CN209089867U - 一种豆皮生产加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种豆皮生产加工用烘干装置,包括箱体、烘干辊、收集辊、风机和防尘网,所述箱体的左右两侧均安装有箱门,所述箱体的内部左侧固定有第一支撑柱,且第一支撑柱的上端连接有原料辊,所述原料辊的后端连接有第一电机,且原料辊的右侧设置有干燥辊,所述干燥辊的前后两侧均通过第二支撑柱与箱体的内侧底部相互连接,所述烘干辊的前后两侧通过第三支撑柱与箱体内部相互连接,所述收集辊设置在烘干辊的右侧,所述风机分别安装在箱体的顶部和底部,所述防尘网安装在底部的风机的下侧。该豆皮生产加工用烘干装置,可以在豆皮的上下两侧进行均匀烘干,并且完成自动收集,同时方便使用者对豆皮的拿取。

Description

一种豆皮生产加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种豆皮生产加工用烘干装置。
背景技术
豆皮是一种由大豆加工而成的食材,大豆经过加工后,会使人体更容易吸收大豆中的营养成分,豆皮中含有丰富的优质蛋白,营养价值较高;含有大量的卵磷脂,可预防心血管疾病,保护心脏;含有多种矿物质,补充钙质,防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育。
豆皮的加工需要经过很多步骤,如磨浆、过滤、成膜、晾干、烘杆、包装等,在这些过程中,豆皮的烘干会直接影响到豆皮的保存时间和食用口感,对于豆皮的整体品质有着很大影响,目前烘干步骤多采用的是自然烘干,即用竹竿挑起豆皮,进行自然风干,此方法效率不高,且豆皮的烘干程度也不均匀。针对上述问题,在原有豆皮烘干装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种豆皮生产加工用烘干装置,解决了现有豆皮生产加工烘干装置烘干效率不高,且豆皮的烘干程度不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种豆皮生产加工用烘干装置,包括箱体、烘干辊、收集辊、风机和防尘网,所述箱体的左右两侧均安装有箱门,且箱门的上方外侧均安装有固定螺栓,所述箱体的内部左侧固定有第一支撑柱,且第一支撑柱的上端连接有原料辊,同时原料辊的前后两侧均固定有限位板,所述原料辊的后端连接有第一电机,且原料辊的右侧设置有干燥辊,所述干燥辊的前后两侧均通过第二支撑柱与箱体的内侧底部相互连接,且干燥辊的外侧包裹有海绵圈,所述烘干辊的前后两侧通过第三支撑柱与箱体内部相互连接,且烘干辊的内部设置有电热丝,同时烘干辊的后端固定有连接轴,所述连接轴的后端固定有导轮,且导轮的外侧包裹有皮带,同时下端的导轮的后端连接有第二电机,所述收集辊设置在烘干辊的右侧,且收集辊的前后两侧均通过第四支撑柱与箱体内部的上端相互连接,同时收集辊的前后两侧均固定有限位板,所述收集辊的后端连接有第三电机,所述风机分别安装在箱体的顶部和底部,且风机的上方均固定有出风口,同时风机的下方均固定有进风口,所述防尘网安装在底部的风机的下侧。
优选的,所述箱门与箱体构成转动机构,且该转动机构的转动角度为0-90°。
优选的,所述限位板的覆盖面积大于原料辊的截面面积,且原料辊的截面面积等于收集辊的截面面积。
优选的,所述干燥辊和第二支撑柱构成转动机构,且该转动机构的转动角度为0-360°,同时该转动机构关于第二支撑柱的轴线中心对称分布有两个。
优选的,所述烘干辊在第三支撑柱的前表面自伤而下等间距分布有四个,且第二个烘干辊和第四个烘干辊的后端通过导轮和皮带构成传动机构。
优选的,所述风机关于箱体的轴线对称分布有两个。
优选的,所述防尘网的覆盖面积大于出风口的开口面积。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种豆皮生产加工用烘干装置。具备以下有益效果:
(1)、该豆皮生产加工用烘干装置,使用者可以通过箱门的转动机构将箱门打开,为装置整体安装原料或者收集已经烘干完毕的豆皮提供了便利,限位板可以有效的防止豆皮在烘干过程中由于辊轮的转动而产生的左右偏移,为豆皮的烘干提供了稳定性,豆皮上下两侧的干燥辊可以对豆皮的上下两面进行初步的吸收水分,为烘干过程提供了便利。
