CN107411157A - 一种即炖燕窝定形方法及定形系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即炖燕窝定形方法及定形系统，其中即炖燕窝定形方法，具体步骤如下：对定形管进行消毒；在定形管侧壁设置面料；将燕窝设置在另一面料表面；将设有燕窝的面料缠绕在定形管表面，使燕窝位于两面料之间；在纱布表面设置套管形成燕窝定形体，将所述燕窝定形体置于定形设备内；将定形设备中的燕窝定形体取出，分离出燕窝。本发明提供的即炖燕窝定形方法，制备出的即炖燕窝，炖煮时间短、更易分散均匀、口感更佳。本发明另外提供的实现即炖燕窝定形方法的定形系统，结构简单，通过面料卷绕系统固定面料，提高了面料的固定效率，增加了即炖燕窝的整体定形效率；通过整个定形系统各个部分的配合使用，实现了对即炖燕窝的定形。

Description

一种即炖燕窝定形方法及定形系统

技术领域

本发明涉及即炖燕窝制造领域，特别涉及一种即炖燕窝定形方法及定形系统。

背景技术

燕窝为雨燕科动物金丝燕及多种同属燕类用唾液与绒羽等混合凝结所筑成的巢窝。为中国四大传统名贵食品燕、鲍、翅、参之首，被全球华人奉为食补极品和名贵药材。燕窝主要成分有：水溶性蛋白质、碳水化合物；微量元素：钙、磷、铁、钠、钾及对促进人体活力起重要作用的氨基酸。中国传统医学认为燕窝具有养阴、润燥、益气、补中等功效，实为男女老幼、四季皆宜之天然珍品。中国人民随着生活水平的提高，对天然的健康滋补食品的需求也越来越高，燕窝消费也开始走俏，越来越多的人开始食用燕窝。

按照传统方式，食用燕窝前一般都需要经过浸泡、挑毛这几道必备工序，耗时费力、工序繁琐。许多商家为方便消费者食用燕窝、减少消费者食用燕窝前的准备工序，推出了即炖燕窝产品。即炖燕窝以原生态无污染燕窝为原料，通过对燕窝进行挑毛去杂、冷风干燥处理，使消费者食用即炖燕窝时免洗免泡免挑，可以立即炖煮燕窝，方便快捷。

目前，市场上常见的即炖燕窝的制作方法为：将浸泡、挑毛后的燕窝称取一定份量放入设有凹槽的成形模具中干燥定形。但采用该方法对燕窝进行定形时，燕窝的干燥时间长；并且生产出的即炖燕窝产品，在炖煮时不易分散均匀、炖煮时间长、口感不佳。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种即炖燕窝定形方法及定形系统，其中即炖燕窝定形方法的具体步骤如下：

对定形管进行消毒；

在定形管侧壁设置面料；

将燕窝设置在另一面料表面；

将设有燕窝的面料缠绕在定形管表面，使燕窝位于两面料之间；

在纱布表面设置套管形成燕窝定形体，将所述燕窝定形体置于定形设备内；

将定形设备中的燕窝定形体取出，分离出燕窝。

进一步地，定形管侧壁涂覆有食用胶。

进一步地，所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：

大米15-30份；秋葵10-35份；西米6-20份；糖胶3-25份；水20-50份。

进一步地，所述定形管和套管侧壁均设有通孔。

进一步地，所述面料为滤布。

进一步地，所述面料的长度与所述定形管的长度相适配；所述面料的宽度与所述定形管的管径周长相适配。

进一步地，所述套管半径比所述定形管半径大0.2-1cm。

进一步地，所述套管设有夹具。

本发明提供的即炖燕窝定形方法，制备出的即炖燕窝，相较于现有的即炖燕窝，炖煮时间短、更易分散均匀、口感更佳。

本发明另外提供一种实现如上任意所述的即炖燕窝定形方法的定形系统，包括消毒装置、卷绕系统、第一箱体和定形设备，其中：

所述消毒装置用于为定形管消毒；

所述第一箱体内设有夹条回收装置和消毒的定形管；

所述卷绕系统将面料和/或燕窝卷绕在从第一箱体取出的定形管侧壁上；

所述定形设备用于定形燕窝。

本发明提供的实现即炖燕窝定形方法的定形系统，结构简单，通过面料卷绕系统固定面料，提高了面料的固定效率，增加了即炖燕窝的整体定形效率；通过整个定形系统各个部分的配合使用，实现了对即炖燕窝的定形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的即炖燕窝定形方法流程示意图；

