侧固定设有输送板，所述第二臂杆底部设有第三臂杆，所述第三臂杆底部与所述第一臂杆左侧端面之间转接有顶推装置，所述药材输出部内设有药材输出腔，所述药材输出腔内转接有药材输出装置，所述药材输出部左侧贴合设置有药材收集盒，所述药材收集盒右侧壁开设有与所述药材输出部左侧端面配合设置的收集口，所述药材收集盒底部固定设置有与所述杯座卡接的卡固块，所述粉碎部内设置有用于控制所述转换实行装置的触发装置。

作为优选地技术方案，所述初步粉碎腔内顶面内固定设有第一马达，所述第一马达底部配合连接有向下伸延设置的搅打装置，所述搅打装置底部伸延段探进所述倒锥腔内，所述第一马达右侧的所述初步粉碎腔内顶面内设有进药口。

作为优选地技术方案，所述转换实行装置包括设置在所述转换腔下方的所述粉碎部内的滑接腔以及左右伸延设置在所述滑接腔底部且相通设置的导接腔，所述导接腔左侧伸延尾梢通贯所述药材箱下方的所述粉碎部左侧端面，所述导接腔内滑接有滑接推件，所述滑接推件右侧的所述导接腔内设有弹性件，所述滑接推件顶部设有探进所述滑接腔内的阻块，所述阻块右侧的所述滑接推件顶部端面内设有第二马达，所述第二马达顶部配合连接有探进所述滑接腔内的第二锥转轮，所述转换腔与所述滑接腔之间的所述粉碎部内设有转接且上下伸延设置的第一转接轴，所述第一转接轴顶部伸延尾梢探进所述转换腔内且尾梢固定设有与所述第一锥转轮吻合连接的第三锥转轮，所述第一转接轴底部伸延尾梢探进所述滑接腔内且尾梢固定设有用以与所述第二锥转轮配合吻合连接的第四锥转轮，所述第四锥转轮位于所述滑接腔内的右侧位置。

作为优选地技术方案，所述输送板左侧端面上设置有多列粉碎齿牙条，所述输送板顶部设有用以与所述滑接推件顶部滑接的斜端部。

作为优选地技术方案，所述药材输出腔左侧内壁设有通贯所述药材输出部左侧端面的药材外输口，所述药材输出腔为圆圈形设置，所述药材输出装置包括与所述药材输出腔内底壁转接的第二转接轴，所述药材输出腔内的所述第二转接轴上固定设有多个绕环设置的药材输出板，所述药材输出板离开所述第二转接轴一侧与所述药材输出腔内壁滑接，所述药材输出部下方的所述杯座内设有顶部与所述第二转接轴配合连接的第三马达。

作为优选地技术方案，所述触发装置包括固定设置在所述导接腔右侧外壁上的触发器，所述触发器与所述第二马达电接。

本发明的有益效果是：

1.通过滑接槽内滑接滑接板，滑接槽右侧的粉碎部内设转换腔，滑接板右侧端面内螺旋纹配合连接向右侧伸延设置的螺旋杆，螺旋杆右侧伸延段通贯滑接槽与转换腔之间的粉碎部内壁且转接，螺旋杆右侧伸延尾梢探进转换腔内且尾梢固定设第一锥转轮，转换腔下方的粉碎部内设用以促使第一锥转轮转的转换实行装置，药材输出部内设药材输出腔，药材输出腔内转接药材输出装置，从而实现自动控制药材输出工作，提高了药材输出的工作效率以及快速药材输出工作，减少劳力以及设备成本。

2.通过转换实行装置包括设置在转换腔下方的粉碎部内的滑接腔以及左右伸延设置在滑接腔底部且相通设置的导接腔，导接腔左侧伸延尾梢通贯药材箱下方的粉碎部左侧端面，导接腔内滑接滑接推件，滑接推件右侧的导接腔内设弹性件，滑接推件顶部设探进滑接腔内的阻块，阻块右侧的滑接推件顶部端面内设第二马达，第二马达顶部配合连接探进滑接腔内的第二锥转轮，转换腔与滑接腔之间的粉碎部内设转接且上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延尾梢探进转换腔内且尾梢固定设与第一锥转轮吻合连接的第三锥转轮，第一转接轴底部伸延尾梢探进滑接腔内且尾梢固定设用以与第二锥转轮配合吻合连接的第四锥转轮，第四锥转轮位于滑接腔内的右侧位置，从而实现自动控制滑接板，实现自动控制药材输出工作，减少人工控制，操作方便，提高工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制多次粉碎工作，提高药材的质量以及药材输出效果，能实现自动控制滑接板自动开合工作，提高自动化控制率，减少人工操作，提高了工作效率，降低了工人的劳动量，能实现快速粉碎药材工作，提高药材输出效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种中药材粉碎水杯外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种中药材粉碎水杯内部整体结构示意图；