(2)、该豆皮生产加工用烘干装置,垂直分布的四个烘干辊可以对豆皮的上下两面进行多次的加热烘干处理,增加了装置整体对豆皮的烘干效果,上下两侧的风机可以使箱体内的空气流通,防止箱体内部因潮湿造成的食品安全隐患,防尘网可以有效的阻止下侧的风机在为箱体内部提供流通空气的同时带来的灰尘,对装置整体的食品卫生提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型烘干轮与第二电机连接结构示意图;
图4为本实用新型原料轮与第一电机连接结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、固定螺栓;4、第一支撑柱;5、原料辊;6、限位板;7、第一电机;8、第二支撑柱;9、干燥辊;10、海绵圈;11、第三支撑柱;12、电热丝;13、烘干辊;14、连接轴;15、导轮;16、皮带;17、第二电机;18、第四支撑柱;19、收集辊;20、第三电机;21、风机;22、出风口;23、进风口;24、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种豆皮生产加工用烘干装置,包括箱体1、箱门2、固定螺栓3、第一支撑柱4、原料辊5、限位板6、第一电机7、第二支撑柱8、干燥辊9、海绵圈10、第三支撑柱11、电热丝12、烘干辊13、连接轴14、导轮15、皮带16、第二电机17、第四支撑柱18、收集辊19、第三电机20、风机21、出风口22、进风口23和防尘网24,箱体1的左右两侧均安装有箱门2,且箱门2的上方外侧均安装有固定螺栓3,箱体1的内部左侧固定有第一支撑柱4,且第一支撑柱4的上端连接有原料辊5,同时原料辊5的前后两侧均固定有限位板6,原料辊5的后端连接有第一电机7,且原料辊5的右侧设置有干燥辊9,干燥辊9的前后两侧均通过第二支撑柱8与箱体1的内侧底部相互连接,且干燥辊9的外侧包裹有海绵圈10,烘干辊13的前后两侧通过第三支撑柱11与箱体1内部相互连接,且烘干辊13的内部设置有电热丝12,同时烘干辊13的后端固定有连接轴14,连接轴14的后端固定有导轮15,且导轮15的外侧包裹有皮带16,同时下端的导轮15的后端连接有第二电机17,收集辊19设置在烘干辊13的右侧,且收集辊19的前后两侧均通过第四支撑柱18与箱体1内部的上端相互连接,同时收集辊19的前后两侧均固定有限位板6,收集辊19的后端连接有第三电机20,风机21分别安装在箱体1的顶部和底部,且风机21的上方均固定有出风口22,同时风机21的下方均固定有进风口23,防尘网24安装在底部的风机21的下侧;
箱门2与箱体1构成转动机构,且该转动机构的转动角度为0-90°,使用者可以通过箱门2的转动机构将箱门2打开,为装置整体安装原料或者收集已经烘干完毕的豆皮提供了便利;
限位板6的覆盖面积大于原料辊5的截面面积,且原料辊5的截面面积等于收集辊19的截面面积,限位板6可以有效的防止豆皮在烘干过程中由于辊轮的转动而产生的左右偏移,为豆皮的烘干提供了稳定性;
干燥辊9和第二支撑柱8构成转动机构,且该转动机构的转动角度为0-360°,同时该转动机构关于第二支撑柱8的轴线中心对称分布有两个,豆皮上下两侧的干燥辊9可以对豆皮的上下两面进行初步的吸收水分,为烘干过程提供了便利;
烘干辊13在第三支撑柱11的前表面自上而下等间距垂直分布有四个,且第二个烘干辊13和第四个烘干辊13的后端通过导轮15和皮带16构成传动机构,垂直分布的四个烘干辊13可以对豆皮的上下两面进行多次的加热烘干处理,增加了装置整体对豆皮的烘干效果;
风机21关于箱体1的轴线对称分布有两个,上下两侧的风机21可以使箱体1内的空气流通,防止箱体1内部因潮湿造成的食品安全隐患;
防尘网24的覆盖面积大于出风口22的开口面积,防尘网24可以有效的阻止下侧的风机21在为箱体1内部提供流通空气的同时带来的灰尘,对装置整体的食品卫生提供了便利。