图2为面料卷绕系统立体示意图；

图3为夹具位置示意图；

图4为夹具位置示意图；

图5为第一箱体剖面示意图；

图6为夹条与转头结合状态侧视图；

图7为转头仰视图；

图8为夹条示意图；

图9为转头立体示意图。

附图标记：

10定形管 11第一钢珠 20通孔

30面料 40套管 41夹具

42槽口 50第一箱体 51开口

52收集槽 70伸缩装置 71转头

72电磁铁 73第二钢珠 80滑轨

90夹条 91金属 100定位块

110传输线 120燕窝 711缺口

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明提供的即炖燕窝定形方法实施例的流程示意图；如图1所示，该即炖燕窝定形方法包括：

步骤10、对定形管进行消毒；

此步骤中，具体地，定形管在流水线的带动下运动，并在消毒装置内进行消毒；定形管在流水线的带动下运动继续运动进入第一箱体内的出口位置，此时定形管在震动器的震动下调节管径口的位置，使定形管的管径口位置设置在便于与后续工序中的相应设备对接的位置。

步骤20、在定形管侧壁设置面料；

此步骤中，通过相应的卷绕系统将面料卷绕在定形管侧壁表面，为燕窝的附着提供条件；以防止出现燕窝干燥定形完成后，燕窝粘结在定形管表面，难以剥离的现象。

步骤30、将燕窝设置在另一面料表面；

取另一面料，将已经挑毛、发泡、蒸煮后的燕窝涂覆在该面料的一面形成燕窝层，燕窝层的厚度为0.3-0.8cm,此厚度的燕窝层易于干燥定形，且炖煮出的燕窝口感最佳。

步骤40、将设有燕窝的面料缠绕在定形管表面，使燕窝位于两面料之间；

该步骤中，将设有燕窝的面料缠绕在定形管表面，使燕窝层位于两面料之间，收紧最外层的面，燕窝层通过最外层面料与定形管的夹持作用，使燕窝层形成与定形管形状一致的形状，从而将燕窝层定形；定形管为带均匀通孔的圆管或方管、三角管等剖面为多边形管，通孔和中空的结构设计有利于加快燕窝的定形时间，使燕窝均匀干燥。

步骤50、在纱布表面设置套管形成燕窝定形体，将所述燕窝定形体置于定形设备内；

具体地，在定形管最外层的面料上设置套管，套管用于将面料的位置固定，避免定形管上最外层的面料散开；套管上设有夹具(如图3、图4)，夹具用于固定套管的位置，从而达到了固定燕窝层的目的，避免燕窝在进入定形干燥设备后散裂，破坏燕窝的定形效果；将燕窝定形体放入定形设备内，定形设备将燕窝层干燥，从而定形燕窝层。

步骤60、将定形设备中的燕窝定形体取出，分离出燕窝。

该步骤中，由于燕窝刚刚干燥完毕后，质地较脆，将定形设备中的燕定形体取出时，应避免出现燕窝定形体的碰撞和摇晃，防止燕窝层碎裂，以减小即炖燕窝定形不良品率；分离出燕窝时，面料应沿燕窝的管径圆周方向剥离，使剥离出的燕窝层保持完整。

本发明提供5组实施例，采用本发明提供的即炖燕窝定形方法定形燕窝；并提供另5组对比例，采用现有即食燕窝定形方法；各实施例、对比例采用同一产地、同一季节采摘的同体积的燕窝原料；将5组实施例与5组对比例在相同条件下进行炖煮测试，各实施例与对比例的炖煮测试结果如表1所示：

表1

	炖煮时间/min	燕窝状态
			实施例1	18	分散均匀
实施例2	19	分散均匀
			实施例3	18	分散均匀
实施例4	19	分散均匀
			实施例5	19	分散均匀
对比例1	35	分散不均
			对比例2	37	分散不均
对比例3	40	分散不均
			对比例4	38	分散不均
对比例5	40	分散不均