图3为本发明的药材收集盒结构示意图；

图4为本发明的第二锥转轮和第四锥转轮配合连接时的结构示意图；

图5为本发明的一种中药材粉碎水杯药材输出时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种中药材粉碎水杯，包括杯座5以及安装所述杯座5顶部的药材输出部7以及粉碎部6，所述药材输出部7与所述粉碎部6之间的所述杯座5顶部设有输送装置8，所述粉碎部6左侧顶部设有药材箱62，所述药材箱62位于所述输送装置8上方，所述药材箱62内设有初步粉碎腔621，所述初步粉碎腔621底部相通设有倒锥腔622，所述倒锥腔622底部相通设有向下伸延设置的出药口623，所述出药口623底部伸延尾梢通贯所述药材箱62底部端面，所述出药口623内通贯设有左右伸延设置的滑接槽624，所述滑接槽624左侧伸延段探进所述出药口623左侧内壁内，所述滑接槽624右侧伸延段探进所述出药口623右侧内壁内，所述滑接槽624内滑接有滑接板6241，所述滑接槽624右侧的所述粉碎部6内设有转换腔64，所述滑接板6241右侧端面内螺旋纹配合连接有向右侧伸延设置的螺旋杆6242，所述螺旋杆6242右侧伸延段通贯所述滑接槽624与所述转换腔64之间的所述粉碎部6内壁且转接，所述螺旋杆6242右侧伸延尾梢探进所述转换腔64内且尾梢固定设有第一锥转轮641，所述转换腔64下方的所述粉碎部6内设有用以促使所述第一锥转轮641转的转换实行装置，所述输送装置8包括向下伸延设置的第一臂杆81，所述第一臂杆81顶部转接有第二臂杆82，所述第二臂杆82离开所述第一臂杆81一侧固定设有输送板85，所述第二臂杆82底部设有第三臂杆83，所述第三臂杆83底部与所述第一臂杆81左侧端面之间转接有顶推装置84，所述药材输出部7内设有药材输出腔71，所述药材输出腔71内转接有药材输出装置，所述药材输出部7左侧贴合设置有药材收集盒91，所述药材收集盒91右侧壁开设有与所述药材输出部7左侧端面配合设置的收集口92，所述药材收集盒91底部固定设置有与所述杯座5卡接的卡固块91，所述粉碎部6内设置有用于控制所述转换实行装置的触发装置。

有益地，所述初步粉碎腔621内顶面内固定设有第一马达6210，所述第一马达6210底部配合连接有向下伸延设置的搅打装置6211，所述搅打装置6211底部伸延段探进所述倒锥腔622内，所述第一马达6210右侧的所述初步粉碎腔621内顶面内设有进药口6212，从而实现自动控制药材的初次粉碎工作以及搅打工作，使实现药材的初次粉碎处理。

有益地，所述转换实行装置包括设置在所述转换腔64下方的所述粉碎部6内的滑接腔63以及左右伸延设置在所述滑接腔63底部且相通设置的导接腔61，所述导接腔61左侧伸延尾梢通贯所述药材箱62下方的所述粉碎部6左侧端面，所述导接腔61内滑接有滑接推件611，所述滑接推件611右侧的所述导接腔61内设有弹性件612，所述滑接推件611顶部设有探进所述滑接腔63内的阻块614，所述阻块614右侧的所述滑接推件611顶部端面内设有第二马达613，所述第二马达613顶部配合连接有探进所述滑接腔63内的第二锥转轮615，所述转换腔64与所述滑接腔63之间的所述粉碎部6内设有转接且上下伸延设置的第一转接轴643，所述第一转接轴643顶部伸延尾梢探进所述转换腔64内且尾梢固定设有与所述第一锥转轮641吻合连接的第三锥转轮642，所述第一转接轴643底部伸延尾梢探进所述滑接腔63内且尾梢固定设有用以与所述第二锥转轮615配合吻合连接的第四锥转轮631，所述第四锥转轮631位于所述滑接腔63内的右侧位置，从而实现自动控制滑接板6241，实现自动控制药材输出工作，减少人工控制，操作方便，提高工作效率。

有益地，所述输送板85左侧端面上设置有多列粉碎齿牙条851，所述输送板85顶部设有用以与所述滑接推件611顶部滑接的斜端部852，从而实现药材落入输送板85上的粉碎齿牙条851上完成二次粉碎工作，充分进行药材的粉碎工作。