使用时,首先使用者经过左侧的箱门2将待烘干的豆皮卷在原料辊5的外表面上,并且引导豆皮经过上下两侧干燥辊9的中部,然后将豆皮绕过烘干辊13,接着将豆皮的一段固定在收集辊19的表面,完成豆皮烘干的准备工作,使用者这时可以将装置整体接入外置电源,并且分别开启第一电机7、第二电机17、第三电机20和电热丝12,这时豆皮在原料辊5、烘干辊13和收集辊19的带动下,首先经过干燥辊9,此时干燥辊9外侧包裹的海绵圈10首先对豆皮的上下两侧进行初步的吸水,然后豆皮继续向右侧运动经过烘干辊13,烘干辊13内部的电热丝12使烘干辊13表面呈温热状态,可以将豆皮表面的水分进一步的烘干,接着豆皮经过上下两侧的风机21,由于上下两侧风机21的出风口22均处于上方,可以将箱体1内部的空气自下而上的带动,对豆皮起到风干冷却的效果,最后豆皮经过收集辊19的卷曲收集,使用者可以经过右侧箱门2将卷曲好的豆皮取出,方便进行下一步豆皮的制作加工,这就是该豆皮生产加工用烘干装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该豆皮生产加工用烘干装置,使用者可以通过箱门2的转动机构将箱门2打开,为装置整体安装原料或者收集已经烘干完毕的豆皮提供了便利,限位板6可以有效的防止豆皮在烘干过程中由于辊轮的转动而产生的左右偏移,为豆皮的烘干提供了稳定性,豆皮上下两侧的干燥辊9可以对豆皮的上下两面进行初步的吸收水分,为烘干过程提供了便利,并且垂直分布的四个烘干辊13可以对豆皮的上下两面进行多次的加热烘干处理,增加了装置整体对豆皮的烘干效果,上下两侧的风机21可以使箱体1内的空气流通,防止箱体1内部因潮湿造成的食品安全隐患,防尘网24可以有效的阻止下侧的风机21在为箱体1内部提供流通空气的同时带来的灰尘,对装置整体的食品卫生提供了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种豆皮生产加工用烘干装置,包括箱体(1)、烘干辊(13)、收集辊(19)、风机(21)和防尘网(24),其特征在于:所述箱体(1)的左右两侧均安装有箱门(2),且箱门(2)的上方外侧均安装有固定螺栓(3),所述箱体(1)的内部左侧固定有第一支撑柱(4),且第一支撑柱(4)的上端连接有原料辊(5),同时原料辊(5)的前后两侧均固定有限位板(6),所述原料辊(5)的后端连接有第一电机(7),且原料辊(5)的右侧设置有干燥辊(9),所述干燥辊(9)的前后两侧均通过第二支撑柱(8)与箱体(1)的内侧底部相互连接,且干燥辊(9)的外侧包裹有海绵圈(10),所述烘干辊(13)的前后两侧通过第三支撑柱(11)与箱体(1)内部相互连接,且烘干辊(13)的内部设置有电热丝(12),同时烘干辊(13)的后端固定有连接轴(14),所述连接轴(14)的后端固定有导轮(15),且导轮(15)的外侧包裹有皮带(16),同时下端的导轮(15)的后端连接有第二电机(17),所述收集辊(19)设置在烘干辊(13)的右侧,且收集辊(19)的前后两侧均通过第四支撑柱(18)与箱体(1)内部的上端相互连接,同时收集辊(19)的前后两侧均固定有限位板(6),所述收集辊(19)的后端连接有第三电机(20),所述风机(21)分别安装在箱体(1)的顶部和底部,且风机(21)的上方均固定有出风口(22),同时风机(21)的下方均固定有进风口(23),所述防尘网(24)安装在底部的风机(21)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种豆皮生产加工用烘干装置,其特征在于:所述箱门(2)与箱体(1)构成转动机构,且该转动机构的转动角度为0-90°。
3.根据权利要求1所述的一种豆皮生产加工用烘干装置,其特征在于:所述限位板(6)的覆盖面积大于原料辊(5),且原料辊(5)的截面面积等于收集辊(19)的截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种豆皮生产加工用烘干装置,其特征在于:所述干燥辊(9)与第二支撑柱(8)构成转动机构,且该转动机构的转动角度为0-360°,同时该转动机构关于第二支撑柱(8)的轴线中心对称分布有两个。
5.根据权利要求1所述的一种豆皮生产加工用烘干装置,其特征在于:所述烘干辊(13)在第三支撑柱(11)的前表面自上而下等间距分布有四个,且第二个烘干辊(13)和第四个烘干辊(13)的后端通过导轮(15)和皮带(16)构成传动机构。
6.根据权利要求1所述的一种豆皮生产加工用烘干装置,其特征在于:所述风机(21)关于箱体(1)的轴线对称分布有两个。
7.根据权利要求1所述的一种豆皮生产加工用烘干装置,其特征在于:所述防尘网(24)的覆盖面积大于出风口(22)的开口面积。
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