当炖煮后的燕窝出现结块现象时，即燕窝分散不均；当炖煮后的燕窝没有出现结块现象时，即表明燕窝均匀地分散在容器内；

如表1所示，实施例1、实施例2、实施例3实施例4和实施例5的炖煮时间均小于等于20min,而对比例1、对比例2、对比例3、对比例4和对比例5炖煮时间均大于等于35min，由此可见，通过本发明提供的即炖燕窝定形方法生产出的即燕窝产品，炖煮时间更短，节省了用户的炖煮时间；同时，对比实施例1-5和对比例1-5，实施例1-5中的即炖燕窝炖煮后的燕窝均能够分散均匀，而对比例1-5的即炖燕窝炖煮后的燕窝均分散不均，由此可知采用本发明提供的即炖燕窝定形方法相较于现有燕窝定形方法，能够使生产出的即炖燕窝炖煮时均匀分散，使燕窝的口感更佳。

本发明实施例提供的即炖燕窝定形方法，制备出的即炖燕窝，相较于现有的即炖燕窝，炖煮时间短、更易分散均匀、口感更佳。

优选地，步骤一中的定形管表面涂覆有食用胶。

本发明还提供一种食用胶制备方法，其具体步骤为：

S80、准备反应釜，清洗消毒；

S81、将大米捣碎与水一同倒入反应釜中，在60-150℃下，控制转速150-300rpm/min，搅拌20-45min；

S82、将西米捣碎加入反应釜中，在70-200℃下，控制转速300-500rpm/min，搅拌1-5min；

S83、取另一容器，加入秋葵和水，在70-150℃下炖煮30-50s，得到秋葵黏胶；

S84、将秋葵黏胶、糖胶置入S82中的反应釜中，在60-130℃下，超声波反应4-5h；

S85、反应釜自然冷却至室温；

S86、将冷却后的反应釜中的食用胶取出备用。

本发明提供实施例6，所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：大米15份；秋葵10份；西米6份；糖胶3份；水20份。

本发明提供实施例7，所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：大米30份；秋葵35份；西米20份；糖胶25份；水50份。

将实施例6、实施例7中的食用胶分别涂覆于定形管表面，并将面料缠绕在定形管表面，实验证明：实施例6和实施例7中的食用胶均能够使面料附着在定形管表面，有效避免了面料位移。

由于面料与定形管表面不易贴合，容易出现面料与定形管表面发生相对位移的现象，使一部分定形管表面无法覆盖面料，易导致降低燕窝的定形质量的问题；本发明通过大米、秋葵、西米糖胶和水的组合，制备出的食用胶涂覆于定形管表面，能够使面料与定形管表面贴合；

一方面，由大米、秋葵、西米和糖胶等可食用材料作为原料制成的食用胶，安全、无毒；另一方面，燕窝属于平性食品，使其具有润肺滋阴等效果，四季皆宜，但通过西米制成食用胶来粘合面料与定形管，西米属于温热性食品，破坏了燕窝原有的平性特征，经过试验发现，通过秋葵、大米与西米结合制成的食用胶，其凉热性能与燕窝一致，保持了燕窝的药食价值。

由于食用胶具有黏性，燕窝干燥后面料容易与燕窝、面料、定形管粘合，在剥离燕窝时，燕窝层脆而薄，燕窝层容易因食用胶的粘合作用而在与面料、定形管剥离时出现破损，降低了即食燕窝产品的生产效率。将较地，所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：大米15-30份；秋葵10-35份；西米6-20份；糖胶3-25份；水20-50份；桃凝20-60份；其制备具体步骤为：

S90、准备反应釜，清洗消毒；

S91、将大米捣碎与水一同倒入反应釜中，在60-150℃下，控制转速150-300rpm/min，搅拌20-45min；

S92、将西米捣碎加入反应釜中，在70-200℃下，控制转速300-500rpm/min，搅拌1-5min；

S93、取另一容器，加入秋葵和水，在70-150℃下炖煮30-50s，得到秋葵黏胶；

S94、将秋葵黏胶、糖胶和桃凝置入S82中的反应釜中，在60-130℃下，超声波反应4-5h；

S95、反应釜自然冷却至室温；

S96、将冷却后的反应釜中的食用胶取出备用。

本发明提供实施例8，所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：大米15份；秋葵10份；西米6份；糖胶3份；水20份；桃凝20份。