有益地，所述药材输出腔71左侧内壁设有通贯所述药材输出部7左侧端面的药材外输口73，所述药材输出腔71为圆圈形设置，所述药材输出装置包括与所述药材输出腔71内底壁转接的第二转接轴721，所述药材输出腔71内的所述第二转接轴721上固定设有多个绕环设置的药材输出板722，所述药材输出板722离开所述第二转接轴721一侧与所述药材输出腔71内壁滑接，所述药材输出部7下方的所述杯座5内设有顶部与所述第二转接轴721配合连接的第三马达51，通过自动控制第三马达51带动药材输出装置转，使药材经药材输出装置带动输出药材输出部7外，实现快速药材输出工作，提高工作效率。

有益地，所述触发装置包括固定设置在所述导接腔61右侧外壁上的触发器610，所述触发器610与所述第二马达613电接，当所述滑接推件611完全缩入所述导接腔61内，所述滑接推件611碰到所述触发器610，所述触发器610控制所述第二马达613开始运转。

初始状态时，滑接板6241左侧端面与出药口623左侧滑接槽624内的左侧内壁相抵接，同时，使滑接板6241右侧端面最大程度离开出药口623右侧滑接槽624内的右侧内壁，此时，滑接推件611受到弹性件612顶压力，使滑接推件611左侧尾梢最大程度伸出粉碎部6左侧端面外，同时，使阻块614与滑接腔63左侧内壁相抵接，此时，使第二锥转轮615最大程度离开第四锥转轮631，同时，第二臂杆82为水平状态，此时，输送板85为竖直状态。

当需要粉碎药材工作时，首先通过第一马达6210带动搅打装置6211转动，实现对初步粉碎腔621以及倒锥腔622内的药材进行初次粉碎以及混合搅打工作，当搅打完成后，通过顶推装置84开启，使顶推装置84带动第三臂杆83推动第二臂杆82逐渐沿第一臂杆81顶部端的顺时针方向转动，此时，由第二臂杆82带动输送板85顺时针方向转动，直至输送板85顶部尾梢的斜端部852与伸出粉碎部6左侧端面外的滑接推件611左侧尾梢滑动抵接，此时，使滑接推件611克服弹性件612的力逐渐沿导接腔61右侧方向滑动，同时，由滑接推件611带动阻块614以及第二锥转轮615逐渐沿滑接腔63右侧方向滑动，此时，使第二锥转轮615逐渐靠近第四锥转轮631，直至如图4所示滑接推件611完全滑入导接腔61内的，此时滑接推件611左侧端面与粉碎部6左侧端面为同一竖直面，同时，使第二锥转轮615右侧端与第四锥转轮631吻合连接，此时，关闭顶推装置84，使输送板85为倾斜状态，同时，使输送板85左侧尾梢位于药材输出部7的右侧上方位置，然后，通过第二马达613控制第二锥转轮615转动，进而由第二锥转轮615带动第四锥转轮631以及第四锥转轮631上的第一转接轴643转动，由第一转接轴643带动第三锥转轮642转动，进而由第三锥转轮642带动第一锥转轮641以及第一锥转轮641上的螺旋杆6242转动，并由螺旋杆6242带动滑接板6241逐渐沿滑接槽624右侧方向滑动，直至如图5所示滑接板6241完全滑入出药口623右侧的滑接槽624内，此时出药口623为完全开启状态，同时，控制第二马达613停止转动，使初步粉碎腔621和倒锥腔622内的药材经搅打装置6211搅打后快速落入出药口623内，然后经出药口623落入输送板85上的齿牙条851上，使得药材进而二次粉碎工作，然后经输送板85滑落入药材输出腔71内，最后通过控制第三马达51带动药材输出装置转，使得快速药材输出工作。

本发明的有益效果是：

1.通过滑接槽内滑接滑接板，滑接槽右侧的粉碎部内设转换腔，滑接板右侧端面内螺旋纹配合连接向右侧伸延设置的螺旋杆，螺旋杆右侧伸延段通贯滑接槽与转换腔之间的粉碎部内壁且转接，螺旋杆右侧伸延尾梢探进转换腔内且尾梢固定设第一锥转轮，转换腔下方的粉碎部内设用以促使第一锥转轮转的转换实行装置，药材输出部内设药材输出腔，药材输出腔内转接药材输出装置，从而实现自动控制药材输出工作，提高了药材输出的工作效率以及快速药材输出工作，减少劳力以及设备成本。