本发明提供实施例9，所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：大米30份；秋葵35份；西米20份；糖胶25份；水50份；桃凝60份。

将实施例6、实施例7、实施例8和实施例9中的食用胶分别均匀涂覆于定形管表面，并采用本发明提供的即炖燕窝定形方法定形燕窝，分别进行100组燕窝剥离实验，测试燕窝的平均剥离时间和剥离后的破损率，平均剥离时间为定形后的燕窝层与两面料层的平均分离时间，其计算公式为各组燕窝层与两面料层分离时间总和除以总的样本数乘以100％；破损率为定形后的燕窝层与两面料层分离时，燕窝层的破损个数与总的测试总数之比，其计算公式为燕窝层的破损个数除以总的样本数乘以100％；各组实验条件均相同；

实验结果显示：实施例6中燕窝的破损率为20％、燕窝的平均剥离时间为10S；实施例7中燕窝的破损率为25％、燕窝的平均剥离时间为13S；实施例8中燕窝的破损率为1％、燕窝的平均剥离时间为5S；实施例9中燕窝的破损率为2％、燕窝的平均剥离时间为5S；

根据如上实验结果可知，添加了桃凝的实施例8和实施例9，能够有效降低燕窝的破损率和缩短燕窝的剥离时间，提高了燕窝的定形质量和定形效率。

优选地，所述定形管10和套管40侧壁均设有通孔。

优选地，所述面料30为滤布；具体地滤布采用60-80目，避免出现滤布过软或过硬不便卷绕的问题。

优选地，所述面料30的长度与所述定形管10的长度相适配；所述面料30的宽度与所述定形管10的管径周长相适配。

优选地，所述套管40半径比所述定形管10半径大0.2-1cm。

具体地，若套管40与定形管10之间间隔太大，则燕窝120容易脱落；若套管40与定形管10之间间隔太小，则燕窝120被压得过紧致，燕窝120不易干燥，增加了燕窝120的干燥时间；根据实际需要，套管40半径比所述定形管10半径大0.2-1cm，套管40与定形管10之间间隔0.2-1cm的设计，使燕窝120不易脱落且干燥时间短，生产出的即食燕窝产品口感更佳。

优选地，所述套管40设有夹具41。

具体地，套管40为管状，其侧壁沿长度方向设有槽口42，槽口42的设计，便于将附有燕窝120的定形管10套入；同时套管40设有夹具41，夹具41沿定形管10长度(如图3所示)或圆周方向(如图4所示)设置，夹具41将套管40的位置固定；当夹具41沿定形管10长度时，夹具41夹持于槽口42；当夹具41沿圆周方向设置时，夹具41将槽口42的位置夹持在内。

本发明实施例另外提供一种实现即炖燕窝定形方法的定形系统，包括消毒装置、卷绕系统、第一箱体50和定形设备，其中：

所述消毒装置用于为定形管10消毒；定形管10通过流水线传输进入所述消毒装置，所述消毒装置通过喷淋的方式冲洗定形管内、外表面；定形管10消毒处理后，继续随着流水线运动进入第一箱体50内的出口区域，该区域通过振动的方式调节定形管10的管径口位置。

所述第一箱体50内设有夹条90回收装置和消毒的定形管10；

所述卷绕系统将面料30缠绕在在从第一箱体50取出的定形管10侧壁上；所述卷绕系统将涂覆有燕窝120的面料30卷绕在已经设置有一层面料30的定形管10侧壁上；

所述定形设备通过烘干的方式来定形燕窝120。

所述卷绕系统包括：伸缩装置70、转头71和夹条90；

所述伸缩装置70设有所述转头71；

所述转头71用于转动定形管10；

所述夹条90与转头71电磁连接，所述夹条90带动所述面料30与定形管10粘合；

具体地，定形管10两端均设有第一钢珠11；第一箱体50侧壁设有开口51；开口51内设有定形管10；开口51下设置有收集槽52(如图5所示)；伸缩装置70一端连接有转头71；转头71的圆周底部设有缺口711(如图9所示)，缺口711表面设置有电磁铁72(如图7所示)；定形管10下方的传输线110一侧设有定位块100，定位块100内设置有感应器，感应器与转头71通讯连接，定位块100与夹条90(如图8所示)的一端接触；夹条90与定位块100接触端设有金属91；夹条90上覆盖有面料30，根据实际需要，面料30沿传输线110传输方向的长度与定形管10周长相适配，所述面料30垂直于传输线110传输方向的长度与定形管10管长相适配；转头71连接在伸缩装置70端部，伸缩装置70设置在滑轨80上，滑轨80的长度方向沿传输线110的传输方向设置，传输线110两侧均设有伸缩装置70和滑轨80；

如图2所示，定形即食燕窝时，伸缩装置70将转头71传送至第一箱体50上的开口51内，定形管10的端部进入转头71，伸缩装置70带动所述转头71和定形管10定位在定位块100上方；然后伸缩装置70往下运动，在接近定位块100时，转头71底部的电磁铁72与夹条90一端的金属91电磁连接(如图6所示)，由于夹条90的长度方向与定形管10的长度方向一致，且定形管10涂覆有食用胶，故在夹条90的带动下，面料30一端与定形管10表面粘合，同时夹条90离开定位块100，此时定位块100发送信号给传输线110另一侧的伸缩装置70，伸缩装置70接收并处理该信号，等待0.1-3S的时间，使其上的转头71准备接收定形管10；由于转头71不动，转头71控制其上的第二钢珠73做圆周运动，第二钢珠73与第一钢珠11接触，第一钢珠11设于定形管10端部，从而带动定形管10沿中心轴做圆周运动；定形管10的转动带动面料30转动，由于转头71不转动，故连接于转头71表面的夹条90与定形管10相对运动；面料30夹持于夹条90与定形管10之间，当面料30随定形管10转动时，夹条90使面料30贴合于定形管10表面，实现将面料30固定在定形管10表面的目的；面料30设置完毕后，传输线110另一侧的伸缩装置70带动另一转头71与定形管10另一端固定，并将定形管10传送至下一工序；原伸缩装置70将转头71以及夹条90送至开口51内，电磁铁72由软铁或硅钢材料制成，断电后其磁性立即消失，将电磁铁72的电断开后，夹条90由于重力作用掉入收集槽52内，随后定形管10与转头71结合，开始下一轮的工序。

本发明实施例提供的实现即炖燕窝定形方法的定形系统，结构简单，通过面料卷绕系统固定面料，提高了面料的固定效率，增加了即炖燕窝的整体定形效率；通过整个定形系统各个部分的配合使用，实现了对即炖燕窝的定形。

尽管本文中较多的使用了诸如定形管、通孔、面料、套管、夹具、箱体、伸缩装置、转头、滑轨、夹条、定位块、传输线、开口、电磁铁等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种即炖燕窝定形方法，其特征在于，所述定形方法具体步骤如下：

对定形管进行消毒；

在定形管侧壁设置面料；

将燕窝设置在另一面料表面；

将设有燕窝的面料缠绕在定形管表面，使燕窝位于两面料之间；

在纱布表面设置套管形成燕窝定形体，将所述燕窝定形体置于定形设备内；

将定形设备中的燕窝定形体取出，分离出燕窝。

2.根据权利要求1所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：定形管侧壁涂覆有食用胶。

3.根据权利要求2所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：所述食用胶由以下质量份配比的原料制得：

大米15-30份；秋葵10-35份；西米6-20份；糖胶3-25份；水20-50份。

4.根据权利要求1所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：所述定形管和套管侧壁均设有通孔。

5.根据权利要求1所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：所述面料为滤布。

6.根据权利要求1所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：所述面料的长度与所述定形管的长度相适配；所述面料的宽度与所述定形管的管径周长相适配。

7.根据权利要求1所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：所述套管半径比所述定形管半径大0.2-1cm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的即炖燕窝定形方法，其特征在于：所述套管设有夹具。

9.一种实现权利要求1-8任一项所述的即炖燕窝定形方法的定形系统，其特征在于：包括消毒装置、卷绕系统、第一箱体和定形设备，其中：

所述消毒装置用于为定形管消毒；

所述第一箱体内设有夹条回收装置和消毒的定形管；

所述卷绕系统将面料和/或燕窝卷绕在从第一箱体取出的定形管侧壁上；

所述定形设备用于定形燕窝。