2.通过转换实行装置包括设置在转换腔下方的粉碎部内的滑接腔以及左右伸延设置在滑接腔底部且相通设置的导接腔，导接腔左侧伸延尾梢通贯药材箱下方的粉碎部左侧端面，导接腔内滑接滑接推件，滑接推件右侧的导接腔内设弹性件，滑接推件顶部设探进滑接腔内的阻块，阻块右侧的滑接推件顶部端面内设第二马达，第二马达顶部配合连接探进滑接腔内的第二锥转轮，转换腔与滑接腔之间的粉碎部内设转接且上下伸延设置的第一转接轴，第一转接轴顶部伸延尾梢探进转换腔内且尾梢固定设与第一锥转轮吻合连接的第三锥转轮，第一转接轴底部伸延尾梢探进滑接腔内且尾梢固定设用以与第二锥转轮配合吻合连接的第四锥转轮，第四锥转轮位于滑接腔内的右侧位置，从而实现自动控制滑接板，实现自动控制药材输出工作，减少人工控制，操作方便，提高工作效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制多次粉碎工作，提高药材的质量以及药材输出效果，能实现自动控制滑接板自动开合工作，提高自动化控制率，减少人工操作，提高了工作效率，降低了工人的劳动量，能实现快速粉碎药材工作，提高药材输出效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种中药材粉碎水杯，包括杯座以及安装杯座顶部的药材输出部以及粉碎部，其特征在于：药材输出部与粉碎部之间的杯座顶部设有输送装置，粉碎部左侧顶部设有药材箱，药材箱位于输送装置上方，药材箱内设有初步粉碎腔，初步粉碎腔底部相通设有倒锥腔，倒锥腔底部相通设有向下伸延设置的出药口，出药口底部伸延尾梢通贯药材箱底部端面，出药口内通贯设有左右伸延设置的滑接槽，滑接槽左侧伸延段探进出药口左侧内壁内，滑接槽右侧伸延段探进出药口右侧内壁内，滑接槽内滑接有滑接板，滑接槽右侧的粉碎部内设有转换腔，滑接板右侧端面内螺旋纹配合连接有向右侧伸延设置的螺旋杆，螺旋杆右侧伸延段通贯滑接槽与转换腔之间的粉碎部内壁且转接，螺旋杆右侧伸延尾梢探进转换腔内且尾梢固定设有第一锥转轮，转换腔下方的粉碎部内设有用以促使第一锥转轮转的转换实行装置，输送装置包括向下伸延设置的第一臂杆，第一臂杆顶部转接有第二臂杆，第二臂杆离开第一臂杆一侧固定设有输送板，第二臂杆底部设有第三臂杆，第三臂杆底部与第一臂杆左侧端面之间转接有顶推装置，药材输出部内设有药材输出腔，药材输出腔内转接有药材输出装置，药材输出部左侧贴合设置有药材收集盒，药材收集盒右侧壁开设有与药材输出部左侧端面配合设置的收集口，药材收集盒底部固定设置有与杯座卡接的卡固块，粉碎部内设置有用于控制所述转换实行装置的触发装置。

2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎水杯，其特征在于：所述初步粉碎腔内顶面内固定设有第一马达，所述第一马达底部配合连接有向下伸延设置的搅打装置，所述搅打装置底部伸延段探进所述倒锥腔内，所述第一马达右侧的所述初步粉碎腔内顶面内设有进药口。

3.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎水杯，其特征在于：所述转换实行装置包括设置在所述转换腔下方的所述粉碎部内的滑接腔以及左右伸延设置在所述滑接腔底部且相通设置的导接腔，所述导接腔左侧伸延尾梢通贯所述药材箱下方的所述粉碎部左侧端面，所述导接腔内滑接有滑接推件，所述滑接推件右侧的所述导接腔内设有弹性件，所述滑接推件顶部设有探进所述滑接腔内的阻块，所述阻块右侧的所述滑接推件顶部端面内设有第二马达，所述第二马达顶部配合连接有探进所述滑接腔内的第二锥转轮，所述转换腔与所述滑接腔之间的所述粉碎部内设有转接且上下伸延设置的第一转接轴，所述第一转接轴顶部伸延尾梢探进所述转换腔内且尾梢固定设有与所述第一锥转轮吻合连接的第三锥转轮，所述第一转接轴底部伸延尾梢探进所述滑接腔内且尾梢固定设有用以与所述第二锥转轮配合吻合连接的第四锥转轮，所述第四锥转轮位于所述滑接腔内的右侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种中药材粉碎水杯，其特征在于：所述输送板左侧端面上设置有多列粉碎齿牙条，所述输送板顶部设有用以与所述滑接推件顶部滑接的斜端部。

5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎水杯，其特征在于：所述药材输出腔左侧内壁设有通贯所述药材输出部左侧端面的药材外输口，所述药材输出腔为圆圈形设置，所述药材输出装置包括与所述药材输出腔内底壁转接的第二转接轴，所述药材输出腔内的所述第二转接轴上固定设有多个绕环设置的药材输出板，所述药材输出板离开所述第二转接轴一侧与所述药材输出腔内壁滑接，所述药材输出部下方的所述杯座内设有顶部与所述第二转接轴配合连接的第三马达。

6.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎水杯，其特征在于：所述触发装置包括固定设置在所述导接腔右侧外壁上的触发器，所述触发器与所述第二马达电接。